專利名稱：薇菜清洗去雜設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于薇菜清洗去雜設(shè)備。
背景技術(shù)：
薇菜,學(xué)名紫箕(Osmunda Japonica Thunb),屬多年生蕨類植物,在我國東北、陜西、甘肅等山區(qū)均有分布。薇菜采摘后需及時進(jìn)行加工，否則薇菜會發(fā)生變質(zhì)，影響薇菜的品質(zhì)。因此需要將采回的鮮薇菜放入沸水中燙煮后撈出浙干；再將浙干的鮮菜撒入曬席上揉捻晾曬，使鮮菜逐漸失水變紅得到干燥的毛菜，再將干燥的毛菜發(fā)泡選取加工成成品待食用。由于人工采摘以及在燙煮、揉捻過程中會引入毛發(fā)等雜質(zhì)和造成薇菜折斷、產(chǎn)生一些尺寸較小的不合格品，因此在發(fā)泡選取過程中需要將毛發(fā)等雜質(zhì)和不合格品除去，但目前這些操作大多由人工手動挑選揀取完成，加工效率低，因此有必要提供一些能夠自動化進(jìn)行清洗除雜的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種薇菜清洗去雜設(shè)備，能夠可對薇菜進(jìn)行洗刷并有效的除去雜質(zhì)。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種薇菜清洗去雜設(shè)備，其特征在于包括清洗機構(gòu)，所述的清洗機構(gòu)由水平且平行布置的對薇菜進(jìn)行輸送和對薇菜外表進(jìn)行洗刷的輥刷構(gòu)成，輥刷的上方設(shè)置有用于向薇菜噴淋洗刷用水的供水機構(gòu)。通過上述方案構(gòu)成的薇菜清洗去雜設(shè)備，可對薇菜進(jìn)行連續(xù)的洗刷和去雜操作，提高薇菜的加工效率，減少生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為槽底的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，一種薇菜清洗去雜設(shè)備，包括清洗機構(gòu)10，所述的清洗機構(gòu)10由水平且平行布置的對薇菜進(jìn)行輸送和對薇菜外表進(jìn)行洗刷的輥刷11構(gòu)成，輥刷11的上方設(shè)置有用于向薇菜噴淋洗刷用水的供水機構(gòu)13。通過上述方案從而對薇菜進(jìn)行連續(xù)的刷洗，提高薇菜加工的效率。輥刷11所在的平面應(yīng)平行于水平面或與水平面成小角度夾角布置。薇菜在加工過程中，除了對薇菜的外表面進(jìn)行清洗以外，還需要除去人工采摘和前序加工中引入的毛發(fā)等雜質(zhì)以及不合格的薇菜，特別是毛發(fā)和尺寸較小的薇菜段的撿取剔除操作尤為耗費工時。因此，本發(fā)明的進(jìn)一步方案為，該清洗去雜設(shè)備還包括用于除去薇菜中毛發(fā)的毛發(fā)去除機構(gòu)20，所述的毛發(fā)去除機構(gòu)20通過第一輸送帶31與清洗機構(gòu)10相連。本申請中具體實施時采用毛發(fā)去除機構(gòu)20的出料口與清洗機構(gòu)10的入料口通過第一輸送帶31相連接，通過毛發(fā)去除機構(gòu)20除去薇菜中的毛發(fā)。該清洗去雜設(shè)備還包括用于輸送薇菜的第一輸送帶31，清洗機構(gòu)10的進(jìn)料端位于第一輸送帶31落料端的下方且相對應(yīng)布置，清洗機構(gòu)10的進(jìn)料端上方設(shè)置有用于分揀長尺寸薇菜和向清洗機構(gòu)10均勻布料的橫桿12，該橫桿12設(shè)置在薇菜從第一輸送帶31落料端下落至清洗機構(gòu)10入料端的下落路徑上，該橫桿12沿輥刷11的長度范圍設(shè)置。