專利名稱：大蒜果秧分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分離機(jī)，尤其是一種大蒜果秧分離機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
大蒜是我國重要的蔬菜作物和經(jīng)濟(jì)作物，其種植面積、總產(chǎn)量及出口量均位居世界首位。目前我國的大蒜機(jī)械化生產(chǎn)水平較為落后，已嚴(yán)重制約了我國大蒜產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。我國大部分地區(qū)大蒜的收獲仍然采用傳統(tǒng)的人工收獲方式，而人工收獲方式中果秧分離占總工作量的40%左右，耗費(fèi)了大量的人力和物力，并且人工剪切果秧還存在著安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種能夠?qū)崿F(xiàn)大蒜果秧高效、優(yōu)質(zhì)、低損分離的的大蒜果秧分離機(jī)。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型的大蒜果秧分離機(jī)，包括機(jī)架，其改進(jìn)之處在于，所述機(jī)架的上端設(shè)有主夾持鏈，所述主夾持鏈的下方設(shè)有安裝在機(jī)架上部、與主夾持鏈銜接的對齊鏈，所述對齊鏈的尾端設(shè)有圓盤割刀，所述圓盤割刀的下方設(shè)有U型滑道，所述U型滑道的出口與安裝在機(jī)架上的集果箱的入口相連。本實(shí)用新型進(jìn)一步的完善是，所述主夾持鏈與對齊鏈的銜接處設(shè)有導(dǎo)向桿，所述對齊鏈的前端設(shè)有排序盤，所述對齊鏈上間隔設(shè)有撥爪。本實(shí)用新型再進(jìn)一步的完善是，所述主夾持鏈通過主夾持鏈傳動系統(tǒng)與安裝在機(jī)架上的第一電機(jī)連接，所述對齊鏈通過對齊鏈傳動系統(tǒng)與安裝在機(jī)架上的第二電機(jī)連接。本實(shí)用新型再進(jìn)一步的完善是，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)與安裝在機(jī)架上的電器控制箱連接。本實(shí)用新型再進(jìn)一步完善是，所述主夾持鏈與對齊鏈組成收獲臺，所述收獲臺與安裝在機(jī)架上的升降機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型更進(jìn)一步的完善是，所述主夾持鏈與對齊鏈之間具有夾角a為11°。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的大蒜果秧分離機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，在主夾持鏈與對齊鏈共同作用下，不僅可以對蒜株的果秧分離進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)，減輕了勞動強(qiáng)度，還可以在輸送過程中對蒜頭的高度進(jìn)行調(diào)整對齊，確保了分離后蒜頭留下的梗長度一致，提高了生產(chǎn)效率和作業(yè)質(zhì)量，同時，主夾持鏈與對齊鏈組成的收獲臺的高度及喂入角度可根據(jù)使用者的習(xí)慣進(jìn)行調(diào)節(jié)。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的收獲臺高度及喂入角度調(diào)整后狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)施例的大蒜果秧分離機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖I所示，包括機(jī)架，機(jī)架包括可升降的上機(jī)架5和下機(jī)架13，上機(jī)架5通過前、后支撐柱與下機(jī)架13連接，上機(jī)架5的上端設(shè)有主夾持鏈1，主夾持鏈I的下方設(shè)有安裝在上機(jī)架5上、與主夾持鏈I銜接的對齊鏈2，主夾持鏈I與對齊鏈2之間具有夾角a為11°，對齊鏈2的尾端設(shè)有圓盤割刀，圓盤割刀的下方設(shè)有U型滑道6，U型滑道6的出口與安裝在機(jī)架上的集果箱12的入口相連，U型滑道6內(nèi)覆蓋泡沫塑料，對掉落的蒜頭起到緩沖保護(hù)的作用，以避免蒜頭的跌落損傷；主夾持鏈I與對齊鏈2的銜接處設(shè)有導(dǎo)向桿，對齊鏈2的前端設(shè)有排序盤，對齊鏈2上間隔設(shè)有撥爪。主夾 持鏈I通過主夾持鏈傳動系統(tǒng)4與安裝在機(jī)架上的第一電機(jī)7連接，對齊鏈2通過對齊鏈傳動系統(tǒng)3與安裝在機(jī)架上的第二電機(jī)10連接，第一電機(jī)7和第二電機(jī)10與安裝在機(jī)架上的電器控制箱14連接，電器控制箱14通過控制變頻器可實(shí)現(xiàn)第一電機(jī)7和第二電機(jī)10的轉(zhuǎn)數(shù)無極快速調(diào)節(jié)，以達(dá)到控制主夾持鏈I和對齊鏈2速度的目的。