專利名稱：球盤磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種球盤磨機(jī),屬于礦山冶金機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
球盤磨機(jī)是一種礦山用粉碎機(jī)械，礦山用粉碎機(jī)主要用于礦石的粉碎，是冶金、水泥等行業(yè)必不可少的設(shè)備?，F(xiàn)有的粉碎機(jī)能可靠破碎礦物的粒度一般為10—20毫米，而破碎至I毫米以下的粉碎機(jī)械(能達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn))基本處于空白狀態(tài)。而現(xiàn)有的球磨機(jī)存在能耗高，效率低，磨礦介質(zhì)耗量大。能耗高效率低主要是因?yàn)樵诜鬯榈V物的過程中絕大部分能量給鋼球等磨礦介質(zhì)提供了動(dòng)能，而獲得動(dòng)能的鋼球在沖擊、研磨礦物過程中有相當(dāng)部分能量不能有效的作用于待磨礦物，而是以鋼球之間、鋼球與襯板之間的沖擊摩擦等形式損失掉了。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服傳統(tǒng)球磨機(jī)能耗高、效率低、介質(zhì)磨蝕量大等缺點(diǎn)，提供一種采用球盤以擠壓、剪切磨削的方式對(duì)礦物進(jìn)行干式磨礦、能耗低、效率高、壽命長(zhǎng)、粉碎礦物粒度小、能夠解決干式球磨機(jī)必須利用引風(fēng)機(jī)才可排料的問題的球盤磨機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:本實(shí)用新型包括固定機(jī)架、活動(dòng)機(jī)架、磨盤、磨球，其特征是:活動(dòng)機(jī)架的下框底部通過彈力支撐裝置安裝在固定機(jī)架內(nèi)的水平支架上，在活動(dòng)機(jī)架的下框周邊對(duì)稱設(shè)置有與固定機(jī)架的內(nèi)壁連接的定位裝置，在活動(dòng)機(jī)架的上部通過軸承設(shè)有水平軸，磨球安裝在水平軸上，且水平軸的軸線穿過磨球的中心，在水平軸的一端設(shè)有動(dòng)力輸入裝置；磨盤的內(nèi)表面為與磨球配合的圓弧面，在固定機(jī)架的頂部通過軸承安裝有空心回轉(zhuǎn)立軸，空心回轉(zhuǎn)立軸的下部連接磨盤的對(duì)稱中心，空心回轉(zhuǎn)立軸的上部設(shè)有動(dòng)力輸入裝置。所述磨球與磨盤的運(yùn)動(dòng)方向相互垂直；所述彈力支撐裝置由頂緊螺栓與彈簧構(gòu)成；所述定位裝置由支撐架和安裝在支撐架上的滾輪構(gòu)成；所述滾輪抵在活動(dòng)機(jī)架的下框側(cè)壁上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:有效地可靠地工業(yè)化地實(shí)現(xiàn)了干式磨礦；節(jié)能效果明顯，與球磨機(jī)相比可節(jié)能百分之五十；節(jié)水效果明顯，本實(shí)用新型是干式作業(yè)可節(jié)約大量的磨礦用水；對(duì)于磁性礦物本實(shí)用新型與干式磁選機(jī)聯(lián)合作業(yè)更可大大降低磨礦和選礦用水量，也大大的降低了尾礦庫(kù)建設(shè)規(guī)模和投資規(guī)模以及尾礦庫(kù)使用過程中的風(fēng)險(xiǎn)；使用可靠，由于本實(shí)用新型型結(jié)構(gòu)原理，不存在磨輥表面磨損不均勻的問題，也不會(huì)發(fā)生由于磨輥磨損而影響被磨物料產(chǎn)出粒度不合格的問題；克服了干式磨機(jī)必須利用引風(fēng)機(jī)進(jìn)行排料而消耗大量電能的缺點(diǎn)。

[0011]圖1為本實(shí)用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A— A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1、2，本實(shí)用新型包括固定機(jī)架9、活動(dòng)機(jī)架4、磨盤1、磨球2，活動(dòng)機(jī)架4的下框底部通過對(duì)稱設(shè)置的八個(gè)彈力支撐裝置安裝在固定機(jī)架內(nèi)的水平支架12上，在活動(dòng)機(jī)架的下框周邊對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)與固定機(jī)架的內(nèi)壁連接的定位裝置5，在活動(dòng)機(jī)架的上部通過軸承設(shè)有水平軸8，磨球2安裝在水平軸4上，且水平軸的軸線穿過磨球的中心，在水平軸的一端設(shè)有皮帶輪3 ;磨盤I的內(nèi)表面為與磨球配合的圓弧面，在固定機(jī)架的頂部通過軸承安裝有空心回轉(zhuǎn)立軸10，空心回轉(zhuǎn)立軸10的下部連接磨盤I的對(duì)稱中心，空心回轉(zhuǎn)立軸10的上部設(shè)有皮帶輪11。