專利名稱：覆土管道式蒸汽消毒方法及其消毒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種覆土管道式蒸汽消毒方法及其消毒裝置，它可適用于蘑菇等菌類栽培輔料-覆土的無害化快速消毒處理。
背景技術(shù)：
目前蘑菇栽培產(chǎn)區(qū)普遍存在以下問題:由于蘑菇種植密度大，且蘑菇栽培區(qū)的重復(fù)使用率高，因此栽培區(qū)的雜菌和害蟲基數(shù)大，容易發(fā)生病蟲危害，使得菇農(nóng)不得不經(jīng)常施用農(nóng)藥，這給蘑菇食用安全帶來極大隱患。常規(guī)的做法是在蘑菇栽培過程中對培養(yǎng)料和菇房進行2-3次的高溫消毒，這樣雖然能對病蟲害起到一定程度的控制，但由于蘑菇栽培過程中的另一重要輔料一覆土的數(shù)量巨大，無法通過常規(guī)的消毒容器進行高溫消毒，因此以往僅靠福爾馬林或多菌靈等化學(xué)農(nóng)藥消毒，不僅效果不甚理想，而且?guī)韲?yán)重副作用一農(nóng)藥殘留嚴(yán)重。此外，采用多菌靈消毒會使土壤變酸，菌絲爬土無力，嚴(yán)重影響子實體的發(fā)育及產(chǎn)量。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種覆土管道式蒸汽消毒方法及其消毒裝置，它可快速有效地對覆土實現(xiàn)大規(guī)模無害化加熱消毒處理，不僅操作簡單方便，成本低廉，而且殺菌、滅蟲、除草，利用本發(fā)明消毒后的覆土栽培蘑菇，產(chǎn)量可比常規(guī)對照覆土平均增產(chǎn)8.7%以上。本發(fā)明技術(shù)方案是這樣構(gòu)成的:
(一)方案一如下:
一種覆土管道式蒸汽消 毒方法，其特征在于:它包括以下步驟:
①覆土預(yù)處理:選擇當(dāng)年未施用過菌菇廢料的稻田，將耕作層的土壤打碎，取適量的土與適量的石灰混合均勻，使酸堿度調(diào)整至PH7-8，土與石灰的混合比例是 每5-6m3 土添加60_80kg 石灰；
②場地平整:選擇一塊場地進行平整或者選擇一塊已平整好的場地，以備建堆；
③建堆:包括以下依序進行的步驟:
a、覆蓋底膜:在已平整好的建堆場地上覆蓋下覆蓋層；
b、形成第一層堆土:先將調(diào)整好酸堿度的覆土材料均勻鋪在下覆蓋層上方，形成第一層堆土 ；接著在第一層堆土上淋水以調(diào)節(jié)覆土含水量至濕度20%-30% ;之后在已調(diào)水的第一層堆土上鋪上4根相互平行的加熱管，并在中間兩根加熱管之間的覆土中放入溫度檢測裝置；
C、形成第二層堆土:先將調(diào)整好酸堿度的覆土材料繼續(xù)均勻鋪在第一層堆土上方，形成第二層堆土 ；接著在第二層堆土上淋水以調(diào)節(jié)覆土含水量至濕度20%-30% ;之后在已調(diào)水的第二層堆土上鋪上4根相互平行的加熱管；
d、形成第三層堆土:將調(diào)整好酸堿度的覆土材料繼續(xù)均勻鋪在第二層堆土上方，形成第三層堆土；
通過上述步驟形成三層覆土中間夾二層加熱管這一梯形的覆土堆結(jié)構(gòu)； ④連接管路以形成蒸汽通路:將左側(cè)的四根加熱管依次連接形成一個蒸汽通路，將右側(cè)的四根加熱管依次連接形成另一個蒸汽通路，將每個蒸汽通路的首端與蒸汽發(fā)生器的蒸汽輸出端連接，將每個蒸汽通路的末端引出到覆土堆外；
⑤覆蓋頂膜:用上覆蓋層對覆土堆上側(cè)和四周進行覆蓋，并將上覆蓋層的周邊用固定物壓實以防熱氣外泄；
⑥通蒸氣加熱消毒:啟動蒸汽發(fā)生器向加熱管通蒸汽，當(dāng)與溫度檢測裝置連接以顯示檢測溫度的溫度顯示裝置顯示覆土堆內(nèi)的溫度上升到55-65°C時，繼續(xù)通蒸汽，使覆土堆保持上述溫度8-10小時后，讓自然降溫；所述溫度顯示裝置設(shè)于建好的覆土堆外。(二)方案二如下:
