專利名稱：鏈板式辣椒連續(xù)干燥機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品烘干機械，具體涉及一種鏈板式的辣椒連續(xù)干燥機。
背景技術：
辣椒干燥是進行辣椒及其制品深加工的重要環(huán)節(jié)之一。目前辣椒的干燥以傳統(tǒng)的自然晾曬方式為主，規(guī)?；庸じ稍锏哪芰苋?。傳統(tǒng)的自然晾曬效率低，衛(wèi)生條件差，遇陰雨天辣椒損失嚴重，人工翻曬勞動強度大，干燥機進行辣椒干燥時，隨著水分的減少，辣椒變軟，體積減小，形成毯狀的辣椒層，造成辣椒在干燥時傳送翻動困難、干燥不均勻等問題。因此，設計了一種鏈板式辣椒連續(xù)干燥機，對推進辣椒產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，提高辣椒的品質和檔次，降低辣椒的生產(chǎn)成本，增強市場競爭力具有非常重要的作用。

發(fā)明內(nèi)容
針對自然晾曬效率低，衛(wèi)生條件差，遇陰雨天辣椒損失嚴重，人工翻曬勞動強度大，同時在辣椒干燥時，隨著水分的減少，辣椒變軟，體積減小，形成毯狀的辣椒層，造成辣椒在干燥時傳送翻動困難、干燥不均勻等問題，提出了一種鏈板式辣椒連續(xù)干燥機。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是鏈板式辣椒連續(xù)干燥機由進料斗1、限料板2、帶孔擋板3、機體4、鏈條I 5、輸送裝置6、進風道7、出料斗8、觀察門9、機罩10、電機11、排濕道12、鏈輪I 13、鏈輪II 14、主動軸15、鏈條II 16、帶孔搭板17、鏈輪III 18和從動軸19組成。進料斗I安裝在機體4上部，限料板2位于輸送裝置6上方安裝在機體4上，出料斗8安裝在機體4側面，機罩10安裝在機體4上，觀察門9鉸鏈安裝在機罩10側面，排濕道12安裝在機罩10側面，電機11安裝在機體4上部，輸送裝置6通過鏈條I 5與電機11連接。鏈板式辣椒連續(xù)干燥機工作時，電機11將動力通過鏈條I 5傳遞到輸送裝置6上，帶動輸送裝置6轉動，輸送裝置6的轉動帶動以階梯狀布置在機體4內(nèi)的輸送裝置轉動。辣椒進入到進料斗1，通過調節(jié)限料板2的高度，控制輸送裝置6上的辣椒料層厚度，輸送裝置6的轉動將辣椒向前輸送，當辣椒被輸送到輸送裝置6的最右端時，辣椒在向前運動產(chǎn)生的速度和自重的作用下，下落到下一階梯狀輸送裝置上，并將辣椒繼續(xù)向前輸送。通過增加安裝在機體4內(nèi)階梯狀的輸送裝置6的數(shù)量，以及調節(jié)電機11的轉速，控制辣椒在干燥機內(nèi)的干燥時間和干燥效率。鏈板式辣椒連續(xù)干燥機的輸送裝置6在機體4內(nèi)以階梯狀布置安裝，通過鏈條I 5與電機11安裝連接。在輸送裝置6的作用下，輸送裝置6輸送的辣椒以一定的速度輸送到下一階梯狀的輸送裝置時，階梯狀的輸送裝置6之間存在一定的高度差以及輸送下來的辣椒具有一定速度，使得辣椒在向下一輸送裝置下落的過程中具有良好的翻動效果。鏈板式辣椒連續(xù)干燥機的輸送裝置6由鏈輪I 13、鏈輪II 14、主動軸15、鏈條II16、帶孔搭板17、鏈輪III18和從動軸19組成，主動軸15和從動軸19安裝在機體4上，鏈輪I 13安裝在主動軸15上，鏈輪III18安裝在從動軸19上，鏈輪III18通過鏈條II 16與鏈輪I 13安裝連接，帶孔搭板17鉸接在鏈條II 16上。