專利名稱：自動回旋式蒜薹收獲機的制作方法
技術(shù)領域：
自動回旋式蒜薹收獲機技術(shù)領域[0001]本發(fā)明涉及一種蒜薹收獲機，能將多行蒜薹同時沖蒜苗中抽取，實現(xiàn)蒜薹收獲機械化，屬農(nóng)業(yè)機械領域。
背景技術(shù)：
[0002]蒜薹收獲是大蒜栽培中的重要作業(yè)，其季節(jié)性強。傳統(tǒng)的收獲方法主要依靠人工抽取蒜薹，人工收獲效率低，勞動強度大，蒜薹生產(chǎn)成本高。到目前為止，蒜薹機械化收獲水平低，蒜薹收獲機械對大蒜種植的行距和收獲裝置的前進方向要求嚴格，效率和采凈率都不高，且對蒜株的破壞性大，對后期蒜頭生長的影響大。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對蒜薹收獲技術(shù)的現(xiàn)狀，本發(fā)明提供一種蒜薹收獲機，能實現(xiàn)高效收獲蒜薹的一種機械。[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種回旋梳式蒜薹收獲機，主要由前撥輥[I]、蒜薹擠斷夾持裝置[2]、旋轉(zhuǎn)梳式抽取裝置[3]、分離裝置[4]、傳送帶[5]、收集箱[6]和行走輪[7]幾大部分組成。前撥輥[I]通過旋轉(zhuǎn)把散亂分布的蒜薹捋順抬起，并撥送到旋轉(zhuǎn)梳式抽取裝置[3]前方，下端蒜薹擠斷夾持裝置[2]把蒜薹夾斷，隨著收獲機前進，旋轉(zhuǎn)梳式抽取裝置[3]的抽薹爪[20]把前方的蒜薹夾住抽出，并隨滾筒把蒜薹送到蒜薹分離裝置[4]處，由蒜薹分離裝置[4]把蒜薹與抽薹爪[20]分離，分離的蒜薹被傳送帶[5]送到收集箱[6]，完成收獲過程。[0005]蒜薹擠斷夾持裝置[2]，前端為帶針的旋轉(zhuǎn)膠輪[15]，兩側(cè)的鏈帶[17]在和行走輪[7]速度相同，在間距調(diào)節(jié)機構(gòu)的壓力下，保持一個小于蒜薹直徑的間距，旋轉(zhuǎn)膠輪[15]上的針刺入蒜薹并強行喂入擠斷夾緊鏈帶[14]，實現(xiàn)擠斷蒜薹并保持夾持的功能。[0006]回旋梳式抽取裝置[3]為抽薹爪[20]均勻布置在回轉(zhuǎn)筒上，抽薹爪[20]兩側(cè)為軟膠，成一定錐度，可 卡住不同直徑的蒜薹，在彈簧[21]的作用下保持兩抽薹爪[20]間最小間距大于大蒜葉片厚度，能達到選擇性的抓取蒜薹而讓葉片通過，抽薹爪[20]抓取蒜薹后沿滾筒向上運動，并在蒜薹的下拉力的作用下逆時針旋轉(zhuǎn)，抽薹爪[20]在錐形板[22]作用下，兩抽薹爪間距減小，進一步夾緊蒜薹，由于軟膠硬度小變形夾緊蒜薹，摩擦力大且不損傷蒜薹。[0007]分離裝置[4]包含凸輪頂桿機構(gòu)和擠出裝置[32]，頂桿[31]推動抽薹爪順時針轉(zhuǎn)動，把抽薹爪[20]上被抓緊的蒜薹松開，擠出裝置[32]把蒜薹和抽薹爪[20]分離。[0008]所述的前撥輥[I]把多行散亂的蒜薹捋順抬起送入旋轉(zhuǎn)梳式抽取裝置[3]，實現(xiàn)多行蒜薹的喂入旋轉(zhuǎn)梳式抽取裝置[3]的功能，明顯提高了喂入效率。[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明實現(xiàn)了蒜薹機械化收獲。[0010]本發(fā)明的一種蒜薹收獲機可以克服手工收獲蒜薹勞動強度大,收獲效率低,對蒜頭后期影響大的缺點。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，可以降低勞動強度，提高收獲效率，降低對蒜頭的后期生長的影響，實現(xiàn)蒜薹機械化收獲。[0011]
