專利名稱：一種不銹鋼球磨筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)械裝置,具體涉及一種不銹鋼球磨筒。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有不銹鋼球磨筒在生產(chǎn)過(guò)程中，物料在端板與圓筒聯(lián)接部位呈滑動(dòng)狀態(tài)，使該部位的磨損遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于圓筒加筋部位，而且，由于球磨筒本身制造工藝的影響，端板與圓筒聯(lián)接處的壁厚較圓筒處薄，球磨筒在端板與圓筒聯(lián)接處磨穿導(dǎo)致端板報(bào)廢時(shí)，圓筒還能正常使用。因此端板與圓筒聯(lián)接部位的過(guò)快磨損縮短了整個(gè)球磨筒的使用壽命，且該部位的過(guò)快磨損還會(huì)增加物料的鐵含量，影響物料質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要克服上述技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐磨性好、使用壽命長(zhǎng)的不銹鋼球磨筒。本實(shí)用新型的不銹鋼球磨筒，包括筒體、球磨筒軸和與筒體兩端聯(lián)接的端蓋，其特征在于:所述的端蓋由端板和圓弧段光滑連接構(gòu)成，端蓋內(nèi)邊設(shè)有6 10條加強(qiáng)筋條。為了更好的實(shí)現(xiàn)上述目的:所述的加強(qiáng)筋條的高度和厚度相同為10 20毫米。所述的加強(qiáng)筋條的長(zhǎng)度為0.2 0.4倍端蓋直徑。本實(shí)用新型的不銹鋼球磨筒，端蓋內(nèi)邊設(shè)有6 10條加強(qiáng)筋條，提高了端蓋的強(qiáng)度和耐磨性好，延長(zhǎng)了不銹鋼球磨筒的使用壽命，經(jīng)濟(jì)性好；減少了物料與端蓋的磨損，降低了端蓋磨損對(duì)物料的鐵含量的影響，提高了球磨物料的質(zhì)量。

圖1是不銹鋼球磨筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是端蓋的A-A視圖。圖中:1、端蓋，2、筒體，3、加強(qiáng)筋條，4、球磨筒軸，d 1、厚度，d 2、高度，D、端蓋直
徑，L、長(zhǎng)度。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的不銹鋼球磨筒，包括筒體2、球磨筒軸4和與筒體2兩端聯(lián)接的端蓋
I。端蓋I由端板和圓弧段光滑連接構(gòu)成，端蓋I內(nèi)邊均布有8條加強(qiáng)筋條3，加強(qiáng)筋條3的高度d 2和厚度d I相同為15毫米；端蓋直徑D為950毫米，加強(qiáng)筋條3的長(zhǎng)度L為0.3倍端蓋直徑D等于285毫米。使用時(shí)，將端蓋I置于筒體2的兩端，用螺釘固緊在筒體2上，不銹鋼球磨筒就可投入使用了。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼球磨筒，包括筒體(2)、球磨筒軸(4)和與筒體(2)兩端聯(lián)接的端蓋(1)，其特征在于:所述的端蓋(I)由端板和圓弧段光滑連接構(gòu)成，端蓋(I)內(nèi)邊設(shè)有6 10條加強(qiáng)筋條(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼球磨筒，其特征在于:所述的加強(qiáng)筋條(3)的高度d2和厚度d I相同為10 20毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼球磨筒，其特征在于:所述的加強(qiáng)筋條(3)的長(zhǎng)度L為.0.2 0.4倍端蓋直徑D 。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼球磨筒，包括筒體、球磨筒軸和與筒體兩端聯(lián)接的端蓋。其要點(diǎn)是端蓋由端板和圓弧段光滑連接構(gòu)成，端蓋內(nèi)邊設(shè)有6～10條加強(qiáng)筋條、加強(qiáng)筋條的高度和厚度相同為10～20毫米，筋條長(zhǎng)度為0.2～0.4倍端蓋直徑。本實(shí)用新型的不銹鋼球磨筒，端蓋內(nèi)邊設(shè)有6～10條加強(qiáng)筋條，提高了端蓋的強(qiáng)度和耐磨性好，延長(zhǎng)了不銹鋼球磨筒的使用壽命，經(jīng)濟(jì)性好；減少了物料與端蓋的磨損，降低了端蓋磨損對(duì)物料的鐵含量的影響，提高了球磨物料的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B02C17/18GK203076030SQ201220734209

公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者伍庭軍 申請(qǐng)人:株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司