割的制造方法
【專利摘要】為了提供能夠?qū)⒏罾K保持為適當(dāng)?shù)耐怀鰻顟B(tài)的割機(jī)，在旋轉(zhuǎn)體（1）上卷設(shè)有樹脂制的割繩（11）的割機(jī)中，旋轉(zhuǎn)體（1）具備卷設(shè)割繩（11）的卷繞部件（3），卷繞部件（3）具有卷設(shè)割繩（11）的第1圓周凹槽（38）及第2圓周凹槽（39），在各凹槽（38、39）內(nèi)被卷設(shè)為，割繩（11）的卷部（11d）從徑向內(nèi)方朝向外方排列為一列。此外，卷繞部件（3）具有從圓筒部（30）突設(shè)的上外凸緣部（31）、和直徑比上外凸緣部（31）大的下外凸緣部（33），上蓋部件（2）沿著外周緣具有多個(gè)下方突出狀的繩突出長度調(diào)整用碰抵軸部（21），碰抵軸部（21）在下端上具有繩引導(dǎo)凸緣部（21a），所述繩引導(dǎo)凸緣部（21a）防止割繩（11）向碰抵軸部（21）的下表面（21b）與下外凸緣部（33）之間的侵入。
【專利說明】割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，在繞鉛直狀軸心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體上卷設(shè)有樹脂制的割繩的割機(jī)的旋轉(zhuǎn)體具備上蓋部件和卷設(shè)割繩的卷繞部件，上蓋部件具有被離心カ拉出的割繩掛上的圓柱狀的碰抵軸部。
[0003]專利文獻(xiàn)1:特開2006 — 111號(hào)公報(bào)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]但是，以往的割草機(jī)有割繩侵入到碰抵軸部下表面與卷繞部件的外凸緣部之間、越過(經(jīng)過)碰抵軸部、割繩以所需以上較長地突出的情況。即，不能將割繩保持為適當(dāng)?shù)耐怀鰻顟B(tài)，突出的割繩彼此纏繞或卷繞到草木上，有割剪能力下降并且割草作業(yè)的效率及操作性下降的問題。
[0005]此外，以往的割草機(jī)如圖14所示，在卷繞部件的I個(gè)圓周凹槽99中沿上下方向?qū)盈B割繩90，繩彼此的接觸面積較大，通過摩擦熱發(fā)生熱粘，纏繞為團(tuán)狀，有割繩90不能被平順地送出、不能保持為適當(dāng)?shù)耐怀鰻顟B(tài)的問題。
[0006]所以，本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)⒏罾K保持為適當(dāng)?shù)耐怀鰻顟B(tài)的割機(jī)。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的割機(jī)是在旋轉(zhuǎn)體上卷設(shè)有樹脂制的割繩的割機(jī)，上述旋轉(zhuǎn)體具備卷設(shè)上述割繩的卷繞部件；上述卷繞部件具有卷設(shè)上述割繩的第I圓周凹槽及第2圓周凹槽，在各凹槽內(nèi)被卷設(shè)為，上述割繩的卷部從徑向內(nèi)方朝向外方排列為一列。
[0008]此外，將上述第I圓周凹槽的槽寬尺寸及上述第2圓周凹槽的槽寬尺寸設(shè)定為上述割繩的直徑尺寸的I倍以上不到2倍。
[0009]此外，上述卷繞部件具備:樹脂制的旋轉(zhuǎn)主體部件，具有圓筒軀干部；和金屬制的圓環(huán)狀部件，以外嵌狀安裝在該圓筒軀干部上并且具有上述第I圓周凹槽及上述第2圓周凹槽。
[0010]此外，上述圓環(huán)狀部件拆裝更換自如地安裝在上述旋轉(zhuǎn)主體部件的上述圓筒軀干部上。
[0011]此外，上述圓環(huán)狀部件具有卡止突片部，所述卡止突片部將卷設(shè)后的割繩的前端卡止并向徑向外方突出。
[0012]此外，上述圓環(huán)狀部件具有短圓筒部、和從該短圓筒部的上端、中間、下端向徑向外方突設(shè)的上端凸緣部、中間凸緣部、下端凸緣部；進(jìn)而，上述圓環(huán)狀部件具有:上述割繩插入用的接近的ー對(duì)的貫通孔，設(shè)在上述上端凸緣部或上述下端凸緣部上；和插通窗部，在上述ー對(duì)貫通孔的附近設(shè)在上述中間凸緣部上，使上述第I圓周凹槽與上述第2圓周凹槽連通。
[0013]此外，在旋轉(zhuǎn)體上卷設(shè)有樹脂制的割繩的割機(jī)中，上述旋轉(zhuǎn)體具備:上蓋部件、和卷繞部件，具有卷設(shè)上述割繩的圓筒部；上述卷繞部件具有從上述圓筒部突設(shè)的上外凸緣部、和直徑比該上外凸緣部大的下外凸緣部；上述上蓋部件沿著外周緣具有多個(gè)下方突出狀的繩突出長度調(diào)整用碰抵軸部；上述碰抵軸部在下端上具有繩引導(dǎo)凸緣部，所述繩引導(dǎo)凸緣部防止上述割繩向該碰抵軸部的下表面與上述下外凸緣部之間的侵入。
[0014]此外，在旋轉(zhuǎn)體上卷設(shè)有樹脂制的割繩的割機(jī)中，上述旋轉(zhuǎn)體具備:上蓋部件、和卷繞部件，具有卷設(shè)上述割繩的圓筒部；上述卷繞部件具有從上述圓筒部突設(shè)的上外凸緣部、和直徑比該上外凸緣部大的下外凸緣部；上述上蓋部件沿著外周緣具有多個(gè)下方突出狀的軸部件；在上述軸部件上外嵌固接著下端外徑為下方擴(kuò)徑狀的圓筒部件，在上述上蓋部件上形成繩突出長度調(diào)整用碰抵軸部，并且在該碰抵軸部的下端上形成繩引導(dǎo)凸緣部，所述繩引導(dǎo)凸緣部防止上述割繩向上述碰抵軸部的下表面與上述下外凸緣部之間的侵入。
