現(xiàn)場產生氯胺的方法及其用途
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種產生用作殺生物組合物的穩(wěn)定消毒劑的方法。所述方法包括：A)提供試劑，B)將試劑中的至少兩種異步進料到寬闊空間，以及C)讓所有試劑接觸并彼此混合。所述試劑包括：a)濃縮形式的消毒劑的胺源，b)濃縮形式的氧化型鹵素化合物，和c)稀釋劑。異步進料和寬闊空間的使用產生動態(tài)殺生物劑方案。該方案導致侵染難以適應的環(huán)境變化。該方法還因避免了將會弱化殺生物劑的效果的溝道效應而帶來優(yōu)異的結果。
【專利說明】現(xiàn)場產生氯胺的方法及其用途
[0001]相關申請的交叉引用
[0002]本申請是于2009年8月24日提交的當前未決的美國專利申請12/546，086的部分繼續(xù)申請，該專利申請自身為于2006年12月29日提交的現(xiàn)已放棄的美國專利申請11/618，227的部分繼續(xù)申請。
[0003]關于聯(lián)邦資助研究或開發(fā)的聲明
[0004]不適用。
[0005]發(fā)明背景
[0006]本發(fā)明涉及用于產生用作殺生物組合物的穩(wěn)定氯胺的方法和組合物。工業(yè)水系統(tǒng)受到多種多樣的積垢。積垢可以礦物積垢、生物積垢并通常以兩者的組合的形式存在。事實上，礦物積垢通常提供生物侵染的錨定點和基底，而一些生物體則浸出或分泌礦物質到水系統(tǒng)表面上。
[0007]積垢可因多種機理而發(fā)生，包括空氣傳播的及水傳播的和水形成的污染物的沉積、水滯留、工藝泄漏以及其他因素。如果任由其進展，則積垢可導致系統(tǒng)遭受降低的運行效率、過早的設備故障、生產力的降低、產品質量的降低以及(尤其是就微生物積垢而言)升聞的健康相關風險。
[0008]生物積垢因在任何潮濕的或半潮濕的水系統(tǒng)表面上發(fā)生的快速傳播的微生物群落而產生。一旦這些微生物在大量的水中存在，則它們將在系統(tǒng)的固體表面上形成生物膜。
[0009]由微生物分泌的胞外聚合物物質(exopolymeric substance)有助于在微生物群落發(fā)展時形成生物膜。這些生物膜是復雜的生態(tài)系統(tǒng)，而這些系統(tǒng)則建立起富集營養(yǎng)物并通常提供生長保護的機構。生物膜可加速結垢、腐蝕和其他積垢過程。生物膜不僅會造成系統(tǒng)效率的降低，它們還為可包括病原菌的微生物增殖提供優(yōu)良的環(huán)境。因此，重要的是，將生物膜和其他積垢過程盡可能最大程度地減少，以最大程度提供工藝效率并最大程度降低來自水傳播的病原體的健康相關風險。
[0010]多種因素均會促使生物積垢問題并控制其程度。水溫、水pH、有機及無機營養(yǎng)物、諸如有氧或無氧條件的生長條件以及在一些情況下陽光的存在與否等等均可發(fā)揮重要的作用。這些因素還有助于決定什么類型的微生物可能存在于水系統(tǒng)中。
[0011]已嘗試了許多不同的現(xiàn)有技術方法來控制工業(yè)過程的生物積垢。最常用的方法是向工藝水施加殺生物化合物。所施加的殺生物劑在性質上可以為氧化的或非氧化的。由于諸如對經濟和環(huán)境的擔憂等多種不同的因素，氧化型殺生物劑是優(yōu)選的。諸如氯氣、次氯酸、溴衍生的殺生物劑和其他氧化型殺生物劑的氧化型殺生物劑廣泛用于處理工業(yè)水系統(tǒng)。
