專(zhuān)利名稱(chēng):球磨機(jī)磁性襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)襯板,尤其是一種球磨機(jī)磁性襯板。
背景技術(shù):
球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬選廠、水泥廠和耐火材料、陶瓷、電力等行業(yè)的碾磨作業(yè),是礦山粉磨工藝中的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)內(nèi)最主要的工作部件是襯板和磨礦介質(zhì),磨礦介質(zhì)和礦石對(duì)球磨機(jī)內(nèi)襯的沖擊和磨損,使得球磨機(jī)襯板成為球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的主要消耗材料之一,因此,襯板質(zhì)量和性能的優(yōu)劣直接影響到磨礦質(zhì)量和球磨機(jī)的使用壽命。球磨機(jī)根據(jù)其工況分為自磨機(jī)、半自磨機(jī)、一段球磨機(jī)和二段球磨機(jī)。自磨機(jī)主要是指將來(lái)自采場(chǎng)的原礦或經(jīng)過(guò)粗碎的礦石等直接給入磨機(jī),沒(méi)有加入鋼球,一般給料粒度為IOOmm以上。半自磨機(jī)指在自磨機(jī)中加入少量的鋼球,鋼球主要是IOOmm以上的大鋼球。一段球磨機(jī)是初加工,給料平均粒度為12mm左右,二段球磨機(jī)是再加工,給料平均粒度
為O. 3臟。自磨機(jī)、半自磨機(jī)、一段球磨機(jī)通常采用錳鋼材料通過(guò)鑄造成型后作為內(nèi)襯板,使用壽命在5個(gè)月左右,且由于錳鋼襯板必須經(jīng)過(guò)螺栓連接在磨機(jī)筒體上,磨損后容易造成螺栓孔漏料,污染作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。將永磁材料鑲嵌在金屬殼體內(nèi)作為球磨機(jī)襯板,在使用時(shí),由于磁場(chǎng)力的作用可吸附一層鐵礦粉或磨碎的介質(zhì)球,在襯板工作表面形成保護(hù)層,從而減小介質(zhì)和礦石對(duì)襯板的直接沖擊,具有耐磨、節(jié)能、保護(hù)磨機(jī)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)槎吻蚰C(jī)受到?jīng)_擊作用小,所以殼體較薄,耐磨性能要求也不高,目前已有二段的小型球磨機(jī)采用金屬磁性襯板的案例,但自磨機(jī)、半自磨機(jī)、一段球磨機(jī)受到?jīng)_擊作用大,應(yīng)用于二段球磨機(jī)的磁性襯板不能直接應(yīng)用于前述的球磨機(jī)。目前也有金屬磁性襯板技術(shù)應(yīng)用于一段球磨機(jī)的有益嘗試,例如于2010年3月10日公開(kāi)的公告號(hào)為CN101664708的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)“新型球磨機(jī)磁性襯板”,但該種磁性襯板僅僅是通過(guò)提升磁極組本身性能來(lái)增加吸附層,且襯板表面不具備現(xiàn)有用于一段球磨機(jī)的鑄鐵襯板通常有的提升條結(jié)構(gòu)。提升條結(jié)構(gòu)在鑄鋼襯板上有著廣泛應(yīng)用,提升條在襯板安裝完畢后通常與筒體的中心線(xiàn)平行,它能夠?qū)撉?、礦石帶至筒體的更高處再滾落,從而增加礦石和鋼球的沖擊力,提高磨礦效率。因此,如何在金屬磁性襯板也設(shè)計(jì)提升條結(jié)構(gòu)以提高磨礦效率,并避免由提升條結(jié)構(gòu)引起磁性降低所帶來(lái)的缺陷,就成為一個(gè)將金屬磁性襯板技術(shù)廣泛應(yīng)用于一段球磨機(jī)等所需要克服的技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠提高磨礦效率的球磨機(jī)磁性襯板,它既具有原本只有鑄造襯板才有的提升條結(jié)構(gòu),從而可具有更高的磨礦效率,也能吸附足夠厚度的吸附層,從而保留磁性襯板的耐磨優(yōu)點(diǎn)。