一種用于方案一所述覆土管道式蒸汽消毒方法的消毒裝置，其特征在于:它包括蒸汽發(fā)生器和蒸汽消毒裝置；所述蒸汽消毒裝置包括用來墊置于覆土堆底下的下覆蓋層、用來覆蓋于覆土堆頂上和四周的上覆蓋層以及設(shè)于下覆蓋層和上覆蓋層之間的8根相互平行的加熱管；所述8根加熱管分上下兩層鋪設(shè)，每層有4根加熱管，且左側(cè)的四根加熱管依次連接形成一個蒸汽通路，右側(cè)的四根加熱管依次連接形成另一個蒸汽通路，每個蒸汽通路的首端與蒸汽發(fā)生器的蒸汽輸出端連接，每個蒸汽通路的末端引出到覆土堆外；下層加熱管的中間兩根加熱管之間還設(shè)有溫度檢測裝置，蒸汽消毒裝置的外部設(shè)有與溫度檢測裝置連接以顯示檢測溫度的溫度顯示裝置。較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明可快速有效地對覆土實現(xiàn)大規(guī)模無害化加熱消毒處理，不僅操作簡單方便，成本低廉，而且殺菌、滅蟲、除草，利用本發(fā)明消毒后的覆土栽培蘑菇，產(chǎn)量可比常規(guī)對照覆土平均增產(chǎn)8.7%以上。


圖1是本發(fā)明實施例1的工作示意圖。圖中標(biāo)號說明:1、下覆蓋層，2、加熱管，3、溫度檢測裝置，4、覆土堆，5、蒸汽發(fā)生器，5-1、加熱桶，5-2、加熱組件，5-3、進水管，5-4、蒸汽排出管，5-5、水位觀測計；6、上覆蓋層，7、雙筒口耐熱軟筒袋，8、溫度顯示裝置。
具體實施例方式下面結(jié)合說明書附圖具體實施方式
和實施例對本發(fā)明內(nèi)容進行詳細(xì)說明:
具體實施方式
如下:
本發(fā)明具體實施方式
提供了一種覆土管道式蒸汽消毒方法，其特征在于:它包括以下步驟:
①覆土預(yù)處理:選擇當(dāng)年未施用過菌菇廢料的稻田，將耕作層的土壤打碎，取適量的土與適量的石灰混合均勻，使酸堿度調(diào)整至PH 7-8，土與石灰的混合比例是:每5-6 m3土添加60-80kg石灰；土的取用量大約為4500-5500kg ；
②場地平整:選擇一塊場地進行平整或者選擇一塊已平整好的場地，以備建堆；
③建堆:包括以下依序進行的步驟:a、覆蓋底膜:在已平整好的建堆場地上覆蓋下覆蓋層I;
b、形成第一層堆土:先將調(diào)整好酸堿度的覆土材料均勻鋪在下覆蓋層I上方，形成第一層堆土 ；接著在第一層堆土上淋水以調(diào)節(jié)覆土含水量至濕度20%-30% ;之后在已調(diào)水的第一層堆土上鋪上4根相互平行的加熱管2，并在中間兩根加熱管2之間的覆土中放入溫度檢測裝置3，所述溫度檢測裝置3最好平放；
C、形成第二層堆土:先將調(diào)整好酸堿度的覆土材料繼續(xù)均勻鋪在第一層堆土上方，形成第二層堆土 ；接著在第二層堆土上淋水以調(diào)節(jié)覆土含水量至濕度20%-30% ;之后在已調(diào)水的第二層堆土上鋪上4根相互平行的加熱管2 ；
d、形成第三層堆土:將調(diào)整好酸堿度的覆土材料繼續(xù)均勻鋪在第二層堆土上方，形成第三層堆土；
通過上述步驟形成三層覆土中間夾二層加熱管2這一梯形的覆土堆4結(jié)構(gòu)；并將覆土堆4的堆面整理平整；
④連接管路以形成蒸汽通路:將左側(cè)的四根加熱管2依次連接形成一個蒸汽通路，將右側(cè)的四根加熱管2依次連接形成另一個蒸汽通路，將每個蒸汽通路的首端與蒸汽發(fā)生器5的蒸汽輸出端連接，將每個蒸汽通路的末端引出到覆土堆4外；本步驟④所述的連接加熱管2形成蒸汽通路的方法在具體實施時可包括以下步驟:
a、將上下相鄰的兩根加熱管2的尾端管口分別用一個雙筒口耐熱軟筒袋7連接成一體，并在雙筒口耐熱軟筒袋7與下層加熱管2的連接處下緣開設(shè)一個0.4-0.6cm孔徑的冷凝水排出孔；
b、將上層左側(cè)兩根加熱管2的前端管口之間、上層右側(cè)兩根加熱管2的前端管口之間分別用一個雙筒口耐熱軟筒袋7連接成一體，并在這兩個雙筒口耐熱軟筒袋7的中間底部位置分別開設(shè)一個0.4-0.6cm孔徑的冷凝水排出孔；冷凝水排出孔的設(shè)置可渲泄冷凝水，使管道通暢。C、將位于下層最外兩側(cè)的兩根加熱管2的前端管口分別與蒸汽發(fā)生器5的蒸汽輸出端連接；