清洗機構(gòu)10進(jìn)料端端部輥刷11的外側(cè)設(shè)置有外周面光滑的導(dǎo)輥15，導(dǎo)輥15平行于輥刷11布置，導(dǎo)輥15與第一輸送帶31的下部外帶面之間設(shè)置有用于刮去第一輸送帶31外帶面上粘附的薇菜與雜質(zhì)的刮板16，刮板16向下延伸設(shè)置并與導(dǎo)輥15的上部外周面構(gòu)成間隙配合，導(dǎo)輥15與清洗機構(gòu)10進(jìn)料端端部輥刷11間的間隙構(gòu)成短薇菜和雜質(zhì)的下落口，下落口的下方設(shè)置有收集短薇菜和雜質(zhì)的料斗18。由于毛發(fā)去除機構(gòu)20通過第一輸送帶31與清洗機構(gòu)10相連，因此在第一輸送帶31向清洗機構(gòu)10送料時，需要防止薇菜在輥刷11的小區(qū)域范圍內(nèi)堆積成層，因此通過設(shè)置上述橫桿12，這樣薇菜在從第一輸送帶31上下落過程中，會先掉落到橫桿12上，然后再從橫桿12上滑落至清洗機構(gòu)10的輥刷11上，使得薇菜沿輥刷11的長度方向均勻的呈單層布設(shè)，防止薇菜堆積成層和相互纏繞為一體而造薇菜在清洗機構(gòu)10上洗刷不充分。由于被發(fā)泡后的薇菜具有一定的柔性，因此，一些長度較大的薇菜就會吊掛在橫桿12上，操作人員就可以將吊掛在橫桿12上的尺寸長的薇菜取下，實現(xiàn)對長度較大的薇菜的分揀。設(shè)置的刮板16和導(dǎo)輥15主要是為了分揀出尺寸較小的薇菜和防止粘附在第一輸送帶31外帶面上的尺寸較小的薇菜和雜質(zhì)再次進(jìn)入毛發(fā)去除機構(gòu)20，由于導(dǎo)輥15的外周面為光滑狀，因此下落在清洗機構(gòu)10進(jìn)料端端部輥刷11和導(dǎo)輥15上的短薇菜就會順延著兩者之間的間隙下落而被收集，實現(xiàn)對長度較小的薇菜的分揀。具體的方案為，所述的毛發(fā)去除機構(gòu)20包括水槽21，水槽21內(nèi)設(shè)置有平行間隔狀布置的輸送棍22,輸送棍22的軸向方向垂直于薇菜的輸送方向,所述輸送棍22的外周面上設(shè)置有用于粘附毛發(fā)的氈毛，水槽21槽底設(shè)置用于向水槽21內(nèi)鼓氣防止薇菜下沉的鼓風(fēng)管口 24，水槽21的一側(cè)設(shè)置傾斜布置的第一輸送帶31、第一輸送帶31的進(jìn)料端向下延伸至水槽21槽內(nèi)且第一輸送帶31進(jìn)料端的端頭部位于該側(cè)水槽21內(nèi)的輸送輥22的下方，水槽21的另一側(cè)為薇菜的投料口且該側(cè)的水槽21槽壁上設(shè)置有壓力水進(jìn)水管口 23，該進(jìn)水管口 23的出水方向與輸送棍22上部棍面處的線速度方向一致。所述的輸送棍22沿薇菜的輸送方向呈上、下起伏的間隔狀布置。本發(fā)明中設(shè)置進(jìn)水管口 23和鼓風(fēng)管口 24的目的主要是保證薇菜在水槽21內(nèi)可以沿著垂直于輸送輥22輥長方向進(jìn)行輸送，鼓風(fēng)管口 24鼓進(jìn)的氣體使得薇菜懸浮在水槽21內(nèi)，進(jìn)水管口 23輸送的壓力水以及輸送輥22就會推送翻轉(zhuǎn)著薇菜，使得薇菜被不斷的打散、清洗且沿著垂直于輸送輥22輥長方向進(jìn)行移動，同時薇菜內(nèi)毛發(fā)等雜質(zhì)就會被輸送輥22上設(shè)置氈毛吸附，從而實現(xiàn)對薇菜的清洗、輸送、除毛等處理，其操作方便快速。