輸送裝置6工作時，當帶孔搭板17在鏈條II 16上面時，帶孔搭板17在自重和帶孔擋板3的作用下帶孔搭板17相互堆疊，保證了辣椒層在輸送裝置6上能向前傳送，當帶孔搭板17轉動到輸送鏈條16下面時，帶孔搭板17在自重和輸送鏈條16的作用下垂直向下，保證了辣椒在干燥時辣椒層的傳送和翻動效果，且從進風道7進入機體4的熱風，能均勻的穿過相互堆疊的帶孔搭板17和辣椒層，保證了輸送裝置6上的各段辣椒的受熱均勻性。鏈板式辣椒連續(xù)干燥機的帶孔擋板3安裝在機體4內(nèi)，位于輸送裝置6右端上方。鏈板式辣椒連續(xù)干燥機工作時，帶孔擋板3可阻擋從進料斗I進來的辣椒向后翻滾。在帶孔擋板3的作用，可將輸送裝置6的帶孔搭板17始終能可靠的保證在水平方向向后堆疊。從進風道7進入機體4的熱風，可通過帶孔擋板3，使得機體4內(nèi)的熱風能橫向穿過辣椒層，提高了辣椒的受熱均勻度和熱能的利用率。


圖1為本發(fā)明鏈板式辣椒連續(xù)干燥機的主視2為本發(fā)明鏈板式辣椒連續(xù)干燥機輸送裝置的結構1中，1.進料斗，2限料板，3.帶孔擋板，4.機體，5.鏈條I，6.輸送裝置，7.進風道，8.出料口，9.卸料門，10.機罩，11.電機，12.排濕道圖2中，13.鏈輪I，14.鏈輪II，15.主動軸，16.鏈條II，17.帶孔搭板，18.鏈輪III，19.從動軸
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的說明。在圖1，2所示實施例中，鏈板式辣椒連續(xù)干燥機由進料斗1、限料板2、帶孔擋板3、機體4、鏈條I 5、輸送裝置6、進風道7、出料口 8、卸料門9、機罩10、電機11、排濕道12、鏈輪I 13、鏈輪II 14、主動軸15、鏈條II 16、帶孔搭板17、鏈輪III18和從動軸19組成。鏈板式辣椒連續(xù)干燥機工作時，電機11將動力通過鏈條I 5傳遞到輸送裝置6上，帶動輸送裝置6轉動，輸送裝置6的轉動帶動以階梯狀布置在機體4內(nèi)的輸送裝置轉動。辣椒進入到進料斗I，通過調節(jié)限料板2的高度，控制輸送裝置6上的辣椒料層厚度，輸送裝置6的轉動將辣椒向前輸送，當辣椒被輸送到輸送裝置6的最右端時，辣椒在向前運動產(chǎn)生的速度和自重的作用下，下落到下一階梯狀輸送裝置上，并將辣椒繼續(xù)向前輸送。通過增加安裝在機體4內(nèi)階梯狀的輸送裝置6的數(shù)量，以及調節(jié)電機11的轉速，控制辣椒在干燥機內(nèi)的干燥時間和干燥效率。在圖1所示實施例中，在輸送裝置6的作用下，輸送裝置6輸送的辣椒以一定的速度輸送到下一階梯狀的輸送裝置時，階梯狀的輸送裝置6之間存在一定的高度差以及輸送下來的辣椒具有一定速度，使得辣椒在向下一輸送裝置下落的過程中具有良好的翻動效果O在圖1，2所示實施例中，輸送裝置6工作時，當帶孔搭板17在鏈條II 16上面時，帶孔搭板17在自重和帶孔擋板3的作用下帶孔搭板17相互堆疊，保證了辣椒層在輸送裝置6上能向前傳送，當帶孔搭板17轉動到輸送鏈條16下面時，帶孔搭板17在自重和輸送鏈條16的作用下垂直向下，保證了辣椒在干燥時辣椒層的傳送和翻動效果，且從進風道7進入機體4的熱風，能均勻的穿過相互堆疊的帶孔搭板17和辣椒層，保證了輸送裝置6上的各段辣椒的受熱均勻性。在圖1，2所示實施例中，鏈板式辣椒連續(xù)干燥機工作時，帶孔擋板3可阻擋從進料斗I進來的辣椒向后翻滾。在帶孔擋板3的作用，可將輸送裝置6的帶孔搭板17始終能可靠的保證在水平方向向后堆疊。從進風道7進入機體4的熱風，可通過帶孔擋板3，使得機體4內(nèi)的熱風能橫向穿過辣椒層，提高了辣椒的受熱均勻度和熱能的利用率。
