專利名稱：生物飼料快速轉(zhuǎn)化機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于生物發(fā)酵設(shè)備，具體涉及一種生物飼料快速轉(zhuǎn)化機。
背景技術(shù)：
近年來養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展十分迅速，競爭十分激烈，肉蛋奶銷售價格時起時落，有時爬上高山，有時降到低谷，嚴重挫傷了養(yǎng)殖戶的積極性，同時也給廣大養(yǎng)殖戶帶來了巨大的經(jīng)濟損失。所以如何降低飼料成本，穩(wěn)定養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展是一個十分重要的研究課題。近年來許多養(yǎng)殖戶接觸了生物技術(shù)，利用生物技術(shù)把秸桿、雞糞、糠、糟渣等混合搞土法生物發(fā)酵，以此來降低飼料成本，成功者已經(jīng)收到了比較理想的經(jīng)濟效益，但由于土法制做需要手動攪拌，其勞動強度大發(fā)酵時間長達三到四周，效率低、成功率低，有很多養(yǎng)殖戶都半途而廢，不能持久堅持，因此嚴重影響生物發(fā)酵轉(zhuǎn)化飼料技術(shù)的推廣和應(yīng)用。發(fā)明內(nèi)容本實用新型為克服傳統(tǒng)的手工生物發(fā)酵方法成功率低、勞動強度大、發(fā)酵時間長的技術(shù)不足，提供了一種生物飼料快速轉(zhuǎn)化機。本實用新型為實現(xiàn)其發(fā)明目的采用的技術(shù)方案在于該生物飼料快速轉(zhuǎn)化機，包括機體、攪拌裝置及加熱裝置，所述的機體由內(nèi)外兩層殼體構(gòu)成，兩層殼體之間的區(qū)域為加熱區(qū)，其上表面設(shè)有進料口、下底面設(shè)有放料口，進料口上設(shè)有進料蓋、放料口上設(shè)有放料門，放料口的下方設(shè)有漏料斗；所述的攪拌裝置包括設(shè)于機體下方的電機、減速機及設(shè)于機體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，電機的輸出軸經(jīng)減速機減速后驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸上通過支臂連接設(shè)有翻料板。優(yōu)選地，所述的加熱裝置包括電源控制箱和加熱鍋爐，與電源控制箱相連的電熱管處于加熱鍋爐內(nèi)，加熱鍋爐上設(shè)有與機體的加熱區(qū)相連通的出水管和回水管，加熱區(qū)內(nèi)處于出水管與回水管之間設(shè)有隔板。機體上設(shè)有與加熱區(qū)相通的加水管，加水管上端為加水口。優(yōu)選地，所述的加熱裝置包括電源控制箱和與之相連的加熱部件，所述的加熱部件處于機體的加熱區(qū)內(nèi)。加熱部件為電熱管、伴熱帶、加熱圈、電熱絲及導(dǎo)熱油中的任意一種。機體上表面設(shè)有電路檢修口，電路檢修口上設(shè)有檢修蓋，所述的進料口及進料蓋設(shè)在檢修蓋的中心處。優(yōu)選地，所述的電源控制器上設(shè)有自動控溫儀，自動控溫儀的探頭通過機體上的插孔進入機體內(nèi)。優(yōu)選地，所述的支臂由轉(zhuǎn)軸處向外延伸并向下傾斜設(shè)置，其另一端的翻料板靠近機體的底面設(shè)置。本實用新型的生物飼料快速轉(zhuǎn)化機，具有以下優(yōu)點(一)、采用機械自動攪拌方式，其物料攪拌十分均勻，生物菌與物料能夠充分混合接觸。(二)、采用自動加溫的方式，使物料升溫迅速，由于機械攪拌，可使物料與機體周圍的加溫壁反復(fù)接觸，物料受熱均勻，其表面的水分浸透到物料體內(nèi)，使物料松散。[0016](三)、轉(zhuǎn)化后的物料就有六種明顯的優(yōu)益效果1、顏色的轉(zhuǎn)變由未加工前的土褐色變成淡黃色；2、氣味的轉(zhuǎn)變由未加工前的難聞氣味轉(zhuǎn)變成酒香味或果香味，成為適口性很好的飼料；3、形狀的轉(zhuǎn)變由未加工前的粘稠狀轉(zhuǎn)變成松散狀；4、濕度的轉(zhuǎn)變由未加工前的滲水狀態(tài)轉(zhuǎn)變成干爽疏松狀；5、品質(zhì)的轉(zhuǎn)變由未加工前的粗纖維物料(雞糞、糠、糟渣等)轉(zhuǎn)變成畜禽魚類喜吃的易消化、利用率高的生物飼料；6、耐貯存通過生物轉(zhuǎn)化的飼料，可再裝入袋、缸、桶、池內(nèi)密封保存，隨用隨取，十分方便。(四)、采用個自動控溫方式，可隨時監(jiān)測物料的溫度，以便調(diào)控生物發(fā)酵所需的最佳溫度，提高生物發(fā)酵的轉(zhuǎn)化率。(五)、本實用新型的第一種實施例中鍋爐與機體采用一體式設(shè)計，其占地面積小，搬運安裝方便，操作簡便。本實施例中通過電加熱水，通過水在機體內(nèi)壁內(nèi)的循環(huán)來傳導(dǎo)熱量，其機體內(nèi)壁散熱均勻，升溫迅速，縮短了機器運行時間，節(jié)省用電。此外鍋爐與機體采用一體式的設(shè)計降低了加工成本。

