專(zhuān)利名稱(chēng)：粉碎機(jī)的自動(dòng)保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
粉碎機(jī)的自動(dòng)保護(hù)裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)輔助裝置，尤其涉及一種粉碎機(jī)的自動(dòng)保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
塑料粉碎機(jī)指粉碎各種塑性塑料和橡膠入塑料異型材、管、棒、絲線(xiàn)、薄膜、廢舊橡膠制品。塑膠粉碎機(jī)是利用馬達(dá)帶動(dòng)合金鋼刀片，對(duì)塑料進(jìn)行粉碎以便再利用的過(guò)程。塑膠粉碎機(jī)在塑膠行業(yè)中占有重要地位，眾所周知，在塑料加工行業(yè)中原料的成本占比高，一般達(dá)到70%左右，提高材料的利用率對(duì)成本壓縮有重要作用。而粉碎機(jī)正是實(shí)現(xiàn)對(duì)廢棄料粉碎加工以便二次利用的過(guò)程，大大提高了材料的利用率。塑料粉碎機(jī)已經(jīng)成為了塑料加工行業(yè)密不可分的一部分，但因?yàn)殚L(zhǎng)期運(yùn)作、異料(主要為鐵等)的混入及超負(fù)荷運(yùn)作而造成電機(jī)損壞，塑料粉碎機(jī)壽命過(guò)短或者故障不斷，此外，由于廢料添加中可能加入鐵元件等，而鐵元件誤入粉碎機(jī)容易造成設(shè)備損壞或者鐵屑混入粉碎后二次料中造成二次料的污染，危害二次利用。故實(shí)現(xiàn)塑料粉碎機(jī)的自我保護(hù)功能迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種粉碎機(jī)的自動(dòng)保護(hù)裝置。該保護(hù)裝置可避免粉碎機(jī)超負(fù)荷運(yùn)作，延長(zhǎng)粉碎機(jī)壽命，降低故障率，此外，也可避免鐵元件誤入粉碎機(jī)造成對(duì)設(shè)備的損壞或鐵屑混入造成的二次料污染。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種粉碎機(jī)的自動(dòng)保護(hù)裝置，它包括一擋料機(jī)構(gòu)，所述擋料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述粉碎機(jī)的投料口位置，所述擋料機(jī)構(gòu)包括一可承載廢料的擋板及一用于檢測(cè)擋板承載重量的重力感應(yīng)器；一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述擋料機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)所述擋止機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)以使所述粉碎機(jī)的投料口打開(kāi)或關(guān)閉；及一控制裝置，所述重力感應(yīng)器及所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述控制控制電性連接。下面對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)一步闡述:所述擋板為可吸附磁性物體的磁性擋板。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。所述擋料機(jī)構(gòu)還包括一托板，所述托板一側(cè)與所述粉碎機(jī)的投料口側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述重力感應(yīng)器設(shè)置于所述托板中，所述擋板設(shè)置于所述托板上方。所述托板上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有一滑塊，所述滑塊與所述氣缸的氣缸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。還包括一報(bào)警器，所述報(bào)警器與所述控制裝置電性連接。
本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的保護(hù)裝置設(shè)置于粉碎機(jī)的投料口位置，通過(guò)重力感應(yīng)器檢測(cè)擋板上承載的廢料重量，將檢測(cè)的重量值輸入至控制裝置，通過(guò)與控制裝置中設(shè)定的重量值范圍對(duì)比，若檢測(cè)的重量值在設(shè)定的重量值范圍內(nèi)，則控制裝置控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，使擋料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，打開(kāi)投料口，擋板上的廢料即可加入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，若檢測(cè)的重量值不在設(shè)定的重量值范圍內(nèi)，則驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)不動(dòng)作，使擋料機(jī)構(gòu)處于初始的水平位置，使投料口關(guān)閉，擋板上的廢料無(wú)法進(jìn)入粉碎機(jī)，如此，可避免粉碎機(jī)在超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)作，避免電機(jī)損壞，對(duì)粉碎機(jī)起到很好的保護(hù)左右，延長(zhǎng)了粉碎機(jī)的使用壽命，降低了故障率；此外，擋板采用帶有磁性的擋板，在廢料中摻雜有磁性物體(如鐵元件等)時(shí)，擋板將磁性物體吸住，避免鐵元件等混入損壞設(shè)備及鐵屑混入造成二次料的污染等問(wèn)題。

