專利名稱：一種新型利用藥渣生產(chǎn)活性配合飼料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于飼料生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種新型利用藥渣生產(chǎn)活性配合飼料的裝置，它既能生產(chǎn)有保健功能的活性配合精飼料又能生產(chǎn)有保健功能的活性配合粗飼料，用生產(chǎn)的配合飼料喂養(yǎng)畜禽可以生產(chǎn)具有養(yǎng)生保健功能的畜產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)飼養(yǎng)牛羊，粗飼料主要有秸桿、青草、青干草或農(nóng)作物副產(chǎn)品，有什么草料喂什么草料，生產(chǎn)水平低下，難形成規(guī)?；咝a(chǎn)。由于粗飼料干物質(zhì)采食量不足、品種單一、質(zhì)量差，影響牛羊生產(chǎn)水平和健康、利用年限。隨著城鄉(xiāng)居民生活消費結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化，對牛、羊肉、奶消費需求呈不斷增長趨勢，不僅需求數(shù)量增多，而且要求品質(zhì)提高，安全、放心，并具有養(yǎng)生保健功能。因此，現(xiàn)代化、規(guī)模化飼養(yǎng)牛、羊替代傳統(tǒng)飼養(yǎng)牛、羊是發(fā)展的·必然趨勢，現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展要求根據(jù)牛、羊在不同生長階段和不同生產(chǎn)階段的營養(yǎng)需要，給秸桿、青草、青干草或農(nóng)作物副產(chǎn)品及藥渣中添加活性有益菌、礦物質(zhì)、微量元素、維生素，進行蛋碳平衡、氨基酸平衡、鈣磷平衡、微量元素平衡、維生素平衡等，配制生產(chǎn)配合精飼料、配合粗飼料，滿足牛、羊營養(yǎng)需要，保障牛、羊的健康生長，充分發(fā)揮生產(chǎn)性能，進一步優(yōu)化升級，利用廢棄藥渣生產(chǎn)含中藥成分的配合粗飼料、精飼料，生產(chǎn)具有養(yǎng)生、保健功能的肉、蛋、奶等畜產(chǎn)品，進入高端市場，增加農(nóng)民收入。因此，急需要能夠工業(yè)化生產(chǎn)配合粗飼料、精飼料的小型多功能配合飼料生產(chǎn)裝置。目前，生產(chǎn)飼料的機械設(shè)備很多，同時即能加工生產(chǎn)精飼料又能加工粗飼料的機械很少，利用藥渣加工配合粗飼料專用設(shè)備尚無。本人原申請的實用新型專利200520079000. I經(jīng)生產(chǎn)使用后發(fā)現(xiàn)用平模、環(huán)模制粒機，將物料壓入模板的?？祝０逵幸欢ê穸?，?？子幸欢ㄉ疃龋屏＿^程中阻力大，耗電多，生產(chǎn)I噸配合粗飼料耗電量達100千瓦，擠壓制粒過程，摩擦產(chǎn)生溫度高達攝氏70度，殺死部分有益微生物，影響有益微生物數(shù)量和活性，繼而影響配合飼料質(zhì)量。傳統(tǒng)加工粗飼料機械設(shè)備都采用立式攪拌罐，生產(chǎn)配合粗飼料時蓬料嚴重，下料不暢，輸送機構(gòu)米用螺旋式管道輸送，送料不暢，生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種新型利用藥渣生產(chǎn)活性配合飼料的裝置，它既能生產(chǎn)精飼料又能生產(chǎn)粗飼料，結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、操作方便、生產(chǎn)效率高、能耗少。本實用新型的技術(shù)方案是一種新型利用藥渣生產(chǎn)活性配合飼料的裝置，其特征是它由臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機、風力輸送機構(gòu)、臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐、對輥式制粒機串聯(lián)連接構(gòu)成，臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機的臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機出料口與風力輸送機構(gòu)的風力輸送機構(gòu)進料口相連接，風力輸送機構(gòu)的風力輸送機構(gòu)出料口與臥式粗飼料生產(chǎn)攪拌罐的臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐進料口連接，臥式粗飼料生產(chǎn)攪拌罐的出料口與對輥式制粒機的對輥式制粒機進料口連接。[0008]所述的臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機內(nèi)有螺旋攪拌葉輪，臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機上方并列有主料進料口和輔料進料口，側(cè)面通過減速機連接電機，下方有臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機出料口，也是配合精飼料粉料下料口。所述的風力輸送機構(gòu)一端是風力輸送機構(gòu)進料口，另一端是風力輸送機構(gòu)出料口，風力輸送機構(gòu)出料口的上方有風機，風機的另一端連通有除塵器。所述的臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐內(nèi)有螺旋攪拌葉輪，通過減速機連接電機，上方有臥式粗飼料生產(chǎn)攪拌罐進料口，下方有臥式粗飼料生產(chǎn)攪拌罐出料口。所述的臥式粗飼料生產(chǎn)攪拌罐與對輥式制粒機固定位置依次降低，形成高低落差，對輥式制粒機進料口處連接有物料控制閥。所述的對輥式制粒機由左右兩個輥輪對接構(gòu)成，輥輪的圓截面周邊有均勻間隔弧形下凹槽。本實用新型的特點是本實用新型是針對本人原申請的實用新型專利200520079000. I做的改進，改進使用了對輥式制粒機，對輥式制粒機生產(chǎn)過程中物料與對輥磨擦系數(shù)小、能耗小，生產(chǎn)I噸配合粗飼料耗電僅為20千瓦，溫升低、減少微生物損失，大幅度提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。