專利名稱：一種粉碎裝置及帶粉碎裝置的垃圾壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)，具體涉及一種可用于垃圾粉碎的粉碎裝置及采用該粉碎裝置的垃圾壓縮機。
背景技術(shù)：
垃圾壓縮機是實現(xiàn)垃圾壓縮減容的主要設備之一，亦是垃圾轉(zhuǎn)運站的主要處理設備。垃圾壓縮機是垃圾中轉(zhuǎn)站的主要設備，是一種由液壓系統(tǒng)控制的將收集來的垃圾進行壓縮，以減少垃圾體積的機械。小型垃圾壓縮機處理垃圾的效率低。中、大型的垃圾壓縮機的壓縮容量雖然大，但是需要建專門的大型卸料平臺，占地面積較大，土建造價也很高?，F(xiàn)有垃圾壓縮機都是通過壓縮裝置對垃圾直接進行壓縮，在壓縮前不對垃圾進行任何的預處理。這種直接壓縮垃圾的方式存在以下問題:( I)壓縮后的垃圾密度小，工作效率低；(2)壓縮時垃圾的脫水效果不好，需要后續(xù)處理的垃圾重量比較的大；(3)處理后的垃圾含水量高，在后續(xù)運輸過程中容易出現(xiàn)污水滴漏的情況。由此可見，如何進一步提高垃圾壓縮機處理垃圾的效果，避免上述問題出現(xiàn)是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有垃圾壓縮機采用直接壓縮垃圾的工作方式所存在的問題，而提供一種用于對垃圾進行預處理的粉碎裝置。同時基于該裝置，本發(fā)明還提供一種采用該粉碎裝置的垃圾壓縮機。本發(fā)明提供的方案能夠極大的提高垃圾壓縮機壓縮處理的效果，有效解決現(xiàn)有垃圾壓縮機所存在的問題。為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種粉碎裝置，所述粉碎裝置包括機架和安置在機架中粉碎刀組，所述粉碎刀組中的動刀在驅(qū)動力的作用下繞軸向轉(zhuǎn)動與定刀配合對垃圾形成剪切力。 在本發(fā)明的優(yōu)選實例中，所述粉碎裝置中包括若干組粉碎刀組，所述若干組粉碎刀組依次并列的安置在機架中。進一步的，所述粉碎刀組包括若干定刀、若干動刀、轉(zhuǎn)軸以及驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的安置在機架中，所述若干動刀依次固設在轉(zhuǎn)軸上，并隨轉(zhuǎn)軸整體繞軸向轉(zhuǎn)動，所述若干定刀固設在機架中，并分別與轉(zhuǎn)軸上的若干動刀配合，在動刀隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，與動刀配合形成剪切力；所述驅(qū)動裝置驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸。再進一步的，所述定刀包括支撐板和定刀片，所述支撐板固設在機架中，其上開設有一容轉(zhuǎn)軸穿過的安置槽，所述定刀片固設在支撐板上，且對稱分布在安置槽兩側(cè)。再進一步的，所述動刀為中心線軸對稱結(jié)構(gòu)，動刀的刀體上開設有四個U形刀口，所述四個U形刀口以動刀的中心軸線202d左右對稱分布，且分為上下兩層，上層分布的兩U形刀口開口方向面向兩側(cè)，下層分布的兩U形刀口開口方向向下。
