專利名稱：氣腔滾動式精量穴播裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)用播種機(jī)上的部件，特別是一種氣腔滾動式精量穴播裝置，可適用于精量播種機(jī)上使用。
背景技術(shù)：
目前，隨著精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)的不斷深入發(fā)展，作為精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)中播種環(huán)節(jié)的精量播種農(nóng)機(jī)具也加快了向農(nóng)機(jī)現(xiàn)代化發(fā)展的步伐。尤其是一種精量穴播機(jī)具，由于昂貴的良種與精準(zhǔn)農(nóng)藝的需要，近幾年該機(jī)具的新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，新產(chǎn)品不斷面世，氣吸式精量播種機(jī)與氣吸式膜上精量穴播機(jī)在我國的精量播種作業(yè)中的應(yīng)用已越來越廣泛，可對玉米、葵花、籽瓜、西瓜、棉花、甜菜、辣椒等凡需進(jìn)行精量播種的作物幾乎無所不能地進(jìn)行精量播種或精量穴播。這類機(jī)具的核心技術(shù)都集中在氣吸式精量取種器上，其負(fù)壓的強(qiáng)度與穩(wěn)定性將直接影 響到精量取種器的工作性能與精量取種質(zhì)量。通常在穴播滾筒內(nèi)的負(fù)壓氣吸式取種器(或稱分種器)包括吸種盤和負(fù)壓腔組成，使用時，通過聯(lián)接軸使得吸種盤固定在負(fù)壓腔的端面，吸種盤為一圓盤，延圓盤邊緣的圓周方向均布等距的吸種孔，工作時，通過與負(fù)壓腔聯(lián)接的吸氣管抽氣，同時吸種盤通過中心軸驅(qū)動，在負(fù)壓腔的端面旋轉(zhuǎn)，吸種盤旋轉(zhuǎn)目的要完成兩個任務(wù)，一是把種子吸到吸種孔(一粒或兩粒)；二是，將吸到的一粒種子(經(jīng)刮種器處理)在泄壓區(qū)(負(fù)壓腔的底端設(shè)置扇形泄壓區(qū))在重力作用下與取種器分離。吸種盤與負(fù)壓腔的配合因?yàn)槭腔瑒优浜?二者相對轉(zhuǎn)動)，其密封精度取決于吸種盤與負(fù)壓腔配合端面的加工精度，但在相對運(yùn)動中保證密封是不可能的。實(shí)際的情況是，吸種盤與負(fù)壓腔的結(jié)合處存在不可避免的間隙，導(dǎo)致漏氣，漏氣的結(jié)果會導(dǎo)致負(fù)壓不穩(wěn)定，進(jìn)而會可能出現(xiàn)吸不到種子的狀況，使得播種率下降，達(dá)不到100%的播種率。中國專利文獻(xiàn)在2011年10月12日公開了氣腔滾動式精量穴播裝置，公開號是CN102210207A，該裝置主要包括穴播滾筒、壓膜輪、負(fù)壓取種器本體，穴播滾筒、壓膜輪、負(fù)壓取種器本體與滾筒主軸之間通過軸承聯(lián)接，壓膜輪通過齒輪組或鏈條與負(fù)壓取種器本體聯(lián)接，驅(qū)動負(fù)壓取種器本體旋轉(zhuǎn)，所述的壓膜輪通過齒輪組與負(fù)壓取種器本體聯(lián)接，是由通過固定在壓膜輪上的加強(qiáng)板上固定的第一齒輪依次驅(qū)動固定在齒輪傳動或鏈輪軸支撐架上的第二齒輪、第三齒輪和負(fù)壓腔體上的齒或齒輪，其中齒輪傳動軸支撐架與滾筒主軸固定聯(lián)接。該裝置的優(yōu)點(diǎn)是采用負(fù)壓腔體轉(zhuǎn)動與滑塊閉氣相結(jié)合的形式實(shí)現(xiàn)精量排種，負(fù)壓腔密閉性好使負(fù)壓更穩(wěn)定，減少了負(fù)壓腔體的漏氣量，提高了取種率，進(jìn)而降低空穴率；增加了吸種盤的使用壽命，降低了動力消耗；可明顯提高播種速度，使用所述裝置拖拉機(jī)行進(jìn)速度可實(shí)現(xiàn)4-6公里/小時。本實(shí)用新型人在實(shí)施上述技術(shù)中，發(fā)現(xiàn)所述的齒輪傳動軸支撐架在長期工作中，有時不穩(wěn)定，并整體結(jié)構(gòu)不夠緊湊。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，對上述現(xiàn)有技術(shù)的傳動部分提供一種相對穩(wěn)定的傳動裝置，使得設(shè)備更加合理、耐用、維修及調(diào)整方便，播種精確。