使用的對輥式制粒機又增加了進料的控制機構(gòu)以控制流量，保證供料均衡不堵塞不斷料。中草藥提取有效成分后，廢棄大量藥渣，例如紅豆杉提取紫杉醇，得率為萬分之二左右，提取I公斤紫杉醇，殘留廢棄9998公斤藥渣，不僅浪費資源，而且污染環(huán)境，這些藥渣含有大量粗纖維和微量藥用成分，是生產(chǎn)具有養(yǎng)生保健功能的活性配合飼料的絕好原料，加以利用則可變廢為寶。本實用新型生產(chǎn)配合精飼料時，配料在主料攪拌時分批分期將輔料從輔料進料口加入，配制好、攪拌均勻的配合精飼料從臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機出料口放出。生產(chǎn)配合粗飼料時，配料在主料攪拌時分批分期將輔料從輔料進料口加入，配制好、攪拌均勻的配合粗飼料，通過風力輸送機構(gòu)將臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機中攪拌均勻的物料輸送到配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐，再輸入對輥式制粒機制粒。它解決了現(xiàn)有的粗飼料加工設(shè)備采用立式攪拌罐采用螺旋式管道輸送、蓬料嚴重，下料不暢，生產(chǎn)效率低、耗電量大的問題。本實用新型加工設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操做方便，采用臥式攪拌罐解決了蓬料現(xiàn)象發(fā)生，風力輸送機構(gòu)解決送料不暢問題，本實用新型將臥式粗飼料生產(chǎn)攪拌罐，對輥式制粒機，進行高低落差連接，減少輸送環(huán)節(jié)，節(jié)約能耗，減少投資，降低生產(chǎn)成本，同時可以減少整體設(shè)備的占地面積。本實用新型的特點是生產(chǎn)含中藥成分活性配合粗飼料使用對輥式制粒機，區(qū)別于傳統(tǒng)的平模和環(huán)模制粒機，傳統(tǒng)的平模和環(huán)模制粒機用壓輥將物料壓入模板的?？祝０逵幸欢ê穸?，模孔有一定深度，制粒過程中阻力大，耗電多，摩擦產(chǎn)生溫度高達攝氏70度，影響含中藥成分活性配合粗飼料有益微生物數(shù)量和質(zhì)量。對輥式制粒機擠壓作用是將顆粒間的空氣排擠掉，使顆粒間距離緊密，產(chǎn)生范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力，靠分子之間的作用力形成的顆粒強度，因此，生產(chǎn)過程中物料與對輥磨擦系數(shù)小，溫升低，減少微生物損失，能耗小、無污染，顆粒強度高。平模和環(huán)模制粒裝置一小時生產(chǎn)250公斤配合粗飼料耗電25千瓦，生產(chǎn)一噸配合粗飼料耗電100千瓦，對輥擠壓式制粒裝置一小時生產(chǎn)1000公斤配合粗飼料，耗電20千瓦，耗電量是平模和環(huán)模制粒機五分之一。[0017]本實用新型的特點不僅是多功能，而且耗電少，產(chǎn)品質(zhì)量高。

下面結(jié)合實施例附圖對本實用新型作進一步說明圖I是實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機和配合粗飼料生產(chǎn)攪拌機螺旋攪拌葉輪示意圖； 圖3是對輥式制粒機示意圖。圖中1、臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機；2、主料進料口 ；3、輔料進料口 ；4、臥式配合 飼料生產(chǎn)攪拌機出料口 ；5、風力輸送機構(gòu)進料口 ；6、風力輸送機構(gòu)出料口 ；7、臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐進料口 ；8、臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐出料口 ； 9、對輥式制粒機進料口 ；
10、對輥式制粒機出料口 ；11、臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐；12、電機；13、風力輸送機構(gòu)；14、風機15、除塵器；16、對輥式制粒機；17、物料控制閥。
具體實施方式
實施例I它是一種新型利用藥渣生產(chǎn)活性配合飼料的裝置，它是在本人實用新型的200520079000. I專利申請基礎(chǔ)上的改進，經(jīng)生產(chǎn)使用后發(fā)現(xiàn)用平模、環(huán)模制粒機，將物料壓入模板的?？?，模板有一定厚度，?？子幸欢ㄉ疃?，制粒過程中阻力大，耗電多，生產(chǎn)I噸配合粗飼料耗電達100千瓦，擠壓制粒過程，摩擦產(chǎn)生溫度高達攝氏70度，殺死部分有益微生物，影響有益微生物數(shù)量和活性，繼而影響配合粗飼料質(zhì)量。這種新型利用藥渣生產(chǎn)活性配合飼料的裝置，它由臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機I、風力輸送機構(gòu)13、臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐11、對輥式制粒機16串聯(lián)連接構(gòu)成；臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機I的臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機出料口 4與風力輸送機構(gòu)13的風力輸送機構(gòu)進料口 5相連接，風力輸送機構(gòu)13的風力輸送機構(gòu)出料口 6與臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐11的臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐進料口 7連接，臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐11的臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐出料口 8與對輥式制粒機16的對輥式制粒機進料口 9連接。