專利名稱：一種微耕機(jī)離合器的推力盤總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種微耕機(jī)離合器的部件，具體涉及ー種微耕機(jī)離合器的推力盤
。
技術(shù)背景現(xiàn)有的推力盤總成包括推力盤內(nèi)套和推力盤外套，當(dāng)手捏離合器手把時(shí)，通過(guò)箱體上的分離機(jī)構(gòu)將カ先傳遞給推力盤內(nèi)套，然后推動(dòng)推力盤外套，再由推力盤外套將カ傳遞給中心套組合上的離合器升板，最后通過(guò)壓盤使摩擦片與鋼片分離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)外罩組合在動(dòng)カ部份的花鍵軸上空轉(zhuǎn)，不將動(dòng)カ傳遞到底盤的花鍵軸上，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)微耕機(jī)的換擋、傳遞扭矩、過(guò)載保護(hù)等作用，但由于此過(guò)程的推力傳遞經(jīng)過(guò)了推力盤總成與離合器升板等多個(gè)零件且推力盤總成采用了低精度的軸承，導(dǎo)致零件配合精度低、離合器分離特性差，另外，離合器還具有運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲大、重量較重等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種微耕機(jī)離合器的推力盤總成，在保證離合器使用強(qiáng)度、正常功能實(shí)現(xiàn)的前提下，提高離合器的分離特性、減輕離合器的重量、降低其運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種微耕機(jī)離合器的推力盤總成，包括推力盤內(nèi)套，在推力盤內(nèi)套一端設(shè)置有連為一體的限位環(huán)臺(tái)，其特征在于在所述推力盤內(nèi)套上套有一推板，在推板上均勻地設(shè)置有裝配孔，所述推板作為升板與離合器的壓盤通過(guò)螺栓連接；在所述限位環(huán)臺(tái)與推板之間套有推力球軸承，在推板上設(shè)置有與推力球軸承的鋼球配合的環(huán)形滾道；在所述推力盤內(nèi)套上并在推板的與推力方向相対的一側(cè)設(shè)置有限位擋圈。所述推力球軸承為帶有環(huán)形保持架的標(biāo)準(zhǔn)軸承。本實(shí)用新型由于采用整體式的推板取代現(xiàn)有技術(shù)中的推力盤外套和離合器的升板兩個(gè)零件以及采用高精度的帶保持架的推力球軸承取代低精度的軸承，使得離合器的分離更加順暢、徹底，提高了離合器的分離特性，減輕了推力盤總成的質(zhì)量，進(jìn)而減輕了離合器總重；同吋，由于零件的取代使得生產(chǎn)模具減少，降低了生產(chǎn)成本。

圖I為本實(shí)用新型所述推力盤總成結(jié)構(gòu)圖；圖2a為本實(shí)用新型所述推板的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2b為本實(shí)用新型所述推板的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2c為本實(shí)用新型所述推板的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2d為本實(shí)用新型所述推板的第四種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有推力盤總成及其與中心套組合上的離合器升板之間的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說(shuō)明如圖I所示，一種微耕機(jī)離合器的推力盤總成，包括推力盤內(nèi)套1，在推力盤內(nèi)套I一端設(shè)置有連為一體的限位環(huán)臺(tái)11，在所述推力盤內(nèi)套I上套有一推板2，在推板2上均勻地設(shè)置有裝配孔21，所述推板作為升板與離合器的壓盤通過(guò)螺栓連接；如圖2a、2b、2c、2d所示，裝配孔的數(shù)量為4-8個(gè)，也可以是其他數(shù)量，其數(shù)量與離合器的壓盤上相應(yīng)的螺栓孔相等；在所述限位環(huán)臺(tái)11與推板2之間套有推力球軸承3，在推板2上設(shè)置有與推力球軸承3的鋼球31配合的環(huán)形滾道22 ;在所述推力盤內(nèi)套上并在推板的與推力方向相対的一側(cè)設(shè)置有限位擋圈4。以整體式的推板2替代現(xiàn)有推力盤總成上的推力盤外套5以及中心套組合上的離合器升板6，如圖I、圖3所示，這樣，減少了推力傳遞過(guò)程，使得零件之間的配合精度提高，使得離合器的分離更加順暢、徹底，提高了離合器的分離特性。所述推力球軸承3為帶有環(huán)形保持架的標(biāo)準(zhǔn)軸承。以帶保持架的高精度的推力球軸承3替代將現(xiàn)有推力盤總成上的低精度軸承7，如圖I、圖3所示，通過(guò)保持架32將滾動(dòng)的鋼球等距離隔開，避免了鋼球之間的碰撞和摩擦，降低了離合器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲。當(dāng)手捏離合器手把時(shí)，通過(guò)箱體上的分離機(jī)構(gòu)將カ先傳遞給限位環(huán)臺(tái)11，然后直接經(jīng)推力球軸承3傳遞給推板2，最后通過(guò)壓盤使摩擦片與鋼片分離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)外罩組合在動(dòng)カ部份的花鍵軸上空轉(zhuǎn)，不將動(dòng)カ傳遞到底盤的花鍵軸上，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)微耕機(jī)的換擋、傳遞扭矩、過(guò)載保護(hù)等作用。本使用新型所述推力盤總成在安裝時(shí)，通過(guò)螺栓經(jīng)裝配孔21將推力盤總成固定在微耕機(jī)離合器壓盤上。
權(quán)利要求1.一種微耕機(jī)離合器的推力盤總成，包括推力盤內(nèi)套(I)，在推力盤內(nèi)套(I) 一端設(shè)置有連為一體的限位環(huán)臺(tái)(11)，其特征在于在所述推力盤內(nèi)套(I)上套有一推板(2)，在推板(2)上均勻地設(shè)置有裝配孔(21)，所述推板作為升板與離合器的壓盤通過(guò)螺栓連接；在所述限位環(huán)臺(tái)(11)與推板(2)之間套有推力球軸承(3)，在推板(2)上設(shè)置有與推力球軸承(3 )的鋼球(31)配合的環(huán)形滾道(22 );在所述推力盤內(nèi)套上并在推板的與推力方向相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有限位擋圈(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種微耕機(jī)離合器的推力盤總成，其特征在于所述推力球軸承(3)為帶有環(huán)形保持架的標(biāo)準(zhǔn)軸承。
專利摘要一種微耕機(jī)離合器的推力盤總成，包括推力盤內(nèi)套，在推力盤內(nèi)套一端設(shè)置有連為一體的限位環(huán)臺(tái)，其特征在于在所述推力盤內(nèi)套上套有一推板，在推板上均勻地設(shè)置有裝配孔，所述推板作為升板與離合器的壓盤通過(guò)螺栓連接；在所述限位環(huán)臺(tái)與推板之間套有推力球軸承，在推板上設(shè)置有與推力球軸承的鋼球配合的環(huán)形滾道；在所述推力盤內(nèi)套上并在推板的與推力方向相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有限位擋圈。本實(shí)用新型由于采用整體式的推板取代現(xiàn)有技術(shù)中的推力盤外套和離合器的升板，使得離合器的分離更加順暢、徹底，提高了離合器的分離特性，減輕了離合器總重；同時(shí)，由于零件的取代使得生產(chǎn)模具減少，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)A01B71/00GK202646452SQ20122032898
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者潘祥伍 申請(qǐng)人:潘祥伍