專利名稱：一種油茶果脫殼機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于剝殼機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種油茶果脫殼機。
背景技術(shù)：
油茶果的外部毛殼與油茶籽的剝殼、分離還沒有成型設(shè)備，大多采用傳統(tǒng)方法，即暴曬油茶果，使其毛殼開裂，再取出油茶籽。雖然已存在有少量不同結(jié)構(gòu)和功能的可用于油茶脫殼和殼、仁分離的設(shè)備，但這些設(shè)備大都處理量較小，且技術(shù)性能指標(biāo)較差。剝殼后的果粒易擠裂破碎或者果殼不易剝落，且果粒與果皮不容易分離，靠人工來篩選，浪費大量人力、物力。
實用新型內(nèi)容針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種油茶果脫殼機，它通過改變整體結(jié)構(gòu)，使果粒和果皮分成兩部分。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種油茶果脫殼機，包括機架、變向箱、兩齒輥、主輥、長條篩、半圓篩和風(fēng)機，所述機架頂端設(shè)有入料ロ，在機架內(nèi)相對入料ロ設(shè)置有兩相對轉(zhuǎn)動的齒輥，所述兩齒輥與變向箱分別連接，兩齒輥下方依次設(shè)置主輥、半圓篩及長條篩，主輥軸一端與變向箱連接，長條篩ー側(cè)設(shè)置風(fēng)機，動カ機與主輥一端、風(fēng)機分別連接。所述變向箱包括輸入軸、兩相對轉(zhuǎn)動的輸出軸，在輸入軸和輸出軸上分別設(shè)置有相互嚙合的齒輪，輸入軸一端設(shè)置有與動カ機連接的輸入鏈輪，兩輸出軸上分別設(shè)置有兩齒輥軸連接的輸出鏈輪。所述兩齒輥上還設(shè)置有間距調(diào)節(jié)裝置，包括調(diào)節(jié)手輪、鏈條及兩套齒盤、絲杠絲母，兩齒輥并列設(shè)置于其安裝架上，兩齒輥軸兩端分別安裝有相對運動的絲母，與其配合連接的絲杠一端分別設(shè)置有齒盤，兩齒盤間連接有鏈條，在其中一個絲杠端安裝有調(diào)節(jié)手輪，主輥另一端和變向箱輸入軸端連接。所述兩齒輥間的中心距L為166-194_。所述主輥和半圓篩的間距為15_20mm。本發(fā)明具有如下優(yōu)點本發(fā)明通過兩齒輥相對旋轉(zhuǎn)剝離油茶籽外殼，通過孔篩及風(fēng)機使籽、殼分離，實現(xiàn)油茶籽剝殼，剝殼效率高，籽、殼易分離。兩齒輥間的距離根據(jù)果粒大小調(diào)節(jié)，油茶籽損傷小，易剝離。

圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中變向箱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I中兩齒輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的俯視圖。[0014]圖中1.入料ロ，2.變向箱，21.輸入軸，22.輸入鏈輪，23.輸出軸，24.輸出鏈輪，25.齒輪，3.齒輥，4.主輥，5.半圓篩，6.風(fēng)機，7.變速箱，8.柴油機，9.機架，10.手輪，11.離合器，12.長條篩，13.齒盤，14.絲杠，15.絲母，16.鏈條，17.連桿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)ー步的詳細(xì)說明。實施例I :如圖I所示，本發(fā)明包括機架9、變向箱2、兩齒輥3、主輥4、長條篩12、半圓篩5和風(fēng)機6，所述機架9頂端設(shè)有入料ロ 1，在機架9內(nèi)相對入料ロ I設(shè)置有兩相對轉(zhuǎn)動的齒輥3，所述兩齒輥3與變向箱2分別連接，兩齒輥3下方依次設(shè)置主輥4、半圓篩5及長條篩12，主輥4軸一端與變向箱連接，長條篩12—側(cè)設(shè)置風(fēng)機6，動カ機為柴油機8，與主輥4 一端、風(fēng)機6分別連接。如圖2所示，所述變向箱2包括輸入軸21、兩相對轉(zhuǎn)動的輸出軸23，在輸入軸21 和輸出軸23上分別設(shè)置有相互嚙合的齒輪25，輸入軸21 —端設(shè)置有與動カ機連接的輸入鏈輪22，兩輸出軸23上分別設(shè)置有兩齒輥3軸連接的輸出鏈輪24，主輥4另一端和變向箱2輸入軸21端連接。如圖3、圖4所示，所述兩齒輥3上還設(shè)置有間距調(diào)節(jié)裝置，包括調(diào)節(jié)手輪10、鏈條16及兩套齒盤13、絲杠絲母，兩齒輥3并列設(shè)置于其安裝架上，兩齒輥3軸兩端分別安裝有相對運動的絲母15，與其配合連接的絲杠14 一端分別設(shè)置有齒盤13，兩齒盤13間連接有鏈條，在其中一個絲杠14端安裝有調(diào)節(jié)手輪10。