所述彈力支撐裝置由頂緊螺栓7與彈簧6構(gòu)成，通過調(diào)節(jié)頂緊螺栓7可使活動(dòng)機(jī)架4上下移動(dòng)，使磨球2與磨盤I達(dá)到最佳的配合效果；所述定位裝置由支撐架和安裝在支撐架上的滾輪構(gòu)成，滾輪抵在活動(dòng)機(jī)架的下框側(cè)壁上，對(duì)活動(dòng)機(jī)架起到限位作用，使得活動(dòng)機(jī)架只能縱向移動(dòng)，不能橫向移動(dòng)。本實(shí)用新型的粉碎過程是:物料從空心回轉(zhuǎn)立軸10的空心部進(jìn)入磨盤I和磨球2之間，磨盤I的動(dòng)力由空心回轉(zhuǎn)立軸上部的皮帶輪11輸入，作水平旋轉(zhuǎn)，磨球2的動(dòng)力由水平軸一端的皮帶輪3輸入，作垂直旋轉(zhuǎn)，各自獨(dú)立回轉(zhuǎn)，其兩者的回轉(zhuǎn)方向相互垂直。對(duì)于進(jìn)入磨盤和磨球間的物料將同時(shí)受到磨盤和磨球強(qiáng)烈的縱向擠壓、剪切、摩擦和研磨。整個(gè)粉碎過程即是強(qiáng)制進(jìn)料過程、也是強(qiáng)制排料過程。活動(dòng)機(jī)架底部的彈力支撐裝置將有效地調(diào)節(jié)磨盤和磨球間的工作壓力。
權(quán)利要求1.一種球盤磨機(jī)，包括固定機(jī)架、活動(dòng)機(jī)架、磨盤、磨球，其特征是:活動(dòng)機(jī)架的下框底部通過彈力支撐裝置安裝在固定機(jī)架內(nèi)的水平支架上，在活動(dòng)機(jī)架的下框周邊對(duì)稱設(shè)置有與固定機(jī)架的內(nèi)壁連接的定位裝置，在活動(dòng)機(jī)架的上部通過軸承設(shè)有水平軸，磨球安裝在水平軸上，且水平軸的軸線穿過磨球的中心，在水平軸的一端設(shè)有動(dòng)力輸入裝置；磨盤的內(nèi)表面為與磨球配合的圓弧面，在固定機(jī)架的頂部通過軸承安裝有空心回轉(zhuǎn)立軸，空心回轉(zhuǎn)立軸的下部連接磨盤的對(duì)稱中心，空心回轉(zhuǎn)立軸的上部設(shè)有動(dòng)力輸入裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球盤磨機(jī)，其特征是:所述磨球與磨盤的運(yùn)動(dòng)方向相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球盤磨機(jī)，其特征是:所述彈力支撐裝置由頂緊螺栓與彈簧構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的球盤磨機(jī)，其特征是:所述定位裝置由支撐架和安裝在支撐架上的滾輪構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的球盤磨機(jī)，其特征是:所述滾輪抵在活動(dòng)機(jī)架的下框側(cè)壁上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種球盤磨機(jī)，包括固定機(jī)架、活動(dòng)機(jī)架、磨盤、磨球，其特征是活動(dòng)機(jī)架的下框底部通過彈力支撐裝置安裝在固定機(jī)架內(nèi)的水平支架上，在活動(dòng)機(jī)架的下框周邊對(duì)稱設(shè)置有與固定機(jī)架的內(nèi)壁連接的定位裝置，在活動(dòng)機(jī)架的上部通過軸承設(shè)有水平軸，磨球安裝在水平軸上，且水平軸的軸線穿過磨球的中心，在水平軸的一端設(shè)有動(dòng)力輸入裝置；磨盤的內(nèi)表面為與磨球配合的圓弧面，在固定機(jī)架的頂部通過軸承安裝有空心回轉(zhuǎn)立軸，空心回轉(zhuǎn)立軸的下部連接磨盤的對(duì)稱中心，空心回轉(zhuǎn)立軸的上部設(shè)有動(dòng)力輸入裝置。其優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了行干式磨礦、能耗低、效率高、壽命長(zhǎng)、粉碎礦物粒度小、解決了干式球磨機(jī)必須利用引風(fēng)機(jī)才可排料的問題。
文檔編號(hào)B02C15/00GK203002425SQ20122067490
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者陳晨, 陳清 申請(qǐng)人:陳晨, 陳清