[0012]確立氧化型殺生物劑的效率的一個因素是在水基質內存在將構成氯需量或氧化型殺生物劑需量的組分。消耗氯的物質包括但不限于微生物、有機分子、氨及其他氨基衍生物、硫化物、氰化物、可氧化的陽離子、紙漿木質素、淀粉、糖、油、如結垢和腐蝕抑制劑的水處理添加劑等等。水中和生物膜中的微生物生長有助于水的氯需量和待處理系統(tǒng)的氯需量。據(jù)發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的氧化型殺生物劑在含有高氯需量的水(包括淤泥)中無效。通常建議將非氧化型殺生物劑用于此類水。
[0013]如美國專利申請12/546，086和11/618,227中所述，氯胺是有效的并通常用于其中對諸如氯的氧化型殺生物劑存在高需量的條件或受益于氧化型殺生物劑的持續(xù)存在的條件下。生活水系統(tǒng)正越來越多地用氯胺處理。氯胺通常在游離的氯與水中所存在的或添加到水中的氨反應時形成。許多不同的用于產生氯胺的方法已有文獻記載。氯與氮源之間的反應的某些關鍵參數(shù)決定所產生的殺生物化合物的穩(wěn)定性和功效。
[0014]產生氯胺的現(xiàn)有技術方法已例如在美國專利7，285，224,6, 132，628,5, 976，386、7，067，063和3，254，952以及已公布的美國專利申請2007/0123423中有所描述?，F(xiàn)有技術方法通常依賴于稀釋或濃縮形式的氨穩(wěn)定劑組分和次氯酸鈉組分的組合以產生氯胺的溶液，然后立即引入所處理的水系統(tǒng)。另外，通常的是，化學組分的組合以連續(xù)和同步的方式在導管中進行。為了實現(xiàn)這一點，將組分加入單獨的稀釋劑(諸如水)流中然后將含有稀釋組分的不同流相組合，或者將組分同時地在不同的位置加入相同的流，或將組分的濃縮形式相組合。組分包括通常為銨鹽(諸如硫酸鹽、溴化物或氯化物)形式的氮源以及為氣體形式或與堿土金屬(諸如鈉、鉀或鈣)相組合形式的氯或溴供體。另外，現(xiàn)有技術方法依賴于通過添加高PH的組分或通過單獨添加苛性堿溶液而控制混合溶液的pH。
[0015]這些現(xiàn)有技術方法的局限對其用途產成了諸多缺點。最主要的局限在于這樣一個事實:所產生的氯胺必須立即使用并且無法儲存供將來使用，因為它會快速降解。氯胺還必須在所處理的系統(tǒng)之外生成并且必須快速經管道輸入系統(tǒng)。因此，各種經濟、效率和工藝約束限制了這些現(xiàn)有技術方法的用途和實用性。因此，對于可用于改善用作殺生物組合物的穩(wěn)定氯胺的產生和使用的方法和組合物，存在明確的需要和效用。
[0016]本節(jié)中所述的技術無意承認本文提及的任何專利、出版物或其他信息是關于本發(fā)明的“現(xiàn)有技術”，除非 如此具體地指明。此外，本節(jié)不應被視為意指進行了搜索或不存在如37CFR § 1.56(a)中所定義的其他相關信息。
發(fā)明概要
[0017]本發(fā)明的至少一個實施方案涉及產生用作殺生物組合物的穩(wěn)定消毒劑的方法。該方法包括:A)提供試劑，B)將試劑中的至少兩種異步進料到寬闊空間，以及C)讓所有試劑接觸并彼此混合。試劑包括:a)濃縮形式的消毒劑的胺源，b)濃縮形式的氧化型鹵素化合物，和c)稀釋劑。
[0018]胺源可以為氯胺。稀釋劑可包含足量的苛性堿以將試劑組合的pH降低到不超過12.5。濃縮形式的消毒劑的濃度可在5%-80%的范圍內，并在與稀釋劑混合后降低到
0.01%-5%。濃縮形式的氧化型鹵素化合物的濃度可在3%-18%的范圍內，并在與稀釋劑混合后降低到0.01%-3%的范圍內。氯胺與氧化型鹵素的摩爾比可在0.1:1至10:1的范圍內。氧化型鹵素可以為氯源并可以為次氯酸鈉。消毒劑可根據(jù)分批工藝、連續(xù)劑量(continuousdose)工藝、條段劑量(slug dose)工藝及其任何組合而產生。
