專利名稱：縱軸流聯(lián)合收割機(jī)的一種脫粒清選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)合收割機(jī)的脫粒清選裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有縱軸流聯(lián)合收割機(jī)的脫粒清選裝置，通常包括水平安裝的脫粒滾筒、包罩在脫粒滾筒外的半圓弧凹板篩、位于凹板篩下方的平面振動篩和風(fēng)機(jī)。清選過程中由于清選篩的振動和風(fēng)機(jī)向后的吹風(fēng)，往往使凹板篩后部下落的部分物料未能落到平面振動篩上而直接掉入田間，造成損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是為克服現(xiàn)有縱軸流聯(lián)合收割機(jī)的脫粒清選裝置存在的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，從而提供清選效率高、清選損失率低的縱軸流聯(lián)合收割機(jī)的一種脫粒
清選裝置。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是縱軸流聯(lián)合收割機(jī)的一種脫粒清選裝置，包括脫粒滾筒、凹板篩、平面振動篩和風(fēng)機(jī)，所述凹板篩與平面振動篩后部之間安裝有前低后高傾斜的導(dǎo)料過渡裝置。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)料過渡裝置是由淌料板及帶動淌料板作前后往復(fù)運(yùn)動和上下振動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)組成。作為優(yōu)選，所述淌料板是兩側(cè)設(shè)有垂直擋邊、寬度略大于所述凹板篩直徑的中間縱向下凹并呈上寬下窄喇叭口的淌板。作為優(yōu)選，所述帶動淌料板運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括穿出淌料板兩側(cè)垂直擋邊前端部而固定于機(jī)架上的前軸，通過軸承座安裝于淌料板后部底部并與前軸平行的后軸和安裝于后軸一端上的傳動鏈輪，所述傳動鏈輪與平面振動篩的傳動軸上的鏈輪通過鏈條相連接。作為優(yōu)選，所述傳動鏈輪上安裝有偏心調(diào)節(jié)塊。作為優(yōu)選，所述淌料板平面振動篩之間的夾角a為10 40度。作為優(yōu)選，所述脫粒滾筒及凹板篩呈前低后高傾斜安裝，脫粒滾筒及凹板篩的中心軸線與水平線的夾角為10 40度。本實(shí)用新型的有益效果由于將原水平安置的凹板篩改為前低后高安置，并在凹板篩與平面振動篩后部之間安裝有前低后高傾斜的導(dǎo)料過渡裝置，使凹板篩上的后半段物料先落到導(dǎo)料過渡裝置上再下落到平面振動篩的前半部分，這樣不僅有效地杜絕了凹板篩后部落下的籽粒被吹、震至裝置外而造成的損失，而且部分物料在導(dǎo)料過渡裝置上又一次得到了清選，從而減少了平面振動篩的負(fù)荷，提高了清選效率和合格率。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的導(dǎo)料過渡裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖3是導(dǎo)料過渡裝置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明?？v軸流聯(lián)合收割機(jī)的一種脫粒清選裝置，包括脫粒滾筒I、凹板篩2、平面振動篩4和風(fēng)機(jī)5。所述脫粒滾筒I及凹板篩2呈前低后高傾斜安裝，其傾斜度以脫粒滾筒I及凹板篩2的中心軸線與水平線的夾角為10 40度為宜。所述凹板篩2與平面振動篩4后部之間安裝有前低后高傾斜的導(dǎo)料過渡裝置3，所述導(dǎo)料過渡裝置3由淌料板7及帶動淌料板7作前后往復(fù)運(yùn)動和上下振動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)組成。所述淌料板7是兩側(cè)設(shè)有垂直擋邊、寬度略大于所述凹板篩2直徑的中間縱向下凹并呈上寬下窄喇叭口的淌板。而所述帶動淌料板7運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括穿出淌料板7兩側(cè)垂直擋邊前端部而固定于機(jī)架上的前軸6，通過軸承座9安裝于淌料板7后部底部并與前軸6平行的后軸8和安裝于后軸8一端上的傳動鏈 輪10，所述傳動鏈輪10與平面振動篩4的傳動軸14上的鏈輪通過鏈條13相連接，而平面振動篩4的傳動軸14上的鏈輪則通過鏈條13與輸送攪龍傳動軸12的鏈輪相連接。