專利名稱：一種螺旋造粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及復合肥生產技術領域，尤其是涉及一種用于復合肥造粒的螺旋造粒機。
背景技術：
脲甲醛樹脂包衣復合肥是緩釋肥的一種，是在復合肥的外面包一層脲醛樹脂，從而起到緩控釋放作用，脲甲醛樹脂包衣復合肥用螺旋造粒機是在固態(tài)復合肥的外面噴淋液態(tài)脲甲醛溶液，完成最終的復合肥的成型、造粒過程?，F有技術中使用的螺旋造粒機的長度為6米，中間具有直徑3米的筒體結構，使用時，該機存在以下問題1)由于中間直徑過大， 生產中復合肥不易擠出，造粒成球率低，結疤率高，產品質量差；2)中間筒體容量大，大量的物料在筒體中堆積，當停車后再次開機時，由于所需起動力矩大，位于其中的蒸汽管和脲甲醛管易出現扭曲現象；3)脲甲醛管上安裝的噴頭數量少，使粒狀復合肥表面的包衣層分布不均勻，影響了產品的正常使用。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種成球率高、產品外觀質量好、故障率低的螺旋造粒機，它在原有的造粒機的基礎上改進了筒體結構，且增加了脲甲醛噴頭的數量，采用的技術方案是一種螺旋造粒機，包括筒體，在所述筒體的兩端具有與筒體連通、直徑小于所述筒體的筒頸，左端筒頸與入料斗連通，右端筒頸與出料口連通，其特征在于所述筒體的內部具有夾層筒，在所述夾層筒的內部具有膠皮襯筒。本實用新型的技術特征還有所述筒體與筒頸中設有脲甲醛管，所述脲甲醛管上設有兩個以上的噴頭。本實用新型的技術特征還有最左端的噴頭與筒體的左側端面之間距離X為700mmo本實用新型的技術特征還有噴頭之間的間距Y為20mm。本實用新型的技術特征還有所述筒體的直徑為3000mm，所述夾層筒的直徑為2500mmo本實用新型的技術特征還有所述左端筒頸上設有傳動裝置，所述傳動裝置包括電機和齒輪減速機組。本實用新型的技術特征還有所述夾層筒由鐵板制成，所述膠皮襯筒的材料為膠皮，膠皮的厚度為4mm。本實用新型的技術特征還有所述筒體與筒頸中還設有兩個蒸汽管，所述蒸汽管的直徑分別為25mm和57mm。本實用新型的技術特征還有所述脲甲醛管的直徑為25_。本實用新型的有益效果在于本造粒機將原來的單層的筒體變成了復合型筒體，在筒體的內部設置了夾層筒和膠皮襯筒，從而克服了原來造粒時存在的粘連現象，減少了肥料的結疤率；多個并聯排列的噴頭保證了復合肥表面包衣層的質量；電機極數的變化在電機功率不變的同時實現了高的轉速，本機具有產品外觀圓滑、均勻度高、硬度大、生產效率高之優(yōu)點。

附圖I是本實 用新型結構示意圖，其中I是筒體，2是筒頸，3是入料斗，4是出料口，5是服甲醒管，6是噴頭，7是電機，8是齒輪減速機組，9是蒸汽管，10是底座，11是齒圈，12是滾輪。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型的具體實施方式
進行說明。本實用新型公開了一種螺旋造粒機，該機包括筒體1，在筒體I的兩端具有與筒體I連通、直徑小于筒體I的筒頸2，左端筒頸與入料斗3連通，右端筒頸與出料口 4連通，在筒體I的內部具有夾層筒，在夾層筒的內部具有膠皮襯筒。筒體I由鐵板制成，其直徑為3000mm，夾層筒的直徑為2500mm。膠皮襯筒的材料為膠皮，膠皮的厚度為4mm。在筒體I與筒頸2中設有三根管子，分別為一根脲甲醛管5和兩根蒸汽管9，蒸汽管9埋在固態(tài)的物料中，脲甲醛管5的直徑為25mm。兩根蒸汽管直徑分別為25mm和57mm。在脲甲醛管5上設有兩個以上的噴頭6，噴頭6為螺旋不銹鋼噴頭，該噴頭的使用使脲甲醛溶液的噴淋更加均勻。最左端的噴頭與筒體I的左側端面之間距離X為700_，噴頭之間的間距Y為20mm。這樣可使造粒機中的物料進行充分混合。在左端筒頸上設有傳動裝置，該傳動裝置包括電機7和齒輪減速機組8，本機將原來的37千瓦、8極電機改成了 37千瓦、4極電機，并增加了電機功率因數控制器。該機中生產的復合肥產品外觀圓滑、包層均勻，其硬度達到25牛頓，較之從前，其廣量每小時提聞一噸左右，具有良好的經濟效益。當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種螺旋造粒機，包括筒體，在所述筒體的兩端具有與筒體連通、直徑小于所述筒體的筒頸，左端筒頸與入料斗連通，右端筒頸與出料口連通，其特征在于所述筒體的內部具有夾層筒，在所述夾層筒的內部具有膠皮襯筒。
2.按照權利要求I所述的螺旋造粒機，其特征在于所述筒體與筒頸中設有脲甲醛管，所述脲甲醛管上設有兩個以上的噴頭。
3.按照權利要求2所述的螺旋造粒機，其特征在于最左端的噴頭與筒體的左側端面之間距離X為700_。
4.按照權利要求2所述的螺旋造粒機，其特征在于噴頭之間的間距Y為20mm。
5.按照權利要求2所述的螺旋造粒機，其特征在于所述筒體的直徑為3000mm，所述夾層筒的直徑為2500mm。
6.按照權利要求2所述的螺旋造粒機，其特征在于所述左端筒頸上設有傳動裝置，所述傳動裝置包括電機和齒輪減速機組。
7.按照權利要求2所述的螺旋造粒機，其特征在于所述夾層筒由鐵板制成，所述膠皮襯筒的材料為膠皮，膠皮的厚度為4mm。
8.按照權利要求2所述的螺旋造粒機，其特征在于所述筒體與筒頸中還設有兩個蒸汽管，所述蒸汽管的直徑分別為25_和57_。
9.按照權利要求2所述的螺旋造粒機，其特征在于所述脲甲醛管的直徑為25_。
專利摘要本實用新型公開了一種螺旋造粒機，該機包括筒體，在筒體的兩端具有與筒體連通、直徑小于所述筒體的筒頸，左端筒頸與入料斗連通，右端筒頸與出料口連通，筒體的內部具有夾層筒，在夾層筒的內部具有膠皮襯筒。本實用新型的有益效果在于本造粒機將原來的單層的筒體變成了復合型的筒體，在筒體的內部設置了夾層筒和膠皮襯筒，從而克服了原來造粒時存在的粘連現象，減少了肥料的結疤率；多個并聯排列的噴頭保證了復合肥表面包衣層的質量；電機極數的變化在電機功率不變的同時實現了高的轉速，本機具有產品外觀圓滑、均勻度高、硬度大、生產效率高之優(yōu)點。
文檔編號C05G5/00GK202786048SQ2012205179
公開日2013年3月13日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權日2012年10月11日
發(fā)明者曹際祥, 杜登周, 張彩年 申請人:中農舜天生態(tài)肥業(yè)有限公司