專利名稱：一種氣流粉碎分級機(jī)進(jìn)氣口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種氣流粉碎分級機(jī)進(jìn)氣口
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣流粉碎分級裝置，特別是一種金剛石氣流粉碎分級機(jī)進(jìn)氣□。
背景技術(shù)：
氣流粉碎分極機(jī)在金剛石整形加工過程中起到重要作用，它的工作原理為:壓縮空氣通過噴管進(jìn)入氣流粉碎腔體，未整形的金剛石原料由氣流帶動在氣流粉碎腔體內(nèi)相互撞擊、摩擦而粉碎，被粉碎后的金剛石隨氣流進(jìn)入分級裝置進(jìn)行分級處理，合格的細(xì)粉由上升氣流攜帶進(jìn)入成品收集料倉，粗粉在重力作用下回落到分級裝置的底部經(jīng)由回料管落到氣流粉碎腔體內(nèi)進(jìn)行再次粉碎。目前，氣流粉碎分級機(jī)的粉碎腔體底部有4個(gè)進(jìn)氣口，水平均布在腔體內(nèi)壁上，相對的兩個(gè)進(jìn)氣口垂直相對，使4個(gè)進(jìn)氣口噴出的高壓氣體水平交匯在粉碎腔體的中軸線上，形成強(qiáng)大的撞擊力，但離中軸線越遠(yuǎn)，撞擊力和摩擦力就越小，致使金剛石原料粉碎后整形不充分，大量原料往往需要多次重復(fù)回落再次撞擊，造成過粉碎現(xiàn)象，致使成品率降低，生產(chǎn)成本居高不下，生產(chǎn)效率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種氣流粉碎分級機(jī)進(jìn)氣口。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下:一種氣流粉碎分級機(jī)進(jìn)氣口，包括粉碎腔體、進(jìn)料管，第一進(jìn)氣管、第三進(jìn)氣管、第五進(jìn)氣管水平均布在粉碎腔 體底部的外壁上，其特征在于:在第一進(jìn)氣管、第三進(jìn)氣管、第五進(jìn)氣管同一水平面上均布有第二進(jìn)氣管、第四進(jìn)氣管、第六進(jìn)氣管，第一進(jìn)氣管與第二進(jìn)氣管間隔5cm，第三進(jìn)氣管與第四進(jìn)氣管間隔5cm，第五進(jìn)氣管與第六進(jìn)氣管間隔5cm。前述第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管、第三進(jìn)氣管、第四進(jìn)氣管、第五進(jìn)氣管、第六進(jìn)氣管與粉碎腔體的內(nèi)壁呈45°角。采用上述技術(shù)方案，由于采用了 6根進(jìn)氣管，并且每根進(jìn)氣管噴出兩股同方面的高壓氣流，使氣流沖擊力增大，能夠使金剛石原料快速撞擊粉碎，減少了重復(fù)回落再次撞擊的現(xiàn)象；并且由于每根進(jìn)氣管與粉碎腔體的內(nèi)壁呈45°角，使高壓氣流在粉碎腔體中形成高壓漩渦，能夠使金剛石原料之間充分磨擦，顯著提高成品率。

圖1所示的是本實(shí)用新型橫面剖面圖。圖2所示的是本實(shí)用新型立面剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0011]如圖1、圖2所示，一種氣流粉碎分級機(jī)進(jìn)氣口，包括粉碎腔體(8)、進(jìn)料管(3)，第一進(jìn)氣管(I)、第三進(jìn)氣管(4)、第五進(jìn)氣管(7)水平均布在粉碎腔體(8)底部的外壁上，在第一進(jìn)氣管(I)、第三進(jìn)氣管(4)、第五進(jìn)氣管(7)同一水平面上均布有第二進(jìn)氣管(2)、第四進(jìn)氣管(5)、第六進(jìn)氣管￠)，第一進(jìn)氣管(I)與第二進(jìn)氣管(2)間隔5cm，第三進(jìn)氣管
(4)與第四進(jìn)氣管(5)間隔5cm，第五進(jìn)氣管(7)與第六進(jìn)氣管￠)間隔5cm。第一進(jìn)氣管
(I)、第二進(jìn)氣管(2)、第三進(jìn)氣管(4)、第四進(jìn)氣管(5)、第五進(jìn)氣管(7)、第六進(jìn)氣管(6)與粉碎腔體(8)的 內(nèi)壁呈45°角。
權(quán)利要求1.一種氣流粉碎分級機(jī)進(jìn)氣口，包括粉碎腔體(8)、進(jìn)料管(3)，第一進(jìn)氣管(I)、第三進(jìn)氣管(4)、第五進(jìn)氣管(7)水平均布在粉碎腔體(8)底部的外壁上，其特征在于:在第一進(jìn)氣管(I)、第三進(jìn)氣管(4)、第五進(jìn)氣管(7)同一水平面上均布有第二進(jìn)氣管(2)、第四進(jìn)氣管(5)、第六進(jìn)氣管￠)，第一進(jìn)氣管(I)與第二進(jìn)氣管(2)間隔5cm，第三進(jìn)氣管(4)與第四進(jìn)氣管(5)間隔5cm，第五進(jìn)氣管(7)與第六進(jìn)氣管(6)間隔5cm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流粉碎分級機(jī)進(jìn)氣口，其特征在于:第一進(jìn)氣管(I)、第二進(jìn)氣管(2)、第三進(jìn)氣管(4)、第四進(jìn)氣管(5)、第五進(jìn)氣管(7)、第六進(jìn)氣管(6)與粉碎腔體(8)的內(nèi)壁呈4 5°角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣流粉碎分級裝置，特別是一種金剛石氣流粉碎分級機(jī)進(jìn)氣口，包括粉碎腔體、進(jìn)料管，第一進(jìn)氣管、第三進(jìn)氣管、第五進(jìn)氣管水平均布在粉碎腔體底部的外壁上，其特征在于在第一進(jìn)氣管、第三進(jìn)氣管、第五進(jìn)氣管同一水平面上均布有第二進(jìn)氣管、第四進(jìn)氣管、第六進(jìn)氣管，每根進(jìn)氣管與粉碎腔體的內(nèi)壁呈45°角。本實(shí)用新型采用6根進(jìn)氣管，能夠使使氣流沖擊力增大，減少了金剛石原料重復(fù)回落再次撞擊的現(xiàn)象；并且由于每根進(jìn)氣管與粉碎腔體的內(nèi)壁呈45°角，使高壓氣流在粉碎腔體中形成高壓漩渦，能夠使金剛石原料之間充分磨擦，顯著提高成品率。
文檔編號B02C19/06GK202933766SQ20122036370
公開日2013年5月15日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者李東杰, 王因友 申請人:河南省亞龍超硬材料有限公司