d、將位于下層中間的兩根加熱管2的前端管口分別各自連接一個雙筒口耐熱軟筒袋7，用以宣泄冷凝水和排出部分蒸汽；
e、當(dāng)完成所有連接后,將下覆蓋層I的前后端部向上折疊翻起至加熱管2與雙筒口耐熱軟筒袋7的聯(lián)接處，使各冷凝水排出孔與覆土堆4完全隔離，并使與位于下層中間的兩根加熱管2的前端管口連接的雙筒口耐熱軟筒袋7的另一筒口也與覆土堆4完全隔離。⑤覆蓋頂膜:用上覆蓋層6對覆土堆4上側(cè)和四周進行覆蓋，并將上覆蓋層6的周邊用固定物(例如土壤或木條、竹子、磚塊等等)壓實以防熱氣外泄；
⑥通蒸氣加熱消毒:啟動蒸汽發(fā)生器5向加熱管2通蒸汽，當(dāng)與溫度檢測裝置3連接以顯示檢測溫度的溫度顯示裝置8顯示覆土堆4內(nèi)的溫度上升到55-65°C時，繼續(xù)通蒸汽，使覆土堆4保持上述溫度8-10小時后，讓自然降溫；所述溫度顯示裝置8設(shè)于建好的覆土堆4外。此外，本發(fā)明上述具體實 施方式中:所述雙筒口耐熱軟筒袋7優(yōu)選采用香菇菌筒袋，因為香菇菌筒袋具有良好的耐熱和柔軟變形的性能。上述方法所建成的覆土堆4應(yīng)符合以下要求:覆土堆4底部與下層加熱管2的間距為20-25cm，下層加熱管2與上層加熱管2的間距為40-45cm,上層加熱管2與覆土堆4頂部的間距為40_45cm ;同一層相鄰兩根加熱管2之間的間距為40-45cm，覆土堆4側(cè)面與靠近它的下層加熱管2的最外側(cè)加熱管2的距離為20-25cm，覆土堆4側(cè)面與靠近它的上層加熱管2的最外側(cè)加熱管2的距離為15_20cm。所述下覆蓋層I和上覆蓋層6可由塑料薄膜或保溫材料構(gòu)成。
具體實施方式
二如下:
一種用于具體實施方式
一所述覆土管道式蒸汽消毒方法的消毒裝置，其特征在于:它包括蒸汽發(fā)生器5和蒸汽消毒裝置；所述蒸汽消毒裝置包括用來墊置于覆土堆4底下的下覆蓋層1、用來覆蓋于覆土堆4頂上和四周的上覆蓋層6以及設(shè)于下覆蓋層I和上覆蓋層6之間的8根相互平行的加熱管2 ;所述8根加熱管分上下兩層鋪設(shè)，每層有4根加熱管，且左側(cè)的四根加熱管2依次連接形成一個蒸汽通路，右側(cè)的四根加熱管2依次連接形成另一個蒸汽通路，每個蒸汽通路的首端與蒸汽發(fā)生器5的蒸汽輸出端連接，每個蒸汽通路的末端引出到覆土堆4外；下層加熱管2的中間兩根加熱管2之間還設(shè)有溫度檢測裝置3，蒸汽消毒裝置的外部設(shè)有與溫度檢測裝置3連接以顯示檢測溫度的溫度顯示裝置8。每個蒸汽通路的連接關(guān)系如下:
a、上下相鄰的兩根加熱管2的尾端管口通過一個雙筒口耐熱軟筒袋7連接成一體，在雙筒口耐熱軟筒袋7與下層加熱管2的連接處下緣設(shè)有一個0.4-0.6cm孔徑的冷凝水排出孔；
b、上層左側(cè)兩根加熱管2的前端管口之間、上層右側(cè)兩根加熱管2的前端管口之間分別通過一個雙筒口耐熱軟筒袋7連接成一體，并在這兩個雙筒口耐熱軟筒袋7的中間底部位置分別設(shè)有一個0.4-0.6cm孔徑的冷凝水排出孔；
C、位于下層最外兩側(cè)的兩根加熱管2的前端管口分別與蒸汽發(fā)生器5的蒸汽輸出端連 接;
d、位于下層中間的兩根加熱管2的前端管口分別各自連接一個雙筒口耐熱軟筒袋7。所述下覆蓋層I的外邊緣能向上翻折；所述下覆蓋層I和上覆蓋層6由塑料薄膜或保溫材料層制成。下層加熱管2與上層加熱管2的間距為40-45cm，同一層相鄰兩根加熱管2之間的間距為40-45cm。所述蒸汽發(fā)生器5包括用來盛裝水的加熱桶5-1和用來對加熱桶5-1進行加熱的加熱組件5-2，所述加熱桶5-1上設(shè)有用來注入水的進水管5-3以及用來輸出蒸汽的蒸汽排出管5-4，蒸汽發(fā)生器5的蒸汽輸出端設(shè)于蒸汽排出管5-4的出口處。所述加熱桶5-1的底部或者靠近底部的位置還連接有自下而上延伸的水位觀測計 5-5。(三)實施例如下:
實施例1
覆土管道式蒸汽消毒方法，它包括以下步驟:
