專利名稱：一種用于鉛錠冷制粒機(jī)的自冷卻切刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬切片設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種用于鉛錠冷制粒機(jī)的自冷卻切刀。
背景技術(shù)：
在鉛錠冷制粒機(jī)設(shè)備中，傳統(tǒng)的切刀都不帶冷卻系統(tǒng)，在切刀工作過程中，由于切刀刃口及切刀主體溫度上升過快，溫度過高時(shí)，造成切刀表面形成氧化層，導(dǎo)致切刀刃口脆化、刃口崩壞，降低切刀的使用壽命；為能降低切刀溫度，人們試圖采用一種外部冷卻方式，具體做法主要有兩種，一種是在切刀外部設(shè)置風(fēng)扇，直吹切刀加快局部空氣流動，另一種是在切刀外部設(shè)置噴嘴，對切刀進(jìn)行噴氣或噴水冷卻。這兩種冷卻方式，冷卻效率低而且容易加速切刀刃口氧化生銹，進(jìn)而影響鉛錠切片的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻效率高、使用壽命長、切片質(zhì)量穩(wěn)定的用于鉛錠冷制粒機(jī)的自冷卻切刀。本實(shí)用新型通過刀體內(nèi)部的循環(huán)冷卻水路，在切刀工作時(shí)，迅速帶走切片過程中所產(chǎn)生的熱量，使刀體及刃口溫度保持較為穩(wěn)定的狀態(tài)，冷卻效率高，能夠很好地保護(hù)切刀，而且不影響到切片質(zhì)量。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的，一種用于鉛錠冷制粒機(jī)的自冷卻切刀，包括刀體及其下端刀刃，刀體上開設(shè)有安裝孔，其特征在于，自刀體上端面向刀體內(nèi)部開設(shè)盲孔結(jié)構(gòu)的縱向冷卻水路，自刀體側(cè)面向刀體內(nèi)部開設(shè)盲孔結(jié)構(gòu)的橫向冷卻水路，所述縱向冷卻水路與橫向冷卻水路相交貫通，縱向冷卻水路與橫向冷卻水路的開口處均設(shè)有工藝螺釘堵帽封閉，刀體的正面或背面開設(shè)與縱向冷卻水路和/或橫向冷卻水路相通的進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口、縱向冷卻水路、橫向冷卻水路與出水口形成冷卻水回路。本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案是，自刀體上端面向刀體內(nèi)部開設(shè)兩條平行的第一縱向冷卻水路和第二縱向冷卻水路，兩條平行縱向冷卻水路的最底端開設(shè)一條橫向冷卻水路，所述兩條平行縱向冷卻水路的最底端與所述橫向冷卻水路相交貫通，所述進(jìn)水口和出水口分別與兩條平行縱向冷卻水路相通。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是，所述進(jìn)水口和出水口分別位于兩條平行縱向冷卻水路的上段，外部循環(huán)冷卻水由進(jìn)水口進(jìn)入刀體內(nèi)部，形成進(jìn)水口一第一縱向冷卻水路—橫向冷卻水路一第二縱向冷卻水路一出水口的循環(huán)路線對切刀進(jìn)行自冷卻。本實(shí)用新型還包含以下附屬技術(shù)特征所述刀體上的安裝孔采用可以調(diào)節(jié)安裝位置的腰形孔。由上述技術(shù)方案可以看出，本切刀在刀體內(nèi)部設(shè)置循環(huán)冷卻水路，在切刀工作時(shí)，通過冷卻水在循環(huán)冷卻水路中運(yùn)行迅速帶走切片過程中所產(chǎn)生的熱量，使刀體及刃口溫度保持較為穩(wěn)定的狀態(tài)，與現(xiàn)有外部冷卻切刀相比，冷卻效率顯著提高，能夠很好地保護(hù)切刀，延長切刀的使用壽命，而且不影響到切片質(zhì)量；同時(shí)本實(shí)用新型加工成本較低、工藝結(jié)構(gòu)簡單。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中的A— A剖視圖；圖5是圖1中的B— B剖視圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1所示，本實(shí)用新型所提供的一種用于鉛錠冷制粒機(jī)的自冷卻切刀，包括刀體I及其下端刀刃2，刀體I上開設(shè)有四個(gè)腰形安裝孔3，用于安裝切刀時(shí)，對切刀位置進(jìn)行調(diào)整固定，自刀體上端面向刀體內(nèi)部開設(shè)兩條平行盲孔結(jié)構(gòu)的第一縱向冷卻水路4和第二縱向冷卻水路5，兩條平行縱向冷卻水路4、5的最底端開設(shè)一條橫向冷卻水路6，兩條平行縱向冷卻水路4、5的最底端與橫向冷卻水路6相交貫通，縱向冷卻水路4、5與橫向冷卻水路6的開口處分別設(shè)有工藝螺釘堵帽7、8、9封閉，刀體I的正面或背面開設(shè)與第一縱向冷卻水路4相通的進(jìn)水口 10及與第二縱向冷卻水路5相通的出水口 11，進(jìn)水口 10和出水口 11分別位于第一縱向冷卻水路4和第二縱向冷卻水路5的上段，進(jìn)水口 10、第一縱向冷卻水路4、橫向冷卻水路6、第二縱向冷卻水路5及出水口 11形成冷卻水回路。