專利名稱：滾筒式旋轉(zhuǎn)錘破碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種破碎機，具體是一種滾筒式旋轉(zhuǎn)錘破碎機，適用于礦山井下塊煤與矸石的破碎分選，也適用于對不同強度的物料進行破碎分離，屬于破碎機技術領域。
背景技術：
目前常用破碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機等，其中顎式破碎機是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用，粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機械，其主要缺點是顎板磨損較快，物料會有過粉碎現(xiàn)象使能耗較高；反擊式破碎機是利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復沖擊而破碎的機械，其主要缺點是板錘和反擊板極易磨損，特別是破碎堅硬物料時，磨損更快，板錘和反擊板更換頻繁，對含水、含泥的物料適應性差，且工作噪聲大、粉塵大；錘式破碎機利用錘頭的高速沖擊作用，對物料進行中碎和細碎作業(yè)的破碎機械，其主要缺點是錘頭、篦條、錘架及襯板等零件磨損較·快，尤以破碎較堅硬時磨損更快，在破碎含水份較高和粘性的物料時，篦條極易發(fā)生堵塞，且產(chǎn)量較低和能耗較高；而輥式破碎機是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區(qū)，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機械，其主要缺點是破碎處理能力低，當處理的物料含大塊較多時，大塊物料容易從破碎空間中擠出來，易傷及人員、損壞設備，運轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過粗。綜上所述，在現(xiàn)有技術中的破碎機普遍存在著破碎物料局限性高、破碎處理能力有限、對破碎物料的適應性差，物料破碎效果差、設備損耗嚴重、生產(chǎn)效率低，以及能耗較高、污染嚴重的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供一種滾筒式旋轉(zhuǎn)錘破碎機，克服對破碎物料的局限性，提高對破碎物料的適應性和破碎處理能力，從而提高物料破碎效果和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)能耗和污染程度。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型包括滾筒和旋轉(zhuǎn)錘兩部分，滾筒由滾筒傳動裝置、支撐裝置和滾筒筒體構(gòu)成，滾筒傳動裝置和支撐裝置固定于機架上，傳動裝置由依次連接的滾筒電動機、定位架、聯(lián)軸器以及托輪構(gòu)成，傳動裝置為兩組，分別置于滾筒筒體的兩側(cè)，滾筒筒體上安裝有檔蓋、轉(zhuǎn)體、入料槽和出料槽，支撐裝置由支撐板和底座構(gòu)成，滾筒筒體安裝在支撐裝置上，并與傳動裝置的托輪相互接觸，旋轉(zhuǎn)錘由旋轉(zhuǎn)錘傳動裝置和破碎錘構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)錘傳動裝置由旋轉(zhuǎn)軸、液力耦合器和旋轉(zhuǎn)錘電動機連接構(gòu)成，破碎錘通過銷軸安裝在連桿的一端上，連桿的另一端通過銷軸連接在旋轉(zhuǎn)軸的法蘭上，在滾筒筒體的內(nèi)壁上均勻分布有與破碎錘配合作用的提升板，提升板之間的間距可調(diào)，旋轉(zhuǎn)軸上沿軸向等間距分布至少兩組六角法蘭，旋轉(zhuǎn)軸兩端支撐在軸承座上，并通過液力耦合器和旋轉(zhuǎn)錘電動機與旋轉(zhuǎn)軸連接，滾筒電動機與旋轉(zhuǎn)錘電動機的轉(zhuǎn)動方向相反。法蘭有兩到十組，每組法蘭沿旋轉(zhuǎn)軸的軸向間距為50mm至200mm。[0007]法蘭上的角數(shù)為三角至六角。本實用新型的有益效果是通過滾筒和旋轉(zhuǎn)錘的反向轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對物料的多次破碎，同時通過調(diào)節(jié)滾筒和旋轉(zhuǎn)錘的轉(zhuǎn)速，能滿足破碎不同物料粒度的要求，解決了一般破碎機破碎效果不明顯的問題，并且彌補了旋轉(zhuǎn)錘式破碎機物料破碎次數(shù)少、破碎不充分的缺陷，而且不會產(chǎn)生破碎物料過粉的現(xiàn)象，對堅硬物料可進行多次破碎，滾筒提升板不僅能提升物料，還可以作為反擊板使用，對含水較高和粘性物料由于滾筒和物料碰撞產(chǎn)生的振動可以避免堵塞，減少了對設備的磨損。綜上所述，該滾筒式旋轉(zhuǎn)錘破碎機克服了對破碎物料的局限性，提高了對破碎物料的適應性和破碎處理能力，從而提高了物料的破碎效果和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)能耗和污染程度。