[0009]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是球磨機(jī)磁性襯板,包括襯板殼體和連接在襯板殼體上的磁極組,磁極組按其充磁方向大致沿筒體徑向排列,磁極組沿筒體軸向同極性排列,磁極組沿筒體圓周方向N\S交替排列,襯板殼體的工作面設(shè)置有凸起的提升條,提升條所在位置的襯板殼體與磁極組之間設(shè)置有橫向磁極組,橫向磁極組按其充磁方向大致沿筒體圓周方向排列,橫向磁極組沿筒體軸向同極性排列,沿筒體圓周方向橫向磁極組“N-S”循環(huán)排列。所述對(duì)應(yīng)于同一提升條的橫向磁極組由兩組分磁極組即第一分磁極組和第二分磁極組組成,沿筒體圓周方向所述兩組分磁極組的排列方式為“N\s,S\N”或“S\N,N\S”,且沿筒體圓周方向相鄰的兩橫向磁極組的分磁極組的排列方式相反。 襯板殼體沿筒體圓周方向的兩側(cè)分別設(shè)置有相互匹配的卡口,使其相鄰襯板在筒體徑向上相互限位。所述卡口為鱗片式卡口,它由設(shè)置于襯板的拼合接觸面上的凸條及凹槽組成,凸條與凹槽均與筒體的回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)平行。所述襯板殼體的工作面邊緣凸起形成與提升條平行的小橫梁。在襯板組裝到筒體上時(shí),所述提升條與筒體的回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)相平行。本實(shí)用新型的有益效果是以改進(jìn)的磁組結(jié)構(gòu)配合改進(jìn)的襯板結(jié)構(gòu),所形成的非線(xiàn)性永磁磁場(chǎng)有利于襯板表面形成更均勻的保護(hù)層,保護(hù)層厚度可達(dá)到50mm以上,能夠提高磨礦效率,更加節(jié)能環(huán)保,可降低成本,更適合用于自磨機(jī)、半自磨機(jī)、一段球磨機(jī)。
圖1是現(xiàn)有球磨機(jī)磁性襯板的主視圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是本實(shí)用新型的主視圖,也是圖4的A-A剖面示意圖。圖4是圖3的左視圖。圖5是磁極組排列方向的示意圖,其中填充面表示與充磁方向垂直的S極或N極。圖6是本實(shí)用新型襯板拼合狀態(tài)的示意圖。圖7是現(xiàn)有常規(guī)球磨機(jī)磁性襯板的磁力曲線(xiàn)圖及磁場(chǎng)模擬圖。圖8是現(xiàn)有常規(guī)球磨機(jī)磁性襯板的磁力曲線(xiàn)圖及吸附層磁場(chǎng)強(qiáng)度圖。圖9是本實(shí)用新型的磁性襯板的磁力曲線(xiàn)圖及磁場(chǎng)模擬圖。圖10是本實(shí)用新型的磁性襯板的磁力曲線(xiàn)圖及吸附層磁場(chǎng)強(qiáng)度圖。圖中標(biāo)記為,1-襯板殼體,2-磁極組,3-橫向磁極組,4-減震條,5-提升條,6_小橫梁,7-卡口,21-第一同向磁極組,22-第二同向磁極組,23-反向磁極組,31-第一分磁極組,32-第二分磁極組,71-凸條,72-凹槽。X向-筒體軸向,Y向-筒體徑向,Z向-筒體圓周方向。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。本說(shuō)明書(shū)中,筒體均指球磨機(jī)筒體。如圖7和圖8所示,現(xiàn)有的球磨機(jī)磁性襯板的磁力曲線(xiàn)圖、磁場(chǎng)模擬圖、吸附層磁場(chǎng)強(qiáng)度圖,由圖可見(jiàn),襯板表面形成波浪形保護(hù)層,但如圖1和圖2所示,襯板上是沒(méi)有提升條的,其基本不適用于一段球磨機(jī)。