①覆土預(yù)處理:選擇當(dāng)年未施用過菌菇廢料的稻田，將耕作層的土壤打碎，取適量的土與適量的石灰混合均勻，使酸堿度調(diào)整至PH 7，土與石灰的混合比例是:每5 m3土大約添加60kg石灰；土的取用量約為4500kg ；
②場地平整:選擇一塊場地進行平整或者選擇一塊已平整好的場地，以備建堆；③建堆:包括以下依序進行的步驟:
a、覆蓋底膜:在已平整好的建堆場地上覆蓋下覆蓋層I;
b、形成第一層堆土:先將調(diào)整好酸堿度的覆土材料均勻鋪在下覆蓋層I上方，形成第一層堆土 ；接著在第一層堆土上淋水以調(diào)節(jié)覆土含水量至濕度20% ;之后在已調(diào)水的第一層堆土上鋪上4根相互平行的加熱管2，并在中間兩根加熱管2之間的覆土中放入溫度檢測裝置3 ;
C、形成第二層堆土:先將調(diào)整好酸堿度的覆土材料繼續(xù)均勻鋪在第一層堆土上方，形成第二層堆土 ；接著在第二層堆土上淋水以調(diào)節(jié)覆土含水量至濕度20% ;之后在已調(diào)水的第二層堆土上鋪上4根相互平行的加熱管2 ；
d、形成第三層堆土:將調(diào) 整好酸堿度的覆土材料繼續(xù)均勻鋪在第二層堆土上方，形成第三層堆土；
通過上述步驟形成三層覆土中間夾二層加熱管2這一梯形的覆土堆4結(jié)構(gòu)；并將覆土堆4的堆面整理平整；
所建成的覆土堆4規(guī)格如下:覆土堆4底部與下層加熱管2的間距為20cm，下層加熱管2與上層加熱管2的間距為40cm，上層加熱管2與覆土堆4頂部的間距為40cm ;同一層相鄰兩根加熱管2之間的間距為40cm，覆土堆4側(cè)面與靠近它的下層加熱管2的最外側(cè)加熱管2的距離為20cm，覆土堆4側(cè)面與靠近它的上層加熱管2的最外側(cè)加熱管2的距離為15cm0④連接管路以形成蒸汽通路:將左側(cè)的四根加熱管2依次連接形成一個蒸汽通路，將右側(cè)的四根加熱管2依次連接形成另一個蒸汽通路，將每個蒸汽通路的首端與蒸汽發(fā)生器5的蒸汽輸出端連接，將每個蒸汽通路的末端引出到覆土堆4外；本步驟④所述的連接加熱管2形成蒸汽通路的方法在具體實施時包括以下步驟:
a、將上下相鄰的兩根加熱管2的尾端管口分別用一個雙筒口耐熱軟筒袋7連接成一體，并在雙筒口耐熱軟筒袋7與下層加熱管2的連接處下緣開設(shè)一個約0.4cm孔徑的冷凝水排出孔；
b、將上層左側(cè)兩根加熱管2的前端管口之間、上層右側(cè)兩根加熱管2的前端管口之間分別用一個雙筒口耐熱軟筒袋7連接成一體，并在這兩個雙筒口耐熱軟筒袋7的中間底部位置分別開設(shè)一個約0.4cm孔徑的冷凝水排出孔；
C、將位于下層最外兩側(cè)的兩根加熱管2的前端管口分別與蒸汽發(fā)生器5的蒸汽輸出端連接；
d、將位于下層中間的兩根加熱管2的前端管口分別各自連接一個雙筒口耐熱軟筒袋
7 ；
e、當(dāng)完成所有連接后,將下覆蓋層I的前后端部向上折疊翻起至加熱管2與雙筒口耐熱軟筒袋7的聯(lián)接處，使各冷凝水排出孔與覆土堆4完全隔離，并使與位于下層中間的兩根加熱管2的前端管口連接的雙筒口耐熱軟筒袋7的另一筒口也與覆土堆4完全隔離。⑤覆蓋頂膜:用上覆蓋層6對覆土堆4上側(cè)和四周進行覆蓋，并將上覆蓋層6的周邊用固定物壓實以防熱氣外泄；
⑥通蒸氣加熱消毒:啟動蒸汽發(fā)生器5向加熱管2通蒸汽，當(dāng)檢測到覆土堆4內(nèi)的溫度上升到55°C時，繼續(xù)通蒸汽，使覆土堆4保持上述溫度10小時后，讓自然降溫；所述溫度顯示裝置8設(shè)于建好的覆土堆4外。實施例2
覆土管道式蒸汽消毒方法，它包括以下步驟:
①覆土預(yù)處理:選擇當(dāng)年未施用過菌菇廢料的稻田，將耕作層的土壤打碎，取適量的土與適量的石灰混合均勻，使酸堿度調(diào)整至pH 7.5，土與石灰的混合比例是:每5.5 m3土大約添加70kg石灰；土的取用量約為5000kg ；
②場地平整:選擇一塊場地進行平整或者選擇一塊已平整好的場地，以備建堆；
③建堆:包括以下依序進行的步驟:
a、覆蓋底膜:在已平整好的建堆場地上覆蓋下覆蓋層1;
