專利名稱：一種生果加工熱循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種生果加工熱循環(huán)裝置。
背景技術(shù)：
目前，食品加工領(lǐng)域常用的干制方法包括常壓干燥法、接觸式干燥法、輻射干燥法、減壓干燥法。其中，常壓干燥法是通過空氣的自然對流，使物料中的水分內(nèi)部擴(kuò)散和表面蒸發(fā)而脫除。其設(shè)備簡單，容易操作，但是干燥時(shí)間較長，制品品質(zhì)不易控制。接觸式干燥法是把附在轉(zhuǎn)動的加熱滾筒表面的物料以熱傳導(dǎo)方式進(jìn)行水分蒸發(fā)的連續(xù)化干燥過程。該設(shè)備干燥不均勻、不易控制、制品品質(zhì)不高。輻射干燥法是通過以紅外線、微波等 為輻射能，使食品的溫度升高，水分蒸發(fā)的干燥方法。該設(shè)備操作簡單，但能耗較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種生果加工熱循環(huán)裝置，可排走空氣中部分水蒸氣，加快干制過程，縮短生產(chǎn)所需時(shí)間，提供生產(chǎn)效率。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種生果加工熱循環(huán)裝置，包括主體、進(jìn)氣口和排氣機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述主體一側(cè)，所述排氣機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述主體另一側(cè)。作為上述方案的改進(jìn)，所述排氣機(jī)構(gòu)包括排氣扇和用于控制所述排氣扇轉(zhuǎn)動速率的排氣控制器。作為上述方案的改進(jìn)，所述生果加工熱循環(huán)裝置還包括濕度傳感器，所述濕度傳感器與所述排氣控制器相連。作為上述方案的改進(jìn)，至少一個所述濕度傳感器設(shè)置于所述主體中。作為上述方案的改進(jìn)，所述進(jìn)氣口設(shè)有用于防蟲的隔離網(wǎng)。作為上述方案的改進(jìn)，所述主體還包括用于觀察生果加工狀況的觀察窗。實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果本實(shí)用新型采用排氣控制器及濕度傳感器，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控主體內(nèi)的空氣濕度及實(shí)時(shí)調(diào)整排氣扇的轉(zhuǎn)速，確保主體內(nèi)的濕度保持在穩(wěn)定的設(shè)定范圍。本實(shí)用新型在原有常壓干燥法的基礎(chǔ)上，利用空氣對流原理，使外界空氣通過進(jìn)氣口進(jìn)入主體，使用排氣扇將主體中濕度較重的空氣排出主體。實(shí)施本實(shí)用新型具有換氣徹底、高效的特點(diǎn)，換氣率高達(dá)99%。有效的空氣對流，不僅可控制主體內(nèi)的濕度,也可穩(wěn)定主體內(nèi)的溫度,避免由于主體溫度過高而影響生果品質(zhì)。另外，本實(shí)用新型可排走空氣中部分水蒸氣，加快干制過程，縮短生產(chǎn)所需時(shí)間，提供生產(chǎn)效率。

圖I是本實(shí)用新型一種生果加工熱循環(huán)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。結(jié)合圖1，本實(shí)用新型一種生果加工熱循環(huán)裝置，包括主體I、進(jìn)氣口 2和排氣機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)氣口 2設(shè)置于所述主體I 一側(cè)，所述排氣機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述主體I另一側(cè)。優(yōu)選地，所述進(jìn)氣口 2與所述排氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在相對位置，位于主體I兩側(cè)。更佳地，所述排氣機(jī)構(gòu)包括排氣扇31和用于控制所述排氣扇31轉(zhuǎn)動速率的排氣控制器32。更佳地，所述生果加工熱循環(huán)裝置還包括濕度傳感器4，所述濕度傳感器4與所述排氣控制器32相連。 需要說明的是，利用所述濕度傳感器4測量主體I內(nèi)的空氣濕度，并將測量數(shù)據(jù)傳送至排氣控制器32，排氣控制器32根據(jù)預(yù)設(shè)濕度范圍，調(diào)控排氣扇31轉(zhuǎn)動速率。當(dāng)測得濕度高于預(yù)設(shè)濕度范圍的上限時(shí)，排氣控制器32將提高排氣扇31轉(zhuǎn)動速率，使主體I內(nèi)部空氣流動加快；當(dāng)測得濕度低于預(yù)設(shè)濕度范圍的下限時(shí)，排氣控制器32將減慢排氣扇31轉(zhuǎn)動速率，在滿足加工條件的情況下，節(jié)約電能，減少能耗。更佳地，至少一個所述濕度傳感器4設(shè)置于所述主體I中。更佳地，所述進(jìn)氣口 2設(shè)有用于防蟲的隔離網(wǎng)5。