如圖3、圖4、圖5、圖6及圖9、圖10所示,本實(shí)用新型的球磨機(jī)磁性襯板包括襯板殼體I和連接在襯板殼體I上的磁極組,襯板殼體I的工作面中部凸起形成提升條5,襯板殼體I內(nèi)沿筒體圓周方向Z向依次排列有三組并排且充磁方向相同的磁極組2,磁極組2沿筒體圓周方向Z向N\S交替排列,磁極組2按其充磁方向大致沿筒體徑向Y向排列,襯板拼裝時(shí),各磁極組2沿筒體軸向X向同極性排列,三組磁極組中位于兩側(cè)的是極性同向排列的第一同向磁極組21和第二同向磁極組22,位于它們中間的是反向磁極組23,反向磁極組23與第一同向磁極組21和第二同向磁極組22極性相反排列,襯板的磁極組2沿軸向磁塊同極性排列,沿軸徑方向磁塊N\S\N ;S\N\S循環(huán)排列。反向磁極組31與襯板殼體I之間為橫向磁極組3,橫向磁極組3的充磁方向與這三組磁極組21 23的充磁方向相垂直。橫向磁極組3按其充磁方向大致沿筒體圓周方向Z向排列,橫向磁極組3沿筒體軸向X向同極性排列,沿筒體圓周方向Z向橫向磁極組3 “N-S”循環(huán)排列。本實(shí)用新型的磁極組排布方式考慮了設(shè)置提升條結(jié)構(gòu)后對(duì)磁場(chǎng)的影響,磁極組排布方式與現(xiàn)有磁性襯板相比,疊加了橫向磁極組,使得提升條部位所在磁場(chǎng)強(qiáng)度提高,磁場(chǎng)的作用深度增加,形成非線(xiàn)性磁場(chǎng),從而在筒體圓周方向形成厚度較均勻的保護(hù)層,從而可以增大殼體厚度,使磁性襯板的使用壽命延長(zhǎng)。襯板殼體I可采用無(wú)磁性耐磨金屬材料制作,最好是采用摻入稀土的材料制作殼體,以增加殼體硬度和剛度,從而增強(qiáng)研磨的效果。各磁極組可采用釹鐵硼復(fù)合磁性材料制作,以提高磁場(chǎng)強(qiáng)度。圖3和圖4所示為單塊襯板上沿筒體圓周方向并排的磁極組為三組的情況。顯然,在本實(shí)用新型的技術(shù)啟示下,改變單塊襯板內(nèi)并排的磁極組個(gè)數(shù),例如設(shè)計(jì)為單塊襯板包含四組并排的磁極組、五組并排的磁極組,或者改變單塊襯板上提升條的條數(shù),例如設(shè)計(jì)單塊襯板上有兩條提升條,以及組合后所形成的方案,只要其磁極排列與本實(shí)用新型襯板的磁極排列實(shí)質(zhì)上相同,磁極排列與提升條結(jié)構(gòu)的對(duì)應(yīng)關(guān)系相類(lèi)似,或者使用現(xiàn)有已知性能更好的材料制作襯板殼體、磁極組,均應(yīng)視為本實(shí)用新型的等同技術(shù)方案而落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍。如圖5、圖9和圖10所不,所述對(duì)應(yīng)于同一提升條5的橫向磁極組3由兩組分磁極組即第一分磁極組31、第二分磁極組32組成,沿筒體圓周方向Z向所述兩組分磁極組的排列方式為“N\S,S\N”或“S\N,N\S”,且沿筒體圓周方向Z向相鄰的兩橫向磁極組3的分磁極組的排列方式相反。這樣的磁塊排布方式使得橫向磁極組3附近的磁場(chǎng)強(qiáng)度增加,對(duì)鐵礦粉或磨碎的鋼球的吸附力增強(qiáng),更有利于形成均勻的保護(hù)層。如圖3、圖4和圖6所示,本實(shí)用新型中,襯板殼體I沿筒體圓周方向Z向的兩側(cè)分別設(shè)置有相互匹配的卡口 7,使其相鄰襯板在筒體徑向Y向上相互限位,襯板互相作用,即使單塊磁性襯板退磁也不容易脫落,提高了磁性襯板壽命。為便于加工及拼合組裝,如圖3、圖4所示,所述卡口 7為鱗片式卡口,它由設(shè)置于襯板的拼合接觸面上的凸條71及凹槽72組成,凸條71與凹槽72均與筒體的回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)平行。沿筒體的軸線(xiàn)方向,相鄰襯板之間可不必相互卡接限位。如圖3所示,同樣的,所述磁極組和橫向磁極組3均通過(guò)粘膠層與襯板殼體I固定連接,所述粘膠層形成減震條4,可以有效降低磨礦介質(zhì)對(duì)磁極組的沖擊,提高磁性襯板的使用壽命。