專利名稱：一種錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及錘式破碎機(jī)篩板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。它利用高速沖擊和低速碾壓的綜合作用來破碎物料，因而可獲得更細(xì)的產(chǎn)品，主要用來為發(fā)電廠破碎煤炭，但也可用于石膏、鹽化工原料和一些中硬物料的破碎。請參考圖6，圖6為現(xiàn)有技術(shù)中篩板更換示意圖，目前，錘式破碎機(jī)在工作時，其下破碎腔I內(nèi)的篩板孔徑?jīng)Q定了破碎后物料的粒度。在物料制備樣品過程中，不同的階段對粒度有不同的要求。在現(xiàn)有的錘式破碎機(jī)一般采用跟換不同孔徑的篩板91以達(dá)此效果。錘式破碎機(jī)需要制備不同粒度的物料時，做如下操作，首先松開下料斗固定螺母92，然后將現(xiàn)有的篩板91取下，更換需要的孔徑的篩板91，再將下料斗8合上，鎖緊下料斗固定螺母92，完成更換，整個更換過程需要停機(jī)，并且松緊下料斗固定螺母92用時較長，十分不方便。因此，如何提供一種錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)篩板的快速更換，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)篩板的快速更換。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)，包括總篩板、能夠支撐所述總篩板的軌道和驅(qū)動所述總篩板移動的驅(qū)動裝置，所述總篩板包括多個篩板，多個所述篩板具有不同的孔徑。優(yōu)選的，上述總篩板包括兩個篩板。優(yōu)選的，上述驅(qū)動裝置包括鏈條、被動鏈輪和驅(qū)動鏈輪，其中，所述鏈條的一端與所述總篩板的一端固定連接，另一端繞過所述驅(qū)動鏈輪和所述被動鏈輪后，與所述總篩板的另一端固定連接，其中，所述驅(qū)動鏈輪位于所述總篩板的一端，所述被動鏈輪位于所述總篩板的另一端。優(yōu)選的，上述的錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動電機(jī)和將所述驅(qū)動電機(jī)與所述驅(qū)動鏈輪連接的驅(qū)動鏈條。優(yōu)選的，上述驅(qū)動裝置包括齒輪和與所述齒輪配合使用的齒條板，所述齒條板包括第一齒條板和第二齒條板，所述第一齒條板的一端與所述總篩板的一端固定連接，所述第二齒條板的一端與所述總篩板的另一端固定連接。優(yōu)選的，上述驅(qū)動裝置還包括驅(qū)動所述齒輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)。優(yōu)選的，上述第一齒條板和所述第二齒條板的中間均中空設(shè)置。
本發(fā)明提供的錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)，包括總篩板、能夠支撐所述總篩板的軌道和驅(qū)動所述總篩板移動的驅(qū)動裝置，所述總篩板包括多個篩板，多個所述篩板具有不同的孔徑。其中，總篩板包括多個篩板，暫以第一篩板和第二篩板為例進(jìn)行說明，第一篩板的孔徑為a，第二篩板的孔徑為b，當(dāng)需要使用孔徑為a的第一篩板時，驅(qū)動裝置驅(qū)動總篩板在軌道上移動，使第一篩板位于篩選位置，該軌道能夠支撐住第一篩板，當(dāng)物料落在第一篩板上時，第一篩板不會掉落，在制備出需要的粒度的物料后，需要制備其他粒度的物料時，例如需要更換成孔徑為b的第二篩板，驅(qū)動裝置驅(qū)動總篩板在軌道上移動，使第二篩板位于篩選位置，進(jìn)行篩選，整個更換過程非?？焖?，不需要停機(jī)，并且沒有松緊螺母的環(huán)節(jié)，用時很短，實(shí)現(xiàn)了篩板的快速更換。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)使用時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)第一篩板使用時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)第二篩板使用時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)無篩板使用時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)中軌道與篩板配合結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為現(xiàn)有技術(shù)中篩板更換示意圖。上圖1-6 中:下破碎腔1、總篩板2、第一篩板21、第二篩板22、軌道23、鏈條3、驅(qū)動鏈輪4、驅(qū)動鏈條5、驅(qū)動電機(jī)6、被動鏈輪7、下料斗8、篩板91、下料斗固定螺母92。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例提供了一種錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)篩板的快速更換。為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請參考圖1-5，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的的結(jié)構(gòu)示意圖，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)使用時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)第一篩板使用時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)第二篩板使用時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)無篩板使用時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)中軌道與篩板配合結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)，包括總篩板2、能夠支撐總篩板2的軌道23和驅(qū)動總篩板2在軌道23上移動的驅(qū)動裝置,總篩板2包括多個篩板,多個篩板具有不同的孔徑。