:[0012]圖1為本機發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖[0013]圖2為擠斷夾持裝置結(jié)構(gòu)圖[0014]圖3為回旋梳式抽取裝置結(jié)構(gòu)圖[0015]圖4為分離裝置結(jié)構(gòu)圖[0016]附圖中各圖例標記分別表示的意義如下:[0017]1-前撥輥，2-蒜薹擠夾持斷裝置，3-旋轉(zhuǎn)梳式抽取裝置，4-分離裝置，5-傳送帶，6-收集箱，7-驅(qū)動輪，10-輸入鏈輪，11-橫梁，12-傳動軸，13-齒輪，14-鏈帶，15-旋轉(zhuǎn)膠輪，16-惰鏈輪，17-鏈輪，20-抽薹爪，21-彈簧，22-錐形板，30-凸輪，31-頂桿，32-擠出裝置[0018]具體實施方式
:[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，旋轉(zhuǎn)梳式抽取裝置[3]上的抽薹爪[20]仿照人手的動作，在蒜薹擠夾持斷裝置[2]的夾持下，把蒜薹抽出，根系不發(fā)達的蒜株也不會被連根拔起，增強了該機的適應性和減小對植株的破壞。抽薹爪[20]持續(xù)旋起，可以對前方蒜薹連續(xù)的抽出，并且由于相鄰的抽薹爪[20]間距小于行距的一半，這樣就可以對前方不同位置的蒜薹進行有效的采摘，這樣便實現(xiàn)了高效抽出蒜薹。[0020]蒜薹擠夾持斷裝置[2]中，動力由行走輪[7]的豎直平面旋轉(zhuǎn)通過錐齒輪變成水平平面旋轉(zhuǎn)，通過鏈條把動力傳遞給多個蒜薹擠夾持斷裝置[2]上的輸入鏈輪[10]。通過傳動軸[12]蒜薹擠夾持斷裝置[2]固定在橫梁[11]上。蒜薹擠夾持斷裝置[2]由兩齒輪[13]嚙合獲得兩個旋向相反，速度相同的鏈輪[17]，惰鏈輪[16]在前方，鏈帶[14]在鏈輪[17]和惰鏈輪[16]上旋轉(zhuǎn)，惰鏈輪[16]上方固定一個旋轉(zhuǎn)膠輪[15]，實現(xiàn)把蒜株送入兩鏈帶[14]之間。兩鏈帶[14]的速度通過一定的傳動比，被控制的和行走輪[7]的速度大小相等，方向相反。兩向后轉(zhuǎn)動的鏈帶[14]在壓緊片的作用下保持一個小于蒜薹直徑的縫隙在旋轉(zhuǎn)膠輪[15]的送入作用下，把蒜株強制擠入兩鏈帶[14]中間的縫隙中，蒜薹被鏈帶擠斷，由于向后的速度和前進行走的速度大小相等，方向相反，保證了鏈帶[14]和蒜株的同步，保證了蒜薹的順利抽出。[0021]旋轉(zhuǎn)的抽薹爪[20 ]掠過蒜薹時，蒜薹卡在抽薹爪[20]上，并給抽薹爪[20] —個拉力使抽薹爪[20]進一步夾緊蒜薹，在摩擦力的作用下，把蒜薹抽出，抽出的蒜薹旋轉(zhuǎn)到分離裝置[4]處時，頂桿[31]在凸輪[30]的作用下，推動抽薹爪[20]順時針旋轉(zhuǎn)，把蒜薹松開，在擠出裝置[32]的作用下擠出蒜薹，實現(xiàn)蒜薹和抽薹爪[20]分離。[0022]分離的蒜薹通過傳送帶送到收集箱，實現(xiàn)蒜薹的機械化收獲。