圖I是本實用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的左視圖。`圖中1、滾筒電動機，2、定位架，3、聯(lián)軸器，4、托輪，5、檔蓋，6、轉(zhuǎn)體，7、提升板，8、破碎錘，9、銷軸，10、連桿，11、入料槽，12、液カ耦合器，13、旋轉(zhuǎn)錘電動機，14、機架，15、出料槽，16、軸承座，17、法蘭，18、旋轉(zhuǎn)軸，19、支撐板，20、底座。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進ー步說明。如圖I和圖2所示，該滾筒式旋轉(zhuǎn)錘破碎機包括滾筒和旋轉(zhuǎn)錘兩部分，滾筒由滾筒傳動裝置、支撐裝置和滾筒筒體構(gòu)成，滾筒傳動裝置和支撐裝置固定于機架14上，傳動裝置由依次連接的滾筒電動機I、定位架2、聯(lián)軸器3以及托輪4構(gòu)成，傳動裝置為兩組，分別置于滾筒筒體的兩側(cè)，滾筒筒體上安裝有檔蓋5、轉(zhuǎn)體6、入料槽11和出料槽15，支撐裝置由支撐板19和底座20構(gòu)成，滾筒筒體安裝在支撐裝置上，并與傳動裝置的托輪4相互接觸，旋轉(zhuǎn)錘由旋轉(zhuǎn)錘傳動裝置和破碎錘8構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)錘傳動裝置由旋轉(zhuǎn)軸18、液力耦合器12和旋轉(zhuǎn)錘電動機13連接構(gòu)成，破碎錘8通過銷軸9安裝在連桿10的一端上，連桿10的另ー端通過銷軸9連接在旋轉(zhuǎn)軸18的法蘭17上，在滾筒筒體的內(nèi)壁上均勻分布有與破碎錘8配合作用的提升板7，提升板7之間的間距可調(diào)，旋轉(zhuǎn)軸18上沿軸向等間距分布至少兩組六角法蘭17，旋轉(zhuǎn)軸18兩端支撐在軸承座16上，并通過液力耦合器12和旋轉(zhuǎn)錘電動機13與旋轉(zhuǎn)軸18連接,滾筒電動機I與旋轉(zhuǎn)錘電動機13的轉(zhuǎn)動方向相反。法蘭17有兩到十組，每組法蘭17沿旋轉(zhuǎn)軸18的軸向間距為50mm至200mm，具體的法蘭17的數(shù)目和間距根據(jù)實際的生產(chǎn)需要而決定。法蘭17上的角數(shù)為三角至六角，本實用新型優(yōu)選法蘭17的角數(shù)為六角，可以顯著提高破碎機的破碎處理能力，從而提高了物料的破碎效果和生產(chǎn)效率，若法蘭17的角數(shù)多于六角，則會影響破碎錘8的安裝，不適于實際生產(chǎn)。本實用新型的工作過程是利用滾筒兩側(cè)的滾筒電動機I通過聯(lián)軸器3帶動托輪4轉(zhuǎn)動，再通過托輪4帶動滾筒轉(zhuǎn)體6轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)體6轉(zhuǎn)動的同時將從入料槽11進入的物料通過提升板7進行提升，提升板7之間的間距可以根據(jù)所需物料破碎后顆粒的大小進行調(diào)節(jié)，所需物料破碎后的顆粒大則提升板7之間的間距大，反之間距則小，當物料提升到一定高度時從提升板7上滑落到旋轉(zhuǎn)錘上，旋轉(zhuǎn)錘由兩個軸承座16支撐，并由位于機架14上的旋轉(zhuǎn)錘電動機13通過液力稱合器12帶動轉(zhuǎn)動,滾筒電動機I與旋轉(zhuǎn)錘電動機13的轉(zhuǎn)動方向相反，即旋轉(zhuǎn)軸18的旋轉(zhuǎn)方向與滾筒相反，物料落到旋轉(zhuǎn)軸18上的旋轉(zhuǎn)錘上，與旋轉(zhuǎn)錘上的破碎錘8相互撞擊,撞擊之后的物料再與滾筒上的提升板7相互撞擊,經(jīng)過兩次撞擊之后，如果物料破碎后的顆粒大小依舊沒達到破碎要求，即沒有從設定的提升板7之間的間隙落下，則物料會繼續(xù)被提升板7提升并與破碎錘8相互撞擊，直到物料顆粒的大小達到破碎要求從提升板7之間的間隙落下，破碎后的物料經(jīng)過出料槽15排出。