[0019]另外的特征和優(yōu)點在本文加以描述，并將通過以下“【具體實施方式】”變得顯而易見。
[0020]附圖簡述
[0021]本發(fā)明的詳細說明在下文具體參考附圖加以描述，其中:[0022]圖1是在共混管線或分批方法中使用寬闊空間產生氯胺的單獨添加方法的圖示。
[0023]圖2是在共混管線或分批方法中使用寬闊空間產生氯胺的連續(xù)稀釋方法的圖示。
[0024]圖3是在共混管線或分批方法中使用寬闊空間產生稀氯胺的現(xiàn)有混合方法的圖
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[0025]圖4是在共混管線或分批方法中使用寬闊空間產生氯胺的現(xiàn)有混合及后續(xù)稀釋方法的圖示。
[0026]圖5是產生稀氯胺的順序添加方法的圖示。
[0027]從圖例中刪除圖6。
[0028]圖6是將氯胺引入待處理的系統(tǒng)的順序進料方法的圖示。
[0029]圖7是將氯胺引入待處理的系統(tǒng)的定期添加方法的圖示。
[0030]圖8是將氯胺引入待處理的系統(tǒng)的替代添加方法的第一形式的圖示。
[0031]圖9是將氯胺引入待處理的系統(tǒng)的替代添加方法的第二形式的圖示。
[0032]圖10是將氯胺引入待處理的系統(tǒng)的替代添加方法的第三形式的圖示。
[0033]圖11是將氯胺引入待處理的系統(tǒng)的替代添加方法的第四形式的圖示。
[0034]圖12是將氯胺引入待·處理的系統(tǒng)的替代進料添加方法的第一形式的圖示。
[0035]圖13是將氯胺引入待處理的系統(tǒng)的替代進料添加方法的第二形式的圖示。
[0036]圖14是將氯胺引入待處理的系統(tǒng)的替代進料添加方法的第三形式的圖示。
[0037]圖15是將氯胺引入待處理的系統(tǒng)的替代進料添加方法的第三形式的圖示，其中將胺和鹵素組分在導管中的相同位置加入。
[0038]圖16是將氯胺引入待處理的系統(tǒng)的替代進料添加方法的第三形式的圖示，其中將胺和鹵素組分在導管中的相同位置加入。
[0039]圖17是將氯胺引入待處理的系統(tǒng)的替代進料添加方法的第三形式的圖示，其中將胺和鹵素組分在導管中的相同位置加入。
[0040]圖18是將氯胺引入待處理的系統(tǒng)的替代進料添加方法的第三形式的圖示，其中將胺和鹵素組分在導管中的相同位置加入。
[0041]圖19是將氯胺引入待處理的系統(tǒng)的替代進料添加方法的第三形式的圖示，其中將胺和鹵素組分在導管中的相同位置加入。
【具體實施方式】
[0042]提供以下定義以確定術語在本申請中的使用方式，尤其是對權利要求書的理解方式。這些定義的組織只是為了便利，而無意將任何定義限制到任何特定的類別。
[0043]“胺源”意指包含可通過氧化型鹵素氧化和/或鹵化的銨離子和/或部分的任何無機或有機化合物。
[0044]“異步混合”意指混合使得在一段離散的時間內所混合然后進料到系統(tǒng)中的材料的量或濃度發(fā)生波動。殺生物劑的異步混合更有可能產生殺滅偶然存在的特定生物體最理想的特定配方，并且還形成使得生物體難以適應的動態(tài)環(huán)境。
[0045]“分批工藝”意指這樣一種化學工藝，在其中在具有離散起始時間和結束時間的一段時間內只能將有限數(shù)量的試劑進料到反應操作中，并且這種工藝產生有限量的產物。
