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      魔芋粉生產線的制作方法

      文檔序號:141776閱讀:411來源:國知局
      專利名稱:魔芋粉生產線的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及魔芋加工設備技術領域,具體涉及魔芋粉的整條生產線。
      背景技術
      魔芋是有益的堿性食品,對食用動物性酸性食品過多的人,搭配吃魔芋,可以達到食品酸、堿平衡,對人體健康有利。魔芋為天南星科魔芋屬植物的泛稱,主要產于東半球熱帶、亞熱帶,我國為原產地之一,四川、湖北、云南、貴州、陜西、廣東、廣西、臺灣等省山區(qū)均有分布。魔芋種類很多,據統(tǒng)計全世界有260多個品種,我國有記載的為19種,其中8種為我國特有。魔芋地下塊莖扁圓形,宛如大個兒荸薺,營養(yǎng)十分豐富,含有多種維生素和鉀、磷、硒等礦物質元素,還含有人類所需要的魔芋多糖,并具有低熱量、低脂肪和高纖維素的特點。魔芋食品不僅味道鮮美,口感宜人,而且有減肥健身、治病抗癌等功效,但魔芋全株有毒,以塊莖為最,中毒后舌、喉灼熱,癢痛,腫大,民間用醋加姜汁少許,內服或含漱可以解救。因此魔芋食用前必須經磨粉、蒸煮、漂洗等加工過程脫毒。現(xiàn)在對魔芋磨粉處理時,是先將新鮮魔芋堆放在一起,工人先用水管噴淋自來水,將魔芋表面的泥土泡軟、表皮泡軟,并讓魔芋在次過程中回復水分;再人工將魔芋送入洗皮機中洗泥、去皮;再人工將魔芋進一步洗泥去皮;再送入切片機切片后用烤箱烤干;最后,干魔芋片依次經過精粉機、旋風分離器、振動篩、碾磨機、旋風分離器和振動篩制成魔芋粉。上述技術中,將新鮮魔芋堆放在一起,工人先用水管噴淋自來水會造成魔芋及其表面的泥土因為自來水低溫、且會快流失的問題而造成補水不足、補水不均勻的問題,進而造成大部分外皮和泥土不能泡軟,嚴重影響洗皮機效果,大大增加人工清洗工作量;也造成魔芋水分不均勻,不僅影響切片效果,且在后續(xù)烘干時出現(xiàn)黑片(切片整體變黑)和烏心(切片中心變黑),嚴重影響最后制成的成品魔芋粉。同時,現(xiàn)有魔芋磨粉的一套設備需要的人工較多,效率低下。如:對魔芋噴水須I個人工,將魔芋送入洗皮機需要I個人工,將洗好的魔芋送入下個流程需要I個人工,將魔芋進一步洗泥去皮需要20個以上的人工,將魔芋片添加精粉機和將魔芋粗粉從振動篩送入碾磨機時又需要滿負荷操作的2個人工,最后在成品裝袋是還需要I個人工。這樣一個班差不多需要30個人工,人工成本高,工作效率低下。為了解決現(xiàn)有技術中的上述不足,本實用新型提出了一種新的解決方案。

      實用新型內容本實用新型的目的是提供一種魔芋粉生產線,以主要解決現(xiàn)有魔芋磨粉設備沒有自動化,生產效率低,工人勞動強度高,人工成本高,產品合格率低的問題。為達上述發(fā)明目的,本實用新型所采用的技術方案是:提供了一種魔芋粉生產線,其特征在于:包括依次連接的前部輸送浸泡池、洗皮機、終端浸泡池、切片機、組合式烘箱和磨粉裝置。[0010]該生產線還包括設置在洗皮機和終端浸泡池之間的后部輸送浸泡池。所述前部輸送浸泡池包括至少一個輸送浸泡池單元。所述前部輸送浸泡池包括至少一個輸送浸泡池單元;所述后部輸送浸泡池包括至少一個輸送浸泡池單元。所述輸送浸泡池單元包括浸泡池,浸泡池內設有中段下凹、兩端伸出浸泡池的船型輸送帶,船型輸送帶上設有若干刮板,浸泡池底部設有排水口,排水口與上下水組件相連;所述上下水組件相連包括進水管和排水管,進水管上設有為浸泡池加水的帶閥門的加水管,排水口與排水管之間通過帶閥門的管道連接。所述組合式烘箱包括依次連接的震動式烘箱和往復式烘箱。所述磨粉裝置包括依次連接的精粉機、第一旋風分離器、第一震動篩、第二旋風分離器、研磨機、第三旋風分離器、第二震動篩、第四旋風分離器;第一旋風分離器、第二旋風分離器、第三旋風分離器和第四旋風分離器的出風口分別通過風道與一個風機相連。所述前部輸送浸泡池的上游設置有第一輸送帶,所述終端浸泡池和切片機之間還依次設有第二輸送帶和用于向切片機輸送原料的提升機構。