一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)的酵母蛋白活性飼料及其方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)酵母蛋白活性飼料的方法，包括如下步驟，1）雙菌株發(fā)酵黃姜纖維渣；2）黃姜淀粉液化糖化；3）酵母蛋白活性飼料制備。通過(guò)對(duì)分離出的黃姜淀粉進(jìn)行合理利用，先將其水解用于生產(chǎn)酵母蛋白，在酶解過(guò)程中不進(jìn)行滅菌，添加的α-淀粉酶和糖化酶可作為后續(xù)酵母培養(yǎng)的氮源，通過(guò)后續(xù)加入產(chǎn)朊假絲酵母抑制雜菌的生長(zhǎng)，保證了得到酵母蛋白的純度和品質(zhì)；然后利用分離出的黃姜纖維渣通過(guò)雙菌株發(fā)酵生產(chǎn)纖維素酶、半纖維素酶和果膠酶，同時(shí)獲得菌體蛋白，最后再加入黃姜淀粉獲得了本發(fā)明的酵母蛋白活性飼料；通過(guò)兩次使用黃姜淀粉，增大了使用量，同時(shí)采用黃姜纖維渣補(bǔ)充了飼料中的有效成分，開(kāi)辟了新的利用途徑，經(jīng)濟(jì)效益好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)的酵母蛋白活性飼料及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種酵母蛋白活性飼料及其生產(chǎn)方法，具體涉及一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)的酵母蛋白活性飼料及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]黃姜學(xué)名盾葉薯菌(Dioscoreazingiberensis.C.H.Wright),又名火頭根，以根狀莖入藥，是我國(guó)傳統(tǒng)常用中藥材，有“藥用黃金”之稱(chēng)。黃姜根狀莖中含有豐富的薯蕷皂苷，其水解產(chǎn)物為薯蕷皂甙元即黃姜皂素，世界上皂素含量較高的植物不多，主要分布在我國(guó)和墨西哥。目前，我國(guó)的皂素出口量?jī)H次于墨西哥，居世界第二，同時(shí)黃姜中還含有40-50%的淀粉和40-50的纖維質(zhì)，但目前纖維質(zhì)和淀粉沒(méi)能得到有效利用，既污染了環(huán)境，又造成了資源的極大浪費(fèi)。
[0003]目前，采用黃姜皂素清潔生產(chǎn)工藝，與傳統(tǒng)工藝相比，煤、電、水、油、酸的消耗量大大降低，在生產(chǎn)皂素的同時(shí)，得到了淀粉、纖維素等副產(chǎn)品，每生產(chǎn)I噸黃姜皂素，可回收淀粉15-17噸、纖維渣16-19噸，但淀粉和纖維渣的有效利用存在的問(wèn)題，因此皂素清潔生產(chǎn)副產(chǎn)物的利用急需解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)的酵母蛋白活性飼料及其方法，能夠?qū)崿F(xiàn)黃姜淀粉和纖維素的有效利用，提供了黃姜副產(chǎn)物資源綜合利用的新方法。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)酵母蛋白活性飼料的方法，包括如下步驟，
[0007]I)雙菌株發(fā)酵黃姜纖維洛:在黃姜纖維洛中加入麥麩、硫酸銨和吐溫80,再加入水使固液比達(dá)到1:0.8-1:1.2，攪拌均勻滅菌冷卻到35_40°C得到發(fā)酵培養(yǎng)基，再接入綠色木霉和黑曲霉在27-33°C恒溫培養(yǎng)3-4d，得到含纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶和菌體蛋白的雙菌株發(fā)酵的黃姜纖維渣；
[0008]2)黃姜淀粉液化糖化:將黃姜淀粉加水調(diào)漿至淀粉乳濃度為8-12%，調(diào)節(jié)pH值至6.2-6.5，升溫至70-80°C，加入a -淀粉酶和氯化鈣，保溫酶解l_2h至液化完全；然后將溫度降至55-60°C，調(diào)節(jié)pH值至5.4-6.0，加入糖化酶和普魯蘭酶，保溫酶解3_4h至糖化終點(diǎn)得到黃姜淀粉糖化液；