[0046]“溝道”意指這樣一種過程，在其中流過管線的材料的混合物分成按密度、粘度、溫度或某些其他特性而劃分的不同的流動層。溝道可通過在混合管線中使用寬闊空間而防止。
[0047]“氯需量”意指通過水中的物質還原或以其他方式轉化成氯的惰性形式的氯的量。
[0048]“濃縮的”意指材料在不添加稀釋劑的情況下按交付狀態(tài)使用。如果使用次氯酸鈉，則作為總有效氯，濃度將在3-18%的范圍內。胺溶液的濃度可在5-80%的范圍內。
[0049]“連續(xù)工藝”意指持續(xù)進行的化學工藝，這種工藝能夠在理論上在無限的時間周期內持續(xù)，其中可將試劑連續(xù)進料到反應操作中以連續(xù)地產生產物。連續(xù)工藝和分批工藝互相排斥。
[0050]“積垢”意指有機或無機材料在表面上不想要的沉積。
[0051]“氧化型鹵素”意指含有鹵素的物質組合物，包括但不限于氯、溴或碘衍生物，最優(yōu)選地為氯或溴衍生物，諸如次氯酸或次溴酸，其中該組合物能夠氧化胺源。
[0052]“寬闊空間”意指混合管線中的區(qū)域，其中該管線的直徑大于引向其中的最大的單獨試劑供應管線，并且其中從較小到較大直徑的過渡不是流線型的，從而在液體流入此區(qū)域時，直徑的變化產生漩渦，而漩渦將進料以不穩(wěn)定的方式混合并防止溝道。該寬闊空間允許充分混合，從而以不同于標準導管的方式發(fā)揮作用。寬闊空間可以是分離的間歇槽。
[0053]如果以上定義或本申請中其他地方陳述的說明與常用的、詞典中的或以引用方式并入本申請的來源中所陳述的含義(明確或隱含的)不一致，則本申請尤其是權利要求書中的術語應被理解為根據(jù)本申請中的定義或說明加以闡釋，而不是根據(jù)常見定義、詞典定義或以引用方式并入的定義加以闡釋。鑒于上文所述，在術語僅能通過詞典理解的情況下，如術語由 Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, 5thEdition, (2005), (Publi·shed by Wiley, John&Sons, Inc.)定義，則該定義將控制該術語在權利要求書中的定義方式。
[0054]在至少一個實施方案中，氯胺通過其中將化學試劑引入產生氯胺的寬闊空間的工藝而產生。在至少一個實施方案中，通過諸如PLC裝置或定時器的控制器裝置自動地或手動地將試劑中的一種或多種引入。許多測量值均可用于調控試劑的流量，包括但不限于槽體積、0RP、殘余氯、pH、溫度和微生物活性。寬闊空間可以呈隨后連接到所處理的工藝的導管中的鉛垂形寬區(qū)域形狀，或者可以為單獨的容器，例如槽。包括但不限于水的為任何合適液體的稀釋劑也涌入寬闊空間。
[0055]在圖1-19中，顯示了用于本發(fā)明方法的設備的多種布置。這些設備涉及進入寬闊空間(4)的至少三個項目的進料。進料項目A(I)是濃縮的或稀釋的氯源，通常為次氯酸鈉。進料項目B(2)是作為含氮組合物的濃縮的或稀釋的穩(wěn)定劑組合物。含氮部分可以為有機質或銨鹽。鹽形式可以是為硫酸鹽、溴化物或氯化物形式的含氮項目的結果。含氮材料也可以包括氨基磺酸銨。在一定的點，進料項目A(I)、進料項目B(2)與稀釋劑(3)接觸。在至少一個實施方案中，稀釋劑包含水。在至少一個實施方案中，稀釋劑包含足量的苛性堿以將進料項目A和B(l，2)的組合的pH維持到不超過12.5。添加苛性堿的其他手段包括向鹵素和/或穩(wěn)定劑溶液添加苛性堿以將進料項目A和B(l，2)的組合的pH維持到不超過12.5。