對輥式制粒機16由左右兩個輥輪對接構(gòu)成，輥輪的圓截面或叫橫剖面如圖3所示，它的周邊有均勻間隔弧形下凹槽，它在生產(chǎn)過程中物料與對輥磨擦系數(shù)小、能耗小，生產(chǎn)I噸配合粗飼料耗電僅為20千瓦，微生物的損失少。實施例2如圖I和圖2、圖3所示，它與實施例I 一樣它由臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機I、風力輸送機構(gòu)13、臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐11、對輥式制粒機16串聯(lián)連接構(gòu)成；臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機I的臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機出料口 4與風力輸送機構(gòu)13的風力輸送機構(gòu)進料口 5相連接，風力輸送機構(gòu)13的風力輸送機構(gòu)出料口 6與臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐11的臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐進料口 7連接，臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐11的臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐出料口 8與對輥式制粒機16的對輥式制粒機進料口 9連接，對輥式制粒機16的下部側(cè)壁上有對輥式制粒機出料口 10。臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機I內(nèi)有螺旋攪拌葉輪，臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌罐I上方并列有主料進料口 2和輔料進料口 3，側(cè)面通過減速機連接有電機12，下方有臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌罐出料口 4。所述的風力輸送機構(gòu)13 —端是進料口 5,另一端是風力輸送機構(gòu)13的出料口 6,上方有風機14，風機14的另一端連通有除塵器15。臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐11內(nèi)有螺旋攪拌葉輪，通過減速機連接電機12，上方有臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐進料口 7，下方有臥式配合粗飼料生產(chǎn)罐出料口 8。臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐11與對輥式制粒機16固定位置依次降低，形成高低落差，物料自流落下，減少輸送環(huán)節(jié)，節(jié)約能耗。對輥式制粒機進料口 9處連接有物料控制閥17，控制物料流量以防堵料和斷料。設(shè)備中未進行詳細描述的設(shè)備及部件，如臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機I、風力輸送機構(gòu)13、臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐11、對輥式制粒機16 ;電機12，減速箱，風機14、除塵器15，均為已知設(shè)備及部件均可在市場上外購，屬于公知部分，這里不詳細敘述。使用時主料從主料進料口 2進入臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機I，輔料從輔料進料口3進入臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機1，電機12通過減速機帶動攪拌機內(nèi)螺旋攪拌葉輪進行旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后從臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機出料口 4放料，完成配合精飼料生產(chǎn)。配合粗飼料生產(chǎn)，主料從主料進料口 2進入臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機1，輔料從輔料進料口 3進入臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機1，電機12通過減速機帶動攪拌罐內(nèi)螺旋攪拌葉輪進行旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后從臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機出料口 4放料，進入風力輸送機構(gòu)進料口 5，在風機14的作用下將物料輸送到風力輸送機構(gòu)出料口 6進入臥式粗飼料生產(chǎn)攪拌罐進料口 7，風力輸送機構(gòu)末端裝有除塵器15，配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐中的物料從臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐出料口 8進入對輥式制粒機進料口 9，進入對輥式制粒機16進行制粒，成品配合粗飼料顆粒從制粒機出料口 10產(chǎn)出。配合精飼料的主要成份玉米、麥麩、豆柏等原料從主料進料口2加入，進行攪拌，輔料礦物質(zhì)、微量元素、維生素、微生態(tài)制劑、提取中藥有效成分后的藥渣在主料攪拌后分批分期從輔料進料口 3加入，配制好攪拌均勻物料從臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌罐出料口 4放料，即完成含中藥成分活性配合精飼料生產(chǎn)。配合粗飼料的主要成份秸桿粉、苜蓿粉、松針粉、蘋果渣、豆腐渣、啤酒糟、玉米、麥麩、豆柏等原料從主料進料口 2加入，進行攪拌，輔料礦物質(zhì)、微量元素、維生素、微生態(tài)制齊U、提取中藥有效成分后的藥渣在主料攪拌后分批分期從輔料進料口 3加入，配制好攪拌均勻物料從臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機出料口 4放料，送入風力輸送機構(gòu)13的風力輸送機構(gòu)進料口 5，將物料輸送到風力輸送機構(gòu)出料口 6，進入臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐11的臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐進料口 7，配合粗飼料生產(chǎn)罐中的物料從臥式配合粗飼料生產(chǎn)罐出料口 8放料進入對輥式制粒機16的制粒機進料口 9進行制粒，含中藥成分活性配合粗飼料從制粒機出口 10產(chǎn)出。以上實施例僅是對本實用新型的參考說明，并不構(gòu)成對本實用新型內(nèi)容的任何限制，顯然在本實用新型的思想下，可做出不同形式的結(jié)構(gòu)變更，但這些均在本實用新型的保護之列。