本實用新型所提供的魔芋粉生產線具有如下優(yōu)點:1、魔芋在輸送浸泡池中邊被熱水浸泡、邊被輸送入下游設備,因其一直被浸泡,故其內部補水充分均勻、其表皮和泥土能充分被泡軟,利于洗皮機洗泥和去皮,利于切片,也避免烘干時出現(xiàn)黑片和烏心,保證了成品魔芋粉的質量;2、輸送浸泡池分為互相重疊的三層節(jié)約了用地,也保證了浸泡時間,第二輸送浸泡池和第三輸送浸泡池之間設洗皮機,第三輸送浸泡池后設有終端浸泡池,工人在終端浸泡池旁在進一步洗泥去皮,切片前魔芋全程處于浸泡狀態(tài),避免了失水變色;第三層輸送浸泡池也使不了被洗皮機洗到的泥土和外皮進一步泡軟,利于人工處理,第一層輸送浸泡池上游端接第一輸送帶,第二層輸送浸泡池下游端接洗皮機,這樣第一輸送帶和洗皮機緊鄰設置,只需I個人工即可操作,人工效率顯著提高;經過上述處理后,魔芋表面沒有幾乎沒有泥土,其只殘留凹陷處的表皮,因此將魔芋進一步洗泥去皮時只需7、8個或10多個人工;3、在原振動篩與研磨機之間增加一旋風分離器,兩者之間通過該旋風分離器實現(xiàn)風力自動輸送物料,這樣原來需要通過2個人工滿負荷操作以實現(xiàn)兩者間物料轉運和對精粉機添加原料的情況,轉變成只需I人對精粉機添加原料;4、為了進一步提高了魔芋粉的質量,在最后一環(huán)增加了一旋風分離器,為了避免因為此時魔芋粉過細而過度分離造成浪費的問題,在該旋風分離器的出粉口設置了螺旋分離器以其出風口處的吸力;由于該旋風分離器也臨近精粉機,因此對精粉機添加原料的同一工人也能同時完成更換產品魔芋粉包裝袋的工作,相較原來的情況,不僅工作效率提高,人員減少,而且勞動強度也大幅下降;5、該生產線生產可以用于處理白魔芋和花魔芋等不同種類的魔芋,白魔芋處理能力為10噸/12小時,花魔芋處理能力為15噸/12小時。綜上所述,該生產線生產效率高,自動化程度高,產品質量好,大幅降低了人工成本和人工勞動強度,經濟效益顯著。
      圖1為該生產線的系統(tǒng)框圖;其中,A、前部輸送浸泡池;B、后部輸送浸泡池;C、組合式烘箱;D、磨粉裝置;1、第一輸送帶;2、第一輸送浸泡池單兀;3、第二輸送浸泡池單兀;4、洗皮機;5、第三輸送浸泡池單元;6、終端浸泡池;7、第二輸送帶;8、提升機構;9、切片機;10、震動式烘箱;11、往復式烘箱;12、精粉機;13、第一旋風分離器;14、第一震動篩;15、第二旋風分離器;16、研磨機;17、第三旋風分離器;18、第二震動篩;19、第四旋風分離器。圖2為輸送浸泡池單元的結構示意圖;其中,101、船型輸送帶;102、刮板;103、浸泡池;104、進水管;105、排水管;106、閥門;107、排水口 ; 108、加水管。圖3為風機和四個旋風分離器的連接關系示意圖;20、風機。
      具體實施方式
      以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
      做詳細的說明。如圖1所示,該魔芋粉生產線,包括依次連接的前部輸送浸泡池A、洗皮機4、終端浸泡池6、切片機9、組合式烘箱C和磨粉裝置D。為使經洗皮機洗泥去皮后的殘留的外皮和泥土進一步軟化,以方便后續(xù)人工去皮,在洗皮機4和終端浸泡池6之間還可以增加一個后部輸送浸泡池B。所述前部輸送浸泡池A包括至少一個輸送浸泡池單元。所述后部輸送浸泡池B包括至少一個輸送浸泡池單元。實際上,這些輸送浸泡池單元的數量可根據需要來定,比如:如果不考慮占地面積所述前部輸送浸泡池A可只設制一個輸送浸泡池單元,只要該單元長度足夠,即可滿足浸泡時間的要求;所述后部輸送浸泡池B的輸送浸泡池單元數量也是同樣的設置標準。在該實施例中,為節(jié)約占地面積,設置了三個相互重疊的輸送浸泡池單元。其中,所述前部輸送浸泡池A設置了第一輸送浸泡池單元2和第二輸送浸泡池單元3,所述后部輸送浸泡池B設置了第三輸送浸泡池單兀5,第一輸送浸泡池單兀2在最上面,第三輸送浸泡池單元5在最下面,第二輸送浸泡池單元3的上游端在第一輸送浸泡池單元2下游端的下方,下游端通過滑道與洗皮機4的入口相連,洗皮機4的出口通過滑道與第三輸送浸泡池單元5的上游端相連。這樣,魔芋可依靠重力自由墜落而在這三個輸送浸泡池單元間轉移。如圖2所示的輸送浸泡池單元包括浸泡池103,浸泡池103內設有中段下凹、兩端伸出浸泡池103的船型輸送帶101,船型輸送帶101上設有若干刮板102,浸泡池103底部設有排水口 107,排水口 107與上下水組件相連;所述上下水組件相連包括進水管104和排水管105,進水管104上設有為浸泡池103加水的帶閥門106的加水管108,排水口 107與排水管105之間通過帶閥門106的管道連接。