b、形成第一層堆土:先將調(diào)整好酸堿度的覆土材料均勻鋪在下覆蓋層I上方，形成第一層堆土 ；接著在第一層堆土上淋水以調(diào)節(jié)覆土含水量至濕度25% ;之后在已調(diào)水的第一層堆土上鋪上4根相互平行的加熱管2，并在中間兩根加熱管2之間的覆土中放入溫度檢測裝置3 ;
C、形成第二層 堆土:先將調(diào)整好酸堿度的覆土材料繼續(xù)均勻鋪在第一層堆土上方，形成第二層堆土 ；接著在第二層堆土上淋水以調(diào)節(jié)覆土含水量至濕度25% ;之后在已調(diào)水的第二層堆土上鋪上4根相互平行的加熱管2 ；
d、形成第三層堆土:將調(diào)整好酸堿度的覆土材料繼續(xù)均勻鋪在第二層堆土上方，形成第三層堆土；
通過上述步驟形成三層覆土中間夾二層加熱管2這一梯形的覆土堆4結(jié)構(gòu)；并將覆土堆4的堆面整理平整；
所建成的覆土堆4規(guī)格如下:覆土堆4底部與下層加熱管2的間距為22cm，下層加熱管2與上層加熱管2的間距為42cm，上層加熱管2與覆土堆4頂部的間距為42cm ;同一層相鄰兩根加熱管2之間的間距為42cm，覆土堆4側(cè)面與靠近它的下層加熱管2的最外側(cè)加熱管2的距離為22cm，覆土堆4側(cè)面與靠近它的上層加熱管2的最外側(cè)加熱管2的距離為17cm0④連接管路以形成蒸汽通路:將左側(cè)的四根加熱管2依次連接形成一個蒸汽通路，將右側(cè)的四根加熱管2依次連接形成另一個蒸汽通路，將每個蒸汽通路的首端與蒸汽發(fā)生器5的蒸汽輸出端連接，將每個蒸汽通路的末端引出到覆土堆4外；本步驟④所述的連接加熱管2形成蒸汽通路的方法在具體實施時可包括以下步驟:
a、將上下相鄰的兩根加熱管2的尾端管口分別用一個雙筒口耐熱軟筒袋7連接成一體，并在雙筒口耐熱軟筒袋7與下層加熱管2的連接處下緣開設(shè)一個約0.5cm孔徑的冷凝水排出孔；
b、將上層左側(cè)兩根加熱管2的前端管口之間、上層右側(cè)兩根加熱管2的前端管口之間分別用一個雙筒口耐熱軟筒袋7連接成一體，并在這兩個雙筒口耐熱軟筒袋7的中間底部位置分別開設(shè)一個約0.5cm孔徑的冷凝水排出孔；
C、將位于下層最外兩側(cè)的兩根加熱管2的前端管口分別與蒸汽發(fā)生器5的蒸汽輸出端連接；
d、將位于下層中間的兩根加熱管2的前端管口分別各自連接一個雙筒口耐熱軟筒袋
7 ；e、當(dāng)完成所有連接后,將下覆蓋層I的前后端部向上折疊翻起至加熱管2與雙筒口耐熱軟筒袋7的聯(lián)接處，使各冷凝水排出孔與覆土堆4完全隔離，并使與位于下層中間的兩根加熱管2的前端管口連接的雙筒口耐熱軟筒袋7的另一筒口也與覆土堆4完全隔離。⑤覆蓋頂膜:用上覆蓋層6對覆土堆4上側(cè)和四周進行覆蓋，并將上覆蓋層6的周邊用固定物壓實以防熱氣外泄；
⑥通蒸氣加熱消毒:啟動蒸汽發(fā)生器5向加熱管2通蒸汽，當(dāng)與溫度檢測裝置3連接以顯示檢測溫度的溫度顯示裝置8顯示覆土堆4內(nèi)的溫度上升到60°C時，繼續(xù)通蒸汽，使覆土堆4保持上述溫度9小時，，讓自然降溫。實施例3
覆土管道式蒸汽消毒方法，它包括以下步驟:
①覆土預(yù)處理:選擇當(dāng)年未施用過菌菇廢料的稻田，將耕作層的土壤打碎，取適量的土與適量的石灰混合均勻，使酸堿度調(diào)整至pH 8，土與石灰的混合比例是:每6 m3土大約添加80kg石灰；土的取用量約為5500kg ；
②場地平整:選擇一塊場地進行平整或者選擇一塊已平整好的場地，以備建堆；
③建堆:包括以下依序進行的步驟:
a、覆蓋底膜:在已平整好的建堆場地上覆蓋下覆蓋層I;
b、形成第一層堆土:先將調(diào)整好酸堿度的覆土材料均勻鋪在下覆蓋層I上方，形成第一層堆土 ；接著在第一層堆土上淋水以調(diào)節(jié)覆土含水量至濕度30% ;之后在已調(diào)水的第一層堆土上鋪上4根相互平行的加熱管2，并在中間兩根加熱管2之間的覆土中放入溫度檢測裝置3 ;`