[0015]此外，在旋轉(zhuǎn)體上卷設(shè)有樹脂制的割繩的割機(jī)中，上述旋轉(zhuǎn)體具備:上蓋部件、和卷繞部件，具有卷設(shè)上述割繩的圓筒部；上述卷繞部件具有從上述圓筒部突設(shè)的上外凸緣部、和直徑比該上外凸緣部大的下外凸緣部；上述上蓋部件沿著外周緣具有多個(gè)將圓形狀的頂板部在上下方向上貫通的碰抵軸部件；上述碰抵軸部件具有:插通軸部，從上述頂板部向上方突出，上端被斂縫固接在該頂板部上；和喇叭狀外徑下端部，從上述頂板部以下方突出狀配設(shè)，形成為下方擴(kuò)徑狀；通過上述碰抵軸部件的下方突出部，在上述上蓋部件上形成繩突出長度調(diào)整用碰抵軸部；通過上述喇叭狀外徑下端部，在上述碰抵軸部的下端上形成繩引導(dǎo)凸緣部，所述繩引導(dǎo)凸緣部防止上述割繩向上述碰抵軸部的下表面與上述下外凸緣部之間的侵入。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明，能夠防止將割繩從旋轉(zhuǎn)體較大地突出所需以上，能夠維持適當(dāng)?shù)耐怀鰻顟B(tài)。能夠防止繩的纏繞及熱粘，能夠容易且平順、效率良好地進(jìn)行割草(剪草)作業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的使用狀態(tài)說明圖。
[0018]圖2是主要部截面?zhèn)纫晥D。
[0019]圖3是旋轉(zhuǎn)體的主要部放大剖視圖。
[0020]圖4是說明使用狀態(tài)的主要部截面?zhèn)纫晥D。
[0021]圖5是說明使用狀態(tài)的主要部截面俯視圖。
[0022]圖6是表示卷繞部件的一例的仰視圖。
[0023]圖7是表示其他實(shí)施方式的主要部放大剖視圖。
[0024]圖8是表示另ー實(shí)施方式的主要部截面?zhèn)纫晥D。
[0025]圖9是表示圓環(huán)狀部件的一例的仰視圖。
[0026]圖10是圖9的A —A剖視圖。
[0027]圖11是圖9的B — B剖視圖。
[0028]圖12是用來說明割繩的安裝的主要部剖視圖，圖12 Ca)是安裝前狀態(tài)的主要部剖視圖，圖12 (b)是割繩插入中狀態(tài)的主要部剖視圖，圖12 (c)是安裝狀態(tài)的主要部剖視圖。
[0029]圖13是表示圓環(huán)狀部件和旋轉(zhuǎn)主體部件的轉(zhuǎn)動(dòng)阻止構(gòu)造的一例的主要部剖視圖。[0030]圖14是說明以往例的使用狀態(tài)的主要部截面?zhèn)纫晥D。
[0031]圖15是說明以往例的使用狀態(tài)的主要部截面俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下，基于圖示的實(shí)施方式詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0033]本發(fā)明的割機(jī)如圖1及圖2所示的實(shí)施方式那樣，具備發(fā)動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)源E、連結(jié)在驅(qū)動(dòng)源E上的操作桿9、設(shè)在操作桿9的前端上、具有通過驅(qū)動(dòng)源E的動(dòng)カ繞鉛直狀軸心L旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸80的旋轉(zhuǎn)傳遞部件8、通過驅(qū)動(dòng)軸80的旋轉(zhuǎn)而繞鉛直狀軸心L旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體
1、和相對(duì)于旋轉(zhuǎn)體I繞鉛直狀軸心L空轉(zhuǎn)自如的碗型接地部件7。另外，雖然圖示省略，但也可以做成將驅(qū)動(dòng)源E用帶等掛在肩上的割機(jī)。
[0034]旋轉(zhuǎn)體I具備向驅(qū)動(dòng)軸80安裝的上蓋部件2、和卷設(shè)樹脂制的兩條割繩11、11的卷繞部件3。
[0035]在圖2中，上蓋部件2具有形成陰螺紋的圓筒壁部23、從圓筒壁部23突出且驅(qū)動(dòng)軸80安裝的圓形的內(nèi)凸緣部28、從圓筒壁部23突出的圓形外凸緣狀的頂板部22、和沿著頂板部22的外周端緣配設(shè)的下方突出狀的多個(gè)碰抵軸部21。
[0036]卷繞部件3具備卷設(shè)(卷裝)兩條割繩11、11且在上端上形成有與上蓋部件2的圓筒壁部23擰合的陽螺紋的圓筒部30、從圓筒部30突設(shè)的圓形狀的上外凸緣部31、和從圓筒部30突設(shè)、比上外凸緣部31大徑的圓形狀的下外凸緣部33。
[0037]并且，旋轉(zhuǎn)體I構(gòu)成為，在上蓋部件2的圓筒壁部23和卷繞部件3的圓筒部30擰合的狀態(tài)下，碰抵軸部21的下表面2 1b接近或抵接于下外凸緣部33的上表面的外周端緣部上。
[0038]在圖3中，碰抵軸部21由通過鑲嵌成形固接在樹脂制的頂板部22上的金屬制的軸部件20、和外嵌固接在從頂板部22突出的軸部件20的圓柱部上、下端外徑為下方擴(kuò)徑狀的(具有喇叭狀外徑下端部29a的)圓筒部件29構(gòu)成。
[0039]將軸部件20向圓筒部件29插入(壓入)，將軸部件20的下端面斂縫(壓扁)加工而固接，將圓筒部件29不能繞軸部件20的軸心旋轉(zhuǎn)(非旋轉(zhuǎn))而外嵌固接。