更為具體的方案為，所述的輸送輥22設(shè)置有上、下布置的兩排，上、下排輸送輥22呈間隔交錯狀布置，所述的毛發(fā)去除機構(gòu)20進(jìn)料端和出料端處的上排輸送輥22均排列設(shè)置至下排輸送輥22的外側(cè)，具體如圖1所示，其上排輸送輥22中的兩個相鄰輥體之間的下方布置下排輸送輥22的輥體，可理解為上、下排輸送輥22整體呈倒錐狀布置。毛發(fā)去除機構(gòu)20的出料口處設(shè)置有傾斜布置的用于輸送薇菜的第一輸送帶31，第一輸送帶31的進(jìn)料端向下延伸至毛發(fā)去除機構(gòu)出料端的上、下輸送輥22與水槽21槽底圍合的區(qū)域內(nèi)。通過將毛發(fā)去除機構(gòu)20設(shè)置成上、下交錯布置的兩排輸送輥22構(gòu)成，這樣對薇菜翻動、輸送、除毛的效果最佳。由于在連續(xù)化生產(chǎn)過程中，人工手動的從水槽21中撈出清洗、除毛后的薇菜并不容易，因此，通過設(shè)置的上述第一輸送帶31，這樣從毛發(fā)去除機構(gòu)20清洗好的薇菜就會自動的落至第一輸送帶31的帶面上，被輸送出去，進(jìn)入下一工序進(jìn)行其他操作。由于第一輸送帶31的設(shè)置，位于第一輸送帶31下側(cè)的槽底就成為物料堆積的死區(qū)，為防止薇菜堆積在第一輸送帶31下側(cè)的槽底上，無法被及時輸送走，因此本發(fā)明進(jìn)一步的方案為，所述的鼓風(fēng)管口 24均勻布置在輸送輥22沿鉛垂方向在水槽21槽底的投影區(qū)域內(nèi)，鼓風(fēng)管口 24位于水槽21內(nèi)的口部設(shè)置有隔網(wǎng),第一輸送帶31正下方的水槽21槽底的槽底部21a設(shè)置成傾斜狀布置，槽底部21a的傾斜方向與第一輸送帶31的傾斜方向一致。將第一輸送帶31下側(cè)的槽底設(shè)置成傾斜狀，這樣位于槽底部21a上的薇菜就會順延滑落，再次被輸送輥22翻動輸送至第一輸送帶31上，防止水槽21內(nèi)存在物料死區(qū)。由于在實際操作過程，薇菜中雜質(zhì)，以及尺寸較小的薇菜會下沉，因此容易造成鼓風(fēng)管口 24堵塞，因此，本發(fā)明中在鼓風(fēng)管道24的口部設(shè)置隔網(wǎng)，這樣就可防止短薇菜和雜質(zhì)對鼓風(fēng)管道24的影響。在具體操作時，所述的第一輸送帶31為網(wǎng)格輸送帶，第一輸送帶31的落料端上方設(shè)置有用于向第一輸送帶31噴淋清洗用水的淋水管14，淋水管14沿第一輸送帶31的帶寬方向設(shè)置。供水機構(gòu)為沿輥刷11長度范圍設(shè)置的噴水管13構(gòu)成，刷輥11的下方設(shè)置有用于收集洗刷用水的集水板17。所述的進(jìn)水管口 23設(shè)置在上、下排輸送輥22之間，進(jìn)水管口 23的上方設(shè)置有用于堆置薇菜的托料臺25，第一輸送帶31的帶寬、輸送輥22的輥長均與水槽11的槽寬相一致。進(jìn)一步保證物料都能夠被及時的清洗、除毛和輸送。噴水管13和淋水管14均為一平行于輥刷11布置的長條形管體構(gòu)成，管體的管壁上沿其管長方向開設(shè)噴淋孔，從而為洗刷噴淋供水。淋水管14的設(shè)置主要提高短薇菜和雜質(zhì)與第一輸送帶31帶面之間的粘附作用，淋水管14的淋水量不宜太大。