需要說明的是，由于本實(shí)用新型用于干制生果，生果容易吸引蚊蟲，因此進(jìn)氣口 2需要鋪設(shè)一層隔離網(wǎng)5以阻擋外界蚊蟲進(jìn)入主體I中，影響生果制品的品質(zhì)。更佳地，所述主體I還包括用于觀察生果加工狀況的觀察窗11。本實(shí)用新型的工作原理如下本實(shí)用新型利用濕度傳感器4測量主體I內(nèi)的空氣濕度，排氣控制器32根據(jù)測量濕度和預(yù)設(shè)濕度范圍，調(diào)控排氣扇31轉(zhuǎn)動速率。排氣扇31向外排出空氣的過程中會造成主體I內(nèi)氣壓下降，導(dǎo)致主體I內(nèi)空氣逐漸稀薄，形成一個負(fù)壓區(qū)，空氣由于氣壓差通過進(jìn)氣口 2補(bǔ)償流入主體I內(nèi)。在這個過程中，裝置的門窗保持關(guān)閉，迫使空氣由進(jìn)氣口 2—側(cè)進(jìn)入主體I?？諝庥蛇M(jìn)氣口 2流入主體1，經(jīng)過主體1，并由排氣扇31排出。實(shí)施本實(shí)用新型具有換氣徹底、高效的特點(diǎn)，換氣率高達(dá)99%。有效的空氣對流，避免由于生果呼吸作用產(chǎn)生二氧化碳使空氣不流通的車間溫度過高，影響生果品質(zhì)。另外，本實(shí)用新型可排走空氣中部分水蒸氣，加快干制過程，縮短生產(chǎn)所需時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。綜上所述，實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果本實(shí)用新型采用排氣控制器32，實(shí)時(shí)監(jiān)控主體I內(nèi)的空氣濕度，及時(shí)調(diào)整排氣扇31的轉(zhuǎn)速，確保主體I內(nèi)的濕度保持在穩(wěn)定的設(shè)定范圍。本實(shí)用新型在原有常壓干燥法的基礎(chǔ)上，利用空氣對流原理，使外界空氣通過進(jìn)氣口 2進(jìn)入主體1，使用排氣扇31將主體I中濕度較重的空氣排出主體I。實(shí)施本實(shí)用新型具有換氣徹底、高效的特點(diǎn)，換氣率高達(dá)99%。有效的空氣對流，不僅可控制主體I內(nèi)的濕度，也可穩(wěn)定主體I內(nèi)的溫度，避免由于主體I溫度過高而影響生果品質(zhì)。另外，本實(shí)用新型可排走空氣中部分水蒸氣，加快干制過程，縮短生產(chǎn)所需時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。[0028]以上所述是本實(shí)用新型 的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種生果加工熱循環(huán)裝置，其特征在于，包括主體、進(jìn)氣口和排氣機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述主體一側(cè)，所述排氣機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述主體另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述生果加工熱循環(huán)裝置，其特征在于，所述排氣機(jī)構(gòu)包括排氣扇和用于控制所述排氣扇轉(zhuǎn)動速率的排氣控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述生果加工熱循環(huán)裝置，其特征在于，所述生果加工熱循環(huán)裝置還包括濕度傳感器，所述濕度傳感器與所述排氣控制器相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述生果加工熱循環(huán)裝置，其特征在于，至少一個所述濕度傳感器設(shè)置于所述主體中。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述生果加工熱循環(huán)裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣口設(shè)有用于防蟲的隔離網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述生果加工熱循環(huán)裝置，其特征在于，所述主體還包括用于觀察生果加工狀況的觀察窗。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種生果加工熱循環(huán)裝置，包括主體、進(jìn)氣口和排氣機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述主體一側(cè)，所述排氣機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述主體另一側(cè)。采用本實(shí)用新型，具有換氣徹底、高效的特點(diǎn)，可排走空氣中部分水蒸氣，加快干制過程，縮短生產(chǎn)所需時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號A23N12/08GK202697660SQ2012203058
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者翁子甯, 游銅錫, 吳秀花 申請人:潮州市順冠生物科技有限公司