專利名稱：一種制備農(nóng)藥水乳劑的新方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制備農(nóng)藥水乳劑的工藝，特別涉及一種以高壓均質(zhì)機(jī)為主要均勻分散設(shè)備的制備農(nóng)藥水乳劑的新方法。
背景技術(shù)：
水乳劑(emulsion in water,劑型代碼EW)是不溶于水的液態(tài)原藥或固態(tài)原藥有效成分溶于少量的有機(jī)溶劑中，在乳化劑和高剪切的作用下，以微小的液珠分散在連續(xù)相水中，成為外觀不透明的白色牛奶狀乳狀液。水乳劑是以分子集團(tuán)分散在水中形成的乳狀液，其油珠平均直徑為0.1 2um，油狀或半固體的活性物質(zhì)最適合制成水乳劑，通常是加入少量溶劑以降低有效成分的粘度或增加分散相的總體積，使其更趨穩(wěn)定。水乳劑制造和使用安全，具有較低的經(jīng)皮毒性，且不易燃。與乳油相比，水乳劑具有生產(chǎn)和使用安全性高、成本低、運(yùn)輸安全等優(yōu)點(diǎn)；與微乳劑相比，其使用更少的乳化劑和助溶劑，安全性更高。而且噴灑時霧化的霧滴粒徑比乳油大，能減少有效成分的飄移和對環(huán)境的污染，施藥后沒有可濕性粉劑噴施后的殘跡和乳油使果粒脫落等現(xiàn)象。由此可見，水乳劑是一種安全環(huán)保和前景廣闊的劑型。

高壓均質(zhì)機(jī)又名均化器是一種制備超細(xì)液一液乳化液和液一固分散物的通用設(shè)備，它具有效率高，占地面積小，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，在我國染料行業(yè)應(yīng)用已有十多年的歷史。高壓均質(zhì)機(jī)的工作原理是物料在高壓下進(jìn)人可以調(diào)整間隙的閥件時，能得到極高的流速，從而在均質(zhì)閥里形成一個巨大的壓力下跌，在空穴效應(yīng)、強(qiáng)烈沖擊巨大剪切力的多種作用下把原先比較粗糙的乳濁液或懸浮液，加工成極細(xì)微、均勻、穩(wěn)定的液一液乳化物和液一固分散物。高壓均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)相對于離心式分散乳化設(shè)備如膠體磨、高剪切混合乳化機(jī)等，高壓均質(zhì)機(jī)細(xì)化作用更為強(qiáng)烈。這是因?yàn)楣ぷ鏖y的閥芯和閥座之間在初始位是緊密貼合的，只是在工作時被料液強(qiáng)制擠出了一條狹縫。而離心式乳化設(shè)備的轉(zhuǎn)定子之間為滿足高速旋轉(zhuǎn)并且不產(chǎn)生過多的熱量，必然有較大的間隙相對均質(zhì)閥而言。同時，由于均質(zhì)機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)是容積式往復(fù)泵，所以從理論上說，均質(zhì)壓力可以無限地提高，而壓力越高，細(xì)化效果就越好。均質(zhì)機(jī)的細(xì)化作用主要是利用了物料間的相互作用，所以物料的發(fā)熱量較小，因而能保持物料的性能基本不變。而現(xiàn)有的水乳劑制備采用高速乳化機(jī)進(jìn)行，使制備農(nóng)藥水乳劑的電能耗高、效率低、粒徑不均勻，影響了農(nóng)藥水乳劑的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種高效、節(jié)能、易操作的制備農(nóng)藥水乳劑的新方法，特別提供一種以高壓均質(zhì)機(jī)為主要粉碎設(shè)備的制備農(nóng)藥水乳劑的方法，該方法所制備的農(nóng)藥水乳劑，粒度小，分布均勻，成分穩(wěn)定，具有高的田間防治效果。技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種制備農(nóng)藥水乳劑的新方法:按照農(nóng)藥配方取配方各組分，加入反應(yīng)釜中，攪拌均勻，待物料均勻一致后，通過高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行高壓均質(zhì)，均質(zhì)0.5-lh,即可制得農(nóng)藥產(chǎn)品；其中，當(dāng)配方中的原藥為固體時，應(yīng)先溶解再加入反應(yīng)釜。其中，均質(zhì)0.5-lh。本發(fā)明通過采用高效低能耗的高壓均質(zhì)機(jī)代替低效高能耗的高速乳化機(jī)來制備農(nóng)藥水乳劑。高壓均質(zhì)機(jī)以高壓往復(fù)泵為動力及物料輸送機(jī)構(gòu)，將物料輸送至工作閥(一級均質(zhì)閥及二級乳化閥)部分。待處理物料通過工作閥的過程中，在高壓下產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、撞擊和空穴作用，從而使液態(tài)物質(zhì)或以液體為載體的固體顆粒得到超微細(xì)化。有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的制備農(nóng)藥水乳劑的新方法，以高壓均質(zhì)機(jī)代替了高速乳化機(jī)，使制備農(nóng)藥水乳劑的電耗小于高速乳化劑制備農(nóng)藥水乳劑的40%、效率比高速乳化機(jī)高1-2倍、所制的農(nóng)藥水乳劑質(zhì)量大大提高，粒徑均勻一致，是一種運(yùn)行成本低廉、使用方便，高效、節(jié)能的制備農(nóng)藥水乳劑的新方法，具有很好的實(shí)用性。