圖1為本實(shí)用新型在閉合狀態(tài)下的示意圖；圖2為本實(shí)用新型在打開(kāi)狀態(tài)下的示意圖；圖中:擋板I ;托板2 ;重力感應(yīng)器3 ;氣缸4 ;導(dǎo)軌5 ;滑塊6 ;限位塊7 ;投料口側(cè)壁8。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型揭示了一種粉碎機(jī)的自動(dòng)保護(hù)裝置，它包括一擋料機(jī)構(gòu)、一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及一控制裝置，其中，所述擋料機(jī)構(gòu)包括一可承載廢料的擋板1、一托板2及一用于檢測(cè)擋板I承載重量的重力感應(yīng)器3，所述托板2 —側(cè)與所述粉碎機(jī)的投料口側(cè)壁8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述重力感應(yīng)器3設(shè)置于所述托板2中，所述擋板I設(shè)置于所述托板2上，并與所述重力傳感器相接觸，當(dāng)在擋板I上放置廢料時(shí)，重力感應(yīng)器3檢測(cè)可檢測(cè)到擋板I承載的重量。 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述擋料機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)所述擋止機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)以使所述粉碎機(jī)的投料口打開(kāi)或關(guān)閉，初始狀態(tài)下，所述擋料機(jī)構(gòu)處于水平位置，此時(shí)，粉碎機(jī)的投料口被擋料機(jī)構(gòu)阻擋，處于關(guān)閉狀態(tài)。較佳的， 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸4。重力感應(yīng)器3及所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述控制裝置控制電性連接，重力感應(yīng)器3將檢測(cè)的重量值輸入至控制裝置，控制裝置將該重量值與設(shè)定的重量值范圍對(duì)比后，控制驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作與否。此外，控制裝置還連接有一報(bào)警器。本實(shí)施例中，托板2上設(shè)有導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌5兩端設(shè)有限位塊7，于所述導(dǎo)軌5上滑動(dòng)連接有一滑塊6，所述滑塊6與所述氣缸4的氣缸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在氣缸4的驅(qū)動(dòng)下，滑塊6可在滑軌上左右滑動(dòng)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)整個(gè)擋料機(jī)構(gòu)沿投料口側(cè)壁8連接位置轉(zhuǎn)動(dòng)，以打開(kāi)或關(guān)閉投料口。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中的擋板I為可吸附磁性物體的磁性擋板，在廢料中摻雜有磁性物體(如鐵元件等)時(shí)，擋板I將磁性物體吸住，避免鐵元件等混入損壞設(shè)備及鐵屑混入造成二次料的污染等問(wèn)題。具體應(yīng)用中，本實(shí)用新型的保護(hù)裝置設(shè)置于粉碎機(jī)的投料口位置，可通過(guò)控制裝置設(shè)置可允許的重力上限和下限值，即設(shè)定允許的重力值范圍，通過(guò)重力感應(yīng)器3檢測(cè)擋板I上承載的廢料重量，將檢測(cè)的重量值輸入至控制裝置，通過(guò)與控制裝置中設(shè)定的重量值范圍對(duì)比；當(dāng)檢測(cè)的重量值在設(shè)定的重量值范圍內(nèi)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)且自動(dòng)延遲一定時(shí)間，延遲時(shí)間為固定設(shè)置，例如延時(shí)設(shè)為2s，當(dāng)延遲時(shí)間過(guò)后重量仍然在允許的重力值范圍內(nèi)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)啟動(dòng)氣缸4開(kāi)啟擋板1，擋板I上的廢料即可加入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，開(kāi)啟的狀態(tài)會(huì)保持一定延遲時(shí)間，例如也設(shè)有為2s。