專利名稱：重型破碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子，特別是涉及一種用于破碎塑料的重型破碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在塑料制品正逐步替代一些鋼件的時(shí)代，可以很大程度降低產(chǎn)品的價(jià)格，且更換成本比鋼件低，大量的塑料需要回收再利用。塑料回收的第一步就是破碎廢舊塑料，然后再造粒，磨粉，注塑。如何快速回收廢舊塑料是各廠家一直在研究的課題。對(duì)于一些廢棄的塑料，需要對(duì)其進(jìn)行回收和重新加工，而在回收的過程中，為了便于存放和運(yùn)輸，要將這些塑料進(jìn)行剪切粉碎?，F(xiàn)有的塑料粉碎機(jī)，只裝設(shè)有兩排定刀，剪切和粉碎塑料的平穩(wěn)性較差，效率低，使用壽命短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種平穩(wěn)性好、使用壽命長(zhǎng)的重型破碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型重型破碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括鍛打主軸；分別設(shè)置在所述鍛打主軸上的刀盤，所述刀盤的數(shù)量為復(fù)數(shù)個(gè)，在所述刀盤上設(shè)有定位孔；以及支撐塊，所述支撐塊設(shè)置在所述刀盤之間。優(yōu)選的所述刀盤包括相互依次間隔設(shè)置的第一刀盤、第二刀盤及第三刀盤，以所述第一刀盤、所述第二刀盤及所述第三刀盤為一刀盤單元，所述刀盤單元的數(shù)量為兩個(gè)，所述刀盤單元為鏡像對(duì)稱設(shè)置在所述鍛打主軸上。優(yōu)選的所述支撐塊包括第一支撐塊及第二支撐塊，所述第一支撐塊設(shè)置在所述第一刀盤、所述第二刀盤及所述第三刀盤之間，所述第二支撐塊設(shè)置在所述刀盤單元之間。優(yōu)選的所述支撐塊的數(shù)量與所述定位孔的數(shù)量相匹配。所述第一刀盤、所述第二刀盤及所述第三刀盤通過插銷塊相互連接。所述第一刀盤、所述第二刀盤及所述第三刀盤為7刃刀盤。所述第一刀盤上刀刃和物料的接觸面與所述第二刀盤上同排刀刃和物料的接觸面呈O. 8°夾角，并且所述第一刀盤上刀刃更加接近物料。所述第二刀盤上刀刃和物料的接觸面與所述第三刀盤上同排刀刃和物料的接觸面呈O. 8°夾角，并且所述第二刀盤上刀刃更加接近物料。本實(shí)用新型重型破碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用7刃刀盤，其最大程度保證了產(chǎn)量，支撐塊起到了穩(wěn)定轉(zhuǎn)子的作用，O. 8°的裝刀面，所以在粉碎物料時(shí)，兩邊的第一刀盤同一排的刀刃先接觸到物料，而中間第三刀盤同一排的刀刃最后接觸到物料，對(duì)于軸來說，兩過的受力是平衡的，同時(shí)，O. 8°的裝刀面也有效地保證了刀片在工作中受最小沖擊力，有效地延長(zhǎng)了刀具壽命、加工完的動(dòng)平衡要求，確保轉(zhuǎn)子在工作過程中轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性，也同時(shí)最大程度延長(zhǎng)了軸承座的壽命。

[0009]圖1為本實(shí)用新型重型破碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；本實(shí)用新型重型破碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)附圖中附圖標(biāo)記說明1-鍛打主軸 2-定位孔3-第一刀盤4-第二刀盤 5-第三刀盤 6-第一支撐塊7-第二支撐塊
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型重型破碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本實(shí)用新型重型破碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括鍛打主軸I ;分別設(shè)置在鍛打主軸I上的刀盤，刀盤的數(shù)量為復(fù)數(shù)個(gè)，在刀盤上設(shè)有定位孔2 ；以及支撐塊，支撐塊設(shè)置在刀盤之間。刀盤包括相互依次間隔設(shè)置的第一刀盤3、第二刀盤4及第三刀盤5，以第一刀盤