另外，主夾持鏈I與對齊鏈2組成收獲臺18，收獲臺18前段裝有長孔滑槽17，通過長孔滑槽17與兩前支撐柱16鉸鏈連接，左后支撐柱9采用套管插銷組合，右后支撐柱安裝升降機(jī)構(gòu)8，即絲杠螺母升降器，導(dǎo)致收獲臺18的高度以及蒜株的喂入角度可根據(jù)需要通過升降機(jī)構(gòu)8進(jìn)行調(diào)整，收獲臺高度及角度調(diào)整后分離機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖2所示，而下機(jī)架13前端設(shè)有移動把手15，移動把手15通過螺栓固定在套筒內(nèi)，下機(jī)架13后端重心處設(shè)有行走輪U，行走輪11可以實(shí)現(xiàn)果秧分離機(jī)在田間地頭的便捷移動。工作時，人工抓取蒜株并將其由主夾持鏈I的前端喂入，蒜株由主夾持鏈I夾持向后輸送，當(dāng)運(yùn)送到對齊鏈2的入口時，導(dǎo)向輪引導(dǎo)蒜株逐個有序排列，同時主夾持鏈I的夾持方式由“鏈_鏈”夾持蒜株變?yōu)椤鞍錩鏈”夾持蒜秧，在撥爪和排序盤的共同作用下，對齊鏈2的每個撥爪抓取一個蒜頭，并對蒜株進(jìn)行自動排序，然后主夾持鏈I和對齊鏈2在電機(jī)帶動下繼續(xù)向后輸送蒜株，在運(yùn)輸過程中可利用兩者之間的夾角a完成蒜頭的自動對齊，圓盤割刀切割蒜頭，得到留梗長度一致的蒜頭(工作前可通過調(diào)整圓盤割刀的上下位置來確定蒜頭的留梗長度)，蒜頭在U型滑道6的緩沖和引導(dǎo)作用下落入集果箱12內(nèi)，蒜秧則在王夾持鏈I的夾持下繼續(xù)向后運(yùn)輸直至拋出。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種大蒜果秧分離機(jī)，包括機(jī)架，其特征是所述機(jī)架的上端設(shè)有主夾持鏈，所述主夾持鏈的下方設(shè)有安裝在機(jī)架上部、與主夾持鏈銜接的對齊鏈，所述對齊鏈的尾端設(shè)有圓盤割刀，所述圓盤割刀的下方設(shè)有U型滑道，所述U型滑道的出口與安裝在機(jī)架上的集果箱的入口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大蒜果秧分離機(jī)，其特征是所述主夾持鏈與對齊鏈的銜接處設(shè)有導(dǎo)向桿，所述對齊鏈的前端設(shè)有排序盤，所述對齊鏈上間隔設(shè)有撥爪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大蒜果秧分離機(jī)，其特征是所述主夾持鏈通過主夾持鏈傳動系統(tǒng)與安裝在機(jī)架上的第一電機(jī)連接，所述對齊鏈通過對齊鏈傳動系統(tǒng)與安裝在機(jī)架上的第二電機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大蒜果秧分離機(jī)，其特征是所述第一電機(jī)和第二電機(jī)與安裝在機(jī)架上的電器控制箱連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大蒜果秧分離機(jī)，其特征是所述主夾持鏈與對齊鏈組成收獲臺，所述收獲臺與安裝在機(jī)架上的升降機(jī)構(gòu)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大蒜果秧分離機(jī)，其特征是所述主夾持鏈與對齊鏈之間具有夾角ct為11°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大蒜果秧分離機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架的上端設(shè)有主夾持鏈，所述主夾持鏈的下方設(shè)有安裝在機(jī)架上部、與主夾持鏈銜接的對齊鏈，所述對齊鏈的尾端設(shè)有圓盤割刀，所述圓盤割刀的下方設(shè)有U型滑道，所述U型滑道的出口與安裝在機(jī)架上的集果箱的入口相連。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，在主夾持鏈與對齊鏈共同作用下，不僅可以對蒜株的果秧分離進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)，減輕了勞動強(qiáng)度，還可以在輸送過程中對蒜頭的高度進(jìn)行調(diào)整對齊，確保了分離后蒜頭留下的梗長度一致，提高了生產(chǎn)效率和作業(yè)質(zhì)量。
文檔編號A01D33/06GK202773363SQ2012204229
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者于昭洋, 胡志超, 彭寶良, 吳峰, 王海鷗, 顏建春 申請人:農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所