[0040]此外，圓筒部件29在上端至中間部具有與喇叭狀外徑下端部29a連續(xù)的筆直狀外周部29d。
[0041]通過將圓筒部件29外嵌固接在軸部件20上，形成繩突出長度調(diào)整用的碰抵軸部
21。進(jìn)而，通過圓筒部件29的喇叭狀外徑下端部29a，在碰抵軸部21的下端上，形成防止割繩11向碰抵軸部21的下表面21b與下外凸緣部33 (的上表面)之間的侵入的繩引導(dǎo)凸緣部 21a。
[0042]碰抵軸部21在上端至中間部形成有筆直狀的外周部(外周面)21d，在下端形成有漏斗狀的繩引導(dǎo)凸緣部21a (也可以說是具有漏斗狀外凸緣部21a)。
[0043]繩引導(dǎo)凸緣部21a在側(cè)視(剖視)中形成為比割繩11的半徑尺寸大的曲率半徑的凹狀圓弧型，設(shè)定為，將割繩11平順地從下端側(cè)向中間部(筆直狀外周部21d)引導(dǎo)。例如，曲率半徑(尺寸)是割繩11的半徑尺寸的1.1倍以上2.5倍以下。
[0044]此外，碰抵軸部21繞鉛直狀軸心L的等分地設(shè)有3處或2處。
[0045]此外，如圖2至圖4所示，卷繞部件3在上外凸緣部31與下外凸緣部33之間，具有與上外凸緣部31大致同徑的圓形狀的分隔外凸緣部32。
[0046]并且，具有由圓筒部30、下外凸緣部33和分隔外凸緣部32形成、卷設(shè)兩條中的一條割繩11 (IlA)的第I圓周凹槽38。此外，具有由圓筒部30、上外凸緣部31和分隔外凸緣部32形成、卷設(shè)兩條中的另一條(剰余)的割繩11 (IlB)的第2圓周凹槽39。分別在第I圓周凹槽38中專用地卷設(shè)I條割繩11，在第2圓周凹槽39中專用地卷設(shè)I條割繩11。
[0047]此外，下外凸緣部33與分隔外凸緣部32之間(第I圓周凹槽38的槽寬)的尺寸、和上外凸緣部31與分隔外凸緣部32之間(第2圓周凹槽39的槽寬)的尺寸是相同的，優(yōu)選的是設(shè)定為割繩11的直徑尺寸的I倍以上不到2倍。更優(yōu)選的是設(shè)為I倍以上1.5倍以下。另外，也可以設(shè)為I倍以上1.25倍以下。
[0048]通過如上述那樣設(shè)定，在剖視中在I個(gè)槽內(nèi)能夠卷設(shè)為，割繩11的卷部Ild從徑向內(nèi)方朝向外方排列為一列(不在上下方向上層疊)。另外，圖示的割繩11是橫截面圓形狀，但在橫截面矩形狀的情況下，將對(duì)角尺寸稱作直徑尺寸，將對(duì)角尺寸的一半稱作半徑尺寸。
[0049]此外，在下外凸緣部33上，貫設(shè)有多個(gè)(許多)上下方向開ロ的冷卻用的窗部36。
[0050]如圖6所示，窗部36在繞鉛直狀軸心L的圓周方向上等分地設(shè)置。
[0051]許多(10個(gè)以上)窗部36由配設(shè)在外周端緣附近的第I窗部36 (36A)、和配設(shè)在比第I窗部36A靠中心附近、比第I窗部36A小的第2窗部36 (36B)構(gòu)成。
[0052]設(shè)計(jì)為，從旋轉(zhuǎn)體I的下方利用旋轉(zhuǎn)將外部氣體取入，并且將旋轉(zhuǎn)體I的內(nèi)部(被上蓋部件2和卷繞部件3包圍的割繩11的收存空間)的熱向外部釋放。
[0053]通過窗部36的冷卻作用，能夠?qū)⒕聿縄ld內(nèi)的摩擦熱進(jìn)ー步減輕，防止卷部Ild內(nèi)的熱粘，將割繩11保持為`適當(dāng)?shù)耐怀鰻顟B(tài)。另外，窗部36優(yōu)選的是下外凸緣部33的直徑尺寸為140_以上的結(jié)構(gòu)，能夠期待更好的冷卻，是有效果的。
[0054]接著，說明本發(fā)明的割機(jī)的其他實(shí)施方式。
[0055]如圖7所示，其他實(shí)施方式沿著外周緣設(shè)有多個(gè)將上蓋部件2的圓形狀的頂板部22在上下方向上貫通的碰抵軸部件50。
[0056]碰抵軸部件50具有上端部從樹脂制的頂板部22向上方突出、經(jīng)由金屬制的上墊圈部件51斂縫固接在頂板部22上的插通軸部50e、從插通軸部50e經(jīng)由定位用階差部50c(比插通軸部50e大徑地)形成的筆直狀外周部50d、和從筆直狀外周部50d以連續(xù)狀形成為下方擴(kuò)徑狀的喇叭狀外徑下端部50a。
[0057]碰抵軸部件50用上端的斂縫固接部和階差部50c夾壓頂板部22，不能繞插通軸部50e的軸心旋轉(zhuǎn)(非旋轉(zhuǎn))地固接。此外，在頂板部22與碰抵軸部件50的階差部50c之間夾裝著金屬制的下墊圈部件52。
[0058]將突出到比頂板部22及下墊圈部件52靠下方的下方突出部設(shè)為碰抵軸部21。并且,通過碰抵軸部件50的喇叭狀外徑下端部50a形成碰抵軸部21的繩引導(dǎo)凸緣部21a，通過碰抵軸部件50的筆直狀外周部50d形成碰抵軸部21的筆直狀外周部21d。
[0059]接著，對(duì)上述實(shí)施方式的割機(jī)的使用方法(作用)進(jìn)行說明。
[0060]如圖4及圖5所示，第I圓周凹槽38通過離心力從卷部Ild拉出的一條割繩11(IlA)掛在(被卡止在)配設(shè)在被拉出的位置的附近、并且比該繩拉出開始位置靠旋轉(zhuǎn)方向N下游側(cè)的碰抵軸部21 (21A)上。另一條割繩11 (IlB)掛在配設(shè)在被從第2圓周凹槽39拉出的位置的附近、且比該繩拉出開始位置靠旋轉(zhuǎn)方向N下游側(cè)的碰抵軸部21 (21B)上。[0061]如果通過磨損等而割繩IlA的突出長度變短，則如圖5的雙點(diǎn)劃線所示的割繩IlE那樣較強(qiáng)地受到離心カG的影響，滑過碰抵軸部21A與卷部Ild之間，繩被從卷部Ild拉出，如用雙點(diǎn)劃線表示的割繩IlD那樣，被卡止在比滑過的碰抵軸部21A靠旋轉(zhuǎn)方向N下游側(cè)的碰抵軸部21C上，自動(dòng)地調(diào)整繩的突出長度。