[0056]現(xiàn)在參見圖1，顯示了其中作為濃縮物或作為稀釋產物添加進料項目A和B(l，2)的方法?？梢曰蚩梢圆惶砑恿硗獾南♂寗?3)，或者可在現(xiàn)場分批稀釋產物。該設施可包括任選的混合器以有助于不同組分的混合。然后將這樣在槽中產生的氯胺引入需要處理的工藝水系統(tǒng)(7)。引入可借助泵(6)。氯胺在寬闊空間(4)中產生，然后引入需要處理的工藝水系統(tǒng)。
[0057]現(xiàn)在參見圖2，顯示了其中將進料項目A和B(l，2)在引入寬闊空間(4)時連續(xù)稀釋的方法。進料項目A和B(l，2)以及稀釋劑(3)可按任何順序共混。在至少一個實施方案中，并非所有的組分都進行稀釋。該設施可包括任選的在線或靜態(tài)混合器以有助于一種或多種化學組分和稀釋劑的混合。另外，該設施可包括槽中的混合器以有助于不同溶液的共混。然后將這樣在槽中產生的氯胺引入需要處理的工藝水系統(tǒng)。
[0058]現(xiàn)在參見圖3，顯示了其中進料項目A和B(l，2)為濃縮物或稀釋的并在引入槽之前彼此混合的方法。該設施可包括任選的在線混合器以有助于氯胺和稀釋劑的混合。另外，該設施可包括槽中的混合器以有助于不同溶液的共混。稀釋劑可任選地以單獨的流引入槽中。
[0059]現(xiàn)在參見圖4，顯示了其中可在進入槽之前將進料項目A和B(l，2)混合然后在進入寬闊空間(4)之前向導管添加稀釋劑的方法。進料項目A和B(l，2)在共混前可以為濃縮物或稀釋的。該設施可包括任選的在線混合器以有助于氯胺和稀釋劑的共混。另外，該設施可包括槽中的混合器以有助于不同溶液的高效共混。
[0060]現(xiàn)在參見圖5，顯示了其中將進料項目A和B(l，2)按順序加入稀釋劑流的方法。進料項目A和B(l，2)的組合導致氯胺的形成，然后將氯胺與稀釋劑一起引入寬闊空間(4)。該設施可包括任選的在線混合器以有助于化學組分和稀釋劑的混合。另外，該設施可包括槽中的混合器以有助于不同溶液的高效混合。
[0061]現(xiàn)在參見圖6-13，顯示了其中通過諸如PLC裝置或定時器的控制器裝置或手動地同步或異步組合稀釋形式(添加到稀釋劑中的濃縮物)的進料項目A和B(l，2)，然后將所得的氯胺同步或異步地引入待處理的工藝中的方法。在該方法中，可將許多化學組分引入稀釋劑流。稀釋劑可以為水或任何其他適于稀釋化學組分的液流。方法可包括控制流量的閥門(5)。閥門(5)之后的實心箭頭線示出了連續(xù)流，而虛線表示中斷或不連續(xù)的流。
[0062]現(xiàn)在參見圖6，顯示了其中以連續(xù)方式將進料項目A和B(l，2)按順序加入導管并且所得的氯胺向所處理工藝的進料是連續(xù)的方法。
[0063]現(xiàn)在參見圖7，顯示了其中以連續(xù)方式將進料項目A和B(l，2)按順序加入導管但所得的氯胺向所處理工藝的進料是不連續(xù)的方法。
[0064]現(xiàn)在參見圖8、9、10和11，顯示了其中將進料項目A和B(l，2)按順序加入導管但進料項目A或B之一的添加為周期性的方法。所得的氯胺向所處理工藝的進料可以是連續(xù)的或周期性的。
[0065]現(xiàn)在參見圖12和13，顯示了其中將進料項目A和B(l，2)按順序加入導管但所有化學組分的添加為周期性的方法。所得的氯胺向所處理工藝的進料可以是連續(xù)的或周期性的。
[0066]現(xiàn)在參見圖14、15、16、17、18和19，顯示了其中將進料項目A和B(l，2)在導管中的相同位置同時地加入并且所有反應物的添加可以為連續(xù)的或周期性的方法。所得的氯胺向所處理工藝的進料可以是連續(xù)的或周期性的。
