專利名稱：絹云母粉專用氣流提純生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及絹云母粉制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種絹云母粉專用氣流提純生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
絹云母粉是近二十幾年才發(fā)現(xiàn)并應(yīng)用于涂料、油漆中的功能填料，現(xiàn)在已發(fā)展應(yīng)用于化妝品、電子絕緣板、耐火纖維板等領(lǐng)域。但是到目前為止，在絹云母生產(chǎn)中尚無專用的生產(chǎn)線，從而各絹云母生產(chǎn)廠家僅能憑經(jīng)驗(yàn)購買一些設(shè)備和配件后自行安裝、調(diào)試。顯然，采取這樣的方式進(jìn)行生產(chǎn)時，生產(chǎn)設(shè)備易于出現(xiàn)問題，且生產(chǎn)質(zhì)量得不到保障。具體的易于出現(xiàn)如下問題:1、分級效果較差，導(dǎo)致產(chǎn)品粗細(xì)不均勻，影響產(chǎn)品粒度的穩(wěn)定性，400目篩余物大致在5%左右，使得產(chǎn)品只能應(yīng)用于低檔產(chǎn)品。2、分級不干凈，含鐵量高達(dá)
2.4%以上，雜質(zhì)含量達(dá)1.78%以上，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，在電子電路板和化妝品行業(yè)中無法使用。3、產(chǎn)品純度較差，因絹云母礦屬于石英伴生礦，提高絹云母粉的性能只能除去石英含量，而分級設(shè)備分離石英效果較差，三氧化二鋁含量最高在18%，而二氧化硅含量則高達(dá)68%，使絹云母純度較低。4、因設(shè)備采用強(qiáng)壓生產(chǎn)，導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)多余氣體會順著管道及一些未能密封的空隙中強(qiáng)行噴出，進(jìn)而產(chǎn)生粉塵，使得車間粉塵污染嚴(yán)重，影響工人身體健康。
5、生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格較為單一，不能實(shí)現(xiàn)多產(chǎn)品同時產(chǎn)出，浪費(fèi)了大量絹云母原礦、電費(fèi)及勞動力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種絹云母粉專用氣流提純生產(chǎn)線，它具有設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量較好的特點(diǎn)。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:絹云母粉專用氣流提純生產(chǎn)線，所述生產(chǎn)線包括研磨系統(tǒng)、提純系統(tǒng)、分級系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)以及除鐵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)。所述研磨系統(tǒng)包括:顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、儲料罐、給料機(jī)、擺式磨粉機(jī)、第一鼓風(fēng)機(jī)和集粉箱，其中，該第一鼓風(fēng)機(jī)的前端出風(fēng)口送風(fēng)至該擺式磨粉機(jī)，該擺式磨粉機(jī)上部連通該集粉箱，該集粉箱的上部連通該第一鼓風(fēng)機(jī)的后端管道。所述提純系統(tǒng)包括:第二鼓風(fēng)機(jī)、第一集粉桶以及提純機(jī)，其中，該儲料罐連通該提純機(jī)的下部以及第二鼓風(fēng)機(jī)的前部，該提純機(jī)的上部和第一集粉桶的上部相連通，該第二鼓風(fēng)機(jī)的前端出風(fēng)口連通該儲料罐的下部以及該提純機(jī)的下部，該第二鼓風(fēng)機(jī)的后端出風(fēng)口連通該第一集粉桶的頂部，同時，該除鐵系統(tǒng)包括第一除鐵器，該第一除鐵器的進(jìn)料端連接第一集粉桶的出料端，且該第一除鐵器的下部設(shè)有第一成品出口。所述分級系統(tǒng)包括:第三鼓風(fēng)機(jī)、分級機(jī)以及第二集粉桶，其中，該提純機(jī)的下部連通該分級機(jī)的下部以及第三鼓風(fēng)機(jī)的前端出風(fēng)口，該分級機(jī)的上部和第二集粉桶上部相連通，該第三鼓風(fēng)機(jī)的前端出風(fēng)口連通分級機(jī)的下方，該第三鼓風(fēng)機(jī)的后端出風(fēng)口連通第二集粉桶的頂部；同時，該除鐵系統(tǒng)包括第二除鐵器，該第二除鐵器的進(jìn)料端連接第二集粉桶的出料端，且該第二除鐵器的下部設(shè)有第二成品出口。