圖I是本實用新型的第一種實施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的第一種實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的第二種實施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的第二種實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一下面結(jié)構(gòu)附圖I和附圖2對本實用新型的第一種實施方式作進一步說明該生物飼料快速轉(zhuǎn)化機，包括機體I、攪拌裝置及加熱裝置，所述的機體I由內(nèi)外兩層殼體構(gòu)成，兩層殼體之間的區(qū)域為加熱區(qū)，機體I的上表面設(shè)有進料口，發(fā)酵所需原料通過進料口投入機體內(nèi)，進料口上設(shè)有進料蓋8 ;機體I的下底面設(shè)有放料口 7，放料口 7上設(shè)有放料門9，放料口 7的下方設(shè)有漏料斗3，當物料發(fā)酵好后，轉(zhuǎn)動放料門9露出放料口 7，發(fā)酵好的物料自放料口 7漏入漏料斗3內(nèi)。所述的攪拌裝置包括設(shè)于機體下方的電機2、減速機15及設(shè)于機體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸6，電機2的輸出軸經(jīng)減速機15減速后驅(qū)動轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸6上通過支臂16連接設(shè)有翻料板14，支臂16由轉(zhuǎn)軸6處向外延伸并向下傾斜設(shè)置，其另一端的翻料板14靠近機體I的底面設(shè)置，通過轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)帶動翻料板14攪拌生物發(fā)酵原料，使其混合均勻。所述的加熱裝置包括電源控制箱4和加熱鍋爐5，與電源控制箱4相連的電熱管10處于加熱鍋爐5內(nèi)，加熱鍋爐5上設(shè)有與機體I的加熱區(qū)相連通的出水管11和回水管12，加熱區(qū)內(nèi)處于出水管11與回水管12之間設(shè)有隔板13，啟動電源控制器4控制電熱管10為鍋爐內(nèi)的水加熱，加熱完的水經(jīng)出水管11進入機體I的加熱區(qū)內(nèi)，并沿機體I循環(huán)流動，然后通過回水管12重回鍋爐5內(nèi)再次經(jīng)過電熱管10加熱，以此來為機體I循環(huán)供熱，進而為其內(nèi)的物料加熱。機體I上設(shè)有與加熱區(qū)相通的加水管17，加水管17上端為加水口 18，可通過加熱口 18向機體I內(nèi)補入水，同時加熱口 18也兼作排氣口，將機體I內(nèi)的水汽排放掉。物料裝入機體內(nèi)，通過加溫攪拌約30分鐘進入常溫轉(zhuǎn)化過程，其溫度控制在38°C以上、轉(zhuǎn)化時間為12小時。本實施方式采用380V、3000W不銹鋼濕電熱管為鍋爐內(nèi)的水加溫，水循環(huán)在機體I的側(cè)壁和底部夾層內(nèi)，使機體I的內(nèi)壁迅速升溫，其溫度再傳導(dǎo)給機體I內(nèi)的物料，物料通過轉(zhuǎn)軸6上的翻料板14攪拌達到均勻受熱，電源控制器4上設(shè)有自動控溫儀，自動控溫儀的探頭通過機體I上的插孔19進入機體I內(nèi)并深入物料內(nèi)，力口溫到物料溫度達38°C度后，保持此溫度12小時。本實施方式的電機采用3. O三相電動機，其轉(zhuǎn)速為1440r/min，減速機的減速比為1:30。實施例二下面結(jié)構(gòu)附圖3和附圖4對本實用新型的第二種實施方式作進一步說明該生物飼料快速轉(zhuǎn)化機，包括機體I、攪拌裝置及加熱裝置，所述的機體I由內(nèi)外兩層殼體構(gòu)成，兩層殼體之間的區(qū)域為加熱區(qū)，其上表面設(shè)有進料口、下底面設(shè)有放料口 7，進料口上設(shè)有進料蓋8、放料口 7上設(shè)有放料門9，放料口的下方設(shè)有漏料斗3 ;所述的攪拌裝置包括設(shè)于機體下方的電機2、減速機15及設(shè)于機體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸6，電機2的輸出軸經(jīng)減速機15減速后驅(qū)動轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸6上通過支臂16連接設(shè)有翻料板14，支臂16由轉(zhuǎn)軸6處向外延伸并向下傾斜設(shè)置，其另一端的翻料板14靠近機體的底面設(shè)置。