專利名稱：花生聯(lián)合收獲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)用聯(lián)合收獲機(jī)械。
背景技術(shù)：
在農(nóng)用聯(lián)合收獲機(jī)械中，花生聯(lián)合收獲機(jī)也時(shí)有采用，然而現(xiàn)有花生聯(lián)合收獲機(jī)常因結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)置不合理導(dǎo)致在平地大田收獲花生的不便，花生果、秧分離率以及花生果、雜質(zhì)分離率均不高的問題。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種改進(jìn)的花生聯(lián)合收獲機(jī)，它能有效地解決現(xiàn)有花生聯(lián)合收獲機(jī)因結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)置不合理導(dǎo)致的在平地大田收獲花生的不便，花生果、秧分離率以及花生果、雜質(zhì)分離率均不高的問題。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的花生聯(lián)合收獲機(jī)，a.在拖拉機(jī)前端安裝花生鏟果機(jī)，在拖拉機(jī)后端安裝花生摘果機(jī)，花生鏟果機(jī)與花生摘果機(jī)之間由連接輸送裝置連接； b.所述花生鏟果機(jī)，鏟果支架前端固定鏟頭，鏟頭的斜上方安裝果秧斜輸送裝置，果秧斜輸送裝置的后下方安裝碎土器，果秧斜輸送裝置下方設(shè)置落果斜輸送裝置，落果斜輸送裝置的尾部安裝落果平輸送裝置，落果平輸送裝置的上方設(shè)置果秧平輸送裝置，割秧鋸刀位于鏟頭前方，撥秧器與割秧鋸刀呈同軸反向旋轉(zhuǎn)設(shè)置，主軸動(dòng)力通過鏈傳動(dòng)分別與果秧平輸送裝置、果秧斜輸送裝置、落果平輸送裝置、落果斜輸送裝置、碎土器、割秧鋸刀和撥秧器連接；c.所述花生摘果機(jī)，果秧輸送鏈裝置與果秧分離篩的上方連通，落果輸送鏈裝置與果秧分離篩的下方連通，果秧分離篩內(nèi)安裝滾筒總成，果秧分離篩一端與二次摘果裝置連通，二次摘果裝置外側(cè)設(shè)置果秧出料口，二次摘果裝置底部設(shè)置一次振動(dòng)篩，一次振動(dòng)篩后面設(shè)置二次振動(dòng)篩，二次振動(dòng)篩后面設(shè)置花生果出口，一次篩鏈輪、二次篩鏈輪分別給一次振動(dòng)篩、二次振動(dòng)篩傳遞動(dòng)力；d.所述連接輸送裝置，在兩連接輸送鏈條之間設(shè)置連接輸送隔離桿，連接輸送隔離桿上設(shè)置擋板，連接輸送隔離桿之間的間距為O. 5厘米至O. 8厘米，擋板之間的間距為O. 4-0. 6米。本實(shí)用新型由于其在拖拉機(jī)前端安裝花生鏟果機(jī)、在拖拉機(jī)后端安裝花生摘果機(jī)、花生鏟果機(jī)與花生摘果機(jī)之間由連接輸送裝置連接，而且各部分確定了合理的結(jié)構(gòu)參數(shù)，因而實(shí)現(xiàn)了在平地大田收獲花生的便利，花生果、秧分離率以及花生果、雜質(zhì)分離率均比現(xiàn)有常規(guī)聯(lián)合收獲機(jī)械顯著提高。


圖I是本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖，圖2是本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生鏟果機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖，圖3是本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生鏟果機(jī)中果秧平輸送裝置和落果平輸送裝置的結(jié)構(gòu)原理圖，圖4是本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生鏟果機(jī)中果秧斜輸送裝置和落果斜輸送裝置的結(jié)構(gòu)原理圖，圖5是本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生鏟果機(jī)中割秧鋸刀的結(jié)構(gòu)原理圖，圖6是本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生鏟果機(jī)中撥秧器的結(jié)構(gòu)原理圖，圖7是本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生鏟果機(jī)中鏟頭的結(jié)構(gòu)原理圖，圖8是本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