本發(fā)明中輸送輥22、輥刷11的轉(zhuǎn)動方向均為逆時針方向，毛發(fā)去除機構(gòu)20相當(dāng)于薇菜清洗除雜系統(tǒng)的初級清洗機構(gòu)，進(jìn)行初步清洗和除雜，然后再在清洗機構(gòu)上進(jìn)行精洗，已實現(xiàn)對薇菜的清洗除雜加工。在實際操作時，先將薇菜堆放在托料臺25上，然后將托料臺25上的薇菜從進(jìn)水管口 23側(cè)不斷投入水槽21內(nèi)，薇菜在水槽21內(nèi)被壓力水和輸送輥22所推送，直至第一輸送帶31的進(jìn)料端，薇菜被第一輸送帶31輸送，至第一輸送帶31的落料端下落，下落的尺寸符合的薇菜經(jīng)過橫桿12的布料均勻滑落分布至輥刷11上進(jìn)行輸送和清洗，然后再由清洗裝置的出料端下落至第二輸送帶41輸送至下一工序進(jìn)行稱量包裝；尺寸不合格的薇菜則分別被橫桿12和刮板16分離收集，其中短薇菜和雜質(zhì)被收集在料斗18中；從而實現(xiàn)對薇菜的自動清洗、除雜和揀分，提高薇菜的生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.一種薇菜清洗去雜設(shè)備，其特征在于包括清洗機構(gòu)(10)，所述的清洗機構(gòu)(10)由水平且平行布置的對薇菜進(jìn)行輸送和對薇菜外表進(jìn)行洗刷的輥刷(11)構(gòu)成，輥刷(11)的上方設(shè)置有用于向薇菜噴淋洗刷用水的供水機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的薇菜清洗去雜設(shè)備，其特征在于該清洗去雜設(shè)備還包括用于輸送薇菜的第一輸送帶(31)，清洗機構(gòu)(10)的進(jìn)料端位于第一輸送帶(31)落料端的下方且相對應(yīng)布置，清洗機構(gòu)(10)的進(jìn)料端上方設(shè)置有用于分揀長尺寸薇菜和向清洗機構(gòu)(10)均勻布料的橫桿(12)，該橫桿(12)設(shè)置在薇菜從第一輸送帶(31)落料端下落至清洗機構(gòu)(10)入料端的下落路徑上，該橫桿(12)沿輥刷(11)的長度范圍設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的薇菜清洗去雜設(shè)備，其特征在于該清洗去雜設(shè)備還包括用于除去薇菜中毛發(fā)的毛發(fā)去除機構(gòu)(20)，所述的毛發(fā)去除機構(gòu)(20)通過第一輸送帶(31)與清洗機構(gòu)(10)相連。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的薇菜清洗去雜設(shè)備，其特征在于清洗機構(gòu)(10)進(jìn)料端端部輥刷(11)的外側(cè)設(shè)置有外周面光滑的導(dǎo)輥(15)，導(dǎo)輥(15)平行于輥刷(11)布置，導(dǎo)輥(15)與第一輸送帶(31)的下部外帶面之間設(shè)置有用于刮去第一輸送帶(31)外帶面上粘附的薇菜與雜質(zhì)的刮板(16)，刮板(16)向下延伸設(shè)置并與導(dǎo)輥(15)的上部外周面構(gòu)成間隙配合，導(dǎo)輥(15)與清洗機構(gòu)(10)進(jìn)料端端部輥刷(11)間的間隙構(gòu)成短薇菜和雜質(zhì)的下落口。