[0067]本發(fā)明的方 法有利于以表現(xiàn)出多種優(yōu)勢的方式產生氯胺。該方法有利于分批產生并可在稀釋條件下進行。細微調節(jié)氯胺、穩(wěn)定劑和鹵素組分的量的能力允許通過優(yōu)化的化學品使用而增強工藝相容性和項目性能。在至少一個實施方案中，將產生過程連接到監(jiān)視裝置，這種裝置測量所產生的量和/或產物質量。
[0068]如前所述，鹵化胺消毒劑(例如氯胺)的產生利用胺源、氧化型鹵化化合物和稀釋劑(優(yōu)選水)作為化學組分。濃縮溶液形式的胺源的濃度可在5%-80%的范圍內，而稀釋形式可在0.01%-5%的范圍內。相似地，濃縮形式的氧化型鹵化組合物的濃度可在3%-18%的范圍內，而稀釋形式可在0.01%-3%的范圍內。從反應物之間的共混比的角度來看，摩爾比可在0.1:1(N:C1)至10:1(N:C1)的范圍內。共混操作優(yōu)化氯胺的形成所處的比率將決定反應物相對于時間(上文發(fā)明方法#1)或相對于稀釋劑流量(上文發(fā)明方法#2)的流量。在共混時控制PH的需要可通過添加其他化學組分(例如苛性堿或酸)或通過其他手段來實現(xiàn)。
[0069]在其他原因當中，本發(fā)明優(yōu)于現(xiàn)有技術是因為它導致穩(wěn)定化的氯的形成，這種氯在積垢水系統(tǒng)中具有增強的氯持久性，從而提供改善的生物積垢控制。
[0070]本發(fā)明還滿足了氯胺進料系統(tǒng)連續(xù)操作的需要。另外，由于氯胺以稀釋分批模式產生，因此生產所需的設備得以簡化，并且對昂貴的、相容的材料的需要得以減少。這還形成更安全的系統(tǒng)，因為在存在于連續(xù)反應的受控分批產生中不存在“失控”反應的危險。反應的受控性質還允許響應于反應條件中的即時變化而精確改變劑量。
[0071]氯胺可以按分批模式產生，然后連續(xù)地或間歇地定量提供到所處理的系統(tǒng)中。該方法還提供以比通常將施加的濃度高得多的濃度定期提供突擊劑量的能力，然后允許氯殘留在后續(xù)處理前衰減。以這樣的突擊劑量方案施加氯胺提供更持久的并廣泛分布的氯殘留。增強的氯持久性允許對可能在較低的氯劑量下不足以得到控制的或可能傾向于發(fā)展成“耐”藥種群的微生物種群進行更好的控制。
[0072]在至少一個實施方案中，將氯胺根據(jù)異步混合工藝添加。與例如美國專利6，132,628和5，976，386中不同，試劑的異步混合更有可能產生殺滅偶然存在的特定生物體最理想的特定配方，并 且還形成使得生物體難以適應的動態(tài)環(huán)境。這樣的活動目標允許更徹底的殺生物效果。
[0073]在至少一個實施方案中，異步混合工藝為分批工藝。試劑在離散的批次中制備，然后共混并添加一段離散的時間。
[0074]在至少一個實施方案中，異步混合工藝為連續(xù)工藝。試劑流與單一共混無關。在任何時間，存在試劑進料的交替。在一些時間，將所有的試劑進料，在其他時間，將一些試劑進料或無試劑進料。
[0075]在至少一個實施方案中，試劑的流動受到抑制并且不從混合的導管直接進入待處理的系統(tǒng)。相反，試劑流動在槽或寬闊空間中停止一段時間，在其中發(fā)生至少一定程度的混合，并且只有那時試劑才繼續(xù)進入到所處理的系統(tǒng)。
[0076]在至少一個實施方案中，氯胺通過按一定的比率共混胺和氯(或溴)而產生。氯胺在積垢水系統(tǒng)中提供更持久的氯殘留。因此，存在不定量提供氯胺而僅定量提供兩種反應物(胺源或氯化合物)之一將是有益的時間。對這樣的策略的需要將在一種應用與另一種之間變化。例如，在其中存在低鹵素消耗的可能性的條件下，單獨地定期添加胺源(無鹵素)將有助于猝滅所形成的或引入的游離次氯酸，并因而減少腐蝕。最大程度減少游離鹵素還提供與可能添加到水系統(tǒng)中的其他化學品改善的相容性，這些化學品包括但不限于強度助劑、助留劑或助濾劑、施膠化學品、光學增亮劑和染料。相似地，在高鹵素需量的條件下，謹慎的是單獨地定期施用氧化型鹵素(無胺)，使得鹵素減少一定的氯需量并改善氯胺和氯殘留在水系統(tǒng)中的長期持久性。