[0009]3)酵母蛋白活性飼料制備:在黃姜淀粉糖化液中加入麩皮水解液、檸檬酸鈉和MgSO4后調(diào)節(jié)pH值至5.0-6.0得到酵母發(fā)酵培養(yǎng)基，滅菌冷卻至35-40°C后，接入產(chǎn)朊假絲酵母，恒溫振蕩培養(yǎng)發(fā)酵48-60h得到酵母發(fā)酵液；再加入黃姜淀粉和雙菌株發(fā)酵的黃姜纖維渣，攪拌均勻，低溫烘干得到含酶制劑及菌體蛋白的酵母蛋白活性飼料。
[0010]進(jìn)一步，在步驟I)中，按比例每IOOg黃姜纖維渣分別加入20-25g的麥麩和
1.0-2.0g的硫酸銨，以及0.08-0.12ml的吐溫80。
[0011]進(jìn)一步，在步驟I)中，滅菌時(shí)的溫度為120-123°C，滅菌時(shí)間20min-30min ;滅菌冷卻后分別加入的綠色木霉和黑曲霉液體菌種，添加量均為按比例每IOOg發(fā)酵培養(yǎng)基添加4_6mlo
[0012]進(jìn)一步，在步驟2)中，加入a-淀粉酶和氯化鈣后，對(duì)應(yīng)每克淀粉a-淀粉酶的活力為200-240U，對(duì)應(yīng)每千克淀粉的Ca2+離子含量為200_240mg ;保溫酶解l_2h至碘反應(yīng)不變色時(shí)液化完全。
[0013]進(jìn)一步，在步驟2)中，加入糖化酶和普魯蘭酶后，對(duì)應(yīng)每克淀粉糖化酶的活力為240-300U，普魯蘭酶的活力為20-40U，保溫酶解3_4h至用無(wú)水酒精檢測(cè)樣液無(wú)白色沉淀生成時(shí)到達(dá)糖化終點(diǎn)。
[0014]進(jìn)一步,在步驟3)中，按比例每IOOml淀粉糖化液中加入8-10ml的麩皮水解液，
0.6-0.8g檸檬酸鈉和0.3-0.4gMgS04 ;滅菌時(shí)的溫度為121°C，滅菌時(shí)間為20_25min。
[0015]進(jìn)一步，在步驟3)中，按比例每IOOml酵母發(fā)酵培養(yǎng)基中加入10-15ml的產(chǎn)朊假絲酵母，然后通過(guò)轉(zhuǎn)速為160-200r/min、溫度為27_33°C條件下的搖床恒溫振蕩培養(yǎng)。
[0016]進(jìn)一步，在步驟3)中，按比例每IOOml酵母發(fā)酵液中添加10_20g黃姜淀粉和60-80g雙菌株發(fā)酵的黃姜纖維渣。
[0017]進(jìn)一步，在步驟3)中，所述的含酶制劑包括纖維素酶、果膠酶、半纖維素酶；所述的菌體蛋白包括黑曲霉、綠色木霉及產(chǎn)朊假絲酵母。
[0018]一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)的酵母蛋白活性飼料，由以上任意一種所述的利用黃姜生產(chǎn)酵母蛋白活性飼料的方法制得。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果:
[0020]本發(fā)明一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)酵母蛋白活性飼料的方法，通過(guò)對(duì)分離出的黃姜淀粉進(jìn)行合理利用，先將其水解用于生產(chǎn)酵母蛋白，在酶解過(guò)程中不進(jìn)行滅菌，添加的a -淀粉酶和糖化酶可作為后續(xù)酵母培養(yǎng)的氮源，通過(guò)后續(xù)加入產(chǎn)朊假絲酵母抑制雜菌的生長(zhǎng)，保證了得到酵母蛋白的純度和品質(zhì)；然后利用分離出的黃姜纖維渣通過(guò)雙菌株發(fā)酵生產(chǎn)纖維素酶、半纖維素酶和果膠酶，同時(shí)獲得菌體蛋白，最后再加入黃姜淀粉獲得了黃姜淀粉生產(chǎn)的酵母蛋白活性飼料；通過(guò)兩次使用黃姜淀粉，增大了黃姜淀粉的使用量，同時(shí)采用黃姜纖維渣補(bǔ)充了飼料中的有效成分，為黃姜淀粉和纖維渣的利用開(kāi)辟了新途徑，為企業(yè)帶來(lái)更好的經(jīng)濟(jì)效益，充分實(shí)現(xiàn)了黃姜皂素生產(chǎn)副產(chǎn)品——淀粉和纖維渣的綜合利用。