再進一步的，所述動刀的具體結(jié)構(gòu)包括圓環(huán)連接柱、兩個側(cè)刀片和頂部刀片，所述圓環(huán)連接柱與轉(zhuǎn)軸相配合，所述兩個側(cè)邊刀片由圓環(huán)連接柱的側(cè)面整體向外延伸形成，并以圓環(huán)連接柱為中心左右相對對稱分布，每個側(cè)邊刀片由刀刃面和刀背面連接圍成，所述刀刃面面向圓環(huán)連接柱的側(cè)面，其延伸方向與動刀的中心軸線成銳角，所述刀刃面的根部通過圓弧過渡面與圓環(huán)連接柱的側(cè)面相接，自由端與刀背面相接形成刀尖，根部與自由端之間的斷面處為刀刃；所述側(cè)邊刀片的刀背面由圓弧面、圓弧過渡面以及傾斜面組成，所述圓弧面以圓環(huán)連接柱的中心為圓心，其一端與刀刃面的自由端相接形成刀尖，另一端通過圓弧過渡面與傾斜面的一端相接，所述傾斜面的另一端面向動刀的中心軸線傾斜向上延伸；所述圓環(huán)連接柱的側(cè)面從兩側(cè)邊刀片的刀背之間整體向外延伸形成頂部刀片，所述頂部刀片為以動刀的中心軸線為對稱軸的軸對稱結(jié)構(gòu)，其由刀背面和兩刀刃面連接圍成，所述刀背面為以圓環(huán)連接柱的中心為圓心的圓弧面，兩刀刃面分別從刀背面的兩端沿面向動刀的中心軸線的方向向內(nèi)延伸，兩刀刃面的根部分別通過圓弧過渡面與兩側(cè)邊刀片中刀背面上的傾斜面的另一端相接，兩刀刃面的自由端分別與刀背面的兩端連接形成刀尖，根部與自由端之間的斷面處為刀刃。再進一步的，所述動刀依次安置在轉(zhuǎn)軸上時，相鄰兩動刀為一組，每組中兩動刀之間以轉(zhuǎn)軸為中心對稱設置，同時相鄰動刀組在軸向轉(zhuǎn)動方向上錯開30° -80°。作為本發(fā)明的第二目的，本發(fā)明提供一種帶粉碎裝置的垃圾壓縮機，該垃圾壓縮機包括垃圾集裝箱、垃圾壓縮系統(tǒng)、壓縮控制系統(tǒng)，所述垃圾集裝箱與垃圾壓縮系統(tǒng)以及壓縮控制系統(tǒng)相互配合相接，所述垃圾壓縮機還包括上述的粉碎裝置，所述粉碎裝置固設在垃圾壓縮機的垃圾入口處。再進一步的，所述粉碎裝置四周設置有擋板。本發(fā)明提供的方案具有如下優(yōu)點:(I)通過粉碎裝置對垃圾進行預先的粉碎，再進行壓縮大大提高壓縮后垃圾的密度，從而提高垃圾集裝箱裝載垃圾的密度，有效提高運輸效率；(2)通過粉碎裝置對垃圾進行預先的粉碎，再進行壓縮，大大提交垃圾的脫水率，有效減少垃圾的體積和重量，從而有效減少了需要處理垃圾的總量；(3)經(jīng)粉碎壓縮脫水后的垃圾其含水量大幅降低，有效避免運行過程中污水滴漏的情況出現(xiàn)；(4)對生活垃圾等含水量高的垃圾具有很好的處理效果。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進一步說明本發(fā)明。


圖1為本發(fā)明中粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中粉碎裝置的俯視圖；圖3為粉碎裝置中定刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為粉碎裝置中動刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為粉碎裝置中動刀的側(cè)視圖；圖6為本發(fā)明中垃圾壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。參見
圖1和圖2，為了能夠?qū)羟蟹鬯?，本發(fā)明提供的粉碎裝置主要包括機架100和安置在機架中粉碎刀組200組成，并且粉碎刀組中的動刀在驅(qū)動力的作用下繞軸向轉(zhuǎn)動與定刀配合對垃圾形成剪切力，從而實現(xiàn)對垃圾的粉碎。其中，機架100為整個粉碎裝置的框架，其具體為具有一定高度的金屬矩形框，兩端設置有安置槽101，中間區(qū)域102為粉碎刀組200的粉碎工作區(qū)域。該機架100的具體結(jié)構(gòu)并不限于此，其可根據(jù)實際情況，選用合適的結(jié)構(gòu)，只要能夠?qū)Ψ鬯榈督M200形成支撐，便于其工作即可。粉碎刀組200為整個粉碎裝置的動作部件，在本發(fā)明提供的粉碎裝置中具有多個粉碎刀組200，這些多個粉碎刀組200依次并列的安置在機架100中，之前的間距可根據(jù)實際需求而定，由此形成一個多點工作的剪切面對垃圾進行快速的粉碎，提高工作效率。如