[0023]最后應說明的是以上實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的技術(shù)人員應當理解，可以對本發(fā)明進行修改和等同替換，不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應包涵在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種蒜薹收獲機，主要由前撥輥[1]、蒜薹擠斷夾持裝置[2]、旋轉(zhuǎn)梳式抽取裝置[3]、分離裝置[4]、傳送帶[5]、收集箱[6]和行走輪[7]幾大部分組成，其特征是前撥輥[I]通過旋轉(zhuǎn)把散亂分布的蒜薹捋順抬起，并撥送到旋轉(zhuǎn)梳式抽取裝置[3]前方，下端蒜薹擠斷夾持裝置[2]把蒜薹夾斷，隨著收獲機前進，旋轉(zhuǎn)梳式抽取裝置[3]的抽薹爪[20]把前方的蒜薹夾住抽出，并隨滾筒把蒜薹送到蒜薹分離裝置[4]處，由蒜薹分離裝置[4]把蒜薹與抽薹爪[20]分離，分離的蒜薹被傳送帶[5]送到收集箱[6]，完成收獲過程。
2.按權(quán)利要求1所述的蒜薹收獲機，其特征在于蒜薹擠斷夾持裝置[2]，前端為帶針的旋轉(zhuǎn)膠輪[15]，兩側(cè)的鏈帶[17]在和行走輪[7]速度相同，在間距調(diào)節(jié)機構(gòu)的壓力下，保持一個小于蒜薹直徑的間距，旋轉(zhuǎn)膠輪[15]上的針刺入蒜薹并強行喂入擠斷夾緊鏈帶[14]，實現(xiàn)擠斷蒜薹并保持夾持的功能。
3.按權(quán)利要求1所述的蒜薹收獲機，其特征在于回旋梳式抽取裝置[3]為抽薹爪[20]均勻布置在回轉(zhuǎn)筒上，抽薹爪[20]兩側(cè)為軟膠，成一定錐度，可卡住不同直徑的蒜薹，在彈簧[21]的作用下保持兩抽薹爪[20]間最小間距大于大蒜葉片厚度，能達到選擇性的抓取蒜薹而讓葉片通過，抽薹爪[20]抓取蒜薹后沿滾筒向上運動，并在蒜薹的下拉力的作用下逆時針旋轉(zhuǎn)，抽薹爪[20]在錐形板[22]作用下，兩抽薹爪間距減小，進一步夾緊蒜薹，由于軟膠硬度小變形夾緊蒜薹，摩擦力大且不損傷蒜薹。
4.按權(quán)利要求1所述的蒜薹收獲機，其特征在于分離裝置[4]包含凸輪頂桿機構(gòu)和擠出裝置[32]，頂桿[31]推動抽薹爪順時針轉(zhuǎn)動，把抽薹爪[20]上被抓緊的蒜薹松開，擠出裝置[32]把蒜薹和抽薹爪[20]分離。
專利摘要本實用新型涉及一種農(nóng)用機械，本實用新型采用的技術(shù)方案包括一種回旋梳式蒜薹收獲機，主要由前撥輥[1]、蒜薹擠斷夾持裝置[2]、旋轉(zhuǎn)梳式抽取裝置[3]、分離裝置[4]、傳送帶[5]、收集箱[6]和行走輪[7]幾大部分組成。前撥輥[1]通過旋轉(zhuǎn)把散亂分布的蒜薹捋順抬起，并撥送到旋轉(zhuǎn)梳式抽取裝置[3]前方，下端蒜薹擠斷夾持裝置[2]把蒜薹夾斷，隨著收獲機前進，旋轉(zhuǎn)梳式抽取裝置[3]把前方的蒜薹夾住抽出，并隨滾筒把蒜薹送到蒜薹分離裝置[4]處，由蒜薹分離裝置[4]把蒜薹分離，分離的蒜薹被傳送帶[5]送到收集箱[6]，完成收獲過程。實現(xiàn)了蒜薹的機械化收獲。
文檔編號A01D45/00GK203105117SQ20122056700
公開日2013年8月7日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者楊健 申請人:楊健