[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型主要包括滾筒圈28、壓膜輪I、負(fù)壓腔體27，其中，滾筒圈28和壓膜輪I組合形成穴播滾筒，負(fù)壓腔體27置于滾筒圈內(nèi)，并負(fù)壓腔體27上設(shè)置齒或齒輪，通過傳動系統(tǒng)將穴播滾筒的旋轉(zhuǎn)動力驅(qū)動負(fù)壓腔體27旋轉(zhuǎn)，所述的傳動系統(tǒng)包括在壓膜輪I的偏心位置設(shè)置偏心傳動軸11，在偏心傳動軸11設(shè)置驅(qū)動負(fù)壓腔體27的第三齒輪14和與穴播滾筒中心軸8上的第一齒輪7嚙合或鏈條聯(lián)接的第二齒輪10，第三齒輪14與負(fù)壓腔體27上的氣腔齒輪3嚙合或鏈條聯(lián)接，使得在壓膜輪I旋轉(zhuǎn)時，偏心傳動軸11圍繞壓膜輪I的中心軸8旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過齒輪組驅(qū)動負(fù)壓腔體27旋轉(zhuǎn)；所述的穴播滾筒中心軸8上的第一齒輪7與穴播滾筒中心軸8之間固定聯(lián)接；所述的負(fù)壓腔體27為階梯狀，在階梯狀較小部分的外圓為氣腔齒輪3 ;所述的負(fù)壓腔體27與穴播滾筒中心軸8通過氣腔軸承4聯(lián)接；所述的穴播滾筒中心軸8中設(shè)置圓孔狀的負(fù)壓通道9，負(fù)壓通道9與負(fù)壓腔體27相通；所述的穴播滾筒中心軸8設(shè)置壓膜輪軸承6，使得滾筒圈28、壓膜輪I可圍繞穴播滾筒中心軸8旋轉(zhuǎn)；所述的壓膜輪I的偏心位置設(shè)置偏心傳動軸11與壓膜輪I之間通過偏心傳動軸軸承12聯(lián)接，使得偏心傳動軸11隨壓膜輪I旋轉(zhuǎn)的同時自身得以旋轉(zhuǎn)；壓膜輪I的偏心位置設(shè)置 偏心傳動軸11上設(shè)置的第二齒輪10和第三齒輪14，其中第二齒輪10在穴播滾筒的外側(cè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過對穴播滾筒驅(qū)動負(fù)壓腔體傳動系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得整機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單、操作調(diào)整與維護(hù)方便，增加了機(jī)具穩(wěn)定性和耐久性。

圖I是一種本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2的附圖I中左視局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)特征及相關(guān)技術(shù)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明，以便同行業(yè)技術(shù)人員理解。如附圖1-2示意，圖中的標(biāo)號分別表示1 一壓膜輪、2—?dú)馇惠S承座、3—?dú)馇积X輪、4 一氣腔軸承、5—壓膜輪軸承座、6—壓膜輪軸承、7—第一齒輪(固定)、8—中心軸、9一負(fù)壓通道、10一第二齒輪、11一偏心傳動軸、12—偏心傳動軸軸承、13—傳動軸承座、14一第三齒輪、15—?dú)饷芊馊Α?6—負(fù)壓通孔、17—種箱、18—接種盒、19 一吸種孔、20—負(fù)壓腔、21—吸種盤底座、22—吸種盤軸承、23—吸種盤、24—閉氣連桿、25—閉氣滑塊、26—彈簧、27一負(fù)壓腔體、28—滾筒圈、29—鴨子嘴。