生鏟果機(jī)中碎土器的結(jié)構(gòu)原理圖，圖9是本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生鏟果機(jī)中另一撥秧器的結(jié)構(gòu)原理圖，圖10是本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中連接輸送裝置的結(jié)構(gòu)原理圖，圖11是圖10所示連接輸送裝置輸送鏈部分的結(jié)構(gòu)原理圖，圖12是本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生摘果機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖，圖13是圖I所示花生摘果機(jī)后側(cè)面的結(jié)構(gòu)原理圖，圖14是本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生摘果機(jī)中果秧輸送鏈裝置的結(jié)構(gòu)原理圖，圖15是本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生摘果機(jī)中一次振動(dòng)篩、二次振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)原理圖，圖16是本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生摘果機(jī)中果秧分離篩的結(jié)構(gòu)原理圖，圖17是圖16所示花生摘果機(jī)中果秧分離篩中飛輪放大后的結(jié)構(gòu)圖，圖18是本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生摘果機(jī)中滾筒總成的結(jié)構(gòu)原理圖，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
圖I示出了本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)的結(jié)構(gòu)，圖2示出了本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生鏟果機(jī)
I的結(jié)構(gòu)，圖3示出了本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生鏟果機(jī)I中果秧平輸送裝置2和落
果平輸送裝置13的結(jié)構(gòu)，圖4示出了本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生鏟果機(jī)I中果秧斜輸送裝置4和落果斜輸送裝置12的結(jié)構(gòu)，圖5示出了本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生鏟果機(jī)I中割秧鋸刀7的結(jié)構(gòu)，圖6示出了本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生鏟果機(jī)I中撥秧
器8的結(jié)構(gòu)，圖7示出了本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生鏟果機(jī)I中鏟頭10的結(jié)構(gòu)，圖8·
示出了本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生鏟果機(jī)I中碎土器11的結(jié)構(gòu)，圖9示出了本實(shí)用
新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生鏟果機(jī)I中另一撥秧器的結(jié)構(gòu)，圖10示出了本實(shí)用新型花生收獲機(jī)連接輸送裝置ΠΙ的結(jié)構(gòu)，圖11示出了本實(shí)用新型花生收獲機(jī)連接輸送裝置ΠΙ輸送鏈部分的結(jié)構(gòu)，圖12示出了本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生摘果機(jī)IY的結(jié)構(gòu)，圖13示出了圖12所示花生摘果機(jī)IY后側(cè)面的結(jié)構(gòu)，圖14示出了本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生摘果機(jī)IY中果秧輸送鏈裝置37的結(jié)構(gòu)，圖15示出了本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生摘果機(jī)Iv中一次振動(dòng)篩41、二次振動(dòng)篩42的結(jié)構(gòu)，圖16示出了本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生摘果機(jī)中果秧分離篩48的結(jié)構(gòu)，圖17示出了本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生摘果機(jī)IY中圖15所示果秧分離篩48中飛輪65放大后的結(jié)構(gòu)，圖18示出了本實(shí)用新型花生聯(lián)合收獲機(jī)中花生摘果機(jī)Iv中滾筒總成52的結(jié)構(gòu)。