為了使淌料板7在驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動下像平面振動篩4 一樣作左右往復(fù)運(yùn)動的同時能上下振動而提高清選效果，特在所述傳動鏈輪10上安裝有偏心調(diào)節(jié)塊11。所述淌料板7安裝的合適傾斜度以淌料板7與平面振動篩4之間的夾角α為10 40度為適宜。本裝置的工作過程原理為帶穗禾桿經(jīng)脫粒滾筒I脫粒后，秸桿從脫粒滾筒I后部排出，籽粒與若干秸桿碎片則落到凹板篩2上，經(jīng)凹板篩2篩選后，大部分秸桿碎片浮在篩面，被安裝于裝置前端部的風(fēng)機(jī)5向后吹的風(fēng)帶出凹板篩落到田間，而凹板篩2前半部分的尚夾帶有秸桿碎屑的籽粒物料下落到振動篩4的前半部分，凹板篩2的后半部分的籽粒物料落在導(dǎo)料過渡裝置3上，通過導(dǎo)料過渡裝置3的往復(fù)運(yùn)動，使籽粒物料均勻的落到平面振動篩4的中后部，振動篩4也通過往復(fù)運(yùn)動，使籽粒與秸桿碎屑分層，同樣在風(fēng)機(jī)5的吹風(fēng)作用下，把秸桿碎屑吹到田間，最后清選干凈的籽粒下落到平面振動篩4下方的攪龍上，被輸送到收割機(jī)糧倉。
權(quán)利要求1.縱軸流聯(lián)合收割機(jī)的一種脫粒清選裝置，包括脫粒滾筒(I)、凹板篩(2)、平面振動篩(4)和風(fēng)機(jī)(5)，其特征在于凹板篩(2)與平面振動篩(4)后部之間安裝有前低后高傾斜的導(dǎo)料過渡裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縱軸流聯(lián)合收割機(jī)的一種脫粒清選裝置，其特征在于所述導(dǎo)料過渡裝置(3)是由淌料板(7)及帶動淌料板(7)作前后往復(fù)運(yùn)動和上下振動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縱軸流聯(lián)合收割機(jī)的一種脫粒清選裝置，其特征在于所述淌料板(7)是兩側(cè)設(shè)有垂直擋邊、寬度略大于所述凹板篩(2)直徑的中間縱向下凹并呈上寬下窄喇叭口的淌板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的縱軸流聯(lián)合收割機(jī)的一種脫粒清選裝置，其特征在于所述帶動淌料板(7)運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括穿出淌料板(7)兩側(cè)垂直擋邊前端部而固定于機(jī)架上的前軸(6)，通過軸承座(9)安裝于淌料板(7)后部底部并與前軸(6)平行的后軸(8)和安裝于后軸(8) —端上的傳動鏈輪(10)，所述傳動鏈輪(10)與平面振動篩(4)的傳動軸(14)上的鏈輪通過鏈條(13 )相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縱軸流聯(lián)合收割機(jī)的一種脫粒清選裝置，其特征在于所述傳動鏈輪(10)上安裝有偏心調(diào)節(jié)塊(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的縱軸流聯(lián)合收割機(jī)的一種脫粒清選裝置，其特征在于所述淌料板(7)平面振動篩(4)之間的夾角α為10 40度。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縱軸流聯(lián)合收割機(jī)的一種脫粒清選裝置，其特征在于所述脫粒滾筒(I)及凹板篩(2)呈前低后高傾斜安裝，脫粒滾筒(I)及凹板篩(2)的中心軸線與水平線的夾角為10 40度。
專利摘要縱軸流聯(lián)合收割機(jī)的一種脫粒清選裝置，包括脫粒滾筒、凹板篩、平面振動篩和風(fēng)機(jī)，所述凹板篩與平面振動篩后部之間安裝有前低后高傾斜的導(dǎo)料過渡裝置。本實(shí)用新型的有益效果是由于將原水平安置的凹板篩改為前低后高安置，并在凹板篩與平面振動篩后部之間安裝有前低后高傾斜的導(dǎo)料過渡裝置，使凹板篩上的后半段物料先落到導(dǎo)料過渡裝置上再下落到平面振動篩的前半部分，不僅有效地杜絕了凹板篩后部落下的籽粒被吹、震至裝置外而造成的損失，而且部分物料在導(dǎo)料過渡裝置上又一次得到了清選，從而減少了平面振動篩的負(fù)荷，提高了清選效率和合格率。
文檔編號A01F12/44GK202713980SQ201220351588

公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者李金泉, 馮云云, 蔡建中, 錢菊平, 馮濤, 顧偉 申請人:星光農(nóng)機(jī)股份有限公司