其中，總篩板2包括多個篩板,暫以第一篩板21和第二篩板22為例進(jìn)行說明,第一篩板21的孔徑為a，第二篩板22的孔徑為b，當(dāng)需要使用孔徑為a的第一篩板21時，如圖2，驅(qū)動裝置驅(qū)動總篩板2在軌道23上移動，使第一篩板21位于篩選位置，該軌道23能夠支撐住第一篩板21，當(dāng)物料落在第一篩板21上時，第一篩板21不會掉落，在制備出需要的粒度的物料后，需要制備其他粒度的物料時，例如需要更換成孔徑為b的第二篩板22，如圖3,驅(qū)動裝置驅(qū)動總篩板2在軌道23上移動,使第二篩板22位于篩選位置,進(jìn)行篩選,整個更換過程非?？焖?，不需要停機(jī)，并且沒有松緊螺母的環(huán)節(jié)，用時很短，實(shí)現(xiàn)了篩板的快速更換。 當(dāng)?shù)谝缓Y板21和第二篩板22均不在篩選位置時，如圖4，此時，下破碎腔I下方為空，可以用于清理下破碎腔I內(nèi)殘留煤樣，同時可為殘留煤樣的漏下讓開位置。具體的，總篩板2包括兩個篩板，如果篩板的數(shù)量過多可能導(dǎo)致總篩板2的中間部位下垂，工作效果不好。具體的，驅(qū)動裝置包括鏈條3、被動鏈輪7和驅(qū)動鏈輪4，其中，鏈條3的一端與總篩板2的一端固定連接，另一端繞過驅(qū)動鏈輪4和被動鏈輪7后，與總篩板2的另一端固定連接，其中，驅(qū)動鏈輪4位于總篩板2的一端，被動鏈輪7位于總篩板2的另一端。鏈條驅(qū)動方式?jīng)]有彈性滑動和打滑的現(xiàn)象，能夠較好的將總篩板2中合適孔徑的篩板準(zhǔn)確的固定在篩選位置，并且傳遞功率大，過載能力強(qiáng)，尤其是在低速重載下能夠較好的工作，同時能夠適應(yīng)惡劣的現(xiàn)場環(huán)境。同時，驅(qū)動鏈輪4位于總篩板2的一端，被動鏈輪7位于總篩板2的另一端，更好的實(shí)現(xiàn)了總篩板2中各個篩板的平穩(wěn)更換。具體的，上述的錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動電機(jī)6和將驅(qū)動電機(jī)6與驅(qū)動鏈輪4連接的驅(qū)動鏈條5。通過電機(jī)驅(qū)動比較綠色環(huán)保，同時添加一個驅(qū)動鏈條5，而不是直接作用在驅(qū)動鏈輪4上，帶動驅(qū)動鏈輪4旋轉(zhuǎn)，有助于增加鏈條3運(yùn)行的平穩(wěn)性。具體的,驅(qū)動裝置包括齒輪和與齒輪配合使用的齒條板,齒條板包括第一齒條板和第二齒條板，第一齒條板的一端與總篩板2的一端固定連接，第二齒條板的一端與總篩板2的另一端固定連接。齒輪驅(qū)動方式?jīng)]有彈性滑動和打滑的現(xiàn)象，能夠更精確的將總篩板2中合適孔徑的篩板準(zhǔn)確的固定在篩選位置。具體的，驅(qū)動裝置還包括驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)。通過電機(jī)驅(qū)動比較綠色環(huán)保，并且運(yùn)行較平穩(wěn)。具體的，第一齒條板和第二齒條板的中間均中空設(shè)置。當(dāng)總篩板2不在篩選位置時下，下破碎腔I下方為空，可以用于清理下破碎腔I內(nèi)殘留煤樣，同時可為殘留煤樣的漏下讓開位置。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括總篩板(2)、能夠支撐所述總篩板(2)的軌道(23)和驅(qū)動所述總篩板(2)移動的驅(qū)動裝置，所述總篩板(2)包括多個篩板，多個所述篩板具有不同的孔徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述總篩板(2)包括兩個篩板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括鏈條(3)、被動鏈輪(7)和驅(qū)動鏈輪(4)，其中，所述鏈條(3)的一端與所述總篩板(2)的一端固定連接，另一端繞過所述驅(qū)動鏈輪(4)和所述被動鏈輪(7)后，與所述總篩板(2)的另一端固定連接，其中，所述驅(qū)動鏈輪(4 )位于所述總篩板(2 )的一端，所述被動鏈輪(7 )位于所述總篩板(2)的另一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括驅(qū)動電機(jī)(6)和將所述驅(qū)動電機(jī)(6)與所述驅(qū)動鏈輪(4)連接的驅(qū)動鏈條(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括齒輪和與所述齒輪配合使用的齒條板，所述齒條板包括第一齒條板和第二齒條板，所述第一齒條板的一端與所述總篩板(2)的一端固定連接，所述第二齒條板的一端與所述總篩板(2)的另一端固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動裝置還包括驅(qū)動所述齒輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一齒條板和所述第二齒條板的中間均中空設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種錘式破碎機(jī)換篩板機(jī)構(gòu)，包括總篩板、能夠支撐所述總篩板的軌道和驅(qū)動所述總篩板移動的驅(qū)動裝置，所述總篩板包括多個篩板，多個所述篩板具有不同的孔徑。其中，總篩板包括多個篩板，暫以第一篩板和第二篩板為例進(jìn)行說明，第一篩板的孔徑為a，第二篩板的孔徑為b，當(dāng)需要使用孔徑為a的第一篩板時，驅(qū)動裝置驅(qū)動總篩板在軌道上移動，使第一篩板位于篩選位置，在制備出需要的粒度的物料后，需要制備其他粒度的物料時，例如需要更換成孔徑為b的第二篩板，驅(qū)動裝置驅(qū)動總篩板在軌道上移動，使第二篩板位于篩選位置，進(jìn)行篩選，整個更換過程非?？焖?，不需要停機(jī)，并且沒有松緊螺母的環(huán)節(jié)，用時很短，實(shí)現(xiàn)了篩板的快速更換。
文檔編號B02C13/284GK103084239SQ20131003666
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者羅建文, 裴儉 申請人:長沙開元儀器股份有限公司