[0062]這里，以往如圖14及圖15所示，在通過因長期間的使用造成的磨損或劣化而在碰抵軸部91的下表面91b與下外凸緣部93之間產(chǎn)生了間隙的情況、或在割繩90的突出部通過與草木的接觸而受到較強(qiáng)的拉伸カF的情況下，割繩90如楔子那樣侵入到碰抵軸部91的下表面91b與下外凸緣部93之間，在突出部磨損(或被切斷)前，如圖8所示，從適當(dāng)?shù)耐怀鰻顟B(tài)通過楔子作用而經(jīng)過碰抵軸部91的下表面91b側(cè)，如由雙點(diǎn)劃線表示的割繩90E那樣越過碰抵軸部91 (QlA)0于是，繩被從卷部91d拉出直到被卡止到比鉆過的碰抵軸部91A靠旋轉(zhuǎn)方向N下游側(cè)的碰抵軸部91C上，如由雙點(diǎn)劃線表示的割繩90D那樣成為不適當(dāng)?shù)耐怀鰻顟B(tài)。
[0063]此外，以往如圖14所示，在I個(gè)圓周凹槽99中卷設(shè)兩條割繩90，在下外凸緣部93上沒有窗，所以容易纏繞，還容易因卷部91d內(nèi)的摩擦熱而發(fā)生熱粘。
[0064]但是，本發(fā)明如在圖4中用雙點(diǎn)劃線表示那樣，即使是在下外凸緣部33與碰抵軸部21之間出現(xiàn)了間隙的情況、或受到了較強(qiáng)的拉伸カ的情況，碰抵軸部21的繩引導(dǎo)凸緣部21a也將割繩11向碰抵軸部21的中間部至上端側(cè)引導(dǎo)，總是防止向碰抵軸部21的下表面21b與下外凸緣部33之間的侵入。在割繩11的突出部較長的原狀下不會(huì)越過碰抵軸部21(不會(huì)在下表面21b側(cè)鉆過)，到磨損而變短(到不能卡止的程度)為止維持卡止?fàn)顟B(tài)。
[0065]此外，通過分隔外凸緣部32防止兩條割繩11、11彼此的纏繞及熱粘，被從各凹槽38,39內(nèi)的卷部Ild以獨(dú)立狀平順地拉出。此外，窗部36將旋轉(zhuǎn)體I內(nèi)部冷卻，防止割繩11的熱粘。
[0066]另外，所謂適當(dāng)?shù)?突出狀態(tài)，是到割繩11的突出部通過磨損等變短到不能進(jìn)行與碰抵軸部21的卡止的程度為止、能維持對(duì)碰抵軸部21的卡止?fàn)顟B(tài)的狀態(tài)。此外，是割繩11不會(huì)纏繞或熱粘成為瘤狀地突出的狀態(tài)。
[0067]所謂不適當(dāng)?shù)耐怀鰻顟B(tài)，是割繩11的突出長度(比下外凸緣部33靠外方的長度)以下外凸緣部33的直徑尺寸以上的長度突出的狀態(tài)。或者，在配設(shè)有3個(gè)碰抵軸部21的情況下，是突出長度以割繩11的卷部Ild的三分之一的圓周長度(120°的中心角度e的圓弧長度)的1.3倍以上突出那樣的狀態(tài)，在配設(shè)有兩個(gè)碰抵軸部21的情況下，是指突出長度以割繩11的卷部Ild的二分之一的圓周長度(180°的中心角度0的圓弧長度)的1.3倍以上突出那樣的狀態(tài)。此外，還包括割繩11纏繞而突出的狀態(tài)、熱粘而突出的狀態(tài)、或者因熱粘或纏繞而繩前端不能從卷部Ild離開、不能突出的狀態(tài)。
[0068]接著，說明本發(fā)明的割機(jī)的另ー實(shí)施方式。
[0069]在圖8中，卷繞部件3具備具有第I圓周凹槽38及第2圓周凹槽39的金屬制的圓環(huán)狀部件5、和具有與上蓋部件2擰合的圓筒軀干部60的樹脂制的旋轉(zhuǎn)主體部件6。并且，圓環(huán)狀部件5以外嵌狀安裝在旋轉(zhuǎn)主體部件6的圓筒軀干部60上。
[0070]圓環(huán)狀部件5具有卷設(shè)割繩11的短圓筒部70、從短圓筒部70的上端、中間、下端向徑向外方突設(shè)的(外凸緣狀的)上端凸緣部71、中間凸緣部72、下端凸緣部73。
[0071]即，卷繞部件3具有由短圓筒部70、下端凸緣部73和中間凸緣部72形成、卷設(shè)割繩11的第I圓周凹槽38、和由短圓筒部70、上端凸緣部71和中間凸緣部72形成、卷設(shè)割繩11的第2圓周凹槽39。
[0072]此外，第I圓周凹槽38的槽寬尺寸(下端凸緣部73與中間凸緣部72之間的尺寸)和第2圓周凹槽39的槽寬尺寸(上端凸緣部71與中間凸緣部72之間的尺寸)是相同的，優(yōu)選的是設(shè)定為割繩11的直徑尺寸(線徑)的I倍以上不到2倍。更優(yōu)選的是設(shè)為I倍以上1.5倍以下。另外，也可以設(shè)為I倍以上1.25倍以下。
[0073]通過如上述那樣設(shè)定，在剖視中在各凹槽38、39內(nèi)(I個(gè)槽內(nèi))能夠可靠且容易地卷設(shè)為，割繩11的卷部Ild從徑向內(nèi)方朝向外方排列為一列(在上下方向上不層疊而為I層)。另外，圖示的割繩11是橫截面圓形狀，但在橫截面矩形狀的情況下，將對(duì)角尺寸稱作直徑尺寸，將對(duì)角尺寸的一半稱作半徑尺寸。
[0074]旋轉(zhuǎn)主體部件6在圓筒軀干部60的下部側(cè)具有向徑向外方突出的外凸緣狀的基礎(chǔ)外凸緣部63，在圓筒軀干部60的上端側(cè)具有與上蓋部件2的圓筒壁部23的陰螺紋擰合的陽螺紋部，在圓筒軀干部60的中間部具有筆直狀外周壁部。