圖1和圖2所示，在機架100中并列設置兩個粉碎刀組200，但發(fā)明的方案并不限于此。針對垃圾本身的特殊性質(zhì)，為了能夠穩(wěn)定并快速的完成垃圾剪切粉碎，本本發(fā)明中的粉碎刀組200主要由若干定刀201、若干動刀202、轉(zhuǎn)軸203以及驅(qū)動裝置204組成。其中轉(zhuǎn)軸203為粉碎刀組200的傳動裝置，其整體長度與機架100的長度相配合，并穿設在機架100中，兩端通過軸承座205固定在機架100中，該軸承座205分別固設在機架100兩端的安置槽101中。由此轉(zhuǎn)軸203可轉(zhuǎn)動的安置在機架100中，能夠繞自己的中心軸轉(zhuǎn)動。驅(qū)動裝置204為刀組的動力部件，其驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸203的一端帶動轉(zhuǎn)軸203轉(zhuǎn)動。根據(jù)垃圾處理的特殊環(huán)境，本發(fā)明采用油壓馬達作為驅(qū)動裝置，這樣能夠保證驅(qū)動的穩(wěn)定和可靠性。若干定刀201和若干動刀202相互配合組成沿轉(zhuǎn)軸203分布的若干剪切機構(gòu)。其中若干動刀202依次勻距的固設在轉(zhuǎn)軸203上，并能夠隨轉(zhuǎn)軸整體繞軸向轉(zhuǎn)動，同時若干定刀201固設在機架中，并轉(zhuǎn)軸203分布，分別與轉(zhuǎn)軸203上依次固設的若干動刀一一配合，能夠在動刀隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，與動刀配合形成剪切力，對位于兩者之間的垃圾進行剪切。參見圖3，其所示為粉碎裝置中定刀201的結(jié)構(gòu)。由圖可知，該定刀201主要包括支撐板201a和定刀片201b兩部。該支撐板201a用于固定定刀片201b,其整體安插固定在機架100中，在底部開設有一容轉(zhuǎn)軸穿過的安置槽201al，從而使支撐板201a安置在機架100中時,與轉(zhuǎn)軸配合,避免影響轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動。定刀片201b為一方形體,其固定在支撐板的底部，并分布在支撐板上安置槽201al的兩側(cè)，具體的是沿支撐板上安置槽201al的兩端向兩側(cè)水平設置。為了避免定刀片對轉(zhuǎn)軸的影響，安置槽201al兩側(cè)的定刀片相對的端面201b2為與轉(zhuǎn)軸相配合的圓弧面。由此設置的定刀片，其上表面201b3 (水平方向上與支撐板的表面垂直)與外側(cè)面201b4 (水平方向上與支撐板的表面平行)的結(jié)合處構(gòu)成該定刀片的刀刃201bl。由此構(gòu)成的定刀201根據(jù)轉(zhuǎn)軸203上的動刀202的位置，由其上的支撐板201a通過安置槽201al整體安插在轉(zhuǎn)軸上，使得支撐板201a上的定刀片201b的刀刃201bl與對應動刀202上的刀刃配合。在實際的設計中由于粉碎裝置中一般并列設置多個粉碎刀組200，由此這并列設置的粉碎刀組200中相應位置的定刀201在安置位置上都是對應的(在一條直線上)。為此，為了提高整體的穩(wěn)定性，降低產(chǎn)品的復雜度，根據(jù)粉碎刀組200的個數(shù)，將多個定刀201通過支撐板連接成一體，形成一個能夠同時滿足多個粉碎刀組的定刀組件。定刀組件中定刀之間的間距與粉碎刀組之間的間距相對應，每個定刀上的定刀片的延伸方向與對應粉碎刀組中動刀的分布情況而定。如圖3所示，其所是為包括兩個定刀的定刀組件，該定刀組件中兩個定刀的定刀片延伸方向相反。