專利名稱：一種帶冷卻裝置的粉碎整粒機的制作方法
技術領域：
一種帶冷卻裝置的粉碎整粒機技術領域[0001]本實用新型設計機械技術領域，具體地說是一種帶冷卻裝置的粉碎整粒機。
背景技術：
[0002]目前國內已引進粉碎整粒機。粉碎整粒機粉碎物料時的升溫程度比普通萬能粉碎機要低，但其缺點是仍然具有一定的升溫效果。主要原因之一是粉碎整粒機不具備明顯的冷卻效果，粉碎器和物料摩擦、碰撞產生的熱量不能被迅速帶走。發(fā)明內容[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，重新改造粉碎整粒機的構造，提供一種具備冷卻效果、工作效率高、易清洗的粉碎整粒機。[0004]為實現(xiàn)上述目的，設計一種帶冷卻裝置的粉碎整粒機，包括電機、電機座、傳動帶、 進料斗、軸傳動機構和出料斗，其特征在于所述的出料斗具有夾層。[0005]所述的出料斗呈錐形結構，并且內、外層的錐度相同。[0006]所述的出料斗的外層上設有冷媒進口和冷媒出口。[0007]本實用新型同現(xiàn)有技術相比，具有特別的錐形夾層出料斗，使物料在下落過程中能有效的與錐體表面接觸，有效帶走物料因粉碎而產生的熱量；其夾層中間的通道帶通入冷媒后能有效的傳遞和移除相關熱量，使物料在粉碎過程產生的熱量能較好地被冷媒帶走?！?br> [0008]圖I為本實用新型的結構示意圖。[0009]參見圖1，I、電機；2、電機座；3、傳動帶；4、進料斗；5、主傳動軸；6、帶軸承座隔離筒；7、粉碎器傳動部件；8、料筒；9、粉碎器；10、厚壁篩網；11、冷媒進口 ；12、冷媒出口 ；13、 出料斗。
具體實施方式
[0010]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。[0011]實施例I[0012]如圖I所示，軸傳動機構包括主傳動軸5、帶軸承座隔離筒6、粉碎器傳動部件7、 料筒8、粉碎器9和厚壁篩網10 ;電機I設在電機座2的頂部，電機I的輸出端通過傳動帶 3與主傳動軸5的輸入端聯(lián)接，主傳動軸5的輸出端與粉碎器傳動部件7相連，主傳動軸5 外依次設有帶軸承座隔離筒6、料筒8、進料斗4 ;粉碎器傳動部件7外依次設有粉碎器9、厚壁篩網10、出料斗13。出料斗13具有夾層；出料斗13呈錐形結構，并且內、外層的錐度相同；出料斗13的外層上設有冷媒進口 11和冷媒出口 12。[0013]粉碎整粒機利用粉碎器9和厚壁篩網10間的相對運動，使被粉碎物經沖擊、撞擊、摩擦、擠壓及物料彼此間沖擊而獲得粉碎，出料斗13夾層中間的通道帶通入冷媒后能有效的傳遞和移除相關熱量，使物料在粉碎過程產生的熱量能較好地被冷媒帶走；出料斗錐形的設計結構使物 料在下落過程中能盡可能地與錐體表面接觸，有效帶走物料因粉碎而產生的熱量。[0014]本實用新型使物料在較短的時間內得到冷卻，減少熱敏性物料產品的活性成分的損失，該機結構緊湊、產量高、易清洗，是目前較理想的粉碎整粒設備。適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎。特別適合用于益生菌、酶制劑等生物制品的粉碎。
權利要求1.一種帶冷卻裝置的粉碎整粒機，包括電機、電機座、傳動帶、進料斗、軸傳動機構和出料斗，其特征在于所述的出料斗(13)具有夾層。
2.根據權利要求I所述的粉碎整粒機，其特征在于所述的出料斗(13)呈錐形結構，并且內、外層的錐度相同。
3.根據權利要求I所述的粉碎整粒機，其特征在于所述的出料斗(13)的外層上設有冷媒進口( 11)和冷媒出口( 12 )。
專利摘要本實用新型設計機械技術領域，具體地說是一種帶冷卻裝置的粉碎整粒機，包括電機、電機座、傳動帶、進料斗、軸傳動機構和出料斗。本實用新型同現(xiàn)有技術相比，具有特別的錐形夾層出料斗，使物料在下落過程中能有效的與錐體表面接觸，有效帶走物料因粉碎而產生的熱量；其夾層中間的通道帶通入冷媒后能有效的傳遞和移除相關熱量，使物料在粉碎過程產生的熱量能較好地被冷媒帶走。
文檔編號B02C23/00GK202778667SQ20122044840
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權日2012年9月4日
發(fā)明者鄭建豐 申請人:潤盈生物工程(上海)有限公司