專利名稱：一種食用菌棒脫膜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，具體來說，是一種食用菌棒脫膜機(jī)。
背景技術(shù)：
食用菌生產(chǎn)一直以來以菌袋栽培方式為主，會產(chǎn)生大量的廢食用菌棒，在提倡節(jié)能環(huán)保的社會背景下，產(chǎn)生了一種生物質(zhì)能源爐，可以燃用廢菌棒，使其變廢為寶，但在食用菌棒入爐前需將其外包裹的塑料膜脫掉，否則會影響生物質(zhì)能源爐的使用。目前生產(chǎn)上所采用的脫膜方式有兩種一是采用人工脫膜，工作效率低，勞動強(qiáng)度大，人工成本高 ’另一種是采用大型的脫袋機(jī)，但機(jī)器造價(jià)都在萬元以上，一般小型食用菌生產(chǎn)企業(yè)承擔(dān)困難。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種構(gòu)造簡單，造價(jià)低，操作容易，使用成本 低的食用菌棒脫膜機(jī)。一種食用菌棒脫膜機(jī)，包括機(jī)架、傳送組件、驅(qū)動組件、破膜刀、進(jìn)料斗、碎渣刀，以及內(nèi)部封裝有傳送軸齒輪、下脫膜軸齒輪、上脫膜軸齒輪與脫膜軸驅(qū)動齒輪的齒輪箱構(gòu)成；齒輪箱安裝在機(jī)架右側(cè)面上。所述傳送組件包括傳送軸、上脫膜軸與下脫膜軸；其中，上脫膜軸與下脫膜軸結(jié)構(gòu)相同，水平設(shè)置，均由脫膜軸段、圓臺過渡段、光軸段構(gòu)成的同軸一體結(jié)構(gòu)；以上脫膜軸為例進(jìn)行說明脫膜軸段為周向上均勻設(shè)置橫向的脫膜齒的橫軸；脫膜軸段的一端與圓臺過渡段的底面相連，圓臺過渡段的頂面與光軸段一端相連；上脫膜軸與下脫膜軸中的脫膜軸段的一端均與機(jī)架左側(cè)面軸接；上脫膜軸的光軸段與齒輪箱內(nèi)的上脫膜軸齒輪同軸固連；下脫膜軸中的光軸段依次與齒輪箱內(nèi)的下脫膜軸齒輪、脫膜軸驅(qū)動齒輪固連后，與齒輪箱另一側(cè)軸接；上述上脫膜軸齒輪與下脫膜軸齒輪哨合。所述傳送軸為周向上具有左向螺旋結(jié)構(gòu)的橫軸，傳送軸位于上脫膜軸與下脫膜軸的前方或后方；傳送軸左端與機(jī)架左側(cè)面軸接，右端與齒輪箱內(nèi)的傳送軸齒輪固連；傳送軸齒輪與脫膜軸驅(qū)動齒輪嚙合。所述驅(qū)動組件包括電動機(jī)、電動機(jī)皮帶輪、傳送軸皮帶輪、驅(qū)動皮帶，其中，電動機(jī)皮帶輪固定在電動機(jī)的輸出軸上，傳送軸皮帶輪固定在傳送軸右端上，電動機(jī)皮帶輪通過驅(qū)動皮帶與傳送軸皮帶輪間套接。所述破膜刀與機(jī)架頂面間相對固定；破膜刀刀刃右向，破膜刀位于上脫膜軸中的圓臺過渡段的起始處。在靠近傳送軸的左端處安裝有至少一個板狀碎渣刀，碎渣刀的軸線與傳送軸軸線相互垂直，且碎渣刀的刀刃向上設(shè)置。在機(jī)架中頂面上開有進(jìn)料口，進(jìn)料口在水平面上的投影位于上脫膜軸中光軸段與傳送軸之間；機(jī)架頂面上安裝有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的底面與進(jìn)料口連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于[0012]I、本實(shí)用新型食用菌棒脫膜機(jī)與人工脫棒相比可以顯著降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，與大型脫袋機(jī)相比可以顯著降低設(shè)備購置成本。2、本實(shí)用新型食用菌棒脫膜機(jī)易于在生產(chǎn)上推廣使用，同時(shí)也為生物質(zhì)能源爐的推廣起到一定的推動作用，為節(jié)能環(huán)保做出一定的貢獻(xiàn)。