實際操作中,浸泡池103內會裝入從加水管108加入的熱水,水面高度超過船型輸送帶101下凹的中段,使魔芋的到充分的浸泡。該組件和與其對應的排水口 107根據需要和浸泡池103的長度來確定數量。所述組合式烘箱C包括依次連接的震動式烘箱10和往復式烘箱11。所述磨粉裝置D包括依次連接的精粉機12、第一旋風分離器13、第一震動篩14、第二旋風分離器15、研磨機16、第三旋風分離器17、第二震動篩18、第四旋風分離器19。如圖3所述,第一旋風分離器13、第二旋風分離器15、第三旋風分離器17和第四旋風分離器19的出風口分別通過風道與一個風機20相連。所述風機20為這四個旋風分離器吸入粉狀物料提供了動力,使磨粉裝置D內的各設備能連續(xù)運轉,提高了生產效率,大幅降低了工人勞動強度。為了提高整條生產線的自動化程度,所述前部輸送浸泡池A的上游設置了第一輸送帶1,所述終端浸泡池6和切片機9之間還依次設置了第二輸送帶7和用于向切片機9輸送原料的提升機構8。雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式
      進行了詳細地描述,但不應理解為對本專利的保護范圍的限定。在權利要求書所描述的范圍內,本領域技術人員不經創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。
      權利要求1.魔芋粉生產線,其特征在于:包括依次連接的前部輸送浸泡池(A)、洗皮機(4)、終端浸泡池(6)、切片機(9)、組合式烘箱(C)和磨粉裝置(D)。
      2.根據權利要求1所述的生產線,其特征在于:還包括設置在洗皮機(4)和終端浸泡池(6)之間的后部輸送浸泡池(B)。
      3.根據權利要求1所述的生產線,其特征在于:所述前部輸送浸泡池(A)包括至少一個輸送浸泡池單元。
      4.根據權利要求2所述的生產線,其特征在于:所述前部輸送浸泡池(A)包括至少一個輸送浸泡池單元;所述后部輸送浸泡池(B)包括至少一個輸送浸泡池單元。
      5.根據權利要求3或4所述的生產線,其特征在于:所述輸送浸泡池單元包括浸泡池(103),浸泡池(103)內設有中段下凹、兩端伸出浸泡池(103)的船型輸送帶(101),船型輸送帶(101)上設有若干刮板(102),浸泡池(103)底部設有排水口( 107),排水口( 107)與上下水組件相連;所述上下水組件相連包括進水管(104)和排水管(105),進水管(104)上設有為浸泡池(103)加水的帶閥門(106)的加水管(108),排水口( 107)與排水管(105)之間通過帶閥門(106)的管道連接。
      6.根據權利要求1或2所述的生產線,其特征在于:所述組合式烘箱(C)包括依次連接的震動式烘箱(10)和往復式烘箱(11)。
      7.根據權利要求1或2所述的生產線,其特征在于:所述磨粉裝置(D)包括依次連接的精粉機(12)、第一旋風分離器(13)、第一震動篩(14)、第二旋風分離器(15)、研磨機(16)、第三旋風分離器(17)、第二震動篩(18)、第四旋風分離器(19);第一旋風分離器(13)、第二旋風分離器(15)、第三旋風分離器(17)和第四旋風分離器(19)的出風口分別通過風道與一個風機(20)相連。
      8.根據權利要求1或2所述的生產線,其特征在于:所述前部輸送浸泡池(A)的上游設置有第一輸送帶(1),所述終端浸泡池(6)和切片機(9)之間還依次設有第二輸送帶(7)和用于向切片機(9)輸送原料的提升機構(8)。
      專利摘要本實用新型公開了一種魔芋粉生產線,包括依次連接的前部輸送浸泡池、洗皮機、終端浸泡池、切片機、組合式烘箱和磨粉裝置。所述前部輸送浸泡池的上游設置有第一輸送帶,所述終端浸泡池和切片機之間還依次設有第二輸送帶和用于向切片機輸送原料的提升機構。綜上所述,該生產線生產效率高,自動化程度高,產品質量好,大幅降低了人工成本和人工勞動強度,經濟效益顯著。
      文檔編號A23P1/06GK203015786SQ201220727389

      公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權日2012年12月26日
      發(fā)明者劉建平 申請人:四川森態(tài)源農業(yè)科技有限公司
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