權利要求
1.鏈板式辣椒連續(xù)干燥機由進料斗(I)、限料板(2)、帶孔擋板(3)、機體(4)、鏈條 I (5)、輸送裝置(6)、進風道(7)、出料斗(8)、觀察門(9)、機罩(10)、電機(11)、排濕道(12)、鏈輪I (13)、鏈輪II (14)、主動軸(15)、鏈條II (16)、帶孔搭板(17)、鏈輪III (18)和從動軸(19)組成，其特征是進料斗(I)安裝在機體(4)上部，限料板(2)位于輸送裝置(6)上方安裝在機體(4)上，出料斗(8)安裝在機體(4)側面，機罩(10)安裝在機體(4)上， 觀察門(9)鉸鏈安裝在機罩(10)偵愐，排濕道(12)安裝在機罩(10)側面，電機(11)安裝在機體⑷上部，輸送裝置(6)通過鏈條1(5)與電機(11)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的鏈板式辣椒連續(xù)干燥機，其特征是輸送裝置(6)在機體(4) 內(nèi)以階梯狀布置安裝，通過鏈條I (5)與電機(11)安裝連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的鏈板式辣椒連續(xù)干燥機，其特征是輸送裝置￠)由鏈輪 I (13)、鏈輪II (14)、主動軸(15)、鏈條II (16)、帶孔搭板(17)、鏈輪III (18)和從動軸(19) 組成，主動軸(15)和從動軸(19)安裝在機體(4)上，鏈輪I (13)安裝在主動軸(15)上，鏈輪III (18)安裝在從動軸(19)上，鏈輪III (18)通過鏈條II (16)與鏈輪I (13)安裝連接， 帶孔搭板(17)鉸接在鏈條II (16)上。
4.根據(jù)權利要求1所述的鏈板式辣椒連續(xù)干燥機，其特征是帶孔擋板(3)安裝在機體(4)內(nèi)，位于輸送裝置(6)右端上方。
全文摘要
鏈板式辣椒連續(xù)干燥機是涉及一種鏈板式的辣椒干燥機，屬于農(nóng)產(chǎn)品干燥機械的技術領域。針對辣椒在干燥時隨著水分的減少，辣椒變軟，體積減小，形成毯狀的辣椒層，傳送翻動困難、干燥不均勻等問題，提出了一種鏈板式的辣椒連續(xù)干燥機。鏈板式辣椒連續(xù)干燥機采用帶孔搭板和鏈條組成的輸送裝置，輸送裝置在干燥機中以階梯狀排布進行辣椒的輸送。工作時，帶孔搭板在輸送鏈條上面時，帶孔搭板在自重和帶孔擋板的作用下相互疊加，保證了辣椒層在輸送裝置上能向前傳送，當帶孔搭板在輸送鏈條下面時，帶孔搭板在自重和輸送鏈條的作用下垂直向下，保證了辣椒在干燥時辣椒層的傳送和翻動效果，以及熱風通過辣椒層的受熱均勻，提高了辣椒干燥均勻度和干燥品質。該機結構簡單，干燥均勻度好，適用于各種鮮辣椒的干燥作業(yè)。
文檔編號A23N12/08GK103005630SQ20131001159
公開日2013年4月3日 申請日期2013年1月14日 優(yōu)先權日2013年1月14日
發(fā)明者張學軍, 張洪, 史增錄, 鄢金山, 朱自成, 靳偉 申請人:新疆農(nóng)業(yè)大學