C、形成第二層堆土:先將調(diào)整好酸堿度的覆土材料繼續(xù)均勻鋪在第一層堆土上方，形成第二層堆土 ；接著在第二層堆土上淋水以調(diào)節(jié)覆土含水量至濕度30% ;之后在已調(diào)水的第二層堆土上鋪上4根相互平行的加熱管2 ；
d、形成第三層堆土:將調(diào)整好酸堿度的覆土材料繼續(xù)均勻鋪在第二層堆土上方，形成第三層堆土；
通過上述步驟形成三層覆土中間夾二層加熱管2這一梯形的覆土堆4結(jié)構(gòu)；并將覆土堆4的堆面整理平整；
所建成的覆土堆4規(guī)格如下:覆土堆4底部與下層加熱管2的間距為25cm，下層加熱管2與上層加熱管2的間距為45cm，上層加熱管2與覆土堆4頂部的間距為45cm ;同一層相鄰兩根加熱管2之間的間距為45cm，覆土堆4側(cè)面與靠近它的下層加熱管2的最外側(cè)加熱管2的距離為25cm，覆土堆4側(cè)面與靠近它的上層加熱管2的最外側(cè)加熱管2的距離為20cmo④連接管路以形成蒸汽通路:將左側(cè)的四根加熱管2依次連接形成一個蒸汽通路，將右側(cè)的四根加熱管2依次連接形成另一個蒸汽通路，將每個蒸汽通路的首端與蒸汽發(fā)生器5的蒸汽輸出端連接，將每個蒸汽通路的末端引出到覆土堆4外；本步驟④所述的連接加熱管2形成蒸汽通路的方法在具體實施時可包括以下步驟:
a、將上下相鄰的兩根加熱管2的尾端管口分別用一個雙筒口耐熱軟筒袋7連接成一體，并在雙筒口耐熱軟筒袋7與下層加熱管2的連接處下緣開設(shè)一個約0.6cm孔徑的冷凝水排出孔；b、將上層左側(cè)兩根加熱管2的前端管口之間、上層右側(cè)兩根加熱管2的前端管口之間分別用一個雙筒口耐熱軟筒袋7連接成一體，并在這兩個雙筒口耐熱軟筒袋7的中間底部位置分別開設(shè)一個約0.6cm孔徑的冷凝水排出孔；
C、將位于下層最外兩側(cè)的兩根加熱管2的前端管口分別與蒸汽發(fā)生器5的蒸汽輸出端連接；
d、將位于下層中間的兩根加熱管2的前端管口分別各自連接一個雙筒口耐熱軟筒袋
7 ；
e、當(dāng)完成所有連接后,將下覆蓋層I的前后端部向上折疊翻起至加熱管2與雙筒口耐熱軟筒袋7的聯(lián)接處，使各冷凝水排出孔與覆土堆4完全隔離，并使與位于下層中間的兩根加熱管2的前端管口連接的雙筒口耐熱軟筒袋7的另一筒口也與覆土堆4完全隔離。⑤覆蓋頂膜:用上覆蓋層6對覆土堆4上側(cè)和四周進行覆蓋，并將上覆蓋層6的周邊用固定物壓實以防熱氣外泄；
⑥通蒸氣加熱消毒:啟動蒸汽發(fā)生器5向加熱管2通蒸汽，當(dāng)檢測到覆土堆4內(nèi)的溫度上升到65°C時，繼續(xù)通蒸汽，使覆土堆4保持上述溫度8小時，，讓自然降溫。利用上述實施例消毒后的覆土進行蘑菇栽培，不僅消毒效果好，完全無農(nóng)藥殘留，酸堿度適宜，而且殺菌、滅蟲、除草，利用本發(fā)明消毒后的覆土栽培蘑菇，產(chǎn)量可比常規(guī)對照覆土平均增產(chǎn)8. 7%以上。
權(quán)利要求
1.覆土管道式蒸汽消毒方法，其特征在于:它包括以下步驟: ①覆土預(yù)處理:選擇當(dāng)年未施用過菌菇廢料的稻田，將耕作層的土壤打碎，取適量的土與適量的石灰混合均勻，使酸堿度調(diào)整至PH7-8，土與石灰的混合比例是 每5-6m3 土添加60_80kg 石灰； ②場地平整:選擇一塊場地進行平整或者選擇一塊已平整好的場地，以備建堆； ③建堆:包括以下依序進行的步驟: a、覆蓋底膜:在已平整好的建堆場地上覆蓋下覆蓋層(I)； b、形成第一層堆土:先將調(diào)整好酸堿度的覆土材料均勻鋪在下覆蓋層(I)上方，形成第一層堆土 ；接著在第一層堆土上淋水以調(diào)節(jié)覆土含水量至濕度20%-30% ;之后在已調(diào)水的第一層堆土上鋪上4根相互平行的加熱管(2)，并在中間兩根加熱管(2)之間的覆土中放入溫度檢測裝置(3); C、形成第二層堆土:先將調(diào)整好酸堿度的覆土材料繼續(xù)均勻鋪在第一層堆土上方，形成第二層堆土 ；接著在第二層堆土上淋水以調(diào)節(jié)覆土含水量至濕度20%-30% ;之后在已調(diào)水的第二層堆土上鋪上4根相互平行的加熱管(2)； d、形成第三層堆土:將調(diào)整好酸堿度的覆土材料繼續(xù)均勻鋪在第二層堆土上方，形成第三層堆土； 通過上述步驟形成三層覆土中間夾二層加熱管(2)這一梯形的覆土堆(4)結(jié)構(gòu)； ④連接管路以形成蒸汽通路:將左側(cè)的四根加熱管(2)依次連接形成一個蒸汽通路，將右側(cè)的四根加熱管(2)依次連接形成另一個蒸汽通路，將每個蒸汽通路的首端與蒸汽發(fā)生器(5)的蒸汽輸出端連接，將每個蒸汽通路的末端引出到覆土堆(4)外； ⑤覆蓋頂膜:用上覆蓋層(6)對覆土堆(4)上側(cè)和四周進行覆蓋，并將上覆蓋層(6)的周邊用固定物壓實以防熱氣外泄； ⑥通蒸氣加熱消毒:啟動蒸汽發(fā)生器(5)向加熱管(2)通蒸汽，當(dāng)與溫度檢測裝置(3)連接以顯示檢測溫度的溫度顯示裝置(8)顯示覆土堆(4)內(nèi)的溫度上升到55-65°C時，繼續(xù)通蒸汽，使覆土堆(4 )保持上述溫度8-10小時后，讓自然降溫；所述溫度顯示裝置(8 )設(shè)于建好的覆土堆(4)外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆土管道式蒸汽消毒方法，其特征在于:步驟④所述的連接加熱管(2)形成蒸汽通路的方法具體包括以下步驟: a、將上下相鄰的兩根加熱管(2)的尾端管口分別用一個雙筒口耐熱軟筒袋(7)連接成一體，并在雙筒口耐熱軟筒袋(7)與下層加熱管(2)的連接處下緣開設(shè)一個0.4-0.6cm孔徑的冷凝水排出孔； b、將上層左側(cè)兩根加熱管(2)的前端管口之間、上層右側(cè)兩根加熱管(2)的前端管口之間分別用一個雙筒口耐熱軟筒袋(7)連接成一體，并在這兩個雙筒口耐熱軟筒袋(7)的中間底部位置分別開設(shè)一個0.4-0.6cm孔徑的冷凝水排出孔； C、將位于下層最外兩側(cè)的兩根加熱管(2)的前端管口分別與蒸汽發(fā)生器(5)的蒸汽輸出端連接； d、將位于下層中間的兩根加熱管(2)的前端管口分別各自連接一個雙筒口耐熱軟筒袋(7)； e、當(dāng)完成所有連接后,將下覆蓋層(I)的前后端部向上折疊翻起至加熱管(2)與雙筒口耐熱軟筒袋(7)的聯(lián)接處，使各冷凝水排出孔與覆土堆(4)完全隔離，并使與位于下層中間的兩根加熱管(2)的前端管口連接的雙筒口耐熱軟筒袋(7)的另一筒口也與覆土堆(4)完全隔離。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的覆土管道式蒸汽消毒方法，其特征在于:所述雙筒口耐熱軟筒袋(7)為香菇菌筒袋；所述下覆蓋層(I)和上覆蓋層(6)由塑料薄膜或保溫材料層構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的覆土管道式蒸汽消毒方法，其特征在于:步驟③所建成的覆土堆(4)應(yīng)符合以下要求:覆土堆(4)底部與下層加熱管(2)的間距為20-25cm，下層加熱管(2)與上層加熱管(2)的間距為40-45cm，上層加熱管(2)與覆土堆(4)頂部的間距為40-45cm ;同一層相鄰兩根加熱管(2)之間的間距為40-45cm，覆土堆(4)側(cè)面與靠近它的下層加熱管(2)的最外側(cè)加熱管(2)的距離為20-25cm，覆土堆(4)側(cè)面與靠近它的上層加熱管(2)的最外側(cè)加熱管(2)的距離為15-20cm。