在襯板組裝到筒體上時(shí),所述提升條5與筒體的回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)相平行,以達(dá)到較好的提升效果。所述襯板殼體I的工作面邊緣凸起形成與提升條5平行的小橫梁6,該結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了磁場(chǎng)的強(qiáng)度,使得同向磁極組對(duì)筒體的磁場(chǎng)吸附力大大增加,襯板與筒體結(jié)合更牢固。
權(quán)利要求1.球磨機(jī)磁性襯板,包括襯板殼體(I)和連接在襯板殼體(I)上的磁極組(2),磁極組(2)按其充磁方向大致沿筒體徑向(Y向)排列,磁極組(2)沿筒體軸向(X向)同極性排列,磁極組(2)沿筒體圓周方向(Z向)N\S交替排列,其特征是襯板殼體(I)的工作面設(shè)置有凸起的提升條(5),提升條(5)所在位置的襯板殼體(I)與磁極組(2)之間設(shè)置有橫向磁極組(3),橫向磁極組(3)按其充磁方向大致沿筒體圓周方向(Z向)排列,橫向磁極組(3)沿筒體軸向(X向)同極性排列,沿筒體圓周方向(Z向)橫向磁極組(3) “N-S”循環(huán)排列。
2.如權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)磁性襯板,其特征是所述對(duì)應(yīng)于同一提升條(5)的橫向磁極組(3)由兩組分磁極組即第一分磁極組(31)和第二分磁極組(32)組成,沿筒體圓周方向(Z向)所述兩組分磁極組的排列方式為“N\S,S\N”或“S\N,N\S”,且沿筒體圓周方向(Z向)相鄰的兩橫向磁極組(3)的分磁極組的排列方式相反。
3.如權(quán)利要求1或2所述的球磨機(jī)磁性襯板,其特征是襯板殼體(I)沿筒體圓周方向(Z向)的兩側(cè)分別設(shè)置有相互匹配的卡口(7),使其相鄰襯板在筒體徑向(Y向)上相互限位。
4.如權(quán)利要求3所述的球磨機(jī)磁性襯板,其特征是所述卡口(7)為鱗片式卡口,它由設(shè)置于襯板的拼合接觸面上的凸條(71)及凹槽(72)組成,凸條(71)與凹槽(72)均與筒體的回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)平行。
5.如權(quán)利要求1或2所述的球磨機(jī)磁性襯板,其特征是在襯板組裝到筒體上時(shí),所述提升條(5)與筒體的回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)相平行。
6.如權(quán)利要求1或2所述的球磨機(jī)磁性襯板,其特征是所述襯板殼體(I)的工作面邊緣凸起形成與提升條(5)平行的小橫梁(6)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠提高磨礦效率的球磨機(jī)磁性襯板,它包括襯板殼體和連接在襯板殼體上的磁極組,襯板殼體沿筒體圓周方向的兩側(cè)分別設(shè)置有相互匹配的卡口,使其相鄰襯板在筒體徑向上相互限位,磁極組按其充磁方向大致沿筒體徑向排列,磁極組沿筒體軸向同極性排列,磁極組沿筒體圓周方向N\S交替排列,襯板殼體的工作面設(shè)置有凸起的提升條,提升條所在位置的襯板殼體與磁極組之間設(shè)置有橫向磁極組,橫向磁極組按其充磁方向大致沿筒體圓周方向排列,橫向磁極組沿筒體軸向同極性排列,沿筒體圓周方向橫向磁極組“N-S”循環(huán)排列。其具有更高的磨礦效率,也保留了磁性襯板的耐磨優(yōu)點(diǎn),尤其適合用于自磨機(jī)、半自磨機(jī)、一段球磨機(jī)。
文檔編號(hào)B02C17/22GK202860640SQ2012204045
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者陳阿懷, 陳作偉 申請(qǐng)人:四川高德特科技有限公司