當(dāng)檢測(cè)的重量值不在設(shè)定的重量值范圍內(nèi)，此時(shí)有兩種情況，其一，檢測(cè)的重量值在設(shè)定的重量值范圍以下，可設(shè)定系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉，其二，如在延遲時(shí)間內(nèi)重量超過(guò)上限，可設(shè)定系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警并不會(huì)啟動(dòng)氣缸4，使投料口處于關(guān)閉狀態(tài)，擋板I上的廢料無(wú)法進(jìn)入粉碎機(jī)，如此，可避免粉碎機(jī)在超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)作，避免電機(jī)損壞，對(duì)粉碎機(jī)起到很好的保護(hù)左右，延長(zhǎng)了粉碎機(jī)的使用壽命，降低了故障率。此外，在擋料機(jī)構(gòu)開(kāi)啟使廢料加入至粉碎機(jī)粉碎，擋料機(jī)構(gòu)恢復(fù)水平狀態(tài)(即投料口關(guān)閉狀態(tài))后，重力感應(yīng)器再通過(guò)一定的時(shí)間檢測(cè)擋板I上有無(wú)吸住的物品，有重量時(shí)即是有東西吸附，如重量未歸O，系統(tǒng)即報(bào)警。以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種粉碎機(jī)的自動(dòng)保護(hù)裝置，其特征在于:它包括 一擋料機(jī)構(gòu)，所述擋料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述粉碎機(jī)的投料口位置，所述擋料機(jī)構(gòu)包括一可承載廢料的擋板及一用于檢測(cè)擋板承載重量的重力感應(yīng)器； 一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述擋料機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)所述擋止機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)以使所述粉碎機(jī)的投料口打開(kāi)或關(guān)閉； 及一控制裝置，所述重力感應(yīng)器及所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述控制控制電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)的自動(dòng)保護(hù)裝置，其特征在于:所述擋板為可吸附磁性物體的磁性擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉碎機(jī)的自動(dòng)保護(hù)裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉碎機(jī)的自動(dòng)保護(hù)裝置，其特征在于:所述擋料機(jī)構(gòu)還包括一托板，所述托板一側(cè)與所述粉碎機(jī)的投料口側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述重力感應(yīng)器設(shè)置于所述托板中，所述擋板設(shè)置于所述托板上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉碎機(jī)的自動(dòng)保護(hù)裝置，其特征在于:所述托板上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有一滑塊，所述滑塊與所述氣缸的氣缸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)的自動(dòng)保護(hù)裝置，其特征在于:還包括一報(bào)警器，所述報(bào)警器與所述控制裝置電性連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎機(jī)的自動(dòng)保護(hù)裝置，它包括一擋料機(jī)構(gòu)，所述擋料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述粉碎機(jī)的投料口位置，所述擋料機(jī)構(gòu)包括一可承載廢料的擋板及一用于檢測(cè)擋板承載重量的重力感應(yīng)器；一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述擋料機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)所述擋止機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)以使所述粉碎機(jī)的投料口打開(kāi)或關(guān)閉；及一控制裝置，所述重力感應(yīng)器及所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述控制控制電性連接；其有益效果在于該保護(hù)裝置可避免粉碎機(jī)超負(fù)荷運(yùn)作，延長(zhǎng)粉碎機(jī)壽命，降低故障率，此外，也可避免鐵元件誤入粉碎機(jī)造成對(duì)設(shè)備的損壞或鐵屑混入造成的二次料污染。
文檔編號(hào)B02C23/04GK202942950SQ2012206198
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者譚超, 廖超平 申請(qǐng)人:億和塑膠電子制品(深圳)有限公司