所述兩齒輥3間的中心距L為194mm ;通過手輪10可以調(diào)節(jié)兩齒輥3間15-55mm的范圍。主輥和半圓篩的間距為16mm。所述主輥4和長條篩12間通過連桿17連接，主輥4轉(zhuǎn)動，通過連桿17帶動長條篩12運動。本發(fā)明的工作過程柴油機8帶動其變速箱，由離合器在分的時間啟動動力，啟動后離合器分開，掛擋后(A — B2個檔位)快慢檔，帶動主輥4轉(zhuǎn)動。主輥4旋轉(zhuǎn)后，后端帶動變向箱2，由齒輪25轉(zhuǎn)動和變向使雙齒輥3同時向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，根據(jù)果實大小調(diào)節(jié)，通過間距調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)兩齒輥3間的距離，同時擴(kuò)大和縮小。果實在雙齒輥3之間下料開ロ后，由主輥4旋轉(zhuǎn)把果仁和果殼分離，通過半圓篩5落到長條篩12，通過風(fēng)機6風(fēng)篩選使果仁干凈裝袋。實施例2 :本例與實施例I的不同之處在于本例所述兩齒輥3間的中心距L為166mm ;通過手輪10可以調(diào)節(jié)兩齒棍3間15_55mm的范圍。主親和半圓篩的間距為15mm。實施例3 :所述兩齒輥3間的中心距L為180mm ;通過手輪10可以調(diào)節(jié)兩齒輥3間15-55mm的范圍；主親和半圓篩的間距為20mm。實施例4 :所述兩齒輥3間的中心距L為170mm ;通過手輪10可以調(diào)節(jié)兩齒輥3間15_55mm的范圍。主親和半圓篩的間距為18mm。實施例5 :所述兩齒輥3間的中心距L為185mm ;通過手輪10可以調(diào)節(jié)兩齒輥3間15_55mm的范圍。主親和半圓篩的間距為19mm。
權(quán)利要求1.一種油茶果脫殼機，其特征在于包括機架、變向箱、兩齒輥、主輥、長條篩、半圓篩和風(fēng)機，所述機架頂端設(shè)有入料口，在機架內(nèi)相對入料口設(shè)置有兩相對轉(zhuǎn)動的齒輥，所述兩齒輥與變向箱分別連接，兩齒輥下方依次設(shè)置主輥、半圓篩及長條篩，主輥軸一端與變向箱連接，長條篩一側(cè)設(shè)置風(fēng)機，動力機與主輥一端、風(fēng)機分別連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油茶果脫殼機，其特征在于所述變向箱包括輸入軸、兩相對轉(zhuǎn)動的輸出軸，在輸入軸和輸出軸上分別設(shè)置有相互哨合的齒輪，輸入軸一端設(shè)置有與動力機連接的輸入鏈輪，兩輸出軸上分別設(shè)置有兩齒輥軸連接的輸出鏈輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油茶果脫殼機，其特征在于所述兩齒輥上還設(shè)置有間距調(diào)節(jié)裝置，包括調(diào)節(jié)手輪、鏈條及兩套齒盤、絲杠絲母，兩齒輥并列設(shè)置于其安裝架上，兩齒輥軸兩端分別安裝有相對運動的絲母，與其配合連接的絲杠一端分別設(shè)置有齒盤，兩齒盤間連接有鏈條，在其中一個絲杠端安裝有調(diào)節(jié)手輪，主輥另一端和變向箱輸入軸端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油茶果脫殼機，其特征在于所述兩齒輥間的中心距L為166_194mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油茶果脫殼機，其特征在于所述主輥和半圓篩的間距為15-20mm 。
專利摘要一種油茶果脫殼機，屬于剝殼機械技術(shù)領(lǐng)域。包括機架、變向箱、兩齒輥、主輥、長條篩、半圓篩和風(fēng)機，所述機架頂端設(shè)有入料口，在機架內(nèi)相對入料口設(shè)置有兩相對轉(zhuǎn)動的齒輥，所述兩齒輥與變向箱分別連接，兩齒輥下方依次設(shè)置傳動輥、半圓篩及長條篩，主輥軸一端與變向箱連接，長條篩一側(cè)設(shè)置風(fēng)機，動力機與主輥、風(fēng)機分別連接。本實用新型通過兩齒輥相對旋轉(zhuǎn)剝離油茶籽外殼，通過孔篩及風(fēng)機使籽、殼分離，實現(xiàn)油茶籽剝殼，剝殼效率高，籽、殼易分離。兩齒輥間的距離根據(jù)果粒大小調(diào)節(jié)，油茶籽損傷小，易剝離。
文檔編號A23N5/00GK202750673SQ201220402708

公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者杜國山 申請人:丹東先科液壓設(shè)備有限公司