圖1是傳統(tǒng)方法制備的制劑產(chǎn)品粒徑分布曲線 圖2是新方法制備的制劑產(chǎn)品粒徑分布曲線圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做出進(jìn)一步的說明。

一種制備農(nóng)藥水乳劑新方法，先按現(xiàn)有農(nóng)藥配方要求，稱量好各種原材料，置于加料倉中備用；如是固體原藥，先溶解然后加入剪切釜中，如是液體原藥，直接加入剪切釜中，加入水，分散劑、潤濕劑、防凍劑等，攪拌使物料均勻一致后，再通過高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行高壓均質(zhì)，均質(zhì)后檢查技術(shù)指標(biāo)達(dá)到工藝控制水平后，泵入調(diào)制釜中，進(jìn)行調(diào)制，經(jīng)檢測合格后，即為成品。實(shí)施例1:25%甲維鹽.毒死蜱EW的制備。傳統(tǒng)工藝方法(按照I噸計算)，將稱量好的原藥、分散劑、潤濕劑、防凍劑、增稠劑、防腐劑、水加入剪切釜中，剪切均勻，即可制的滿足工藝要求的產(chǎn)品。所制的制劑產(chǎn)品的粒徑分布曲線圖如圖1所示。用本發(fā)明的生產(chǎn)工藝方法(按照I噸計算)，先按照配方要求稱量好的原藥、分散齊U、潤濕劑、防凍劑、增稠劑、防腐劑、水加入反應(yīng)釜中，攪拌均勻，物料均勻一致后，通過高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行高壓均質(zhì)，均質(zhì)0.5-lh,即可制的滿足工藝要求的產(chǎn)品。所制的制劑產(chǎn)品的粒徑分布曲線2所示。從圖1和圖2中可以看出，新方法比傳統(tǒng)方法對物料的粉碎具有更高的效率。實(shí)施例2:30%咪鮮胺.丙環(huán)唑EW的制備。傳統(tǒng)工藝方法(按照2噸計算)，將稱量好的原藥、分散劑、潤濕劑、防凍劑、增稠劑、防腐劑、水加入剪切釜中，剪切均勻，即可制的滿足工藝要求的產(chǎn)品。用本發(fā)明的生產(chǎn)工藝方法(按照2噸計算)，先按照配方要求稱量好的原藥、分散齊U、潤濕劑、防凍劑、增稠劑、防腐劑、水加入反應(yīng)釜中，攪拌均勻，物料均勻一致后，通過高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行高壓均質(zhì)，均質(zhì)0.5-lh,即可制的滿足工藝要求的產(chǎn)品。
表I傳統(tǒng)工藝與新發(fā)明工藝效能對比。
權(quán)利要求
1.一種制備農(nóng)藥水乳劑的新方法，其特征在于:按照農(nóng)藥配方取配方各組分，加入反應(yīng)釜中，攪拌均勻，待物料均勻一致后，通過高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行高壓均質(zhì)，即可制得農(nóng)藥產(chǎn)品；其中，當(dāng)配方中的原藥為固體時，先溶解固體原藥再加入反應(yīng)釜。
2.根據(jù)權(quán)利1要求的制備農(nóng)藥水乳劑 的新方法，其特征在于:均質(zhì)0.5-lh。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制備農(nóng)藥水乳劑的新方法按照農(nóng)藥配方取配方各組分，加入反應(yīng)釜中，攪拌均勻，待物料均勻一致后，通過高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行高壓均質(zhì)，均質(zhì)0.5-1h，即可制得農(nóng)藥產(chǎn)品；其中，當(dāng)配方中的原藥為固體時，應(yīng)先溶解再加入反應(yīng)釜。該制備農(nóng)藥水乳劑的新方法，以高壓均質(zhì)機(jī)代替了高速乳化機(jī)，使制備農(nóng)藥水乳劑的電耗小于高速乳化劑制備農(nóng)藥水乳劑的40%、效率比高速乳化機(jī)高1-2倍、所制的農(nóng)藥水乳劑質(zhì)量大大提高，粒徑均勻一致，是一種運(yùn)行成本低廉、使用方便，高效、節(jié)能的制備農(nóng)藥水乳劑的新方法，具有很好的實(shí)用性。
文檔編號A01N25/04GK103081894SQ20131002884
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者邱光, 明亮, 陸凡, 儲西平 申請人:江蘇省蘇科農(nóng)化有限責(zé)任公司