[0077]在至少一個實施方案中，針對微生物控制而進行處理的工藝水系統(tǒng)包括但不限于:冷卻水系統(tǒng)、生活水系統(tǒng)、鍋爐水系統(tǒng)、RO膜系統(tǒng)的生物積垢控制或清洗、在食品和飲料應用中(諸如水槽水處理，水果、沙拉和蔬菜的洗滌)、廢水系統(tǒng)的處理、壓載水系統(tǒng)以及紙、薄紗、紙巾和板材制造工藝，包括成漿池、網(wǎng)前箱水、損紙漿池、噴淋水等。
[0078]在至少一個實施方案中，試劑中至少一種的流速由進料機構控制。進料機構可以與一種或多種形式的診斷設備發(fā)生信息通信。診斷設備可測量并傳輸諸如pH、溫度、生物侵染量、生物侵染類型和一種或多種物質組合物的濃度等變量的測量值。測量可以在待處理的系統(tǒng)的任何部分中和/或進料管線的任何部分中。在至少一個實施方案中，診斷設備的至少一種形式是在美國專利7，981，679中所述的設備的至少一種形式。在至少一個實施方案中，進料機構被構造和布置成響應于收到至少一個傳輸?shù)臏y量值而增加、降低或停止至少一種試劑的流量。
[0079]在至少一個實施方案中，試劑的異步流動根據(jù)“分段劑量”策略而實現(xiàn)。在分段劑量中，進料在低劑量或空白劑量的一種或多種試劑然后是濃縮進料之間交替。例如，在O小時與第24小時之間延伸的24小時周期內，在零小時與第6小時之間的一定的點，不向系統(tǒng)進料，然后在長達6小時中，將漂白劑或硫酸銨加入，然后在長達6小時中，將漂白劑和硫酸銨同時加入。在此方案中，游離漂白劑、游離硫酸銨、氯和形成的氯胺的濃度發(fā)生變化。可使分段劑量定向于與特定形式的生物侵染的預期生長和持久性同步。在至少一個實施方案中，可按與其中不向系統(tǒng)進料的時間周期穿插的24小時周期進料多個分段劑量。
[0080]在至少一個實施方案中，試劑的異步流動根據(jù)“連續(xù)劑量”策略而實現(xiàn)。在連續(xù)劑量中，一定的試劑不斷地進料到系統(tǒng)中，但各試劑的類型和量發(fā)生變化。例如，在O小時與第24小時之間延伸的24小時周期內，在零小時與第6小時之間的一定的點，將所有的試劑進料到系統(tǒng)中，然后在長達6·小時中，只添加漂白劑或只添加硫酸銨，然后在長達6小時中，將漂白劑和硫酸銨同時加入。在此方案中，游離漂白劑、游離硫酸銨、氯和形成的氯胺的濃度也發(fā)生變化。此外，連續(xù)劑量也可定向于與特定形式的生物侵染的預期生長和持久性同步。在至少一個實施方案中，可按與其中將漂白劑和硫酸銨均進料到系統(tǒng)中的周期穿插的24小時周期，只進料漂白劑和/或只進料硫酸銨的多個劑量。
[0081]雖然本發(fā)明可具體體現(xiàn)為許多不同的形式，但是在本文中以本發(fā)明的具體優(yōu)選實施方案進行詳細描述。本公開是本發(fā)明原理的示例，并且無意將本發(fā)明限制到所示的特定實施方案。所有專利、專利申請、科學論文以及本文提及的任何其他參考材料整體以引用方式并入。另外，本發(fā)明還涵蓋本文描述并且包括在內的各個實施方案中的一些或全部的任何可能的組合。此外，本發(fā)明還涵蓋其中將本文描述的和/或包括在內的各個實施方案中的一個、一些或全部排除在外的組合。