權(quán)利要求1.一種新型利用藥渣生產(chǎn)活性配合飼料的裝置，其特征是它由臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機(I)、風力輸送機構(gòu)(13)、臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐(11)、對輥式制粒機(16)串聯(lián)連接構(gòu)成，臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機(I)的臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機出料口(4)與風力輸送機構(gòu)(13)的風力輸送機構(gòu)進料口(5)相連接，風力輸送機構(gòu)(13)的風力輸送機構(gòu)出料口(6)與臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐(11)的臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐進料口(7)連接，臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐(11)的臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐出料口(8)與對輥式制粒機(16)的對輥式制粒機進料口(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型利用藥渣生產(chǎn)活性配合飼料的裝置，其特征是所述的臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機(I)內(nèi)有螺旋攪拌葉輪，臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機(I)上方并列有主料進料口(2)和輔料進料口(3)，側(cè)面通過減速機連接電機(12)，下方有臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機出料口(4)，也是配合精飼料粉料下料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型利用藥渣生產(chǎn)活性配合飼料的裝置，其特征是所述的風力輸送機構(gòu)(13) —端是風力輸送機構(gòu)進料口(5),另一端是風力輸送機構(gòu)出料口(6)，風力輸送機構(gòu)出料口(6)的上方有風機(14)，風機(14)的另一端連通有除塵器(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型利用藥渣生產(chǎn)活性配合飼料的裝置，其特征是所述的臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐(11)內(nèi)有螺旋攪拌葉輪，通過減速機連接電機(12)，上方有臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐進料口(7)，下方有臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐出料口(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型利用藥渣生產(chǎn)活性配合飼料的裝置，其特征是所述的臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐(11)與對輥式制粒機(16)固定位置依次降低，形成高低落差，對輥式制粒機進料口(9)處連接有物料控制閥(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型利用藥渣生產(chǎn)活性配合飼料的裝置，其特征是所述的對輥式制粒機(16)由左右兩個輥輪對接構(gòu)成，輥輪的圓截面周邊有均勻間隔弧形下凹槽。
專利摘要本實用新型涉及一種新型利用藥渣生產(chǎn)活性配合飼料的裝置，其特征是它由臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機、風力輸送機構(gòu)、臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐、對輥式制粒機串聯(lián)連接構(gòu)成，臥式配合飼料生產(chǎn)攪拌機的出料口與風力輸送機構(gòu)的進料口相連接，風力輸送機構(gòu)的出料口與臥式配合粗飼料攪拌罐的進料口連接，臥式配合粗飼料生產(chǎn)攪拌罐的出料口與對輥式制粒機的進料口連接；該裝置結(jié)構(gòu)簡單、多功能，既能生產(chǎn)配合精飼料又能生產(chǎn)配合粗飼料，該裝置生產(chǎn)成本低、操作方便、生產(chǎn)效率高、能耗少，能夠通過組合效應(yīng)進行營養(yǎng)調(diào)控；該裝置克服傳統(tǒng)裝置功能單一的缺陷，不僅能生產(chǎn)配合精飼料，還能生產(chǎn)配合粗飼料，并且解決傳統(tǒng)裝置送料不暢，生產(chǎn)效率低、耗電量多、占地面積大的問題。
文檔編號A23N17/00GK202738780SQ201220395829

公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月11日
發(fā)明者潘凌烊, 顏尚雄 申請人:顏尚雄, 潘凌烊