專利名稱：靜音集中粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
靜音集中粉碎機(jī) 技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及塑料粉碎回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及集中粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]傳統(tǒng)的粉碎機(jī)沒有設(shè)計(jì)隔音裝置，當(dāng)機(jī)器在負(fù)載工作時(shí)，噪音特大，會(huì)給操作人員 的工作環(huán)境造成污染，不利于生產(chǎn)。另外，由于現(xiàn)有集中粉碎機(jī)的動(dòng)刀片安裝結(jié)構(gòu)缺陷，當(dāng) 粉碎機(jī)動(dòng)刀片磨鈍后拆下來重磨后，重新安裝動(dòng)刀片時(shí)需要經(jīng)過復(fù)雜的機(jī)內(nèi)調(diào)整刀具間隙 的過程，從而大大延長了機(jī)器拆裝刀具的停機(jī)時(shí)間，影響生產(chǎn)。[0003]本申請(qǐng)人有鑒于上述習(xí)知集中粉碎機(jī)之缺失與不便之處，秉持著研究創(chuàng)新、精益 求精之精神，利用其專業(yè)眼光和專業(yè)知識(shí)，研究出一種符合產(chǎn)業(yè)利用的靜音集中粉碎機(jī)。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，易管控，可實(shí)現(xiàn) 連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè)，具有節(jié)能、安裝方便、靈活、超低噪音等特點(diǎn)，符合產(chǎn)業(yè)利用，提升生產(chǎn)效 率的靜音集中粉碎機(jī)。[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案[0006]靜音集中粉碎機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有進(jìn)料箱、粉碎室，粉碎室內(nèi)安裝有固定 刀及安裝在旋轉(zhuǎn)刀架軸上并配合固定刀粉碎的動(dòng)刀片，于機(jī)架上因粉碎工作所發(fā)出聲音的 地方布設(shè)有全封閉式隔音箱；所述旋轉(zhuǎn)刀架軸上設(shè)有固定寬度尺寸的刀片位來安裝動(dòng)刀 片，刀片位相對(duì)動(dòng)刀片的后端處設(shè)有定位部，動(dòng)刀片的后端設(shè)有可伸縮的調(diào)整螺絲與定位 部支頂。[0007]所述全封閉式隔音箱的內(nèi)部粘貼有波峰隔音棉。[0008]所述旋轉(zhuǎn)刀架軸上的刀片位呈L形，動(dòng)刀片平貼刀片位的底平面安裝，動(dòng)刀片通 過壓板和固定螺絲安裝在旋轉(zhuǎn)刀架軸上，定位部為刀片位的L形中與底平面垂直的另一側(cè)面。[0009]本實(shí)用新型提供了靜音集中粉碎機(jī)通過在可能發(fā)出聲音的地方設(shè)計(jì)全封閉式隔 音箱，隔音箱內(nèi)部粘貼波峰隔音棉來降低機(jī)器噪音，達(dá)到低噪音環(huán)保之目的，可有效地改善 操作人員的工作環(huán)境。同時(shí)通過設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)刀架軸上固定寬度尺寸來安裝動(dòng)刀片，動(dòng)刀片可 以直接安裝使用，且安裝后不需再經(jīng)過復(fù)雜的刀具間隙調(diào)整過程就可達(dá)到原先預(yù)定的間 隙，可以顯著縮短拆裝刀具的停機(jī)時(shí)間。[0010]本實(shí)用新型再一優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，科學(xué)合理，制作容易，投資成本低，操作使用及 維護(hù)相當(dāng)方便，符合產(chǎn)業(yè)利用，大大提升了集中粉碎機(jī)的運(yùn)行率和可操作性。[0011]
[0012]附圖1為本實(shí)用新型其一實(shí)施的外形結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]附圖2為本實(shí)用新型其一實(shí)施的動(dòng)刀片安裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明[0016]參閱圖1、2所示，本實(shí)用新型提供的靜音集中粉碎機(jī)，包括有機(jī)架I，機(jī)架I上設(shè)有進(jìn)料箱2、粉碎室3，進(jìn)料箱2與粉碎室3連通，粉碎室3內(nèi)安裝有固定刀及安裝在旋轉(zhuǎn)刀架軸4上并配合固定刀粉碎的動(dòng)刀片5，于機(jī)架I上因粉碎工作所發(fā)出聲音的地方布設(shè)有全封閉式隔音箱9，全封閉式隔音箱9的內(nèi)部粘貼有波峰隔音棉，降低機(jī)器噪音，達(dá)到低噪音環(huán)保之目的，可有效地改善操作人員的工作環(huán)境，利于生產(chǎn)。