參照圖I一2，本實(shí)用新型主要包括滾筒圈28、壓膜輪I、負(fù)壓腔體27，其中，滾筒圈28和壓膜輪I組合形成穴播滾筒，負(fù)壓腔體27置于滾筒圈內(nèi)，并負(fù)壓腔體27上設(shè)置齒或齒輪，通過傳動系統(tǒng)將穴播滾筒的旋轉(zhuǎn)動力驅(qū)動負(fù)壓腔體27旋轉(zhuǎn)，滾筒圈28的外緣均勻設(shè)置鴨子嘴29，所述的傳動系統(tǒng)包括在壓膜輪I的偏心位置設(shè)置偏心傳動軸11，在偏心傳動軸11設(shè)置驅(qū)動負(fù)壓腔體27的第三齒輪14和與穴播滾筒中心軸8上的第一齒輪7嚙合(或鏈條)聯(lián)接的第二齒輪10，第三齒輪14與負(fù)壓腔體27上的氣腔齒輪3嚙合(或鏈條)聯(lián)接，使得在壓膜輪I旋轉(zhuǎn)時，偏心傳動軸11圍繞壓膜輪I的中心軸8旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過齒輪組驅(qū)動負(fù)壓腔體27旋轉(zhuǎn)；所述的穴播滾筒中心軸8上的第一齒輪7與穴播滾筒中心軸8之間固定聯(lián)接；所述的負(fù)壓腔體27為階梯狀，在階梯狀較小部分的外圓為氣腔齒輪3 ;所述的負(fù)壓腔體27與穴播滾筒中心軸8通過氣腔軸承4聯(lián)接；所述的穴播滾筒中心軸8中設(shè)置圓孔狀的負(fù)壓通道9，負(fù)壓通道9與負(fù)壓腔體27相通；所述的穴播滾筒中心軸8設(shè)置壓膜輪軸承6，使得滾筒圈28、壓膜輪I可圍繞穴播滾筒中心軸8旋轉(zhuǎn)；所述的壓膜輪I的偏心位置設(shè)置偏心傳動軸11與壓膜輪I之間通過偏心傳動軸軸承12聯(lián)接，使得偏心傳動軸11隨壓膜輪I旋轉(zhuǎn)的同時自身得以旋轉(zhuǎn)；壓膜輪I的偏心位置設(shè)置偏心傳動軸11上設(shè)置的第二齒輪10和第三齒輪14，其中第二齒輪10在穴播滾筒的外側(cè)。通常壓模輪與負(fù)壓腔體的轉(zhuǎn)速比為2:1-3:1，通過調(diào)整第一齒輪7嚙合、第二齒輪10、第三齒輪14及氣腔齒輪3的直徑，使得各齒輪相互匹配實(shí)現(xiàn)不同的轉(zhuǎn)速比以滿足需求，這為同行業(yè)技術(shù)人員所容易理解，在此不再贅述。進(jìn)一步說明壓膜輪I偏心位置設(shè)有傳動軸承座13,中心軸8與偏心傳動軸11分別通過軸承6與軸承12被安裝于壓膜輪軸承座5與傳動軸承座13上，壓膜輪I的偏心位置設(shè)置偏心傳動軸11上設(shè)置的第二齒輪10和第三齒輪14，其中第二齒輪10在穴播滾筒的外側(cè)，這樣可便于維護(hù)，中心軸8上固定設(shè)有固定齒輪7，負(fù)壓腔體27的氣腔軸承座2上設(shè) 有氣腔齒輪3，氣腔齒輪3依次與第三齒輪14、第二齒輪10、第一齒輪7嚙合，當(dāng)然也可采用鏈條聯(lián)接，這為同行業(yè)技術(shù)人員所容易理解；負(fù)壓取種器由吸種盤23、負(fù)壓腔體27、中心軸8與閉氣裝置組成，吸種盤23的周邊與中間分別與負(fù)壓腔體27、吸種盤底座21相聯(lián)，中心軸8分別通過吸種盤底座21上的吸種盤軸承22與負(fù)壓腔體27上的氣腔軸承座2內(nèi)的氣腔軸承4和氣密封圈15被安裝于負(fù)壓腔體3與吸種盤23的中心，吸種盤23與負(fù)壓腔體27的連接產(chǎn)生負(fù)壓腔20，吸種盤23上設(shè)有吸種孔19，中心軸8上設(shè)有負(fù)壓通孔16與負(fù)壓通道9，吸種孔19通過負(fù)壓腔20、負(fù)壓通孔16與負(fù)壓通道9相通，閉氣裝置設(shè)在負(fù)壓腔20內(nèi)，由閉氣連桿24、閉氣滑塊25、彈簧26組成。雖然以上已經(jīng)參照附圖對按照本實(shí)用新型目的的構(gòu)思和實(shí)施例作了詳盡說明，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在沒有脫離權(quán)利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以對本實(shí)用新型作出各種改進(jìn)和變換，而這種改進(jìn)和變換仍然應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.