所述的加熱裝置包括電源控制箱4和與之相連的加熱部件，所述的加熱部件處于機體I的加熱區(qū)內(nèi)。加熱部件為電熱管、伴熱帶、加熱圈、電熱絲及導(dǎo)熱油中的任意一種。機體I上表面設(shè)有電路檢修口，電路檢修口 上設(shè)有檢修蓋20，所述的進料口及進料蓋8設(shè)在檢修蓋20的中心處。電源控制器4上設(shè)有自動控溫儀，自動控溫儀的探頭通過機體上的插孔19進入機體I內(nèi)。所述的機體I的內(nèi)層殼體采用薄鐵皮制成、外層殼體可采用魚鱗鐵皮、不銹鋼板或玻璃鋼制成，外層鐵皮內(nèi)還可鋪設(shè)一層硅酸鹽保溫毯來作為保溫層。
權(quán)利要求1.一種生物飼料快速轉(zhuǎn)化機，包括機體、攪拌裝置及加熱裝置，其特征在于所述的機體由內(nèi)外兩層殼體構(gòu)成，兩層殼體之間的區(qū)域為加熱區(qū)，其上表面設(shè)有進料口、下底面設(shè)有放料口，進料口上設(shè)有進料蓋、放料口上設(shè)有放料門，放料口的下方設(shè)有漏料斗；所述的攪拌裝置包括設(shè)于機體下方的電機、減速機及設(shè)于機體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，電機的輸出軸經(jīng)減速機減速后驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸上通過支臂連接設(shè)有翻料板。
2.如權(quán)利要求I所述的生物飼料快速轉(zhuǎn)化機，其特征在于所述的加熱裝置包括電源控制箱和加熱鍋爐，與電源控制箱相連的電熱管處于加熱鍋爐內(nèi)，加熱鍋爐上設(shè)有與機體的加熱區(qū)相連通的出水管和回水管。
3.如權(quán)利要求I所述的生物飼料快速轉(zhuǎn)化機，其特征在于所述的加熱裝置包括電源控制箱和與之相連的加熱部件，所述的加熱部件處于機體的加熱區(qū)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2所述的生物飼料快速轉(zhuǎn)化機，其特征在于加熱區(qū)內(nèi)處于出水管與回水管之間設(shè)有隔板。
5.如權(quán)利要求2所述的生物飼料快速轉(zhuǎn)化機，其特征在于機體上設(shè)有與加熱區(qū)相通的加水管，加水管上端為加水口。
6.如權(quán)利要求3所述的生物飼料快速轉(zhuǎn)化機，其特征在于加熱部件為電熱管、伴熱帶、加熱圈、電熱絲及導(dǎo)熱油中的任意一種。
7.如權(quán)利要求3所述的生物飼料快速轉(zhuǎn)化機，其特征在于機體上表面設(shè)有電路檢修口，電路檢修口上設(shè)有檢修蓋，所述的進料口及進料蓋設(shè)在檢修蓋的中心處。
8.如權(quán)利要求2或3所述的生物飼料快速轉(zhuǎn)化機，其特征在于電源控制器上設(shè)有自動控溫儀，自動控溫儀的探頭通過機體上的插孔進入機體內(nèi)。
9.如權(quán)利要求I所述的生物飼料快速轉(zhuǎn)化機，其特征在于所述的支臂由轉(zhuǎn)軸處向外延伸并向下傾斜設(shè)置，其另一端的翻料板靠近機體的底面設(shè)置。
專利摘要一種生物飼料快速轉(zhuǎn)化機，屬于生物發(fā)酵設(shè)備，旨在于克服傳統(tǒng)的手工生物發(fā)酵方法成功率低、勞動強度大、發(fā)酵時間長的技術(shù)不足，它包括機體、攪拌裝置及加熱裝置，其技術(shù)方案的要點在于所述的機體由內(nèi)外兩層殼體構(gòu)成，兩層殼體之間的區(qū)域為加熱區(qū)，其上表面設(shè)有進料口、下底面設(shè)有放料口，進料口上設(shè)有進料蓋、放料口上設(shè)有放料門，放料口的下方設(shè)有漏料斗；所述的攪拌裝置包括設(shè)于機體下方的電機、減速機及設(shè)于機體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，電機的輸出軸經(jīng)減速機減速后驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸上通過支臂連接設(shè)有翻料板。
文檔編號A23N17/00GK202697664SQ20122042768
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者陳明 申請人:陳明