參見圖4和5，其所是為與上述定刀配合動刀結(jié)構(gòu)。由圖可知，該動刀202 —體成型，其整體為一具有均勻厚度的呈中心線對稱的平板狀結(jié)構(gòu)，具體厚度根據(jù)實際需求而定，只要能夠滿足動刀202的強度即可。在結(jié)構(gòu)上，該動刀202主要由圓環(huán)連接柱202a、兩個側(cè)刀片202b和頂部刀片202c三部分組成。圓環(huán)連接柱202a用于實現(xiàn)動刀202與轉(zhuǎn)軸203之間的連接，該圓環(huán)連接柱202a中間的圓孔202al與轉(zhuǎn)軸相配合，在具體安裝時該圓環(huán)連接柱202a套設在轉(zhuǎn)軸203上，并實現(xiàn)固定。該圓環(huán)連接柱202a的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)還具有一定的寬度，以保證該連接件的強度，具體可根據(jù)實際情況而定。兩個側(cè)邊刀片202b由圓環(huán)連接柱202a的側(cè)面202a2向外延伸形成，并以圓環(huán)連接柱為中心左右相對對稱分布。每個側(cè)邊刀片202b的表面與圓環(huán)連接柱202a的表面處于同一平面,其由刀刃面202bl和刀背面202b2連接圍成。其中刀刃面202bl面向圓環(huán)連接柱的側(cè)面，整體位于圓環(huán)連接柱202a徑向水平軸線202a3的下方，其根部202bll圓弧過渡面202bl3 (該圓弧過渡面202bl3為半圓)與圓環(huán)連接柱的側(cè)面202a2相接，自由端202bl2與刀背面相接形成刀尖，同時根部與自由端之間的斷面處(即刀刃面與動刀表面兩者之間的直角連接處)為刀刃202bl4。該刀刃面202bl由根部202bll面向自由端202bl2的延伸方向與動刀的中心軸線202d成銳角，并且相對動刀的中心軸線202d向外傾斜。由此與圓環(huán)連接柱202a的側(cè)面之間配合構(gòu)成一個U形刀口 202e，該U形刀口中的刀刃面202b I除了能夠?qū)羟型?，在旋轉(zhuǎn)時還能夠勾住垃圾，使其移向U形刀口中，同時U形刀口中的圓環(huán)連接柱202a圓弧形的側(cè)面能夠?qū)纬蓪?，使其快速進入到該U形刀口中。側(cè)邊刀片202b的刀背面202b2由圓弧面202b21、圓弧過渡面202b22以及傾斜面202b23組成，其中圓弧面202b21以圓環(huán)連接柱的中心為圓心，其一端與刀刃面的自由端相接形成刀尖，另一端通過圓弧過渡面202b22與傾斜面202b23的一端相接，該圓弧過渡面202b22為1/4圓。傾斜面202b23的另一端面向動刀的中心軸線202d傾斜向上延伸(具體傾斜角度可根據(jù)實際需求而定，一般為銳角)。對于動刀中的頂部刀片202c由圓環(huán)連接柱的側(cè)面202a2從兩側(cè)邊刀片202b的刀背之間向外延伸形成。該頂部刀片為以動刀的中心軸線202d為對稱軸的軸對稱結(jié)構(gòu)，其由刀背面202cl和兩刀刃面202c2連接圍成。其中頂部刀片的刀背面202cl為以圓環(huán)連接柱202a的中心為圓心的圓弧面，并且以動刀的中心軸線202d為對稱軸。兩刀刃面202c2分別對稱的從刀背面的兩端沿面向動刀中心軸線202d的方向向內(nèi)延伸，該延伸方向根據(jù)需要可以向下有一定的傾斜，具體根據(jù)實際需求而定。頂部刀片202c中每個刀刃面202c2的根部202c21都向下通過圓弧過渡面202c23與對應側(cè)邊刀片中刀背面上的傾斜面202b23的另一端相接，刀刃面202c2的自由端202c2與刀背面202cl的一端連接形成刀尖，根部與自由端之間的斷面處為刀刃。