[0017]圖2所示，所述旋轉(zhuǎn)刀架軸4上設(shè)有固定寬度尺寸的刀片位41來安裝動(dòng)刀片5，刀片位41相對(duì)動(dòng)刀片5的后端處設(shè)有定位部42，動(dòng)刀片5的后端設(shè)有可伸縮的調(diào)整螺絲6與定位部42支頂。所述旋轉(zhuǎn)刀架軸4上的刀片位41呈L形，動(dòng)刀片5平貼刀片位41的底平面安裝，動(dòng)刀片5通過壓板7和固定螺絲8安裝在旋轉(zhuǎn)刀架軸4上，定位部42為刀片位41 的L形中與底平面垂直的另一側(cè)面。實(shí)施時(shí)，利用旋轉(zhuǎn)刀架軸4上設(shè)有固定寬度尺寸W2的刀片位41，動(dòng)刀片5平貼刀片位41的底平面安裝，動(dòng)刀片5通過壓板7和固定螺絲8安裝在旋轉(zhuǎn)刀架軸4上，動(dòng)刀片5用鈍后可拆下來重磨，重磨后動(dòng)刀片5寬度尺寸Wl會(huì)變小，此時(shí)動(dòng)刀片5可在機(jī)外的刀具調(diào)整器內(nèi)通過調(diào)整動(dòng)刀片5后方的調(diào)整螺絲6來補(bǔ)償動(dòng)刀片5 磨掉的尺寸，調(diào)整完后動(dòng)刀片5可以達(dá)到預(yù)先要求的寬度W2，動(dòng)刀片5可以直接安裝使用， 安裝后刀具的旋轉(zhuǎn)直徑Φ 不變，安裝后不需再經(jīng)過復(fù)雜的刀具間隙調(diào)整過程就可達(dá)到原先預(yù)定的間隙，可以顯著縮短拆裝刀具的停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。[0018]當(dāng)然，以上結(jié)合實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做了詳細(xì)說明，只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾， 都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.靜音集中粉碎機(jī)，包括有機(jī)架(1)，機(jī)架(I)上設(shè)有進(jìn)料箱(2)、粉碎室(3)，粉碎室 (3)內(nèi)安裝有固定刀及安裝在旋轉(zhuǎn)刀架軸(4)上并配合固定刀粉碎的動(dòng)刀片(5)，其特征在于于機(jī)架(I)上因粉碎工作所發(fā)出聲音的地方布設(shè)有全封閉式隔音箱(9);所述旋轉(zhuǎn)刀架軸(4)上設(shè)有固定寬度尺寸的刀片位(41)來安裝動(dòng)刀片(5)，刀片位(41)相對(duì)動(dòng)刀片(5) 的后端處設(shè)有定位部(42)，動(dòng)刀片(5)的后端設(shè)有可伸縮的調(diào)整螺絲(6)與定位部(42)支頂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音集中粉碎機(jī)，其特征在于所述全封閉式隔音箱(9)的內(nèi)部粘貼有波峰隔首棉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音集中粉碎機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)刀架軸(4)上的刀片位(41)呈L形，動(dòng)刀片(5)平貼刀片位(41)的底平面安裝，動(dòng)刀片(5)通過壓板(7)和固定螺絲(8)安裝在旋轉(zhuǎn)刀架軸(4)上，定位部(42)為刀片位(41)的L形中與底平面垂直的另一側(cè)面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及塑料粉碎回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及靜音集中粉碎機(jī)，機(jī)架上設(shè)有進(jìn)料箱、粉碎室，粉碎室內(nèi)安裝有固定刀及安裝在旋轉(zhuǎn)刀架軸上的動(dòng)刀片，于機(jī)架上因粉碎工作所發(fā)出聲音的地方布設(shè)有全封閉式隔音箱；旋轉(zhuǎn)刀架軸上設(shè)有固定寬度尺寸的刀片位來安裝動(dòng)刀片，刀片位相對(duì)動(dòng)刀片的后端處設(shè)有定位部，動(dòng)刀片的后端設(shè)有調(diào)整螺絲與定位部支頂。本實(shí)用新型通過在可能發(fā)出聲音的地方設(shè)計(jì)全封閉式隔音箱，達(dá)到低噪音環(huán)保之目的，可有效地改善操作人員的工作環(huán)境。同時(shí)通過設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)刀架軸上固定寬度尺寸來安裝動(dòng)刀片，動(dòng)刀片可以直接安裝使用，且安裝后不需再經(jīng)過復(fù)雜的刀具間隙調(diào)整過程就可達(dá)到原先預(yù)定的間隙，可以顯著縮短拆裝刀具的停機(jī)時(shí)間。
文檔編號(hào)B02C18/14GK202876912SQ201220552379
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者李翼 申請(qǐng)人:東莞信易電熱機(jī)械有限公司