所述除塵系統(tǒng)包括:吸塵器、脈沖除塵機(jī)以及氣泵，其中，該脈沖除塵機(jī)連通至該第二鼓風(fēng)機(jī)的前端出風(fēng)口以及該第三鼓風(fēng)機(jī)的后端出風(fēng)口，且該脈沖除塵機(jī)連通至該第一鼓風(fēng)機(jī)和磨粉機(jī)的連通處，同時，該吸塵器連通該第一成品出口和該第二成品出口。所述電控系統(tǒng)為電控箱，該電控箱連接研磨系統(tǒng)、提純系統(tǒng)、分級系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)以及除鐵系統(tǒng)。本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量較好。本發(fā)明的絹云母粉專用氣流提純生產(chǎn)線設(shè)有研磨系統(tǒng)、提純系統(tǒng)、分級系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)以及除鐵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，充分考慮了絹云母粉生產(chǎn)中的若干重要環(huán)節(jié)，從而使設(shè)備的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量均能得到較好的保證。優(yōu)化后，該生產(chǎn)線在以下幾方面進(jìn)一步提升了生產(chǎn)線的性能和產(chǎn)品質(zhì)量，具體的:1、該生產(chǎn)線中的風(fēng)力形成負(fù)壓，使得風(fēng)力強(qiáng)度始終保持穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品粗細(xì)穩(wěn)定性，并且控制了粉塵。2、提純系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了絹云母與石英的分離，提高了絹云母粉的純度，同時實(shí)現(xiàn)了多規(guī)格產(chǎn)品同時產(chǎn)出。3、采用脈沖除塵機(jī)接收了擺式磨粉機(jī)、提純機(jī)和分級機(jī)中多余的氣體，不但保證了風(fēng)力的穩(wěn)定，且控制了粉塵噴出，同時在產(chǎn)品出口處安置的吸塵器使得工人工作場所粉塵得到有效控制。4、在成品產(chǎn)出前安置除鐵器，有效降低了產(chǎn)品的含鐵量，在提高產(chǎn)品白度的同時，降低了產(chǎn)品的導(dǎo)電性。綜上所述，經(jīng)常規(guī)測試，經(jīng)過本生產(chǎn)線之后，絹云母產(chǎn)品400目篩余物可降低至1.1%，含鐵量可降低至0.7%，雜質(zhì)可降低至0.53%, 二氧化娃含量可降低至54%,三氧化二招含量可提高至23.59%。S卩，絹云母的純度得到極大提升。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明:圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的設(shè)備布置示意圖。圖中:100、研磨系統(tǒng)；200、提純系統(tǒng)；300、分級系統(tǒng)；400、除塵系統(tǒng)；1、顆式破碎機(jī)；2、斗式提升機(jī)；3、儲料罐；4、給料機(jī)；5、擺式磨粉機(jī)；6、第一鼓風(fēng)機(jī)；7、集粉箱；8、脈沖除塵機(jī)；9、氣泵；10、第二鼓風(fēng)機(jī)；11、第一集粉桶，12、提純機(jī)；14、第二集粉桶；15、分級機(jī)；16、第三鼓風(fēng)機(jī)；17、第一除鐵器，171、第一成品出口 ；18、第二除鐵器，181、第二成品出口 ；19、吸塵器；20、電控箱。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例，見圖1所示:絹云母粉專用氣流提純生產(chǎn)線，包括研磨系統(tǒng)100、提純系統(tǒng)200、分級系統(tǒng)300、除塵系統(tǒng)400以及除鐵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)。這樣，形成了較為完備的生產(chǎn)線，對絹云母粉生產(chǎn)中的若干重要環(huán)節(jié)均進(jìn)行了考慮。以下各個系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化:該研磨系統(tǒng)100包括:顎式破碎機(jī)1、斗式提升機(jī)2、儲料罐3、給料機(jī)4、擺式磨粉機(jī)5、第一鼓風(fēng)機(jī)6和集粉箱7。其中，該第一鼓風(fēng)機(jī)6的前端出風(fēng)口送風(fēng)至該擺式磨粉機(jī)5，該擺式磨粉機(jī)5上部連通該集粉箱7，該集粉箱7的上部連通該第一鼓風(fēng)機(jī)6的后端管道。