如圖2所示，旋轉(zhuǎn)軸18與滾筒的反向轉(zhuǎn)動增大了破碎錘8與物料相互撞擊的沖擊力，將旋轉(zhuǎn)錘與滾筒相結(jié)合，增加了物料與破碎錘8的撞擊次數(shù)，通過分別調(diào)節(jié)滾筒電動機I和旋轉(zhuǎn)錘電動機13的轉(zhuǎn)速來控制滾筒與旋轉(zhuǎn)軸18的相對速度，即實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)錘8的轉(zhuǎn)速和滾筒的轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，可以滿足對于不同硬度的物料的破碎需求，該滾筒式旋轉(zhuǎn)錘破碎機克服了對破碎物料的局限性，提高了對破碎物料的適應性和破碎處理能力，從而提高了物料的破碎效果和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)能耗和污染程度?！?br> 權(quán)利要求1.一種滾筒式旋轉(zhuǎn)錘破碎機，包括滾筒和旋轉(zhuǎn)錘兩部分，滾筒由滾筒傳動裝置、支撐裝置和滾筒筒體構(gòu)成，滾筒傳動裝置和支撐裝置固定于機架(14)上，傳動裝置由依次連接的滾筒電動機(I)、定位架(2)、聯(lián)軸器(3)以及托輪(4)構(gòu)成，傳動裝置為兩組，分別置于滾筒筒體的兩側(cè)，滾筒筒體上安裝有檔蓋(5 )、轉(zhuǎn)體(6 )、入料槽(11)和出料槽(15 )，支撐裝置由支撐板(19)和底座(20)構(gòu)成，滾筒筒體安裝在支撐裝置上，并與傳動裝置的托輪(4)相互接觸，旋轉(zhuǎn)錘由旋轉(zhuǎn)錘傳動裝置和破碎錘(8)構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)錘傳動裝置由旋轉(zhuǎn)軸(18)、液カ耦合器(12)和旋轉(zhuǎn)錘電動機(13)連接構(gòu)成，其特征在于，破碎錘(8)通過銷軸(9)安裝在連桿(10)的一端上，連桿(10)的另一端通過銷軸(9)連接在旋轉(zhuǎn)軸(18)的法蘭(17)上，在滾筒筒體的內(nèi)壁上均勻分布有與破碎錘(8)配合作用的提升板(7)，提升板(7)之間的間距可調(diào)，旋轉(zhuǎn)軸(18)上沿軸向等間距分布至少兩組六角法蘭(17)，旋轉(zhuǎn)軸(18)兩端支撐在軸承座(16)上，并通過液力耦合器(12)和旋轉(zhuǎn)錘電動機(13)與旋轉(zhuǎn)軸(18)連接，滾筒電動機(I)與旋轉(zhuǎn)錘電動機(13)的轉(zhuǎn)動方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種滾筒式旋轉(zhuǎn)錘破碎機，其特征在于，法蘭(17)有兩到十 組，每組法蘭(17)沿旋轉(zhuǎn)軸(18)的軸向間距為50mm至200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種滾筒式旋轉(zhuǎn)錘破碎機，其特征在于，法蘭(17)上的角數(shù)為三角至六角。
專利摘要本實用新型公開了一種滾筒式旋轉(zhuǎn)錘破碎機，屬于破碎機技術領域，包括通過銷軸(9)安裝在連桿(10)一端上的破碎錘(8)，連桿的另一端通過銷軸連接在旋轉(zhuǎn)軸的法蘭(17)上，在滾筒筒體的內(nèi)壁上均勻分布有與破碎錘配合作用的提升板(7)，提升板之間的間距可調(diào)，旋轉(zhuǎn)軸(18)上沿軸向等間距分布至少兩組六角法蘭，旋轉(zhuǎn)軸兩端支撐在軸承座(16)上，并通過液力耦合器(12)和旋轉(zhuǎn)錘電動機(13)與旋轉(zhuǎn)軸連接，滾筒電動機(1)與旋轉(zhuǎn)錘電動機(13)的轉(zhuǎn)動方向相反。該滾筒式旋轉(zhuǎn)錘破碎機克服了對破碎物料的局限性，提高了對破碎物料的適應性和破碎處理能力，從而提高物料的破碎效果和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)能耗和污染程度。
文檔編號B02C13/04GK202752058SQ2012203962
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者張佳佳, 楊道龍, 張艷陽 申請人:張佳佳