[0021]進(jìn)一步的，通過(guò)對(duì)步驟中加入酶的活力的控制和對(duì)其他加入物質(zhì)量的控制，以及工藝參數(shù)的控制，提高蛋白飼料中有效物質(zhì)的含量，保證了產(chǎn)物的品質(zhì)。
[0022]本發(fā)明一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)的酵母蛋白活性飼料，通過(guò)富含包括黑曲霉、綠色木霉及產(chǎn)朊假絲酵母的菌體蛋白，利于飼養(yǎng)動(dòng)物對(duì)營(yíng)養(yǎng)的吸收利用；通過(guò)富含包括纖維素酶、果膠酶、半纖維素酶的含酶制劑，不僅能夠?yàn)樯笱a(bǔ)充益生菌，有益牲畜健康，而且飼料中的纖維素酶還能促進(jìn)對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸收和提聞詞料利用率；提聞了廣品的附加價(jià)值聞，生產(chǎn)效益好。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，所述是對(duì)本發(fā)明的解釋而不是限定。
[0024]實(shí)例I[0025]一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)酵母蛋白活性飼料的方法，包括如下步驟，
[0026]I)雙菌株發(fā)酵黃姜纖維渣:在黃姜纖維渣中加入麥麩、硫酸銨和吐溫80，再加入水使固液比達(dá)到1:0.8，攪拌均勻滅菌冷卻到35°C得到發(fā)酵培養(yǎng)基，再接入綠色木霉和黑曲霉在30°C恒溫培養(yǎng)4d，得到含纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶和菌體蛋白的雙菌株發(fā)酵的黃姜纖維渣；具體的，按比例每IOOg黃姜纖維渣分別加入25g的麥麩和2.0g的硫酸銨，以及0.12ml的吐溫80 ;滅菌時(shí)的溫度為121°C，滅菌時(shí)間20min ;滅菌冷卻后分別加入的綠色木霉和黑曲霉液體菌種,添加量按比例每IOOg發(fā)酵培養(yǎng)基添加綠色木霉液體菌種4ml、黑曲霉液體菌種5ml。
[0027]2)黃姜淀粉液化糖化:將黃姜淀粉加水調(diào)漿至淀粉乳濃度為12%，調(diào)節(jié)pH值至6.2，升溫至80°C，加入a -淀粉酶和氯化鈣，保溫酶解2h至液化完全；然后將溫度降至550C，調(diào)節(jié)pH值至5.6，加入糖化酶和普魯蘭酶，保溫酶解4h至糖化終點(diǎn)得到黃姜淀粉糖化液；具體的，加入a -淀粉酶和氯化鈣后，對(duì)應(yīng)每克淀粉a -淀粉酶的活力為200U，對(duì)應(yīng)每千克淀粉的Ca2+離子含量為200mg ;保溫酶解2h至碘反應(yīng)不變色時(shí)液化完全；加入糖化酶和普魯蘭酶后，對(duì)應(yīng)每克淀粉糖化酶的活力為200U，普魯蘭酶的活力為20U，保溫酶解4h至用無(wú)水酒精檢測(cè)樣液無(wú)白色沉淀生成時(shí)到達(dá)糖化終點(diǎn)。
[0028]3)酵母蛋白活性飼料制備:在黃姜淀粉糖化液中加入麩皮水解液、檸檬酸鈉和MgSO4后調(diào)節(jié)pH值至5.0得到酵母發(fā)酵培養(yǎng)基，滅菌冷卻至35°C后，接入產(chǎn)朊假絲酵母，恒溫振蕩培養(yǎng)發(fā)酵48h得到酵母發(fā)酵液；再加入黃姜淀粉和雙菌株發(fā)酵的黃姜纖維渣，攪拌均勻，低溫烘干得到含酶制劑及菌體蛋白的酵母蛋白活性飼料；具體的，按比例每IOOml淀粉糖化液中加入IOml的麩皮水解液，0.8g檸檬酸鈉和0.4gMgS04。滅菌時(shí)的溫度為121°C，滅菌時(shí)間為20min按比例每IOOml酵母發(fā)酵培養(yǎng)基中加入15ml的產(chǎn)朊假絲酵母,然后通過(guò)轉(zhuǎn)速為200r/min、溫度為30°C條件下的搖床恒溫振蕩培養(yǎng)。按比例每IOOml酵母發(fā)酵液中添加20g黃姜淀粉和80g雙菌株發(fā)酵的黃姜纖維渣。含酶制劑包括纖維素酶、果膠酶、半纖維素酶；所述的菌體蛋白包括黑曲霉、綠色木霉及產(chǎn)朊假絲酵母。