[0075]圓環(huán)狀部件5以外嵌狀安裝到旋轉(zhuǎn)主體部件6的圓筒軀干部60的筆直狀外周壁部上，并且以載置狀安裝到基礎(chǔ)外凸緣部63上。此外，被從上蓋部件2的頂板部22 (圓筒壁部23)向下方突出的推壓突部23a向基礎(chǔ)外凸緣部63 (向下方)推壓。即，圓環(huán)狀部件5以被上蓋部件2和基礎(chǔ)外凸緣部63在上下方向上夾持狀安裝。
[0076]并且，圓環(huán)狀部件5 (在沒有擰裝上蓋部件2的狀態(tài)下)能夠從上方向旋轉(zhuǎn)主體部件6的圓筒軀干部60插入而安裝，在安裝后能夠向上方拔出。即，相對(duì)于旋轉(zhuǎn)主體部件6拆裝自如地構(gòu)成。此外，在割繩11因磨損等變短、不能成為適當(dāng)?shù)耐怀鰻顟B(tài)的情況下，與預(yù)先(在安裝前)卷設(shè)有割繩11的更換用的別的圓環(huán)狀部件5更換自如而構(gòu)成。另外，有時(shí)也將預(yù)先卷設(shè)有割繩11的別的圓環(huán)狀部件5稱作更換盒。
[0077]此外，在旋轉(zhuǎn)體I中，旋轉(zhuǎn)主體部件6的圓筒軀干部60和圓環(huán)狀部件5的短圓筒部
70是卷繞部件3的圓筒部30。此外，圓環(huán)狀部件5的上端凸緣部71是卷繞部件3的上外凸緣部31。圓環(huán)狀部件5的中間凸緣部72是卷繞部件3的分隔外凸緣部32。旋轉(zhuǎn)主體部件6的基礎(chǔ)外凸緣部63和圓環(huán)狀部件5的下端凸緣部73是卷繞部件3的下外凸緣部33。此外，窗部36設(shè)在旋轉(zhuǎn)主體部件6的基礎(chǔ)外凸緣部63上。此外，具備在圖2至圖5及圖7中說明的繩突出長度調(diào)整用碰抵軸部21。
[0078]在圖9及圖10中，圓環(huán)狀部件5具有將卷設(shè)的割繩11的前端(卷繞結(jié)束端部)卡止的卡止突片部75?？ㄖ雇黄?5從中間凸緣部72以連續(xù)狀向徑向外方突設(shè)。這樣，通過設(shè)在中間凸緣部72上，能夠?qū)⒖ㄖ沟母罾K11不便其比上端凸緣部71或下端凸緣部73向軸向較大地突出而保持，能夠?qū)⒏鼡Q盒堆疊或如書那樣立起來，容易地保管到狹窄的收存空間中。
[0079]卡止突片部75具有能夠?qū)⒏罾K11通過接觸摩擦來保持的卡止缺ロ部75a?？ㄖ谷饱聿?5a的缺ロ寬度尺寸設(shè)定為割繩11的直徑尺寸的I倍以下或不到I倍，形成為，將接觸摩擦カ提高。
[0080]另外，用來使卡止變?nèi)菀椎南孪拗祪?yōu)選的是設(shè)為直徑尺寸的0.7倍以上。
[0081]此外，卡止缺ロ部75a的開ロ(繞中心軸心じ的開ロ方向)是繩卷繞方向Y及旋轉(zhuǎn)方向N側(cè)(同方向)。即，割繩11被從卷繞狀態(tài)折回為U形彎轉(zhuǎn)狀而卡止在卡止突片部75上，利用割繩11的卷回力，防止意外脫離。
[0082]此外，卡止突片部75繞中心軸心じ以大致180度間隔設(shè)有兩個(gè)(一対)。在以外嵌狀安裝在旋轉(zhuǎn)主體部件6上的組裝狀態(tài)下，將繞鉛直狀軸心L的配設(shè)位置(中心角度位置)配設(shè)在與碰抵軸部21不同的位置(不干渉的位置)。
[0083]此外，圓環(huán)狀部件5在短圓筒部70附近的下端凸緣部73 (下端凸緣部73的內(nèi)周緣部)上，具有將第I圓周凹槽38與外部連通的ー對(duì)貫通孔77、77。ー個(gè)貫通孔77a與另ー個(gè)貫通孔77b接近(繞中心軸心じ相互接近)而設(shè)置。貫通孔77形成為割繩11能夠插入的大小。此外，兩個(gè)貫通孔77、77的間距尺寸設(shè)為割繩11的直徑尺寸的2.1倍以上5倍以下，但優(yōu)選的是不將后述的U形彎轉(zhuǎn)露出部形成得較大。
[0084]此外，圓環(huán)狀部件5在中間凸緣部72上具有將第I圓周凹槽38與第2圓周凹槽39連通的插通窗部78。
[0085]I個(gè)插通窗部78設(shè)在ー對(duì)貫通孔77、77附近，并且具有比兩個(gè)貫通孔77、77的合計(jì)開ロ面積大的開ロ面積，與兩個(gè)貫通孔77在上下方向上連通。
[0086]兩個(gè)貫通孔77、77及I個(gè)插通窗部78是用來向圓環(huán)狀部件5卷設(shè)割繩11的安裝用。
[0087]這里，說明割繩11向圓環(huán)狀部件5的安裝方法(構(gòu)造)。
`[0088]如圖12 (a)所示，形成將I條割繩11的中間部彎曲為U字狀的U字部11F、具有一端部Ila的第I繩部IlJ和具有另一端部Ilb的第2繩部11K。
[0089]如圖12(b)所不,將一端部Ila向一個(gè)貫通孔77a插入，向第I圓周凹槽38插入。此外，將另一端部Ilb向另ー個(gè)貫通孔77b插入,并將插通窗部78插通，向第2圓周凹槽39插入。
[0090]接著，將一端部Ila從第I圓周凹槽38向徑向外方推出。此外,將另一端部Ilb從第2圓周凹槽39向徑向外方推出。
[0091]如圖12 (C)所示，將第I繩部IlJ卷設(shè)到第I圓周凹槽38中。此外，將第2繩部IlK卷設(shè)到第2圓周凹槽39中。U字部IlF成為U形彎轉(zhuǎn)露出部，卡止到貫通孔77與貫通孔77之間的壁部上，防止割繩11的脫離，成為安裝(卷設(shè))在圓環(huán)狀部件5上的狀態(tài)。另外，優(yōu)選的是，第I繩部IlJ和第2繩部IlK插入后立即卷設(shè)以便不交叉(在短圓筒部70上卷設(shè)十分之九以上后交叉)。
