專利名稱：具有排屑結構的粉碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型是有關于一種粉碎機，特別是指一種能避免加工物的碎屑堆積于粉碎機間隙內的具有排屑結構的粉碎機。
背景技術：
為了解決環(huán)境污染或產業(yè)廢棄物增加等問題，如何將廢棄物有效地回收再利用就變得越來越重要。一般回收諸如廢棄輪胎等橡膠類或塑料類廢棄物時，大多會先利用粉碎機將其粉碎后再回收利用。圖I所不，即為一種公知的粉碎機10,其主要具有一碎料槽11、一刀輪13 以及一固定刀具(圖中未示)。其中，該刀輪13的一輪體131通過一輪軸桿133而樞設于該碎料槽11，該輪體131具有二端壁135以及一供多個刀具137設置于其上的周面139。如此，當欲粉碎的加工物進入該碎料槽11內，即可由轉動的輪軸桿133帶動刀具137旋轉，而與固定刀具(圖中未示)呈現(xiàn)剪切的切削作用，以粉碎加工物。然而，公知粉碎機10進行粉碎作業(yè)的時候，加工物的碎屑容易經該輪體131端壁135與該碎料槽11內壁面111之間的縫隙，進入該碎料槽11與該軸承B之間，而由于加工物的碎屑中常常會夾有諸如鋼絲等雜質，使得軸承B、碎料槽11內壁面111、碎料槽11的軸孔以及刀輪13容易受損，降低粉碎機的使用壽命。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種能夠延長粉碎機使用壽命的具有排屑結構的粉碎機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的具有排屑結構的粉碎機，具有一碎料槽以及一刀輪，該碎料槽具有一側壁以及一容置空間；該刀輪具有一輪體，以及一自該輪體的一端壁延伸而出且樞設于該側壁的輪軸桿；其中該碎料槽具有一貫穿該側壁且與該容置空間連通的軸孔，以及一連通該軸孔與外界的排屑孔。所述具有排屑結構的粉碎機，其中，該碎料槽具有一自該側壁一體朝外界延伸的延伸壁，該軸孔貫穿該側壁以及該延伸壁。所述具有排屑結構的粉碎機，其中，該延伸壁具有該排屑孔。所述具有排屑結構的粉碎機，其中，該刀輪具有一設置于該輪體端壁的撥料塊。所述具有排屑結構的粉碎機，其中，該刀輪具有二設置于該輪體端壁且位于同一軸線的撥料塊。本實用新型的具有排屑結構的粉碎機能夠使進入于該輪軸桿與該碎料槽間隙內的加工物的碎屑從該排屑孔排出，避免長時間進行粉碎作業(yè)后而堆積于前述間隙中，導致碎屑磨損刀輪、碎料槽內壁面、軸承以及軸孔孔壁，以延長碎料機的使用壽命。

[0012]圖I為公知具有排屑結構的粉碎機的剖視圖；圖2為本實用新型一較佳實施例的具有排屑結構的粉碎機的剖視圖；圖3為圖2中A部分的放大圖；圖4為沿著圖2中4-4剖線的剖視圖；以及圖5為該較佳實施例的具有排屑結構的粉碎機的右側局部外觀立體圖，顯示該排屑孔的態(tài)樣。附圖中主要組件符號說明10粉碎機，11碎料槽，111內壁面，13刀輪，131輪體，133輪軸桿，135端壁，137刀具，139周面，20粉碎機，30碎料槽，31側壁，33容置空間，35延伸壁，351排屑孔，37軸孔，40刀輪，41輪體，411端壁，413周面，43輪軸桿，45撥料塊，B軸承。
具體實施方式
本實用新型所提供的一種具有排屑結構的粉碎機，包括有一碎料槽以及一刀輪。其中，該碎料槽具有一側壁、一貫穿該側壁的軸孔、一與該軸孔連通的容置空間、以及一連通該軸孔與外界的排屑孔。其次，該刀輪具有一輪體以及一輪軸桿，該輪體具有一端壁，該輪軸桿系自該輪體端壁延伸而出。由此，本實用新型的具有排屑結構的粉碎機能夠使進入于該輪軸桿與該碎料槽間隙內的加工物的碎屑從該排屑孔排出，避免長時間進行粉碎作業(yè)后而堆積于前述間隙中，導致碎屑磨損刀輪、碎料槽內壁面、軸承以及軸孔孔壁，以延長碎料機的使用壽命。依據本實用新型一實施例所提供的具有排屑結構的粉碎機中，該碎料槽具有一自該側壁朝外界延伸的延伸壁，該軸孔是貫穿該側壁以及該延伸壁。另外，該延伸壁具有連通該軸孔與外界的該排屑孔。在本實用新型所提供的具有排屑結構的粉碎機中，該刀輪可具有一撥料塊，設置于該輪體的端壁，以在該刀輪轉動時，撥動容置于該輪軸桿與該碎料槽間隙內的加工物碎屑，提高加工物碎屑從該排屑孔排出的效率。另外，該刀輪最好可具有二撥料塊，設置于該輪體端壁并位于同一軸線，以更有效率地將容置于該輪軸桿與該碎料槽間隙內的加工物碎屑撥動至該排屑孔處而排出。有關本實用新型所提供的具有排屑結構的粉碎機的詳細構造及其特征，以下將列舉實施例并配合附圖，在可使本實用新型領域中具有通常知識者能夠簡單實施本實用新型實施例的范圍內進行說明。