圖I是本實(shí)用新型脫膜機(jī)結(jié)構(gòu)正視示意圖；圖2是本實(shí)用新型脫膜機(jī)中齒輪箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)透視圖；圖3是本實(shí)用新型脫膜機(jī)中上脫膜軸結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；圖4是本實(shí)用新型脫膜機(jī)中上脫膜軸的脫膜軸段截面示意圖； 圖5是本實(shí)用新型脫膜機(jī)中上脫膜軸、下脫膜軸、傳送軸與下脫膜軸齒輪、上脫膜軸齒輪、脫膜軸驅(qū)動齒輪、傳送軸齒輪間連接關(guān)系示意圖；圖6是本實(shí)用新型脫膜機(jī)結(jié)構(gòu)仰視示意圖；圖7是本實(shí)用新型脫膜機(jī)中驅(qū)動組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型脫膜機(jī)中限位板與驅(qū)動皮帶罩安裝位置正視示意圖；圖9是本實(shí)用新型脫膜機(jī)中限位板與驅(qū)動皮帶罩以及卸膜板安裝位置后視示意圖；圖10是本實(shí)用新型脫膜機(jī)中限位板與驅(qū)動皮帶罩以及卸膜板安裝位置左視示意圖。圖中I-機(jī)架2-傳送組件3-驅(qū)動組件4-破膜刀5-進(jìn)料斗6-卸料板7-齒輪箱8-碎渣刀9-驅(qū)動皮帶罩 10-限位板11-卸膜板101-進(jìn)料口201-傳送軸202-上脫膜軸203-下脫膜軸 204-脫膜軸段205-圓臺過渡段 206-光軸段207-脫膜齒301-電動機(jī)302-電動機(jī)皮帶輪303-傳送軸皮帶輪 304-驅(qū)動皮帶 701-傳送軸齒輪702-下脫膜軸齒輪703-上脫膜軸齒輪 704-脫膜軸驅(qū)動齒輪具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。本發(fā)明一種食用菌棒脫膜機(jī)，如圖I所述，包括機(jī)架I、傳送組件2、驅(qū)動組件3、破膜刀4、進(jìn)料斗5、碎渣刀10，以及內(nèi)部封裝有傳送軸齒輪701、下脫膜軸齒輪702、上脫膜軸齒輪703與脫膜軸驅(qū)動齒輪704的齒輪箱7構(gòu)成，如圖2所示。其中，機(jī)架I具有頂面、左側(cè)面與右側(cè)面。機(jī)架I右側(cè)面上固定安裝有齒輪箱7。所述傳送組件2包括傳送軸201、上脫膜軸202與下脫膜軸203。其中，上脫膜軸202與下脫膜軸203結(jié)構(gòu)相同，水平設(shè)置，均由脫膜軸段204、圓臺過渡段205、光軸段206構(gòu)成的同軸一體結(jié)構(gòu)。以上脫膜軸202為例進(jìn)行說明如圖3所示，其中，脫膜軸段204為周向上均勻設(shè)置有η個橫向的脫膜齒207的橫軸，即脫膜軸段204軸向上為齒形結(jié)構(gòu)，如圖4所示。脫膜軸段204的一端與圓臺過渡段205的底面相連，圓臺過渡段205的頂面與光軸段206 —端相連，通過圓臺過渡段205實(shí)現(xiàn)光軸段206與脫膜軸段204間的圓滑過渡。