[0092]能夠?qū)條割繩11的兩端部容易地分別卷設(shè)到兩個(gè)槽中。此外，如圖8所示，能夠容易地卷設(shè)，以使得割繩11的卷部Ild在I個(gè)槽內(nèi)從徑向內(nèi)方朝向外方排列為一列。另外，在圓環(huán)狀部件5以外嵌狀安裝在旋轉(zhuǎn)主體部件6上的安裝狀態(tài)下，U字部IlF以插入狀配設(shè)在冷卻用窗部36中。
[0093]此外，雖然圖示省略了，但也可以在上端凸緣部71上形成將第2圓周凹槽39與外部連通的ー對(duì)貫通孔77、77，將割繩11的一端部Ila經(jīng)由I個(gè)貫通孔77插入到第2圓周凹槽38中，將另一端部Ilb經(jīng)由剩下的貫通孔77及插通窗部78插入到第I圓周凹槽38中而卷設(shè)。此外，也可以通過與ー對(duì)貫通孔77、77同心狀且同徑狀的一對(duì)孔部形成兩個(gè)插通窗部78，但如果做成I個(gè)較大的插通窗部78，則使割繩11經(jīng)過中間凸緣部72的作業(yè)等變得更容易。
[0094]此外，在圖13中，具備防止圓環(huán)狀部件5相對(duì)于旋轉(zhuǎn)主體部件6旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)(回轉(zhuǎn))阻止機(jī)構(gòu)(構(gòu)造)88。
[0095]轉(zhuǎn)動(dòng)阻止機(jī)構(gòu)88具備:碰抵凸部88a，突設(shè)在旋轉(zhuǎn)主體部件6的圓筒軀干部60和基礎(chǔ)外凸緣部63的角部上，并且繞鉛直狀軸心L等間隔地配設(shè)有多個(gè)；插入凹部88b，切缺形成在圓環(huán)狀部件5的短圓筒部70的內(nèi)周下端緣部上(參照?qǐng)D9)，被插入碰抵凸部88a。碰抵凸部88a抵接在插入凹部88b的內(nèi)側(cè)面(繞中心軸心じ的側(cè)面)上，防止圓環(huán)狀部件5相對(duì)于旋轉(zhuǎn)主體部件6旋轉(zhuǎn)(打滑)。另外，轉(zhuǎn)動(dòng)阻止機(jī)構(gòu)88也可以為通過推壓突部23a和基礎(chǔ)外凸緣部63的夾持カ進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)阻止的構(gòu)造。
[0096]接著，對(duì)另ー實(shí)施方式的割機(jī)的使用方法(作用)進(jìn)行說明。
[0097]除了在圖2至圖7中說明的實(shí)施方式的作用以外，在割繩11因磨損等而變短、不能實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)耐怀鰻顟B(tài)的情況下，使圓環(huán)狀部件5從旋轉(zhuǎn)主體部件6脫離，與預(yù)先卷設(shè)有割繩11的更換用的別的圓環(huán)狀部件5更換。在割草作業(yè)中不需要卷設(shè)新的割繩11，作業(yè)效率提聞。
[0098]此外，卷設(shè)割繩11的第I圓周凹槽38及第2圓周凹槽39由金屬形成，與樹脂制相比散熱性(冷卻性)好，更可靠地防止由摩擦熱等帶來的熱粘。
[0099]此外，還防止與槽壁部(各凸緣部或圓筒部)的熱粘。
[0100]此外，即使將形成第1、第2圓周凹槽38、39的凸緣部或圓筒部的壁厚形成得較薄也能夠得到充分的剛性，能夠?qū)⒕砝@部件3整體上形成得較薄。
[0101]另外，本發(fā)明能夠進(jìn)行設(shè)計(jì)變更，窗部36的形狀及配置是自由的。此外，在使用圖8至圖13說明的實(shí)施方式中，也可以將窗部36設(shè)在圓環(huán)狀部件5的下端凸緣部73。
[0102]如以上這樣，本發(fā)明的割機(jī)在將樹脂制的割繩11卷設(shè)在旋轉(zhuǎn)體I上的割機(jī)中，旋轉(zhuǎn)體I具備卷設(shè)割繩11的卷繞部件3，卷繞部件3具有卷設(shè)割繩11的第I圓周凹槽38及第2圓周凹槽39，在各凹槽38、39內(nèi)被卷設(shè)為，割繩11的卷部Ild從徑向內(nèi)方朝向外方排列為一列，所以在卷部Ild中能夠使在剖視中接觸的繩彼此的接觸面積變小，能夠防止磨損及熱粘。能夠防止割繩11的纏繞，能夠順利而平順地送出。
[0103]此外，由于將第I圓周凹槽38的槽寬尺寸及第2圓周凹槽39的槽寬尺寸設(shè)定為割繩11的直徑尺寸的I倍以上不到2倍，所以能夠在I個(gè)槽內(nèi)(各凹槽38、39)可靠且容易地卷設(shè)為卷部Ild從徑向內(nèi)方朝向外方排列為一列。換言之，在I個(gè)槽內(nèi)不在上下方向上為層疊狀或上下交錯(cuò)狀，能夠不受作業(yè)者的個(gè)人的技術(shù)影響而以均勻狀漂亮地卷設(shè)。
[0104]此外，卷繞部件3由于具備具有圓筒軀干部60的樹脂制的旋轉(zhuǎn)主體部件6、和以外嵌狀安裝在圓筒軀干部60上并具有第I圓周凹槽38及第2圓周凹槽39的金屬制的圓環(huán)狀部件5，所以第1、第2圓周凹槽38、39相比樹脂制能夠得到好的散熱性(冷卻性)，能夠更可靠地防止因摩擦熱等造成的熱粘。即使將形成第1、第2圓周凹槽38、39的凸緣部或圓筒部形成得較薄也能夠得到充分的剛性，能夠使卷繞部件3整體上較薄。此外，樹脂制的旋轉(zhuǎn)主體部件6能夠容易且輕量地制造。
