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      往復(fù)式雙動(dòng)刀切割試驗(yàn)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):143031閱讀:209來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:往復(fù)式雙動(dòng)刀切割試驗(yàn)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及試驗(yàn)用作物切割器,它是雙層動(dòng)刀同時(shí)切割作物的切割試驗(yàn)裝置,屬于機(jī)械領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      切割器是收獲機(jī)核心組成部件之一,切割器設(shè)計(jì)的合理性直接影響著收獲機(jī)的工作性能,切割器的各種參數(shù)都需要大量的試驗(yàn)來(lái)確定最佳參數(shù)值,目前對(duì)收獲機(jī)械切割器的研究主要是通過(guò)試驗(yàn)確定切割速度、喂入速度和刀片幾何參數(shù)等的最佳組合和研究其間的相互影響。但是切割器田間試驗(yàn)時(shí)受到田間環(huán)境影響較大,改變?cè)囼?yàn)參數(shù)較復(fù)雜,信號(hào)的采集和處理較困難,測(cè)試的誤差波動(dòng)較大,很不便于研究,且在田間試驗(yàn),受到作物收獲季節(jié)的限制。傳統(tǒng)的收割器通常是單動(dòng)刀收割器,存在切割速度低、往復(fù)運(yùn)動(dòng)慣性力大和振動(dòng)大等問(wèn)題,所以,研究設(shè)計(jì)一款能解決傳統(tǒng)切割器存在問(wèn)題的切割器已經(jīng)成為一種需求。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決上述存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種往復(fù)式雙動(dòng)刀切割試驗(yàn)裝置,它能測(cè)量記錄切割器在切割作物過(guò)程中的切割功耗,對(duì)照作物切割后的漏茬率和破茬率來(lái)確定最佳的切割參數(shù)組合。往復(fù)式雙動(dòng)刀切割試驗(yàn)裝置,包括切割機(jī)構(gòu)、莖桿喂入機(jī)構(gòu)和監(jiān)測(cè)操縱機(jī)構(gòu);所述切割機(jī)構(gòu)包括上刀桿和下刀桿,上、下刀桿通過(guò)各自的連接板與左、右搖臂的一端連接,左、右搖臂的另一端均與連桿一端鉸接,連桿的另一端連接著動(dòng)力輸入軸,動(dòng)力輸入軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接電機(jī)。所述左、右搖臂與各自的連接板間分別設(shè)置有拉力傳感器。所述上、下刀桿設(shè)置在切割架上側(cè)一邊的定位圈中,上、下刀桿分別安裝固定有上、下刀片,上、下刀片規(guī)格一致,并垂直貼合,上、下刀片的刀口均為鋸齒形。所述左搖臂包括互為垂直上臂和下臂,上臂和下臂焊接固定在短桿的兩端,下臂的下方通過(guò)軸承與切割架固定連接,右搖臂為拐角垂直的“L”型整板,垂直拐角下方用軸承與切割架固定。所述與連桿連接的下臂和右搖臂的端部均設(shè)有腰形孔,銷軸貫穿腰形孔連接下臂、右搖臂和連桿,連桿的兩端均設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承,連桿的另一端通過(guò)曲柄與動(dòng)力輸入軸連接。所述動(dòng)力輸入軸設(shè)置有兩個(gè)滾子鏈聯(lián)軸器,兩個(gè)滾子鏈聯(lián)軸器中間設(shè)置有扭矩轉(zhuǎn)速傳感器。 所述莖桿喂入機(jī)構(gòu)包括傳送支架,傳送支架的前端左右兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱的兩個(gè)用傳動(dòng)軸連接傳動(dòng)輪,后端左右兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱連接的兩個(gè)滾動(dòng)輪,前后對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)輪與滾動(dòng)輪用鏈條傳送連接,左右對(duì)稱的鏈條間設(shè)置有托板,托板上均勻設(shè)置有多個(gè)固定管,固定管中設(shè)置有扭簧夾。所述傳動(dòng)輪通過(guò)皮帶傳送連接電機(jī),傳動(dòng)輪的端部設(shè)置有轉(zhuǎn)速傳感器。所述監(jiān)測(cè)操縱機(jī)構(gòu)包括計(jì)算機(jī)和調(diào)速電機(jī)控制器,計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝有傳感器的測(cè)試分析軟件,計(jì)算機(jī)連接轉(zhuǎn)速傳感器、扭矩轉(zhuǎn)速傳感器和拉力傳感器,調(diào)速電機(jī)控制器連接電機(jī)。本發(fā)明,電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)力輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng),曲柄跟隨動(dòng)力輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)連桿做周期往復(fù)運(yùn)動(dòng),連桿前后拉動(dòng)左、右搖臂的一端,左、右搖臂通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)上、下刀桿左右滑動(dòng),上、下刀片同速異向移動(dòng)半個(gè)刀片的寬度,相鄰刀片的上、下刀片重疊,切割斷作物。切割機(jī)構(gòu)用一根連桿帶動(dòng)上、下刀桿同時(shí)移動(dòng),減少傳動(dòng)件的數(shù)量,簡(jiǎn)化安裝調(diào)試過(guò)程,結(jié)構(gòu)緊湊,減少故障發(fā)生概率,上、下刀桿同時(shí)同速異向移動(dòng),慣性力抵消,避免切割器產(chǎn)生很大的晃動(dòng)。


      圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖2是本發(fā)明切割機(jī)構(gòu)示意圖,
      圖3是本發(fā)明切割機(jī)構(gòu)局部放大圖,
      圖4是圖3中的A向視圖,
      圖5是本發(fā)明左搖臂的結(jié)構(gòu)圖,
      圖6是本發(fā)明莖桿喂入機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖,
      附圖標(biāo)記列表:1 一切割機(jī)構(gòu),2一莖桿喂入機(jī)構(gòu),3一監(jiān)測(cè)操縱機(jī)構(gòu),101、201 —電機(jī),102、202—皮帶傳動(dòng),103—扭矩轉(zhuǎn)速傳感器,104 —曲柄,105—切割架,106—連桿,107—左搖臂,107-1—上臂,107-2—短桿,107-3—下臂,108—右搖臂,109—?jiǎng)恿斎胼S,110—滾子鏈聯(lián)軸器,111一關(guān)節(jié)軸承,112—軸承,113—拉力傳感器,114、115—連接板,116—上刀片,117一上刀桿,118一定位圈,119一下刀桿,120一下刀片,121一腰形孔,203一傳動(dòng)輪,204—固定管,205—鏈傳動(dòng),206—傳動(dòng)架,207—滾動(dòng)輪,208—轉(zhuǎn)速傳感器。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      ,進(jìn)一步闡明本發(fā)明。需要說(shuō)明的是,下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1,切割機(jī)構(gòu)I與莖桿喂入機(jī)構(gòu)2對(duì)接,上刀片116和下刀片120位于傳動(dòng)輪203上方 ,莖桿喂入機(jī)構(gòu)2喂入到切割機(jī)構(gòu)I的刀口,被切割。本發(fā)明的切割機(jī)構(gòu)具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2和圖3,電機(jī)101和皮帶傳動(dòng)102安裝在切割架105的外側(cè),電機(jī)101通過(guò)皮帶傳動(dòng)102和動(dòng)力輸入軸109帶動(dòng)連桿106跟隨曲柄104周期運(yùn)動(dòng),連桿106拉動(dòng)左搖臂107和右搖臂108繞各自軸承112周期來(lái)回旋轉(zhuǎn),左、右搖臂107、108的另一端通過(guò)各自的連接板115、114拉動(dòng)上、下刀桿117、119在定位圈118中同步異向左右移動(dòng),上、下刀片116、120交錯(cuò)重疊,完成切割。定位圈118保證上、下刀桿117、119在移動(dòng)過(guò)程中,移動(dòng)軌跡平行。關(guān)節(jié)軸承111有利于連桿106跟隨曲柄104旋轉(zhuǎn)時(shí),變換方向。鋸齒形刀口的刀片提高切割作物的鋒利度。扭矩轉(zhuǎn)速傳感器103測(cè)量記錄工作過(guò)程中,動(dòng)力輸入軸109的扭矩轉(zhuǎn)速,拉力傳感器113測(cè)量記錄拉動(dòng)上、下刀桿117、119的力。從圖4可以看到,上、下刀片116、120垂直對(duì)齊貼合,對(duì)稱地與上、下刀桿117、119固定,上刀桿117與對(duì)應(yīng)的連接板115固定,下刀桿119與連接板114固定。從圖5可見(jiàn),上臂107-1與下臂107-3垂直,焊接固定在短桿107_2兩端,下臂107-3與連桿106連接端設(shè)有腰形孔121,貫穿在腰形孔121中的銷軸可以在腰形孔121中有適當(dāng)?shù)幕瑒?dòng)空間,以實(shí)現(xiàn)滑槽機(jī)構(gòu),增加自由度。同時(shí),右搖臂與連桿連接端也對(duì)應(yīng)設(shè)有相同的腰形孔,起到相同的作用。莖桿喂入機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖6,傳動(dòng)架206平穩(wěn)地固定在地面上,使用前,將作物固定在托板上固定管204中,扭簧夾輔助將作物加緊固定,啟動(dòng)電機(jī)201,電機(jī)201通過(guò)皮帶傳動(dòng)202帶動(dòng)傳動(dòng)輪203轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)輪203帶動(dòng)滾輪207轉(zhuǎn)動(dòng),鏈條205和托板前進(jìn),固定管204中的作物向著切割機(jī)構(gòu)I前進(jìn),前進(jìn)到傳動(dòng)輪203上方,被上刀片116和下刀片120切割,轉(zhuǎn)速傳感器208測(cè)量記錄傳動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速。各傳感器測(cè)試記錄的參數(shù)通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸給計(jì)算機(jī),并通過(guò)相應(yīng)軟件處理,統(tǒng)計(jì)比較最終的參數(shù)結(jié)果,調(diào)速電機(jī)控制器改變電機(jī)的輸出功率,調(diào)整參數(shù)結(jié)果,參照切割后作物的漏茬率和破茬 率,調(diào)整試驗(yàn)出最佳的切割參數(shù)組合。
      權(quán)利要求
