專利名稱：礱谷機變頻調(diào)節(jié)軋輥轉(zhuǎn)速集中控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及糧食加工機械礱谷機電氣拖動領(lǐng)域，特別一種通過采用變頻調(diào)節(jié)軋輥轉(zhuǎn)速的方式，將傳統(tǒng)礱谷機電氣部分集中起來控制的裝置。
背景技術(shù)：
礱谷機軋輥電機在工作時，需要調(diào)節(jié)軋輥相對速度，傳統(tǒng)工藝是利用齒輪箱進行變速，來達到改變軋輥電機的相對速度的目的。如圖1所示，為了達到改變軋輥相對速度的目的，原有礱谷機采用了齒輪變速箱，通過改變齒輪變速箱的變速比，來調(diào)節(jié)變速軋輥2的的速度。工作過程如下:上電工作之前，先通過齒輪變速箱調(diào)節(jié)好礱谷機變速軋輥2的轉(zhuǎn)速比，然后上電，恒速電機直接接AC220V電網(wǎng)，因此恒速軋輥I的轉(zhuǎn)速在工作過程中一直保持恒定；變速軋輥2通過一個齒輪變速箱來由另外一個恒速電機帶動，通過已經(jīng)調(diào)好的齒輪變速比，來改變變速軋輥2的轉(zhuǎn)速，提供相對轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)礱谷的目的。此種方案，是目前普遍采用的，它的不便之處主要就是，操作麻煩，需要停機來重新調(diào)節(jié)軋輥直接的相對轉(zhuǎn)速，工作效率比較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可代替齒輪變速系統(tǒng)、工作效率高、性能優(yōu)良、可靠性高及維護方便的礱谷機軋輥調(diào)速集中控制裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是按如下方式實現(xiàn)的:一種礱谷機變頻調(diào)節(jié)軋輥轉(zhuǎn)速集中控制裝置，包括變頻器、接觸器和控制端；變頻器與控制端連接、恒速電機通過接觸器與變頻器連接，變速電機與變頻器連接，恒速電機和變速電機分別與兩個相互作用的恒速軋輥連接。本實用新型的積極效果是:本實用新型采用自主開發(fā)的專用變頻器不僅可以可靠、穩(wěn)定運行；其次可以節(jié)能降耗和技改投資的回收；再次盡可能的避免更換原有電機，減少系統(tǒng)的變動。最后，變頻調(diào)速裝置盡可能安裝在現(xiàn)有系統(tǒng)上，避免增加柜體。本實用新型改善了工藝過程，提高控制性能，取代齒輪變速箱，延長設(shè)備的使用壽命。

圖1是原有礱谷機軋輥電機齒輪變速方案控制原理圖；圖2是本實用新型變速軋輥電機的變頻調(diào)速控制方案的原理圖；圖3是本實用新型變頻調(diào)節(jié)軋輥轉(zhuǎn)速集中控制裝置的原理圖。
具體實施方式
礱谷機的主要工作原理是利用改變兩個軋輥之間的相對速度來實現(xiàn)稻谷脫去穎殼，制成糙米的目的。[0011]一種礱谷機變頻調(diào)節(jié)軋輥轉(zhuǎn)速集中控制裝置，包括專用變頻器、接觸器、控制端。專用變頻器代替原來的齒輪變速系統(tǒng)；接觸器是方便集中控制所用，在實現(xiàn)方式上受專用變頻器控制給恒速軋輥電機提供市電，保持恒速運轉(zhuǎn)；控制端為整個礱谷機的人機操作轉(zhuǎn)置，可以集中控制礱谷機的運轉(zhuǎn)與停止、改變軋輥電機高低速、正反轉(zhuǎn)等。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。如圖2所示，本實用新型用一個專用變頻器代替了齒輪變速箱，專用變頻器用來控制電機，電機直驅(qū)變速軋輥。工作流程如下:系統(tǒng)共有兩臺電機分別驅(qū)動恒速軋輥I和變速軋輥2，工作時接上AC220V電壓，不需要事先調(diào)節(jié)好變速軋輥2的轉(zhuǎn)速，通過專用變頻器在工作過程中即可實時的調(diào)節(jié)變速軋輥2的轉(zhuǎn)速，從而改變恒速軋輥I與變速軋輥2直接的相對速度。專用變頻器的控制使得調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速方便可靠，實時進行，大大的提高了工作效率。