[0105]此外，圓環(huán)狀部件5拆裝更換自如地安裝在旋轉(zhuǎn)主體部件6的圓筒軀干部60上，所以在割繩11因磨損等變短、不能實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)耐怀鰻顟B(tài)的情況下，能夠使圓環(huán)狀部件5從旋轉(zhuǎn)主體部件6脫離、與預(yù)先卷設(shè)有割繩11的更換用的別的圓環(huán)狀部件5 (更換盒)更換。因而，將割繩11不需要中斷割草作業(yè)而卷設(shè)新的割繩11，能夠提高作業(yè)效率。與向旋轉(zhuǎn)主體部件6和圓環(huán)狀部件5為一體的(圖2所示的實(shí)施方式那樣的)卷繞部件3卷設(shè)割繩11的情況相比，能夠迅速且容易地進(jìn)行割繩11的卷設(shè)及更換。
[0106]此外，圓環(huán)狀部件5具有將卷設(shè)的割繩11的前端卡止并向徑向外方突出的卡止突片部75，所以能夠?qū)A環(huán)狀部件5防止割繩11的卷設(shè)脫離且繩前端不成為妨礙而容易地安裝到旋轉(zhuǎn)主體部件6上?；蛘?，在不使用狀態(tài)下，割繩11不會(huì)從卷繞部件3脫離，能夠容易地保管。能夠保持將割繩11卷設(shè)在圓環(huán)狀部件5上的狀態(tài)(能夠作為更換用盒立即更換的狀態(tài))，能夠容易地收存、保管。
[0107]此外，圓環(huán)狀部件5具有短圓筒部70、和從短圓筒部70的上端、中間、下端向徑向外方突設(shè)的上端凸緣部71、中間凸緣部72、下端凸緣部73，進(jìn)而，圓環(huán)狀部件5具有設(shè)在上端凸緣部71或下端凸緣部73上、割繩11插入用的接近的ー對(duì)貫通孔77、77、和在一對(duì)貫通孔77、77的附近設(shè)在中間凸緣部72上、使第I圓周凹槽38與第2圓周凹槽39連通的插通窗部78，所以能夠?qū)條割繩11的兩端部分配給第I圓周凹槽38和第2圓周凹槽39，可靠且漂亮地在I個(gè)槽內(nèi)卷設(shè)為I列(I層)。不需要在割繩11的基端(卷設(shè)起始端)側(cè)形成脫落防止用的系結(jié)，能夠容易且迅速地卷設(shè)。
[0108]此外，在將樹脂制的割繩11卷設(shè)在旋轉(zhuǎn)體I上的割機(jī)中，旋轉(zhuǎn)體I具備上蓋部件
2、和具有卷設(shè)割繩11的圓筒部30的卷繞部件3，卷繞部件3具有從圓筒部30突設(shè)的上外凸緣部31、和比上外凸緣部31大徑的下外凸緣部33，上蓋部件2沿著外周緣具有多個(gè)下方突出狀的繩突出長度調(diào)整用碰抵軸部21，碰抵軸部21在下端具有防止割繩11向碰抵軸部21的下表面21b與下外凸緣部33之間的侵入的繩引導(dǎo)凸緣部21a，所以能夠防止將割繩11從旋轉(zhuǎn)體I較大地突出到所需以上。能夠防止因纏繞或摩擦造成的熱粘，能夠容易且平順、效率良好地進(jìn)行割草作業(yè)。
[0109]此外，在將樹脂制的割繩11卷設(shè)在旋轉(zhuǎn)體I上的割機(jī)中，旋轉(zhuǎn)體I具備上蓋部件
2、和具有卷設(shè)割繩11的圓筒部30的卷繞部件3，卷繞部件3具有從圓筒部30突設(shè)的上外凸緣部31和比上外凸緣部31大徑的下外凸緣部33，上蓋部件2沿著外周緣具有多個(gè)下方突出狀的軸部件20，在軸部件20上外嵌固接著下端外徑為下方擴(kuò)徑狀的圓筒部件29，在上蓋部件2上形成繩突出長度調(diào)整用碰抵軸部21，并且在碰抵軸部21的下端上形成防止割繩11向碰抵軸部21的下表面21b與下外凸緣部33之間的侵入的繩引導(dǎo)凸緣部21a，所以能夠防止將割繩11從旋轉(zhuǎn)體I較大地突出到所需以上。能夠防止纏繞及熱粘，能夠容易且平順、效率良好地進(jìn)行割草作業(yè)。此外，能夠容易地形成(組裝)具有繩引導(dǎo)凸緣部21a的碰抵軸部21。
[0110]此外，在將樹脂制的割繩11卷設(shè)在旋轉(zhuǎn)體I上的割機(jī)中，旋轉(zhuǎn)體I具備上蓋部件
2、和具有卷設(shè)割繩11的圓筒部30的卷繞部件3，卷繞部件3具有從圓筒部30突設(shè)的上外凸緣部31和比上外凸緣部31大徑的下外凸緣部33，上蓋部件2沿著外周緣具有多個(gè)將圓形狀的頂板部22在上下方向上貫通的碰抵軸部件50，碰抵軸部件50具有從頂板部22向上方突出、上端被斂縫固接在頂板部22上的插通軸部50e、和從頂板部22以下方突出狀配設(shè)、形成為下方擴(kuò)徑狀的喇叭狀外徑下端部50a，通過碰抵軸部件50的下方突出部，在上蓋部件2上形成繩突出長度調(diào)整用碰抵軸部21，通過喇叭狀外徑下端部50a，在碰抵軸部21的下端上形成防止割繩11向碰抵軸部21的下表面21b與下外凸緣部33之間的侵入的繩引導(dǎo)凸緣部21a，所以能夠防止將割繩11從旋轉(zhuǎn)體I較大地突出到所需以上。能夠防止纏繞及熱粘，能夠容易且平順、效率良好地進(jìn)行割草作業(yè)。此外，能夠容易地形成(組裝)具有繩引導(dǎo)凸緣部21a的碰抵軸部21。能夠?qū)⑸仙w部件2的頂板部22容易地樹脂成形。
[0111]附圖標(biāo)記說明 I旋轉(zhuǎn)體 2上蓋部件 3卷繞部件 5圓環(huán)狀部件 6旋轉(zhuǎn)主體部件 11割繩 Ild卷部 20軸部件 21碰抵軸部 21a繩引導(dǎo)凸緣部 21b下表面 22頂板部 29圓筒部件 30圓筒部 31上外凸緣部 33下外凸緣部 38第I圓周凹槽 39第2圓周凹槽 50碰抵軸部件 50a喇叭狀外徑下端部 50e插通軸部 60圓筒軀干部 70短圓筒 部
71上端凸緣部 72中間凸緣部 73下端凸緣部 75卡止突片部 77貫通孔 78插通窗部。