上脫膜軸202與下脫膜軸203中的脫膜軸段204的一端均與機(jī)架I左側(cè)面軸接；上脫膜軸202的光軸段206穿過齒輪箱7 —側(cè)與齒輪箱7內(nèi)的上脫膜軸齒輪703同軸固連；下脫膜軸中的光軸段206穿過齒輪箱7 —側(cè)依次與齒輪箱7內(nèi)的下脫膜軸齒輪702、脫膜軸驅(qū)動齒輪704固連后，與齒輪箱7另一側(cè)軸接，如圖5所示，上述上脫膜軸齒輪703與下脫膜軸齒輪702嚙合，且光軸段206的長度L1不小于食用菌袋的長度。在上脫膜軸202與下脫膜軸204連接后需保證上脫膜軸202與下脫膜軸204在水平面上的投影重合，且上脫膜軸202與下脫膜軸204中的脫膜軸段204間的間隙不大于O. Imm,即上脫膜軸202與下脫膜軸203中的脫膜軸段204上的脫膜齒207均處于垂直水平面狀態(tài)時(shí)，兩脫膜齒207間的間隙不大于O. Imm,由此通過上脫膜軸202與下脫膜軸203中的脫膜軸段204反向內(nèi)旋時(shí)，可將食用菌棒上的塑料膜絞入上脫膜軸202與下脫膜軸203間，使塑料膜從食用菌棒上脫離。
·[0037]所述傳送軸201為周向上具有左向螺旋結(jié)構(gòu)的橫軸，傳送軸201位于上脫膜軸202與下脫膜軸203的前方或后方，本實(shí)用新型中，傳送軸201位于上脫膜軸202與下脫膜軸203的前方。傳送軸201左端與機(jī)架I左側(cè)面軸接，右端與機(jī)架右側(cè)面上的齒輪箱7 —側(cè)軸接，并穿過齒輪箱7側(cè)壁與齒輪箱7內(nèi)的傳送軸齒輪701固連后，與齒輪箱7另一側(cè)軸接，如圖5所示。所述傳送軸齒輪701與脫膜軸驅(qū)動齒輪704嚙合，由此使齒輪箱7中的傳動軸齒輪701、脫膜軸驅(qū)動齒輪704、下脫膜軸齒輪702與上脫膜軸齒輪703間形成聯(lián)動。如圖I所示，傳送軸201連接后需保證傳送軸201位于下脫膜軸203下方，且傳送軸201與上脫膜軸202、下脫膜軸203中的光軸段206間的水平距離L2小于食用菌袋的直徑，如圖6所示，由此使上脫膜軸202、下脫膜軸203與傳送軸201共同對食用菌袋進(jìn)行支撐限位，食用菌袋不會從上脫膜軸202、下脫膜軸203與傳送軸201間直接落下；且傳送軸201與上脫膜軸202中脫膜軸段204頂部間豎直距離不大于食用菌袋的直徑，由此可使食用菌袋在輸送過程中，經(jīng)過上脫膜軸202與下脫膜軸203中的脫膜軸段204時(shí)，使包裹食用菌棒的塑料膜被上脫膜軸202與下脫膜軸203中的脫膜軸段204絞入。所述驅(qū)動組件3包括電動機(jī)301、電動機(jī)皮帶輪302、傳送軸皮帶輪303、驅(qū)動皮帶304，如圖7所示，其中，電動機(jī)301設(shè)置在機(jī)架I底部右側(cè)面框架103下方，通過連接板305與右側(cè)面框架103固定，可加固機(jī)架I整體框架結(jié)構(gòu)；電動機(jī)皮帶輪302固定在電動機(jī)301的輸出軸上，傳送軸皮帶輪303固定在傳送軸201右端上，電動機(jī)皮帶輪302通過驅(qū)動皮帶304與傳送軸皮帶輪303間套接。由此電動機(jī)301驅(qū)動電動機(jī)皮帶輪302轉(zhuǎn)動，通過驅(qū)動皮帶304帶動傳送軸皮帶輪303轉(zhuǎn)動，由此使傳送軸齒輪701、傳送軸201共同隨之轉(zhuǎn)動；通過傳送軸齒輪701的轉(zhuǎn)動，從而使齒輪箱7中各個齒輪聯(lián)動。