由此與對應側(cè)邊刀片中的刀背面之間配合構(gòu)成一個U形刀口 202f，該U形刀口中的刀刃面202c2除了能夠?qū)羟型?，在旋轉(zhuǎn)時還能夠勾住垃圾，使其移向U形刀口中，同時U形刀口中的側(cè)邊刀片中的刀背面的弧形結(jié)構(gòu)能夠?qū)纬蓪?，使其快速進入該U形刀口中。據(jù)此形成的動刀202具有四個U形刀口(四個刀刃面對面的缺口)，這四個U形刀口以動刀的中心軸線202d左右對稱分布，且分為上下兩層。下層分布的兩U形刀口左右對稱的分布在圓環(huán)連接柱兩側(cè)，且兩U形刀口的開口方向向；上層分布的兩U形刀口位于圓環(huán)連接柱的上方，且以動刀的中心軸線202d左右對稱分布，開口方向面向兩側(cè)。由此結(jié)構(gòu)得到的動刀202在與定刀201配合時，旋轉(zhuǎn)一圈能夠形成兩次剪切，并且不管向哪個方向旋轉(zhuǎn)都能夠形成兩次剪切；同時動刀上的刀刃在旋轉(zhuǎn)時能夠勾住周圍的垃圾將其拉入與定刀之間都成的剪切區(qū)域，再加上對應弧形面對垃圾的導向，由此能夠大大提高剪切效率和剪切效果；再者位于頂部的頂部刀片，在動刀隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時能夠作為一個旋轉(zhuǎn)配重，有效提高動刀的旋轉(zhuǎn)效果。由此形成的動刀202整體為中心線軸對稱結(jié)構(gòu)，不是一個點對稱結(jié)構(gòu)，從而使得其進行轉(zhuǎn)動的中心并不是動刀202本身的中心，在隨轉(zhuǎn)軸高速轉(zhuǎn)動時，將會生一定的偏重。為了避免該問題，本發(fā)明中動刀202在依次安置在轉(zhuǎn)軸上時，從轉(zhuǎn)軸一端設置的第一個動刀202開始，相鄰兩動刀之間以轉(zhuǎn)軸為中心對稱設置，即若相鄰的兩動刀中一個動刀的頂部刀片朝上，其相鄰的另一個動刀的頂部刀片相對朝下。由此設置動刀，使得安置所有動刀后的轉(zhuǎn)軸具有很好的平衡性，有效保證轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，從而保證整個裝置的穩(wěn)定性；該動刀設置方案中相鄰兩動刀之間以轉(zhuǎn)軸為中心對稱分布，這樣其中一個動刀隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進入到與對應定刀配合狀態(tài)進行剪切垃圾時，與該動刀相鄰的另外動刀將隨轉(zhuǎn)軸向?qū)ǖ掇D(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的過程中將會帶動附近的垃圾隨其移動，進入到自己的剪切區(qū)域，由此能夠大大提高剪切粉碎的效果。上述方案設置的動刀在隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)切割時，轉(zhuǎn)軸上的若干動刀會存在同時進行切割現(xiàn)象，這需要驅(qū)動裝置和轉(zhuǎn)動軸提供足夠大的傳動力，以帶動若干動刀同時切割，在力的反作用力下會對整個裝置中的動刀、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動裝置和機架都會造成影響，大大影響整個粉碎裝置的穩(wěn)定性和可靠性，特別是在具體沖擊力下，這個現(xiàn)象更為明顯。針對該問題，本發(fā)明在上述依次對稱設置動刀方案的基礎上，提供了一種改進方案。