如圖3所示，本實用新型所述的一種礱谷機變頻調(diào)節(jié)軋輥轉(zhuǎn)速集中控制裝置的第一實施方式為:專用變頻器與控制端連接、恒速電機通過接觸器與變頻器連接，變速電機與變頻器連接，恒速電機和變速電機分別與兩個相互作用的恒速軋輥I和變速軋輥2連接。Xl為開關(guān)量信號，起動命令；X2為開關(guān)量信號，停機命令；X3為開關(guān)量信號，正反轉(zhuǎn)命令；X4為開關(guān)量信號，高低速命令；X5、X6為開關(guān)量信號，預留；AI1為模擬量信號，4 20mA，預留；工作流程為:接通AC220V電源，采用端子給定的方式，設(shè)置變速電機的正反轉(zhuǎn)、高低速、設(shè)置正反轉(zhuǎn)切換時間等，按下Xl起動開關(guān)，約2S后，恒速電機主回路接觸器閉合，恒速電機開始工作，同時變速電機也開始按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速(高速或低速)，轉(zhuǎn)向(正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn))工作，起動完成后，進入穩(wěn)定工作。工作過程隨時可以通過端子開關(guān)設(shè)定的方式改變電機的轉(zhuǎn)速、電機的轉(zhuǎn)向，快速穩(wěn)定可靠。若需要停機則只需按下X2停機開關(guān)，則變速電機與恒速電機即可停止運轉(zhuǎn)。通過將自主開發(fā)的礱谷機專用變頻器、控制端和接觸器安裝在一起集中控制，結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，充分考慮防塵散熱、安全性要求，采取功率回路和控制回路分開，于是外部灰塵不會積聚到控制回路上，避免影響變頻器功能。同時變頻器功率回路的散熱器也設(shè)計成方便除塵的結(jié)構(gòu)，便于人工定期除塵。因此，本實用新型實現(xiàn)了礱谷機工作過程中不停機調(diào)速，速度穩(wěn)定可靠，大大的提高了礱谷機的工作效率。為了舉例說明本實用新型的實現(xiàn)，描述了上述的具體實施方式
。但是本實用新型的其他變化和修改，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的，在本實用新型所公開的實質(zhì)和基本原則范圍內(nèi)的任何修改/變化或者仿效變換都屬于本實用新型的權(quán)利要求保護范圍。
權(quán)利要求1.一種礱谷機變頻調(diào)節(jié)軋輥轉(zhuǎn)速集中控制裝置，其特征在于，包括變頻器、接觸器和控制端；變頻器與控制端連接、恒速電機通過接觸器與變頻器連接，變速電機與變頻器連接，恒速電機和變速電機分別與兩個相互作用的恒速軋輥連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礱谷機變頻調(diào)節(jié)軋輥轉(zhuǎn)速集中控制裝置，其特征在于，將所述變頻器、接觸器和控制端集中設(shè)置并安裝。
專利摘要本實用新型公開了一種礱谷機變頻調(diào)節(jié)軋輥轉(zhuǎn)速集中控制裝置，包括變頻器、接觸器和控制端；變頻器與控制端連接、恒速電機通過接觸器與變頻器連接，變速電機與變頻器連接，恒速電機和變速電機分別與兩個相互作用的恒速軋輥連接。本實用新型的積極效果是本實用新型采用自主開發(fā)的專用變頻器不僅可以可靠、穩(wěn)定運行；其次可以節(jié)能降耗和技改投資的回收；再次盡可能的避免更換原有電機，減少系統(tǒng)的變動。最后，變頻調(diào)速裝置盡可能安裝在現(xiàn)有系統(tǒng)上，避免增加柜體。本實用新型改善了工藝過程，提高控制性能，取代齒輪變速箱，延長設(shè)備的使用壽命。
文檔編號B02B3/04GK203057045SQ201220717359

公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者馬邦磊, 王怡華, 程世國, 寧國云 申請人:大禹電氣科技股份有限公司