由機(jī)架I右側(cè)看去，電動機(jī)301驅(qū)動電動機(jī)皮帶輪302順時(shí)針轉(zhuǎn)動，則傳送軸皮帶輪303、傳送軸齒輪701、傳送軸201均順時(shí)針轉(zhuǎn)動，由此通過傳送軸201上的左螺旋結(jié)構(gòu)可將食用菌袋向機(jī)架I左側(cè)傳送；傳送軸齒輪701帶動脫膜軸驅(qū)動齒輪704逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，脫膜軸驅(qū)動齒輪704帶動下脫膜軸齒輪702順時(shí)針轉(zhuǎn)動，則上脫膜軸齒輪703逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，由此可使上脫膜軸202與下脫膜軸203反向內(nèi)旋，實(shí)現(xiàn)上脫膜軸202與下脫膜軸203中脫膜軸段204的脫膜功能。所述破膜刀4固定在與機(jī)架I后側(cè)面固定的擋板上，破膜刀4刀刃右向，如圖I所示，破膜刀4位于上脫膜軸202中的圓臺過渡段205的起始處，且破膜刀4底部與傳送軸201間的豎直距離L3小于食用菌袋的直徑，在食用菌袋的傳送過程中通過破膜刀4可將食用菌袋劃破。在靠近傳送軸201的左端處安裝有至少一個板狀碎渣刀8，如圖5所示，碎渣刀8的軸線與傳送軸201軸線相互垂直，且碎渣刀8的刀刃向上設(shè)置，由此通過碎渣刀8可實(shí)現(xiàn)在食用菌棒脫膜后，對食用菌棒的粉碎。在機(jī)架I中頂面上開有進(jìn)料口 104，進(jìn)料口 104在水平面上的投影位于上脫膜軸202中光軸段206與傳送軸201之間，如圖6所示；機(jī)架I頂面上安裝有進(jìn)料斗5，進(jìn)料斗5的底面與進(jìn)料口 104連通，由此將食用菌袋放入進(jìn)料斗5后，可由進(jìn)料口 104落入到位于機(jī)架I內(nèi)部的上脫膜軸202、下脫膜軸203中的光軸段與傳送軸201之間。本實(shí)用新型食用菌棒脫膜機(jī)中還設(shè)置有卸料板6、驅(qū)動皮帶罩9、限位板10以及與卸膜板11，其中限位板10豎直設(shè)置，如圖8、圖9、圖10所示，位于傳送軸201上方，固連在 機(jī)架I頂面下表面；且限位板10 —端位于機(jī)架I右側(cè)面處，另一端位于上脫膜軸202中脫 膜軸段204處，限位板10與上脫膜軸202、下脫膜軸203中的脫膜軸段204間的距離L4小于食用菌帶的直徑，由此通過限位板10對傳送軸201與上脫膜軸202、下脫膜軸203間的食用菌袋進(jìn)行限位，使食用菌袋在限位板10的作用下與上脫膜軸202和下脫膜軸203靠近，由此使上脫膜軸202、下脫膜軸203中的脫膜軸段204完成脫膜。所述驅(qū)動皮帶罩9罩在電動機(jī)皮帶輪302、傳送軸皮帶輪303、驅(qū)動皮帶304外側(cè)，與機(jī)架I固連，起到對操作人員的防護(hù)作用，且具有防塵功能。所述卸料板6位于機(jī)架I左側(cè)傳送軸201下方，卸料板6向下傾斜，通過連接件與機(jī)架I頂面下表面固連，由此通過碎渣刀10打碎的食用菌棒可由卸料板6上落下，進(jìn)行集中收集。所述卸膜板11同樣向下傾斜，并通過連接件與機(jī)架I頂面下表面相連，且卸膜板11頂部邊緣位于下脫膜軸203中的脫膜軸端204頂部下方，由此使上脫膜軸202與下脫膜軸203中的脫膜軸段204脫下的食用菌袋通過卸膜板11落下，進(jìn)行集中收集。