【權(quán)利要求】
1.ー種割機(jī)，在旋轉(zhuǎn)體(1)上卷設(shè)有樹脂制的割繩(11 )，其特征在干， 上述旋轉(zhuǎn)體(1)具備卷設(shè)上述割繩(11)的卷繞部件(3 ); 上述卷繞部件(3 )具有卷設(shè)上述割繩(11)的第I圓周凹槽(38 )及第2圓周凹槽(39 )，在各凹槽(38) (39)內(nèi)被卷設(shè)為，上述割繩(11)的卷部(Ild)從徑向內(nèi)方朝向外方排列為一列。
2.如權(quán)利要求1所述的割機(jī)，其特征在干， 將上述第I圓周凹槽(38)的槽寬尺寸及上述第2圓周凹槽(39)的槽寬尺寸設(shè)定為上述割繩(11)的直徑尺寸的I倍以上不到2倍。
3.如權(quán)利要求1或2所述的割機(jī)，其特征在干， 上述卷繞部件(3)具備:樹脂制的旋轉(zhuǎn)主體部件(6)，具有圓筒軀干部(60);和金屬制的圓環(huán)狀部件(5)，以外嵌狀安裝在該圓筒軀干部(60)上并且具有上述第I圓周凹槽(38)及上述第2圓周凹槽(39)。
4.如權(quán)利要求3所述的割機(jī)，其特征在干， 上述圓環(huán)狀部件(5)拆裝更換自如地安裝在上述旋轉(zhuǎn)主體部件(6)的上述圓筒軀干部(60)上。
5.如權(quán)利要求3或4所述的割機(jī)，其特征在干， 上述圓環(huán)狀部件(5 )具有卡止突片部(75 )，所述卡止突片部(75 )將卷設(shè)后的割繩(11)的前端卡止并向徑向外方突出。
6.如權(quán)利要求3~5中任一項(xiàng)所述的割機(jī),其特征在于， 上述圓環(huán)狀部件(5)具有短圓筒部(70)、和從該短圓筒部(70)的上端、中間、下端向徑向外方突設(shè)的上端凸緣部(71)、中間凸緣部(72)、下端凸緣部(73)； 進(jìn)而，上述圓環(huán)狀部件(5)具有:上述割繩(11)插入用的接近的ー對(duì)的貫通孔(77、77)，設(shè)在上述上端凸緣部(71)或上述下端凸緣部(73)上；和插通窗部(78)，在上述ー對(duì)貫通孔(77、77)的附近設(shè)在上述中間凸緣部(72)上，使上述第I圓周凹槽(38)與上述第2圓周凹槽(39)連通。
7.ー種割機(jī)，在旋轉(zhuǎn)體(1)上卷設(shè)有樹脂制的割繩(11 )，其特征在干， 上述旋轉(zhuǎn)體(1)具備:上蓋部件(2);和卷繞部件(3)，具有卷設(shè)上述割繩(11)的圓筒部(30)； 上述卷繞部件(3)具有從上述圓筒部(30)突設(shè)的上外凸緣部(31)、和直徑比該上外凸緣部(31)大的下外凸緣部(33)； 上述上蓋部件(2)沿著外周緣具有多個(gè)下方突出狀的繩突出長度調(diào)整用碰抵軸部(21)； 上述碰抵軸部(21)在下端上具有繩引導(dǎo)凸緣部(21a)，所述繩引導(dǎo)凸緣部(21a)防止上述割繩(11)向該碰抵軸部(21)的下表面(21b)與上述下外凸緣部(33)之間的侵入。
8.ー種割機(jī)，在旋轉(zhuǎn)體(1)上卷設(shè)有樹脂制的割繩(11 )，其特征在干， 上述旋轉(zhuǎn)體(1)具備:上蓋部件(2)、和卷繞部件(3)，具有卷設(shè)上述割繩(11)的圓筒部(30)； 上述卷繞部件(3)具有從上述圓筒部(30)突設(shè)的上外凸緣部(31)、和直徑比該上外凸緣部(31)大的下外凸緣部(33)；上述上蓋部件(2)沿著外周緣具有多個(gè)下方突出狀的軸部件(20)； 在上述軸部件(20)上外嵌固接著下端外徑為下方擴(kuò)徑狀的圓筒部件(29)，在上述上蓋部件(2)上形成繩突出長度調(diào)整用碰抵軸部(21)，并且在該碰抵軸部(21)的下端上形成繩引導(dǎo)凸緣部(21a)，所述繩引導(dǎo)凸緣部(21a)防止上述割繩(11)向上述碰抵軸部(21)的下表面(21b)與上述下外凸緣部(33)之間的侵入。
9.ー種割機(jī)，在旋轉(zhuǎn)體(1)上卷設(shè)有樹脂制的割繩(11 )，其特征在干， 上述旋轉(zhuǎn)體(1)具備:上蓋部件(2)、和卷繞部件(3)，具有卷設(shè)上述割繩(11)的圓筒部(30)； 上述卷繞部件(3)具有從上述圓筒部(30)突設(shè)的上外凸緣部(31)、和直徑比該上外凸緣部(31)大的下外凸緣部(33)； 上述上蓋部件(2)沿著外周緣具有多個(gè)將圓形狀的頂板部(22)在上下方向上貫通的碰抵軸部件(50)； 上述碰抵軸部件(50 )具有:插通軸部(50e )，從上述頂板部(22 )向上方突出，上端被斂縫固接在該頂板部(22)上；和喇叭狀外徑下端部(50a)，從上述頂板部(22)以下方突出狀配設(shè)，形成為下方擴(kuò)徑狀； 通過上述碰抵軸部件(50)的下方突出部，在上述上蓋部件(2)上形成繩突出長度調(diào)整用碰抵軸部(21)； 通過上述喇叭狀外徑下端部(50a)，在上述碰抵軸部(21)的下端上形成繩引導(dǎo)凸緣部(21a)，所述繩引導(dǎo) 凸緣部(21a)防止上述割繩(11)向上述碰抵軸部(21)的下表面(21b)與上述下外凸緣部(33)之間的侵入。
【文檔編號(hào)】A01D34/416GK103491764SQ201280018587
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月15日
【發(fā)明者】菱田匡 申請(qǐng)人:偉爾威技術(shù)研究株式會(huì)社