以下簡單說明本實用新型配合實施例所采用的附圖的內容，其中圖2為本實用新型一較佳實施例的具有排屑結構的粉碎機的剖視圖；圖3為圖2中A部分的放大圖；圖4為沿著圖2的4-4剖線的剖視圖；以及圖5為該較佳實施例的具有排屑結構的粉碎機的右側局部外觀立體圖，顯示該排屑孔的態(tài)樣。申請人:首先在此說明，于通篇說明書中所指的左、右、內、外等形容詞，皆是以本實用新型附圖中的方位為基準。首先請參閱圖2，本實用新型一較佳實施例所提供的具有排屑結構的粉碎機20，主要包括有一碎料槽30以及一刀輪40。該碎料槽30，如圖2、圖3以及圖5所示，具有間隔相對的左、右側壁31以及一容置空間33。于本例中，該左、右側壁31分別朝外延伸有一延伸壁35，并且，該碎料槽30于同一軸線的位置處，分別開設有一貫穿該側壁31與該延伸壁35的軸孔37，如此，該等軸孔37是與該容置空間33相通。此外，各該延伸壁35具有一排屑孔351，分別連通各該軸孔37與外界。值得一提的是，若該左、右側壁31未延伸有該延伸壁35，則該軸孔37貫穿該左、右側壁31，而該排屑孔351僅需開設于該側壁31、連通該軸孔37與外界的位置處即可。如圖2所示，該刀輪40，具有一輪體41，以及一自該輪體41的二間隔相對的端壁411延伸而出的輪軸桿43。該輪體41具有一連接該二端壁411的周面413。組裝時，二軸承B分別鎖固于該碎料槽30的各該延伸壁35，而該輪軸桿43的兩端分別穿過該二軸孔37并設置于各該軸承B內，使該刀輪40可相對該碎料槽30轉動地設置于該碎料槽30內。此時，該輪體41的二端壁411分別位于各該軸孔37中。由此，當本實用新型的具有排屑結構的粉碎機20實際運作時，位于該輪軸桿43與該碎料槽30間隙內的加工物碎屑，就能夠經由該排屑孔351排放至外界，避免長時間進行·粉碎作業(yè)后，前述碎屑逐漸堆積于前述間隙內，造成磨損，從而延長粉碎機10的使用壽命。另外，請參閱圖2以及圖4，為了提高該輪軸桿43與該碎料槽30間隙內的加工物碎屑的排放效率，該具有排屑結構的粉碎機20的刀輪40還可具有分別設置于該輪體端壁411的撥料塊45。由此，當?shù)遁?0轉動時，即可帶動該撥料塊45轉動，從而將該輪軸桿43與該碎料槽30間隙內的加工物碎屑撥動集中至該排屑孔351處，并經該排屑孔351排放至外界。當然，實際制造時，該刀輪40的輪體41的二端壁411最好分別設置有二個該撥料塊45，且該二撥料塊45是位于同一軸線，以更有效率地將前述間隙內的加工物碎屑撥動集中至該排屑孔351處而排出。綜上所述，由于本實用新型能夠藉由該排屑孔351的設置，使進入輪軸桿43與碎料槽30間隙內的加工物碎屑排出，避免長時間作業(yè)后加工物的碎屑堆積于前述間隙，以防止加工物的碎屑進入粉碎機10構件的間隙內，繼而延長粉碎機10與軸承B的使用壽命。另夕卜，由設置于該輪體端壁411的撥料塊45，還能夠進一步提高前述間隙內的加工物碎屑自排屑孔351排出的效率。
權利要求1.一種具有排屑結構的粉碎機，具有一碎料槽以及一刀輪，該碎料槽具有一側壁以及一容置空間；該刀輪具有一輪體，以及一自該輪體的一端壁延伸而出且樞設于該側壁的輪軸桿；其特征在于 該碎料槽具有一貫穿該側壁且與該容置空間連通的軸孔，以及一連通該軸孔與外界的排屑孔。
2.根據權利要求I所述具有排屑結構的粉碎機，其中，該碎料槽具有一自該側壁一體朝外界延伸的延伸壁，該軸孔貫穿該側壁以及該延伸壁。
3.根據權利要求2所述具有排屑結構的粉碎機，其中，該延伸壁具有該排屑孔。
4.根據權利要求I所述具有排屑結構的粉碎機，其中，該刀輪具有一設置于該輪體端壁的撥料塊。
5.根據權利要求I所述具有排屑結構的粉碎機，其中，該刀輪具有二設置于該輪體端壁且位于同一軸線的撥料塊。
專利摘要本實用新型有關于一種具有排屑結構的粉碎機，其主要包括有一碎料槽以及一刀輪。該碎料槽具有一側壁、一貫穿該側壁的軸孔、一與該軸孔連通的容置空間、以及一連通該軸孔與外界的排屑孔；該刀輪具有一輪體，以及一自該輪體的一端壁延伸而出的輪軸桿。由此，本實用新型的具有排屑結構的粉碎機能夠使進入該輪軸桿與該碎料槽間隙內的加工物碎屑從該排屑孔排出，避免碎屑堆積于機臺內，以延長粉碎機的使用壽命。
文檔編號B02C18/14GK202715453SQ2012202544
公開日2013年2月6日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權日2012年6月1日
發(fā)明者張展騰 申請人:張展騰