5.如權(quán)利要求3所述的薇菜清洗去雜設(shè)備，其特征在于所述的毛發(fā)去除機構(gòu)(20)包括水槽(21)，水槽(21)內(nèi)設(shè)置有平行間隔狀布置的輸送輥(22)，輸送輥(22)的軸向方向垂直于薇菜的輸送方向，所述輸送輥(22)的外周面上設(shè)置有用于粘附毛發(fā)的氈毛，水槽(21)槽底設(shè)置用于向水槽(21)內(nèi)鼓氣防止薇菜下沉的鼓風(fēng)管口(24)，水槽(21)的一側(cè)設(shè)置傾斜布置的第一輸送帶(31)、第一輸送帶(31)的進(jìn)料端向下延伸至水槽(21)槽內(nèi)且第一輸送帶(31)進(jìn)料端的端頭部位于該側(cè)水槽(21)內(nèi)的輸送輥(22)的下方，水槽(21)的另一側(cè)為薇菜的投料口且該側(cè)的水槽(21)槽壁上設(shè)置有壓力水進(jìn)水管口(23)，該進(jìn)水管口(23)的出水方向與輸送棍(22)上部棍面處的線速度方向一致。
6.如權(quán)利要求5所述的薇菜清洗去雜設(shè)備，其特征在于所述的輸送輥(22)沿薇菜的輸送方向呈上、下起伏的間隔狀布置。
7.如權(quán)利要求5所述的薇菜清洗去雜設(shè)備，其特征在于所述的第一輸送帶(31)為網(wǎng)格輸送帶，第一輸送帶(31)的落料端上方設(shè)置有用于向第一輸送帶(31)噴淋清洗用水的淋水管(14)，淋水管(14)沿第一輸送帶(31)的帶寬方向設(shè)置。
8.如權(quán)利要求5所述的薇菜清洗去雜設(shè)備，其特征在于所述的輸送輥(22)設(shè)置有上、下布置的兩排，上、下排輸送輥(22)呈間隔交錯狀布置，所述的毛發(fā)去除機構(gòu)(20)進(jìn)料端和出料端處的上排輸送輥(22)均排列設(shè)置至下排輸送輥(22)的外側(cè)，第一輸送帶(13)的進(jìn)料端向下延伸至毛發(fā)去除機構(gòu)(20)出料端的上、下輸送輥(22)與水槽(21)槽底圍合的區(qū)域內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的薇菜清洗去雜設(shè)備，其特征在于供水機構(gòu)為沿輥刷(11)長度范圍設(shè)置的噴水管(13)構(gòu)成，刷輥(11)的下方設(shè)置有用于收集洗刷用水的集水板(17)。
10.如權(quán)利要求1所述的薇菜清洗去雜設(shè)備，其特征在于所述的鼓風(fēng)管口(24)均勻布置在輸送輥(22)沿鉛垂方向在水槽(21)槽底的投影區(qū)域內(nèi)，鼓風(fēng)管口(24)位于水槽(21)`內(nèi)的口部設(shè)置有隔網(wǎng)，第一輸送帶(31)正下方的水槽(21)槽底的槽底部(21a)設(shè)置成傾斜狀布置，槽底部(21a)的傾斜方向與第一輸送帶(31)的傾斜方向一致。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種薇菜清洗去雜設(shè)備，包括清洗機構(gòu)，所述的清洗機構(gòu)由水平且平行布置的對薇菜進(jìn)行輸送和對薇菜外表進(jìn)行洗刷的輥刷構(gòu)成，輥刷的上方設(shè)置有用于向薇菜噴淋洗刷用水的供水機構(gòu)。通過上述方案構(gòu)成的薇菜清洗去雜設(shè)備，可對薇菜進(jìn)行連續(xù)的洗刷和去雜操作，提高薇菜的加工效率，減少生產(chǎn)成本。
文檔編號A23N12/02GK103054142SQ20131003463
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者郭秉政, 郭銳, 李元元, 郭立兵 申請人:合肥元政農(nóng)林生態(tài)科技有限公司