[0082]以上公開內容旨在為示例性的而非窮舉性的。本說明書將使本領域的普通技術人員了解許多變型形式和替代形式。所有這些替代形式和變型形式旨在包括在權利要求書的范圍內，其中術語“包括”意指“包括但不限于”。技術人員可認識到本文所述的具體實施方案的其他等同形式，這些等同形式也旨在由權利要求書涵蓋。
[0083]本文所公開的所有范圍和參數(shù)應被理解為涵蓋其中納入的任何和所有子范圍，以及端點之間的每個數(shù)值。例如，“I至10”的所述范圍應被視為包括在最小值I與最大值10之間(并包括端值)的任何和所有子范圍；也就是說，從最小值I或更大值開始(例如I至
6.1)并以最大值10或更小值結束(例如2.3至9.4、3至8、4至7)的所有范圍，并且最終各值1、2、3、4、5、6、7、8、9和10均包括在該范圍內。
[0084]這就完成了本發(fā)明的優(yōu)選和替代實施方案的描述。本領域的技術人員可認識到本文所述的具 體實施方案的其他等同形式，這些等同形式旨在由所附權利要求書涵蓋。
【權利要求】
1.一種產生用作殺生物組合物的穩(wěn)定消毒劑的方法，所述方法包括: 提供試劑，所述試劑包括: a)濃縮形式的消毒劑的胺源， b)濃縮形式的氧化型鹵素化合物，和 a)稀釋劑 將所述試劑中的至少兩種異步進料到寬闊空間，以及讓所有三種試劑接觸并彼此混口 ο
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中所述胺源為氯胺。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中所述稀釋劑包含足量的苛性堿以將試劑組合的pH降低到不超過12.5。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中濃縮形式的所述消毒劑的濃度在5%-80%的范圍內并在與所述稀釋劑混合后降低到0.01%-5%。
5.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中濃縮形式的所述氧化型鹵素化合物的濃度在3%-18%的范圍內并在與所述稀釋劑混合后降低到0.01%-3%。
6.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中氯胺與氧化型鹵素的摩爾比在0.1:1至10:1的范圍內。
7.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中所述氧化型鹵素為氯源。`
8.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中所述氧化型鹵素為次氯酸鈉。
9.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中所述消毒劑根據(jù)分批工藝產生。
10.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中所述消毒劑根據(jù)連續(xù)劑量工藝產生。
11.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中所述消毒劑根據(jù)條段劑量工藝產生。
【文檔編號】A01N33/14GK103796512SQ201280042676
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年9月21日 優(yōu)先權日:2011年9月30日
【發(fā)明者】A·古普塔, L·E·賴斯, R·艾利奧特, 呂玉梅, 涂文利 申請人:納爾科公司