5.一種用于權(quán)利要求1所述覆土管道式蒸汽消毒方法的消毒裝置，其特征在于:它包括蒸汽發(fā)生器(5)和蒸汽消毒裝置；所述蒸汽消毒裝置包括用來墊置于覆土堆(4)底下的下覆蓋層(I)、用來覆蓋于覆土堆(4)頂上和四周的上覆蓋層(6)以及設(shè)于下覆蓋層(I)和上覆蓋層(6)之間的8根相互平行的加熱管(2);所述8根加熱管分上下兩層鋪設(shè)，每層有4根加熱管，且左側(cè)的四根加熱管(2)依次連接形成一個蒸汽通路，右側(cè)的四根加熱管(2)依次連接形成另一個蒸汽通路，每個蒸汽通路的首端與蒸汽發(fā)生器(5)的蒸汽輸出端連接，每個蒸汽通路的末端引出到覆土堆(4)外；下層加熱管(2)的中間兩根加熱管(2)之間還設(shè)有溫度檢測裝置(3)，蒸汽消毒裝置的外部設(shè)有與溫度檢測裝置(3)連接以顯示檢測溫度的溫度顯示裝置(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的消毒裝置，其特征在于:每個蒸汽通路的連接關(guān)系如下: a、上下相鄰的兩根加熱管(2)的尾端管口通過一個雙筒口耐熱軟筒袋(7)連接成一體，在雙筒口耐熱軟筒袋(7 )與下層加熱管(2 )的連接處下緣設(shè)有一個0.4-0.6cm孔徑的冷凝水排出孔； b、上層左側(cè)兩根加熱管(2)的前端管口之間、上層右側(cè)兩根加熱管(2)的前端管口之間分別通過一個雙筒口耐熱軟筒袋(7)連接成一體，并在這兩個雙筒口耐熱軟筒袋(7)的中間底部位置分別設(shè)有一個0.4-0.6cm孔徑的冷凝水排出孔； C、位于下層最外兩側(cè)的兩根加熱管(2)的前端管口分別與蒸汽發(fā)生器(5)的蒸汽輸出端連接； d、位于下層中間的兩根加熱管(2)的前端管口分別各自連接一個雙筒口耐熱軟筒袋(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的消毒裝置，其特征在于:所述下覆蓋層(I)的外邊緣能向上翻折；所述下覆蓋層(I)和上覆蓋層(6)由塑料薄膜或保溫材料層制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的消毒裝置，其特征在于:下層加熱管(2)與上層加熱管(2)的間距為40-45cm，同一層相鄰兩根加熱管(2)之間的間距為40-45cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求5-8中任一項所述的消毒裝置，其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器(5)包括用來盛裝水的加熱桶(5-1)和用來對加熱桶(5-1)進行加熱的加熱組件(5-2)，所述加熱桶(5-1)上設(shè)有用來注入水的進水管(5-3)以及用來輸出蒸汽的蒸汽排出管(5-4)，蒸汽發(fā)生器(5)的蒸汽輸出端設(shè)于蒸汽排 出管(5-4)的出口處。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的覆土管道式蒸汽消毒處理裝置，其特征在于:所述加熱桶(5-1)的底部或者靠近底部的位置還連接有自下而上延伸的水位觀測計(5-5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種覆土管道式蒸汽消毒方法及其消毒裝置，所述方法包括以下步驟①將石灰與土混合調(diào)整至pH7-8；②場地平整；③建堆先鋪下覆蓋層，接著進行堆土、調(diào)水、鋪管等步驟，形成三層覆土中間夾二層加熱管這一梯形覆土堆結(jié)構(gòu)；④將左側(cè)四根、右側(cè)四根加熱管分別依次連接形成兩個蒸汽通路，各蒸汽通路的首端與蒸汽發(fā)生器的蒸汽輸出端連接，各蒸汽通路的末端引到覆土堆外；⑤用上覆蓋層對覆土堆上側(cè)和四周進行覆蓋；⑥通蒸氣加熱消毒。本發(fā)明可快速有效地對覆土實現(xiàn)大規(guī)模無害化加熱消毒處理，不僅操作簡單方便，成本低廉，而且殺菌、滅蟲、除草，利用本發(fā)明消毒后的覆土栽培蘑菇，產(chǎn)量可比常規(guī)對照覆土平均增產(chǎn)8.7%以上。
文檔編號A01G11/00GK103155829SQ20131011924
公開日2013年6月19日 申請日期2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月8日
發(fā)明者蔡開地, 黃梅卿, 黃金華, 陳映霞, 李少華, 肖慶龍, 朱玉樹, 江枝和 申請人:莆田市荔城區(qū)農(nóng)業(yè)局