該方案中，動刀在依次安置在轉(zhuǎn)軸上時，從轉(zhuǎn)軸一端設置的第一個動刀202開始，依次將相鄰兩動刀作為為一組，每組中兩動刀之間以轉(zhuǎn)軸為中心對稱設置，同時相鄰動刀組在軸向轉(zhuǎn)動方向上錯開30° -80°，即某組的第一動刀和第二動刀之間以轉(zhuǎn)軸為中心對稱設置(具體如上所述)，其相鄰組中的第一動刀在轉(zhuǎn)軸上的安置方位與該組中的第一動刀在轉(zhuǎn)軸上的安置方位在繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的軸向轉(zhuǎn)動方向上錯開30° -80°。由此設置的動刀，在轉(zhuǎn)軸帶動若有動刀旋轉(zhuǎn)切割時，從一端的第一個動刀開始，依次進入到與對應定刀配合的剪切狀態(tài)，由此實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)一圈時，從轉(zhuǎn)軸的一端到另一端對垃圾進行連續(xù)或者間續(xù)剪切，即能夠達到很好的剪切粉碎效果，又能夠有效解決若干動刀同時剪切的問題。
由于上述粉碎裝置應用于垃圾處理，所述本發(fā)明提供的粉碎裝置中的各個組成部件都采用具有一定強度和耐腐蝕的金屬制成。參見圖6，其所示為安置有本發(fā)明提供的帶粉碎裝置的垃圾壓縮機300，該垃圾壓縮機300的主體結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有中的垃圾壓縮機主體結(jié)構(gòu)相同，包括垃圾集裝箱301、垃圾壓縮系統(tǒng)302以及壓縮控制系統(tǒng)303，垃圾壓縮系統(tǒng)302與垃圾集裝箱301相配合相接，同時壓縮控制系統(tǒng)303控制連接垃圾壓縮系統(tǒng)302。垃圾壓縮機300具體的結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人熟知技術(shù)，此處不加以贅述。本發(fā)明提供的垃圾壓縮機300在現(xiàn)有垃圾壓縮機中設置一個粉碎裝置304，該粉碎裝置304為本發(fā)明中提供的粉碎裝置，其具體結(jié)構(gòu)如上所述，此處不加以贅述。為了能夠在垃圾壓縮前對垃圾進行粉碎預處理，本發(fā)明將粉碎裝置304固設在垃圾壓縮機的垃圾入口處，使得粉碎裝置304的出料端與垃圾壓縮機中壓縮裝置的進料口對應配合。為了垃圾的外泄或?qū)嚎s機其它部件的影響，本發(fā)明還在粉碎裝置四周設置有擋板 305。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種粉碎裝置，其特征在于，所述粉碎裝置包括機架和安置在機架中粉碎刀組，所述粉碎刀組中的動刀在驅(qū)動力的作用下繞軸向轉(zhuǎn)動與定刀配合對垃圾形成剪切力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎裝置，其特征在于，所述粉碎裝置中包括若干組粉碎刀組，所述若干組粉碎刀組依次并列的安置在機架中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種粉碎裝置，其特征在于，所述粉碎刀組包括若干定刀、若干動刀、轉(zhuǎn)軸以及驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的安置在機架中，所述若干動刀依次固設在轉(zhuǎn)軸上，并隨轉(zhuǎn)軸整體繞軸向轉(zhuǎn)動，所述若干定刀固設在機架中，并分別與轉(zhuǎn)軸上的若干動刀配合，在動刀隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，與動刀配合形成剪切力；所述驅(qū)動裝置驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉碎裝置，其特征在于，所述定刀包括支撐板和定刀片，所述支撐板固設在機架中，其上開設有一容轉(zhuǎn)軸穿過的安置槽，所述定刀片固設在支撐板上，且對稱分布在安置槽兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉碎裝置，其特征在于，所述動刀為中心線軸對稱結(jié)構(gòu)，動刀的刀體上開設有四個U形刀口，所述四個U形刀口以動刀的中心軸線202d左右對稱分布，且分為上下兩層，上層分布的兩U形刀口開口方向面向兩側(cè)，下層分布的兩U形刀口開口方向向下。