專利名稱：無水砲泥碾泥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粉料破碎混碾機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及無水砲泥碾泥機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有冶煉行業(yè)，如煉鐵業(yè)，高爐出鐵口常用無水砲泥，無水砲泥是用焦粉、粘土、熟料、浙青經(jīng)破碎成為粉料，并充分混合而成，才能進(jìn)入下道工序擠壓成型，但現(xiàn)有的無水砲泥的制備機(jī)械有的只能碾壓破碎塊料，而不能同步混勻，有的只能混料，而不能碾壓破碎塊料，或者要用兩臺(tái)設(shè)備來完成，兩種工序不能同時(shí)進(jìn)行，工作效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種提高工作效率的無水砲泥碾泥機(jī)。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，無水砲泥碾泥機(jī)，包括碾筒，在所述碾筒的內(nèi)腔底部設(shè)有碾盤，還包括支架，所述支架上方設(shè)有減速機(jī)，所述減速機(jī)上設(shè)有主皮帶傳動(dòng)副，所述主皮帶傳動(dòng)副的另一端固定在所述支架上，所述減速機(jī)通過傳動(dòng)桿連接碾筒上方的大錐齒輪，所述碾筒內(nèi)腔設(shè)有碾輪，所述大錐齒輪通過設(shè)置第二傳動(dòng)桿與所述碾輪連接。進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)桿上設(shè)有小錐齒輪，所述小錐齒輪與所述大錐齒輪嚙合。進(jìn)一步地，第二傳動(dòng)桿上設(shè)有混料器，所述混料器設(shè)于所述碾輪的上方。進(jìn)一步地，所述碾筒上方設(shè)有碾筒罩。進(jìn)一步地，所述碾筒罩上方設(shè)有防護(hù)罩，所述減速機(jī)、傳動(dòng)桿和大錐齒輪均設(shè)于所述防護(hù)罩內(nèi)。進(jìn)一步地，所述碾筒上設(shè)有進(jìn)料器，所述進(jìn)料器與所述混料器連通。本發(fā)明提供的無水砲泥碾泥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明無水砲泥碾泥機(jī)結(jié)構(gòu)合理，使用安全可靠，工作效率大大提高。 通過設(shè)置混料器，在工作進(jìn)程中，對(duì)進(jìn)料器輸進(jìn)來的粉料進(jìn)行充分的額混合均勻，避免粉料不均勻?qū)е碌哪雺翰环€(wěn)定問題。


圖1為本發(fā)明無水砲泥碾泥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明無水砲泥碾泥機(jī)上設(shè)置防護(hù)罩和進(jìn)料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的 目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明無水砲泥碾泥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。所述無水砲泥碾泥機(jī)，包括碾筒10，在所述碾筒10的內(nèi)腔底部設(shè)有碾盤11，還包括支架20，所述支架20上方設(shè)有減速機(jī)30，所述減速機(jī)30上設(shè)有主皮帶傳動(dòng)副40，所述主皮帶傳動(dòng)副40的另一端固定在所述支架20上，所述減速機(jī)30通過傳動(dòng)桿50連接碾筒10上方的大錐齒輪60，所述碾筒10內(nèi)腔設(shè)有碾輪70，所述大錐齒輪60通過設(shè)置第二傳動(dòng)桿80與所述碾輪70連接。所述傳動(dòng)桿50上設(shè)有小錐齒輪51，所述小錐齒輪51與所述大錐齒輪60嚙合，第二傳動(dòng)桿80上設(shè)有混料器81，所述混料器81設(shè)于所述碾輪70的上方，所述碾筒10上方設(shè)有碾筒罩12。請(qǐng)參閱圖2，并結(jié)合圖1，圖2為本發(fā)明無水砲泥碾泥機(jī)上設(shè)置防護(hù)罩和進(jìn)料器的結(jié)構(gòu)示意圖。所述碾筒罩12上方設(shè)有防護(hù)罩90，所述減速機(jī)30、傳動(dòng)桿50和大錐齒輪60均設(shè)于所述防護(hù)罩90內(nèi)，用于保護(hù)作用，所述碾筒10上設(shè)有進(jìn)料器13，所述進(jìn)料器13與所述混料器81連通。本發(fā)明無水砲泥碾泥機(jī)結(jié)構(gòu)合理，使用安全可靠，工作效率大大提高。通過設(shè)置混料器，在工作進(jìn)程中，對(duì)進(jìn)料器輸進(jìn)來的粉料進(jìn)行充分的額混合均勻，避免粉料不均勻?qū)е碌哪雺翰环€(wěn)定問題。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任 何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.無水砲泥碾泥機(jī)，包括碾筒(10)，在所述碾筒(10)的內(nèi)腔底部設(shè)有碾盤(11)，其特征在于，還包括支架(20)，所述支架(20)上方設(shè)有減速機(jī)(30)，所述減速機(jī)(30)上設(shè)有主皮帶傳動(dòng)副(40),所述主皮帶傳動(dòng)副(40)的另一端固定在所述支架(20)上,所述減速機(jī)(30)通過傳動(dòng)桿(50)連接碾筒(10)上方的大錐齒輪(60)，所述碾筒(10)內(nèi)腔設(shè)有碾輪(70),所述大錐齒輪(60)通過設(shè)置第二傳動(dòng)桿(80)與所述碾輪(70)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無水砲泥碾泥機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)桿(50)上設(shè)有小錐齒輪(51)，所述小錐齒輪(51)與所述大錐齒輪(60)嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無水砲泥碾泥機(jī)，其特征在于，第二傳動(dòng)桿(80)上設(shè)有混料器(81)，所述混料器(81)設(shè)于所述碾輪(70 )的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無水砲泥碾泥機(jī)，其特征在于，所述碾筒(10)上方設(shè)有碾筒罩(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無水砲泥碾泥機(jī)，其特征在于，所述碾筒罩(12)上方設(shè)有防護(hù)罩(90 )，所述減速機(jī)(30 )、傳動(dòng)桿(50 )和大錐齒輪(60 )均設(shè)于所述防護(hù)罩(90 )內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無水砲泥碾泥機(jī)，其特征在于，所述碾筒(10)上設(shè)有進(jìn)料器(13)，所述進(jìn)料器(13)與所述混料器(81)連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及無水砲泥碾泥機(jī)，包括碾筒，在所述碾筒的內(nèi)腔底部設(shè)有碾盤，還包括支架，所述支架上方設(shè)有減速機(jī)，所述減速機(jī)上設(shè)有主皮帶傳動(dòng)副，所述主皮帶傳動(dòng)副的另一端固定在所述支架上，所述減速機(jī)通過傳動(dòng)桿連接碾筒上方的大錐齒輪，所述碾筒內(nèi)腔設(shè)有碾輪，所述大錐齒輪通過設(shè)置第二傳動(dòng)桿與所述碾輪連接，本發(fā)明無水砲泥碾泥機(jī)結(jié)構(gòu)合理，使用安全可靠，工作效率大大提高。
文檔編號(hào)B02C15/14GK103212470SQ20131012585
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
發(fā)明者權(quán)嵐 申請(qǐng)人:安徽華龍環(huán)保技術(shù)工程有限公司