通過上述結(jié)構(gòu)形成食用菌棒脫膜機(jī)，在進(jìn)行食用菌棒脫膜時(shí)，首先開啟電動機(jī)301，電動機(jī)301驅(qū)動電動機(jī)皮帶輪302轉(zhuǎn)動，通過驅(qū)動皮帶304，帶動傳送軸皮帶輪303轉(zhuǎn)動，從而帶動傳送軸齒輪701與傳送軸201轉(zhuǎn)動，并帶動與傳送軸齒輪701嚙合的脫膜軸驅(qū)動齒輪704轉(zhuǎn)動，脫膜軸驅(qū)動齒輪704帶動下脫膜軸齒輪702與下脫膜軸203轉(zhuǎn)動，從而帶動上脫膜軸齒輪703與上脫膜軸202轉(zhuǎn)動，之后將食用菌棒由進(jìn)料斗104放入，食用菌棒通過進(jìn)料104 口落入上脫膜軸202、下脫膜軸203的光軸段206與傳送軸201之間，由此通過傳送軸201上的左向螺旋結(jié)構(gòu)的作用下使食用菌棒沿傳送軸201向左方運(yùn)動，當(dāng)食用菌棒與破膜刀4接觸時(shí)，在破膜刀4的作用下，將食用菌棒上的塑料膜破開，隨食用菌棒的移動逐漸完全破開，在限位板10的作用下使食用菌棒與上脫膜軸202和下脫膜軸203靠近，食用菌棒表面被破開的塑料膜，隨上脫膜軸202和下脫膜軸203間的同相轉(zhuǎn)動被卷入，并由卸料板6上排出。當(dāng)脫膜后的食用菌棒與傳送軸201上連接的碎渣刀8接觸時(shí)，被粉碎，并從卸料板6上排出。
權(quán)利要求1.一種食用菌棒脫膜機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、傳送組件、驅(qū)動組件、破膜刀、進(jìn)料斗、碎渣刀，以及內(nèi)部封裝有傳送軸齒輪、下脫膜軸齒輪、上脫膜軸齒輪與脫膜軸驅(qū)動齒輪的齒輪箱構(gòu)成；齒輪箱安裝在機(jī)架右側(cè)面上； 所述傳送組件包括傳送軸、上脫膜軸與下脫膜軸；其中，上脫膜軸與下脫膜軸結(jié)構(gòu)相同，水平設(shè)置，均為由脫膜軸段、圓臺過渡段、光軸段構(gòu)成的同軸一體結(jié)構(gòu)；以上脫膜軸為例進(jìn)行說明脫膜軸段為周向上均勻設(shè)置橫向的脫膜齒的橫軸；脫膜軸段的一端與圓臺過渡段的底面相連，圓臺過渡段的頂面與光軸段一端相連；上脫膜軸與下脫膜軸中的脫膜軸段的一端均與機(jī)架左側(cè)面軸接；上脫膜軸的光軸段與齒輪箱內(nèi)的上脫膜軸齒輪同軸固連；下脫膜軸中的光軸段依次與齒輪箱內(nèi)的下脫膜軸齒輪、脫膜軸驅(qū)動齒輪固連；上述上脫膜軸齒輪與下脫膜軸齒輪嚙合； 所述傳送軸為周向上具有左向螺旋結(jié)構(gòu)的橫軸，傳送軸位于上脫膜軸與下脫膜軸的前方或后方；傳送軸左端與機(jī)架左側(cè)面軸接，右端與齒輪箱內(nèi)的傳送軸齒輪固連；傳送軸齒輪與脫膜軸驅(qū)動齒輪嚙合； 所述驅(qū)動組件包括電動機(jī)、電動機(jī)皮帶輪、傳送軸皮帶輪、驅(qū)動皮帶，其中，電動機(jī)皮帶輪固定在電動機(jī)的輸出軸上，傳送軸皮帶輪固定在傳送軸右端上，電動機(jī)皮帶輪通過驅(qū)動皮帶與傳送軸皮帶輪間套接； 所述破膜刀與機(jī)架頂面間相對固定；破膜刀刀刃右向，破膜刀位于上脫膜軸中的圓臺過渡段的起始處； 在靠近傳送軸的左端處安裝有至少一個板狀碎渣刀，碎渣刀的軸線與傳送軸軸線相互垂直，且碎渣刀的刀刃向上設(shè)置； 在機(jī)架中頂面上開有進(jìn)料口，進(jìn)料口在水平面上的投影位于上脫膜軸中光軸段與傳送軸之間；機(jī)架頂面上安裝有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的底面與進(jìn)料口連通。