這樣，絹云母原礦經(jīng)鄂式破碎機(jī)I破碎到一定規(guī)格而形成粉料后由斗式提升機(jī)2輸送到儲料罐3中，再經(jīng)給料機(jī)4輸送到擺式磨粉機(jī)5中研磨，且研磨至規(guī)定細(xì)度的粉料被第一鼓風(fēng)機(jī)6的風(fēng)力從擺式磨粉機(jī)5的頂部管道輸送到集粉箱7中。以上連接使第一鼓風(fēng)機(jī)6循環(huán)輸送風(fēng)力，從而形成負(fù)壓，同時能夠使第一鼓風(fēng)機(jī)6的風(fēng)力保持穩(wěn)定。該提純系統(tǒng)200包括:第二鼓風(fēng)機(jī)10、第一集粉桶11以及提純機(jī)12。這樣，實(shí)現(xiàn)了絹云母與石英的分離，同時實(shí)現(xiàn)了多規(guī)格產(chǎn)品同時產(chǎn)出。其中，該儲料罐3連通該提純機(jī)12的下部以及第二鼓風(fēng)機(jī)10的前部，該提純機(jī)12的上部和第一集粉桶11的上部相連通，該第二鼓風(fēng)機(jī)10的前端出風(fēng)口連通該儲料罐3的下部以及該提純機(jī)12的下部，該第二鼓風(fēng)機(jī)10的后端出風(fēng)口連通該第一集粉桶11的頂部。同時，該除鐵系統(tǒng)包括第一除鐵器17，該第一除鐵器17的進(jìn)料端連接第一集粉桶11的出料端，且該第一除鐵器17的下部設(shè)有第一成品出口 171。即，經(jīng)提純機(jī)12提出的純度較高的礦粉經(jīng)第一除鐵器17除鐵后即產(chǎn)出部分產(chǎn)品。這樣，儲料罐3中的粉料經(jīng)管道下來后由第二鼓風(fēng)機(jī)10的風(fēng)力從提純機(jī)12的底部輸送到提純機(jī)12中，經(jīng)提純機(jī)12提純處理后的粉料進(jìn)入第一集粉桶11中。而該第一集粉桶11的頂部管道與該第二鼓風(fēng)機(jī)10的后部連接的目的在于使該第二鼓風(fēng)機(jī)10進(jìn)行循環(huán)輸送風(fēng)力，從而形成負(fù)壓，同時能夠使第二鼓風(fēng)機(jī)10的風(fēng)力保持穩(wěn)定。該分級系統(tǒng)300包括:第三鼓風(fēng)機(jī)16、分級機(jī)15以及第二集粉桶14。其中，前述提純機(jī)12的下部連通該分級機(jī)15的下部以及第三鼓風(fēng)機(jī)16的前端出風(fēng)口，該分級機(jī)15的上部和第二集粉桶14上部相連通，該第三鼓風(fēng)機(jī)16的前端出風(fēng)口連通分級機(jī)15的下方，該第三鼓風(fēng)機(jī)16的后端出風(fēng)口連通第二集粉桶14的頂部。S卩，從提純機(jī)12輸送來的的粉料經(jīng)管道下來后由第三鼓風(fēng)機(jī)16的風(fēng)力從分級機(jī)15的底部輸送到分級機(jī)15中，經(jīng)分級機(jī)15分級后的粉料進(jìn)入第二集粉桶14中。該第二集粉桶14的頂部有管道與第三鼓風(fēng)機(jī)16的后部連接的目的在于使第三鼓風(fēng)機(jī)16進(jìn)行循環(huán)輸送風(fēng)力，從而形成負(fù)壓，同時能夠使第三鼓風(fēng)機(jī)16的風(fēng)力保持穩(wěn)定。這樣，經(jīng)提純系統(tǒng)200提純后純度較低的進(jìn)入分級系統(tǒng)300，經(jīng)該分級機(jī)15分級后形成符合純度要求的成品。此時，該除鐵系統(tǒng)還包括第二除鐵器18，該第二除鐵器18的進(jìn)料端連接第二集粉桶14的出料端，且該第二除鐵器18的下部設(shè)有第二成品出口 181。即，經(jīng)提純而產(chǎn)出的成品同樣經(jīng)過除鐵處理。該除塵系統(tǒng)400包括:吸塵器19、脈沖除塵機(jī)8以及氣泵9。其中，該脈沖除塵機(jī)8連通至該第二鼓風(fēng)機(jī)10的前端出風(fēng)口以及該第三鼓風(fēng)機(jī)16的后端出風(fēng)口，且該脈沖除塵機(jī)8連通至該第一鼓風(fēng)機(jī)6和磨粉機(jī)5的連通處。這樣,第一鼓風(fēng)機(jī)6、第二鼓風(fēng)機(jī)10、第三鼓風(fēng)機(jī)16均將循環(huán)送風(fēng)的風(fēng)中懸浮雜質(zhì)輸送到脈沖除塵機(jī)8中，從而降低了生產(chǎn)過程中粉塵的產(chǎn)出，使得工人工作場所粉塵得到有效控制。當(dāng)然，該氣泵9用于為脈沖除塵機(jī)8輸送氣體。同時，該吸塵器19連通該第一成品出口 171和該第二成品出口 181。S卩，該吸塵器19在除塵系統(tǒng)中獨(dú)立工作，其對各成品出口處在裝包時散出的粉塵給予吸附。優(yōu)化的電控系統(tǒng)可以是電控箱20，該電控箱20通過控制電纜連接研磨系統(tǒng)100、提純系統(tǒng)200、分級系統(tǒng)300、除塵系統(tǒng)400以及除鐵系統(tǒng)。