在拖拉機(jī)π前端安裝花生鏟果機(jī)I，在拖拉機(jī)Π后端安裝花生摘果機(jī)IV,花生鏟果機(jī)[與花生摘果機(jī)IV之間由連接輸送裝置ΠΙ連接。[0009]花生鏟果機(jī)I的鏟果支架前端固定鏟頭10，鏟頭10具有鏟體24，鏟體24前端設(shè)
置鏟刃，鏟刃下方間隔設(shè)置三角槽刃；鏟頭10的斜上方安裝果秧斜輸送裝置4，果秧斜輸送裝置4的兩斜輸送鏈條18之間設(shè)置斜輸送隔離桿17，斜輸送隔離桿17上焊接釘齒16，斜輸送隔離桿14之間的間距為O. 6厘米至I. O厘米；果秧斜輸送裝置4的后下方安裝碎土器11，碎土器11的中心軸28上安裝碎土滾筒26，碎土滾筒26通過端盤27與中心軸28形成固定連接，中心軸28端部設(shè)置鏈傳動(dòng)盤25 ;果秧斜輸送裝置4下方設(shè)置落果斜輸送裝置12，落果斜輸送裝置12的兩斜輸送鏈條18之間設(shè)置斜輸送隔離桿17，斜輸送隔離桿17上焊接釘齒16，斜輸送隔離桿17之間的間距為O. 6厘米至I. O厘米；落果斜輸送裝置12的尾部安裝落果平輸送裝置13，落果平輸送裝置13的兩平輸送鏈條15之間設(shè)置平輸送隔離桿14，平輸送隔離桿14之間的間距為O. 6厘米至I. O厘米；落果平輸送裝置13的上方設(shè)置果秧平輸送裝置2，果秧平輸送裝置2的兩平輸送鏈條15之間設(shè)置平輸送隔離桿14，平輸送隔離桿14之間的間距為O. 6厘米至I. O厘米；割秧鋸刀7位于鏟頭10前方，割秧鋸刀7的圓盤20上焊接扁鋼刀21，扁鋼刀21中部靠支架19支撐；撥秧器8與割秧鋸刀7呈同
軸反向旋轉(zhuǎn)設(shè)置，撥秧器8在中心輪30外表面均布三角筋條29或在中心管23外表面均布拔秧板22、拔秧板22外端沿同一方向翹起；主軸動(dòng)力通過鏈傳動(dòng)分別與果秧平輸送裝置2、果秧斜輸送裝置4、落果平輸送裝置13、落果斜輸送裝置12、碎土器11、割秧鋸刀7和撥秧器8連接。平輸送隔離桿14可采用圓鋼，平輸送鏈條15與平輸送隔離桿14之間可采用焊接連接，斜輸送隔尚桿17可米用圓鋼,斜輸送鏈條18與斜輸送隔尚桿17之間、斜輸送隔尚桿17與釘齒16之間可以采用焊接連接，平輸送隔離桿14可采用圓鋼，平輸送鏈條15與平輸送隔離桿14之間可采用焊接連接，在中心管23外表面均布拔秧板22時(shí)，拔秧板22優(yōu)選4-6個(gè)，中心輪30外表面均布三角筋條29時(shí)，所述三角筋條優(yōu)選4-6條，滾筒26外表面可設(shè)置網(wǎng)孔，滾筒26外表面也可以由均布的焊接的圓鋼組成，撥秧器8前方可設(shè)置拖輪9，第一變向器I、第二變向器5和第三變向器6均為動(dòng)力變速接口，果秧斜輸送裝置4與落果斜輸送裝置12均通過主動(dòng)力輪3提供動(dòng)力。在兩連接輸送鏈條32之間設(shè)置連接輸送隔離桿35，連接輸送隔離桿35上設(shè)置擋板33，連接輸送隔離桿35之間的間距為O. 5厘米至O. 8厘米，擋板33之間的間距為
O.4-0. 6米。擋板33可采用扁鋼制作，連接輸送隔離桿35可采用圓鋼制作，連接輸送鏈條32與連接輸送隔離桿35之間可以鉚合，連接輸送隔離桿35與擋板33之間可以焊接連接，整個(gè)連接輸送裝置置于輸送槽31內(nèi)，主動(dòng)鏈輪34為動(dòng)力輸入端，輸送槽31底部設(shè)置輸送槽拖輪36?；ㄉ麢C(jī)的果秧輸送鏈裝置37與果秧分離篩的上方連通，落果輸送鏈裝置54與果秧分離篩48的下方連通，果秧分離篩48內(nèi)安裝滾筒總成52，果秧分離篩48 —端與二次摘果裝置39連通，二次摘果裝置39外側(cè)設(shè)置果秧出料口 40，二次摘果裝置39底部設(shè)置一次振動(dòng)篩41，一次振動(dòng)篩41后面設(shè)置二次振動(dòng)篩42，二次振動(dòng)篩42后面設(shè)置花生果出口，一次篩鏈輪46、二次篩鏈輪45分別給一次振動(dòng)篩41、二次振動(dòng)篩42傳遞動(dòng)力；所述果秧輸送鏈裝置37在兩果秧輸送鏈條61之間設(shè)置果秧輸送隔離桿60，果秧輸送隔離桿60之間的間距為4厘米至6厘米；所述果秧分離篩48在半圓形框架64之間設(shè)置網(wǎng)狀交織的篩條66，橫向篩條66上設(shè)置飛輪65 ;所述滾筒總成52在滾筒桿70外周設(shè)置齒釘71，滾筒桿70與兩端的復(fù)盤69固定連接，復(fù)盤69與滾筒軸68固定連接，滾筒軸68的一端設(shè)置鏈盤67 ;所述一次振動(dòng)篩41中長方箱體63內(nèi)設(shè)置平行篩條62，平行篩條62之間的間距為O. 