2.如權(quán)利要求I所述一種食用菌棒脫膜機(jī)，其特征在于所述上脫膜軸與下脫膜軸在水平面上的投影重合，且上脫膜軸與下脫膜軸中的脫膜軸段間的間隙不大于O. Imm ;所述光軸段的長度不小于食用菌袋的長度。
3.如權(quán)利要求I所述一種食用菌棒脫膜機(jī)，其特征在于所述傳送軸位于上脫膜軸與下脫膜軸的前方或后方，傳送軸與上脫膜軸、下脫膜軸中的光軸段間的水平距離小于食用菌袋的直徑；且傳送軸與上脫膜軸中脫膜軸段頂部間豎直距離不大于食用菌袋的直徑。
4.如權(quán)利要求I所述一種食用菌棒脫膜機(jī)，其特征在于所述破膜刀底部與傳送軸間的豎直距離小于食用菌袋的直徑
5.如權(quán)利要求I所述一種食用菌棒脫膜機(jī)，其特征在于所述電動機(jī)設(shè)置在機(jī)架底部右側(cè)面框架下方，通過連接板與右側(cè)面框架固定。
6.如權(quán)利要求I所述一種食用菌棒脫膜機(jī)，其特征在于所述在電動機(jī)皮帶輪、傳送軸皮帶輪、驅(qū)動皮帶外側(cè)罩有驅(qū)動皮帶罩。
7.如權(quán)利要求I所述一種食用菌棒脫膜機(jī)，其特征在于機(jī)架頂面下表面豎直安裝有限位板。
8.如權(quán)利要求7所述一種食用菌棒脫膜機(jī)，其特征在于所述限位板位于傳送軸上方，一端位于機(jī)架右側(cè)面處，另一端位于上脫膜軸中脫膜軸段處，限位板與上脫膜軸、下脫膜軸中的脫膜軸段間的距離小于食用菌帶的直徑。
9.如權(quán)利要求I所述一種食用菌棒脫膜機(jī)，其特征在于所述機(jī)架左側(cè)傳送軸下方設(shè)置有卸料板。
10.如權(quán)利要求I所述一種食用菌棒脫膜機(jī)，其特征在于所述下脫膜軸中的脫膜軸段頂部下方設(shè)置有卸膜板；卸膜板向下傾斜，通過連接件與機(jī)架頂面下表面相連。
專利摘要本實(shí)用新型一種食用菌棒脫膜機(jī)，食用菌棒由機(jī)架頂部進(jìn)料斗落入到機(jī)架內(nèi)水平軸接的兩個脫膜軸與一個傳送軸之間，傳送軸上有螺旋結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)食用菌棒的輸送。當(dāng)食用菌棒傳送到機(jī)架上破膜刀處時(shí)，通過破膜刀將食用菌棒表面的塑料膜劃開后，通過兩脫膜軸上脫膜齒相對轉(zhuǎn)動使食用菌棒上的塑料膜絞入，脫離食用菌棒，隨后由卸膜板落下收集，脫膜后的食用菌棒進(jìn)入到傳送軸上的碎渣刀處，將食用菌棒破碎由卸料斗落下收集。本實(shí)用新型與人工脫膜相比可以顯著降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，與大型脫袋機(jī)相比可以顯著降低設(shè)備購置成本，且易于在生產(chǎn)上推廣使用，同時(shí)也為生物質(zhì)能源爐的推廣起到一定的推動作用，為節(jié)能環(huán)保做出一定的貢獻(xiàn)。
文檔編號A01G1/04GK202587900SQ2012202542
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者郭翼, 亢亞松, 劉憲東 申請人:北京農(nóng)業(yè)職業(yè)學(xué)院