氣腔滾動式精量穴播裝置，主要包括滾筒圈(28)、壓膜輪(I)、負(fù)壓腔體(27)，其中，滾筒圈(28)和壓膜輪(I)組合形成穴播滾筒，負(fù)壓腔體(27)置于滾筒圈內(nèi)，并負(fù)壓腔體(27)上設(shè)置齒或齒輪，通過傳動系統(tǒng)將穴播滾筒的旋轉(zhuǎn)動力驅(qū)動負(fù)壓腔體(27)旋轉(zhuǎn)，其特征是，所述的傳動系統(tǒng)包括在壓膜輪(I)的偏心位置設(shè)置偏心傳動軸(U)，在偏心傳動軸(11)設(shè)置驅(qū)動負(fù)壓腔體(27)的第三齒輪(14)和與穴播滾筒中心軸(8)上的第一齒輪(7)嚙合或鏈條聯(lián)接的第二齒輪(10 )，第三齒輪(14 )與負(fù)壓腔體(27 )上的氣腔齒輪(3 )嚙合或鏈條聯(lián)接，使得在壓膜輪(I)旋轉(zhuǎn)時，偏心傳動軸(11)圍繞壓膜輪(I)的中心軸(8 )旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過齒輪組驅(qū)動負(fù)壓腔體(27)旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣腔滾動式精量穴播裝置，其特征在于，所述的穴播滾筒中心軸(8 )上的第一齒輪(7 )與穴播滾筒中心軸(8 )之間固定聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣腔滾動式精量穴播裝置，其特征在于，所述的負(fù)壓腔體··(27)為階梯狀，在階梯狀較小部分的外圓為氣腔齒輪(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣腔滾動式精量穴播裝置，其特征在于，所述的負(fù)壓腔體(27)與穴播滾筒中心軸(8)通過氣腔軸承(4)聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣腔滾動式精量穴播裝置，其特征在于，所述的穴播滾筒中心軸(8)中設(shè)置圓孔狀的負(fù)壓通道(9)，負(fù)壓通道(9)與負(fù)壓腔體(27)相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣腔滾動式精量穴播裝置，其特征在于，所述的穴播滾筒中心軸(8)設(shè)置壓膜輪軸承(6)，使得滾筒圈(28)、壓膜輪(I)可圍繞穴播滾筒中心軸(8)旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣腔滾動式精量穴播裝置，其特征在于，所述的壓膜輪(I)的偏心位置設(shè)置偏心傳動軸(11)與壓膜輪(I)之間通過偏心傳動軸軸承(12)聯(lián)接，使得偏心傳動軸(11)隨壓膜輪(I)旋轉(zhuǎn)的同時自身得以旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣腔滾動式精量穴播裝置，其特征在于，所述的壓膜輪(I)的偏心位置設(shè)置偏心傳動軸(11)上設(shè)置的第二齒輪(10)和第三齒輪(14)，其中第二齒輪(10)在穴播滾筒的外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)用播種機(jī)上的部件，特別是一種氣腔滾動式精量穴播裝置，可適用于精量播種機(jī)上使用。本實(shí)用新型主要包括滾筒圈(28)、壓膜輪(1)、負(fù)壓腔體(27)，其中，滾筒圈(28)和壓膜輪(1)組合形成穴播滾筒，負(fù)壓腔體(27)置于滾筒圈內(nèi)，并負(fù)壓腔體(27)上設(shè)置齒或齒輪，通過傳動系統(tǒng)將穴播滾筒的旋轉(zhuǎn)動力驅(qū)動負(fù)壓腔體(27)旋轉(zhuǎn)，其特征是，所述的傳動系統(tǒng)包括在壓膜輪(1)的偏心位置設(shè)置偏心傳動軸(11)，在偏心傳動軸(11)設(shè)置齒輪，使得在壓膜輪(1)旋轉(zhuǎn)時，偏心傳動軸(11)圍繞壓膜輪(1)的中心軸(8)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過齒輪組驅(qū)動負(fù)壓腔體(27)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過對穴播滾筒驅(qū)動負(fù)壓腔體傳動系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得整機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單、操作調(diào)整與維護(hù)方便，增加了機(jī)具穩(wěn)定性和耐久性。
文檔編號A01C7/04GK202679941SQ20122039430
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者陳恒 申請人:陳恒