6厘米-I. O厘米；所述二次振動(dòng)篩42中長方箱體63內(nèi)設(shè)置平行篩條62，平行篩條62之間的間距為O. 6厘米-I. O厘米。在兩果秧輸送鏈條61之間設(shè)置果秧輸送隔離桿60，果秧輸送隔離桿60可采用圓鋼制作，果秧輸送鏈條61與果秧輸送隔離桿60之間可以采用鉚合連接，果秧輸送隔離桿60之間的間距為4厘米至6厘米，果秧輸送鏈裝置37由果秧主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)，滾筒總成52上面設(shè)置螺旋蓋38，連桿44與偏心輪43相連，二次篩鏈輪45與偏心輪43同軸設(shè)置，前后總動(dòng)力鏈輪47設(shè)置在設(shè)備底部，變向器主動(dòng)鏈輪49、變向器被動(dòng)鏈輪50、風(fēng)機(jī)總成51設(shè)置在設(shè)備一側(cè)，落果輸送鏈裝置54由落果主動(dòng)鏈輪53帶動(dòng)。圖2示出了本 實(shí)用新型后側(cè)面的結(jié)構(gòu)，二次摘果鏈輪55位于左側(cè)，風(fēng)機(jī)鏈輪56、二次摘果鏈輪57、提升機(jī)鏈輪59位于右側(cè)，風(fēng)機(jī)鏈輪58位于右側(cè)下方，提升機(jī)鏈輪59將來自二次振動(dòng)篩42后面花生果出口的花生果提升入倉，二次摘果裝置39可采用與果秧分離篩48相同的結(jié)構(gòu)原理。
權(quán)利要求1 一種花生聯(lián)合收獲機(jī)，其特征是 a.在拖拉機(jī)(II)前端安裝花生纟產(chǎn)果機(jī)(I),在拖拉機(jī)(II)后端安裝花生摘果機(jī)(I)花生鏟果機(jī)(I)與花生摘果機(jī)U )之間由連接輸送裝置(III )連接； b.所述花生鏟果機(jī)，鏟果支架前端固定鏟頭(10)，鏟頭(10)的斜上方安裝果秧斜輸送裝置(4)，果秧斜輸送裝置(4)的后下方安裝碎土器(11)，果秧斜輸送裝置(4)下方設(shè)置落果斜輸送裝置(12)，落果斜輸送裝置(12)的尾部安裝落果平輸送裝置(13)，落果平輸送裝置(13)的上方設(shè)置果秧平輸送裝置(2)，割秧鋸刀(7)位于鏟頭(10)前方，撥秧器(8)與割秧鋸刀(7)呈同軸反向旋轉(zhuǎn)設(shè)置，主軸動(dòng)力通過鏈傳動(dòng)分別與果秧平輸送裝置(2)、果秧斜輸送裝置(4)、落果平輸送裝置(13)、落果斜輸送裝置(12)、碎土器(11)、割秧鋸刀(7)和撥秧器(8)連接； c.花生摘果機(jī)，果秧輸送鏈裝置(37)與果秧分離篩(48)的上方連通，落果輸送鏈裝置(54)與果秧分離篩(48)的下方連通，果秧分離篩(48)內(nèi)安裝滾筒總成(52)，果秧分離篩(48)—端與二次摘果裝置(39)連通，二次摘果裝置(39)外側(cè)設(shè)置果秧出料口(40)，二次摘果裝置(39)底部設(shè)置一次振動(dòng)篩(41)，一次振動(dòng)篩(41)后面設(shè)置二次振動(dòng)篩(42)，二次振動(dòng)篩(42)后面設(shè)置花生果出口，一次篩鏈輪(46)、二次篩鏈輪(45)分別給一次振動(dòng)篩(41)、二次振動(dòng)篩(42)傳遞動(dòng)力； d.所述連接輸送裝置，在兩連接輸送鏈條(32)之間設(shè)置連接輸送隔離桿(35)，連接輸送隔離桿(35)上設(shè)置擋板(33)，連接輸送隔離桿(35)之間的間距為O. 5厘米至O. 8厘米，擋板(33)之間的間距為O. 4-0. 6米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種花生聯(lián)合收獲機(jī)，在拖拉機(jī)前端安裝花生鏟果機(jī)，在拖拉機(jī)后端安裝花生摘果機(jī)，花生鏟果機(jī)與花生摘果機(jī)之間由連接輸送裝置連接，而且各部分確定了合理的結(jié)構(gòu)參數(shù)。采用本實(shí)用新型，可實(shí)現(xiàn)在平地大田收獲花生的便利，花生果、秧分離率以及花生果、雜質(zhì)分離率均可比現(xiàn)有常規(guī)聯(lián)合收獲機(jī)械顯著提高。
文檔編號(hào)A01D29/00GK202738441SQ201220402158
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者彭華偉 申請(qǐng)人:彭華偉