3、第二刀盤4及第三刀盤5為一刀盤單元，刀盤單元的數(shù)量為兩個(gè)，刀盤單元為鏡像對(duì)稱設(shè)置在鍛打主軸I上。支撐塊包括第一支撐塊6及第二支撐塊7，第一支撐塊6設(shè)置在第一刀盤3、第二刀盤4及第三刀盤5之間，第二支撐塊7設(shè)置在刀盤單元之間。支撐塊的數(shù)量與定位孔2的數(shù)量相匹配。第一刀盤3、第二刀盤4及第三刀盤5通過插銷塊相互連接。第一刀盤3、第二刀盤4及第三刀盤5為7刃刀盤。第一刀盤3同一排的刀刃比第二刀盤4刀盤同一排的刀刃早O. 8°接觸到被粉碎的物料，第二刀盤4同一排的刀刃又比第三刀盤5同一排的刀刃早O. 8°接觸到被粉碎的物料。本實(shí)用新型重型破碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用7刃刀盤，其最大程度保證了產(chǎn)量，支撐塊起到了穩(wěn)定轉(zhuǎn)子的作用，O. 8°的裝刀面，所以在粉碎物料時(shí)，兩邊的第一刀盤同一排的刀刃先接觸到物料，而中間第三刀盤同一排的刀刃最后接觸到物料，對(duì)于軸來說，兩過的受力是平衡的，同時(shí)，O. 8°的裝刀面也有效地保證了刀片在工作中受最小沖擊力，有效地延長(zhǎng)了刀具壽命、加工完的動(dòng)平衡要求，確保轉(zhuǎn)子在工作過程中轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性，也同時(shí)最大程度延長(zhǎng)了軸承座的壽命。以上已對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.重型破碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 鍛打主軸； 分別設(shè)置在所述鍛打主軸上的刀盤，所述刀盤的數(shù)量為復(fù)數(shù)個(gè)，在所述刀盤上設(shè)有定位孔；以及 支撐塊，所述支撐塊設(shè)置在所述刀盤之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型破碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述刀盤包括相互依次間隔設(shè)置的第一刀盤、第二刀盤及第三刀盤，以所述第一刀盤、所述第二刀盤及所述第三刀盤為一刀盤單元，所述刀盤單元的數(shù)量為兩個(gè)，所述刀盤單元為鏡像對(duì)稱設(shè)置在所述鍛打主軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重型破碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐塊包括第一支撐塊及第二支撐塊，所述第一支撐塊設(shè)置在所述第一刀盤、所述第二刀盤及所述第三刀盤之間，所述第二支撐塊設(shè)置在所述刀盤單元之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的重型破碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐塊的數(shù)量與所述定位孔的數(shù)量相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的重型破碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一刀盤、所述第二刀盤及所述第三刀盤通過插銷塊相互連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的重型破碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一刀盤、所述第二刀盤及所述第三刀盤為7刃刀盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的重型破碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一刀盤上刀刃和物料的接觸面與所述第二刀盤上同排刀刃和物料的接觸面呈O. 8°夾角，并且所述第一刀盤上刀刃更加接近物料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的重型破碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二刀盤上刀刃和物料的接觸面與所述第三刀盤上同排刀刃和物料的接觸面呈O. 8°夾角，并且所述第二刀盤上刀刃更加接近物料。
專利摘要本實(shí)用新型重型破碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括鍛打主軸；分別設(shè)置在所述鍛打主軸上的刀盤，所述刀盤的數(shù)量為復(fù)數(shù)個(gè)，在所述刀盤上設(shè)有定位孔；以及支撐塊，所述支撐塊設(shè)置在所述刀盤之間。本實(shí)用新型重型破碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用7刃刀盤，其最大程度保證了產(chǎn)量，支撐塊起到了穩(wěn)定轉(zhuǎn)子的作用，0.8°的裝刀面，所以在粉碎物料時(shí)，兩邊的第一刀盤同一排的刀刃先接觸到物料，而中間第三刀盤同一排的刀刃最后接觸到物料，對(duì)于軸來說，兩過的受力是平衡的，同時(shí)，0.8°的裝刀面也有效地保證了刀片在工作中受最小沖擊力，有效地延長(zhǎng)了刀具壽命、加工完成后的動(dòng)平衡工藝，確保轉(zhuǎn)子在工作過程中轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性，也同時(shí)最大程度延長(zhǎng)了軸承座的壽命。
文檔編號(hào)B02C18/18GK202823540SQ20122051608
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者鳳耀俊 申請(qǐng)人:上海隆勒環(huán)保機(jī)械有限公司