在切刀工作時(shí)，外部循環(huán)冷卻水由進(jìn)水口進(jìn)入，經(jīng)過進(jìn)水口一第一縱向冷卻水路一橫向冷卻水路一第二縱向冷卻水路一出水口的循環(huán)路線迅速帶走切片過程中所產(chǎn)生的熱量，使刀體及刃口溫度保持較為穩(wěn)定的狀態(tài)，以保護(hù)切刀并保證切片質(zhì)量。上述實(shí)施例作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，詳細(xì)說明了本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思和實(shí)施要點(diǎn)，并非是對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限制，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的任何簡單修改及等效結(jié)構(gòu)變換或修飾，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于鉛錠冷制粒機(jī)的自冷卻切刀，包括刀體及其下端刀刃，刀體上開設(shè)有安裝孔，其特征在于，自刀體上端面向刀體內(nèi)部開設(shè)盲孔結(jié)構(gòu)的縱向冷卻水路，自刀體側(cè)面向刀體內(nèi)部開設(shè)盲孔結(jié)構(gòu)的橫向冷卻水路，所述縱向冷卻水路與橫向冷卻水路相交貫通，縱向冷卻水路與橫向冷卻水路的開口處均設(shè)有工藝螺釘堵帽封閉，刀體的正面或背面開設(shè)與縱向冷卻水路和/或橫向冷卻水路相通的進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口、縱向冷卻水路、橫向冷卻水路與出水口形成冷卻水回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉛錠冷制粒機(jī)的自冷卻切刀，其特征在于，自刀體上端面向刀體內(nèi)部開設(shè)兩條平行的第一縱向冷卻水路和第二縱向冷卻水路，兩條平行縱向冷卻水路的最底端開設(shè)一條橫向冷卻水路，所述兩條平行縱向冷卻水路的最底端與所述橫向冷卻水路相交貫通，所述進(jìn)水口和出水口分別與兩條平行縱向冷卻水路相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鉛錠冷制粒機(jī)的自冷卻切刀，其特征在于，所述進(jìn)水口和出水口分別位于兩條平行縱向冷卻水路的上段，外部循環(huán)冷卻水由進(jìn)水口進(jìn)入刀體內(nèi)部，形成進(jìn)水口一第一縱向冷卻水路一橫向冷卻水路一第二縱向冷卻水路一出水口的循環(huán)路線對切刀進(jìn)行自冷卻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種用于鉛錠冷制粒機(jī)的自冷卻切刀，其特征在于，所述刀體上的安裝孔采用可以調(diào)節(jié)安裝位置的腰形孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種用于鉛錠冷制粒機(jī)的自冷卻切刀，包括刀體及其下端刀刃，刀體上開設(shè)有安裝孔，自刀體上端面向刀體內(nèi)部開設(shè)盲孔結(jié)構(gòu)的縱向冷卻水路，自刀體側(cè)面向刀體內(nèi)部開設(shè)盲孔結(jié)構(gòu)的橫向冷卻水路，所述縱向冷卻水路與橫向冷卻水路相交貫通，縱向冷卻水路與橫向冷卻水路的開口處均設(shè)有工藝螺釘堵帽封閉，刀體的正面或背面開設(shè)與縱向冷卻水路和/或橫向冷卻水路相通的進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口、縱向冷卻水路、橫向冷卻水路及出水口形成冷卻水回路，冷卻水迅速帶走切片過程中所產(chǎn)生的熱量，使刀體及刃口溫度保持較為穩(wěn)定的狀態(tài)，冷卻效率高，能夠很好地保護(hù)切刀，延長切刀的使用壽命，而且不影響到切片質(zhì)量。
文檔編號B02C18/18GK202894334SQ2012205688
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者余華喬 申請人:余華喬