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.絹云母粉專用氣流提純生產(chǎn)線，其特征在于:所述生產(chǎn)線包括研磨系統(tǒng)(100)、提純系統(tǒng)(200)、分級系統(tǒng)(300)、除塵系統(tǒng)(400)以及除鐵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絹云母粉專用氣流提純生產(chǎn)線，其特征在于:所述研磨系統(tǒng)(100)包括:顎式破碎機(jī)(I)、斗式提升機(jī)(2)、儲料罐(3)、給料機(jī)(4)、擺式磨粉機(jī)(5)、第一鼓風(fēng)機(jī)(6)和集粉箱(7)，其中，該第一鼓風(fēng)機(jī)￠)的前端出風(fēng)口送風(fēng)至該擺式磨粉機(jī)(5)，該擺式磨粉機(jī)(5)上部連通該集粉箱(7)，該集粉箱(7)的上部連通該第一鼓風(fēng)機(jī)(6)的后端管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絹云母粉專用氣流提純生產(chǎn)線，其特征在于:所述提純系統(tǒng)(200)包括:第二鼓風(fēng)機(jī)(10)、第 一集粉桶(11)以及提純機(jī)(12)，其中，該集粉箱(7)連通該提純機(jī)(12)的下部以及第二鼓風(fēng)機(jī)(10)的前部，該提純機(jī)(12)的上部和第一集粉桶(11)的上部相連通，該第二鼓風(fēng)機(jī)(10)的前端出風(fēng)口連通該儲料罐(3)的下部以及該提純機(jī)(12)的下部，該第二鼓風(fēng)機(jī)(10)的后端出風(fēng)口連通該第一集粉桶(11)的頂部，同時，該除鐵系統(tǒng)包括第一除鐵器(17)，該第一除鐵器(17)的進(jìn)料端連接第一集粉桶(11)的出料端，且該第一除鐵器(17)的下部設(shè)有第一成品出口(171)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絹云母粉專用氣流提純生產(chǎn)線，其特征在于:所述分級系統(tǒng)(300)包括:第三鼓風(fēng)機(jī)(16)、分級機(jī)(15)以及第二集粉桶(14)，其中，該提純機(jī)(12)的下部連通該分級機(jī)(15)的下部以及第三鼓風(fēng)機(jī)(16)的前端出風(fēng)口，該分級機(jī)(15)的上部和第二集粉桶(14)上部相連通，該第三鼓風(fēng)機(jī)(16)的前端出風(fēng)口連通分級機(jī)(15)的下方，該第三鼓風(fēng)機(jī)(16)的后端出風(fēng)口連通第二集粉桶(14)的頂部；同時，該除鐵系統(tǒng)包括第二除鐵器(18)，該第二除鐵器(18)的進(jìn)料端連接第二集粉桶(14)的出料端，且該第二除鐵器(18)的下部設(shè)有第二成品出口(181)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絹云母粉專用氣流提純生產(chǎn)線，其特征在于:所述除塵系統(tǒng)(400)包括:吸塵器(19)、脈沖除塵機(jī)⑶以及氣泵(9)，其中，該脈沖除塵機(jī)⑶連通至該第二鼓風(fēng)機(jī)(10)的前端出風(fēng)口以及該第三鼓風(fēng)機(jī)(16)的后端出風(fēng)口，且該脈沖除塵機(jī)(8)連通至該第一鼓風(fēng)機(jī)(6)和磨粉機(jī)(5)的連通處，同時，該吸塵器(19)連通該第一成品出口(171)和該第二成品出口(181)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絹云母粉專用氣流提純生產(chǎn)線，其特征在于:所述電控系統(tǒng)為電控箱(20)，該電控箱(20)連接研磨系統(tǒng)(100)、提純系統(tǒng)(200)、分級系統(tǒng)(300)、除塵系統(tǒng)(400)以及除鐵系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種絹云母粉專用氣流提純生產(chǎn)線，所述生產(chǎn)線包括研磨系統(tǒng)、提純系統(tǒng)、分級系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)以及除鐵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，充分考慮了絹云母粉生產(chǎn)中的若干重要環(huán)節(jié)，從而使設(shè)備的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量均能得到較好的保證。
文檔編號B02C23/08GK103111352SQ20131002561
公開日2013年5月22日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者董吉勝 申請人:滁州市萬橋絹云母粉廠