      1.往復(fù)式雙動(dòng)刀切割試驗(yàn)裝置,其特征是包括切割機(jī)構(gòu)、莖桿喂入機(jī)構(gòu)和監(jiān)測(cè)操縱機(jī)構(gòu);所述切割機(jī)構(gòu)包括上刀桿和下刀桿,上、下刀桿通過(guò)各自的連接板與左、右搖臂的一端連接,左、右搖臂的另一端均與連桿一端鉸接,連桿的另一端連接著動(dòng)力輸入軸,動(dòng)力輸入軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接電機(jī)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式雙動(dòng)刀切割試驗(yàn)裝置,其特征是所述左、右搖臂與各自的連接板間分別設(shè)置有拉力傳感器。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式雙動(dòng)刀切割試驗(yàn)裝置,其特征是所述上、下刀桿設(shè)置在切割架上側(cè)一邊的定位圈中,上、下刀桿分別安裝固定有上、下刀片,上、下刀片規(guī)格一致,并垂直貼合,上、下刀片的刀口均為鋸齒形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式雙動(dòng)刀切割試驗(yàn)裝置,其特征是所述左搖臂包括互為垂直上臂和下臂,上臂和下臂焊接固定在短桿的兩端,下臂的下方通過(guò)軸承與切割架固定連接,右搖臂為拐角垂直的“L”型整板,垂直拐角下方用軸承與切割架固定。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式雙動(dòng)刀切割試驗(yàn)裝置,其特征是所述與連桿連接的下臂和右搖臂的端部均設(shè)有腰形孔,銷軸貫穿腰形孔連接下臂、右搖臂和連桿,連桿的兩端均設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承,連桿的另一端通過(guò)曲柄與動(dòng)力輸入軸連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式雙動(dòng)刀切割試驗(yàn)裝置,其特征是所述動(dòng)力輸入軸設(shè)置有兩個(gè)滾子鏈聯(lián)軸器,兩個(gè)滾子鏈聯(lián)軸器中間設(shè)置有扭矩轉(zhuǎn)速傳感器。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式雙動(dòng)刀切割試驗(yàn)裝置,其特征是所述莖桿喂入機(jī)構(gòu)包括傳送支架,傳送支架的前端左右兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱的兩個(gè)用傳動(dòng)軸連接傳動(dòng)輪,后端左右兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱連接的兩個(gè)滾動(dòng)輪,前后對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)輪與滾動(dòng)輪用鏈條傳送連接,左右對(duì)稱的鏈條間設(shè)置有 托板,托板上均勻設(shè)置有多個(gè)固定管,固定管中設(shè)置有扭簧夾。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的往復(fù)式雙動(dòng)刀切割試驗(yàn)裝置,其特征是所述傳動(dòng)輪通過(guò)皮帶傳送連接電機(jī),傳動(dòng)輪的端部設(shè)置有轉(zhuǎn)速傳感器。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式雙動(dòng)刀切割試驗(yàn)裝置,其特征是所述監(jiān)測(cè)操縱機(jī)構(gòu)包括計(jì)算機(jī)和調(diào)速電機(jī)控制器,計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝有傳感器的測(cè)試分析軟件,計(jì)算機(jī)連接轉(zhuǎn)速傳感器、扭矩轉(zhuǎn)速傳感器和拉力傳感器,調(diào)速電機(jī)控制器連接電機(jī)。
      全文摘要
      往復(fù)式雙動(dòng)刀切割試驗(yàn)裝置,包括切割機(jī)構(gòu)、莖稈喂入機(jī)構(gòu)和監(jiān)測(cè)操縱機(jī)構(gòu),電機(jī)的輸入動(dòng)力通過(guò)一根連桿帶動(dòng)上、下刀桿平行異向移動(dòng),從而相鄰的上、下刀片移動(dòng),交錯(cuò)重疊,切割斷作物,分別在動(dòng)力輸入軸,上、下刀桿與左、右搖臂間和傳動(dòng)輪旁安裝有扭矩轉(zhuǎn)速傳感器,拉力傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器,用來(lái)感應(yīng)和記錄切割過(guò)程中的參數(shù),通過(guò)計(jì)算機(jī)處理,計(jì)算出最佳的各參數(shù)組合。本發(fā)明雙層動(dòng)刀同時(shí)同速異向移動(dòng),上、下刀桿的慣性力抵消,避免切割器產(chǎn)生很大的晃動(dòng),通過(guò)一根連桿傳輸動(dòng)力,提高上、下刀片運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性,減少機(jī)器安裝調(diào)試過(guò)程。
      文檔編號(hào)A01D34/13GK103098604SQ20131002069
      公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
      發(fā)明者沈成, 陳巧敏, 李顯旺, 王錦國(guó), 張彬, 黃繼承, 汪志兵 申請(qǐng)人:農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所
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