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉碎裝置，其特征在于，所述動刀的具體結(jié)構(gòu)包括圓環(huán)連接柱、兩個側(cè)刀片和頂部刀片，所述圓環(huán)連接柱與轉(zhuǎn)軸相配合，所述兩個側(cè)邊刀片由圓環(huán)連接柱的側(cè)面整體向外延伸形成，并以圓環(huán)連接柱為中心左右相對對稱分布，每個側(cè)邊刀片由刀刃面和刀背面連接圍成,所述刀刃面面向圓環(huán)連接柱的側(cè)面,其延伸方向與動刀的中心軸線成銳角，所述刀刃面的根部通過圓弧過渡面與圓環(huán)連接柱的側(cè)面相接，自由端與刀背面相接形成刀尖，根部與自由端之間的斷面處為刀刃；所述側(cè)邊刀片的刀背面由圓弧面、圓弧過渡面以及傾斜面組成，所述圓弧面以圓環(huán)連接柱的中心為圓心，其一端與刀刃面的自由端相接形成刀尖，另一端通過圓弧過渡面與傾斜面的一端相接，所述傾斜面的另一端面向動刀的中心軸線傾斜向上延伸； 所述圓環(huán)連接柱的側(cè)面從兩側(cè)邊刀片的刀背之間整體向外延伸形成頂部刀片，所述頂部刀片為以動刀的中心軸線為對稱軸的軸對稱結(jié)構(gòu)，其由刀背面和兩刀刃面連接圍成，所述刀背面為以圓環(huán)連接柱的中心為圓心的圓弧面，兩刀刃面分別從刀背面的兩端沿面向動刀的中心軸線的方向向內(nèi)延伸，兩刀刃面的根部分別通過圓弧過渡面與兩側(cè)邊刀片中刀背面上的傾斜面的另一端相接，兩刀刃面的自由端分別與刀背面的兩端連接形成刀尖，根部與自由端之間的斷面處為刀刃。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種粉碎裝置，其特征在于，所述動刀依次安置在轉(zhuǎn)軸上時，相鄰兩動刀為一組，每組中兩動刀之間以轉(zhuǎn)軸為中心對稱設置，同時相鄰動刀組在軸向轉(zhuǎn)動方向上錯開30° -80°。
8.一種帶粉碎裝置的垃圾壓縮機，該垃圾壓縮機包括垃圾集裝箱、垃圾壓縮系統(tǒng)、壓縮控制系統(tǒng)，所述垃圾集裝箱與垃圾壓縮系統(tǒng)以及壓縮控制系統(tǒng)相互配合相接，其特征在于，所述垃圾壓縮機還包括權(quán)利要求1至7中任一項所述的粉碎裝置，所述粉碎裝置固設在垃圾壓縮機的垃圾入口處。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種帶粉碎裝置的垃圾壓縮機，其特征在于，所述粉碎裝置四周設置有擋板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粉碎裝置及帶粉碎裝置的垃圾壓縮機，其中粉碎裝置包括機架和安置在機架中粉碎刀組，粉碎刀組中的動刀在驅(qū)動力的作用下繞軸向轉(zhuǎn)動與定刀配合對垃圾形成剪切力。該垃圾壓縮機的垃圾入口處固設相應的粉碎裝置。本發(fā)明提供的方案能夠極大的提高垃圾壓縮機壓縮處理的效果，有效解決現(xiàn)有垃圾壓縮機所存在的問題。
文檔編號B02C18/14GK103191811SQ20131013068
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月16日
發(fā)明者魏正康, 黃 良 申請人:上海綠環(huán)機械有限公司