[0029]實(shí)例2
[0030]一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)酵母蛋白活性飼料的方法，包括如下步驟，
[0031]I)雙菌株發(fā)酵黃姜纖維洛:在黃姜纖維洛中加入麥麩、硫酸銨和吐溫80,再加入水使固液比達(dá)到1:0.9，攪拌均勻滅菌冷卻到35°C得到發(fā)酵培養(yǎng)基，再接入綠色木霉和黑曲霉在30°C恒溫培養(yǎng)3d，得到含纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶和菌體蛋白的雙菌株發(fā)酵的黃姜纖維渣；具體的，按比例每IOOg黃姜纖維渣分別加入20g的麥麩和1.0g的硫酸銨，以及0.1Oml的吐溫80 ;滅菌時(shí)的溫度為121°C，滅菌時(shí)間20min ;滅菌冷卻后分別加入的綠色木霉和黑曲霉液體菌種,添加量按比例每IOOg發(fā)酵培養(yǎng)基添加綠色木霉液體菌種6ml、黑曲霉液體菌種6ml。
[0032]2)黃姜淀粉液化糖化:將黃姜淀粉加水調(diào)漿至淀粉乳濃度為8%，調(diào)節(jié)pH值至6.2，升溫至75°C，加入a -淀粉酶和氯化鈣，保溫酶解Ih至液化完全；然后將溫度降至55°C，調(diào)節(jié)pH值至5.4，加入糖化酶和普魯蘭酶，保溫酶解3h至糖化終點(diǎn)得到黃姜淀粉糖化液；具體的，加入a -淀粉酶和氯化鈣后，對(duì)應(yīng)每克淀粉a -淀粉酶的活力為240U，對(duì)應(yīng)每千克淀粉的Ca2+離子含量為240mg ;保溫酶解Ih至碘反應(yīng)不變色時(shí)液化完全；加入糖化酶和普魯蘭酶后，對(duì)應(yīng)每克淀粉糖化酶的活力為300U，普魯蘭酶的活力為40U，保溫酶解3h至用無(wú)水酒精檢測(cè)樣液無(wú)白色沉淀生成時(shí)到達(dá)糖化終點(diǎn)。
[0033]3)酵母蛋白活性飼料制備:在黃姜淀粉糖化液中加入麩皮水解液、檸檬酸鈉和MgSO4后調(diào)節(jié)pH值至5.5得到酵母發(fā)酵培養(yǎng)基，滅菌冷卻至40°C后，接入產(chǎn)朊假絲酵母，恒溫振蕩培養(yǎng)發(fā)酵60h得到酵母發(fā)酵液；再加入黃姜淀粉和雙菌株發(fā)酵的黃姜纖維渣，攪拌均勻，低溫烘干得到含酶制劑及菌體蛋白的酵母蛋白活性飼料；具體的，按比例每IOOml淀粉糖化液中加入8ml的麩皮水解液，0.7g檸檬酸鈉和0.4gMgS04。滅菌時(shí)的溫度為121°C，滅菌時(shí)間為21min按比例每IOOml酵母發(fā)酵培養(yǎng)基中加入IOml的產(chǎn)朊假絲酵母,然后通過(guò)轉(zhuǎn)速為160r/min、溫度為30°C條件下的搖床恒溫振蕩培養(yǎng)。按比例每IOOml酵母發(fā)酵液中添加15g黃姜淀粉和60g雙菌株發(fā)酵的黃姜纖維渣。含酶制劑包括纖維素酶、果膠酶、半纖維素酶；所述的菌體蛋白包括黑曲霉、綠色木霉及產(chǎn)朊假絲酵母。
[0034]實(shí)例3
[0035]一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)酵母蛋白活性飼料的方法，包括如下步驟，
[0036]I)雙菌株發(fā)酵黃姜纖維洛:在黃姜纖維洛中加入麥麩、硫酸銨和吐溫80,再加入水使固液比達(dá)到1:1.0，攪拌均勻滅菌冷卻到36°C得到發(fā)酵培養(yǎng)基，再接入綠色木霉和黑曲霉在27°C恒溫培養(yǎng)4d，得到含纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶和菌體蛋白的雙菌株發(fā)酵的黃姜纖維渣；具體的，按比例每IOOg黃姜纖維渣分別加入21g的麥麩和1.2g的硫酸銨，以及0.08ml的吐溫80 ;滅菌時(shí)的溫度為120°C，滅菌時(shí)間25min ;滅菌冷卻后分別加入的綠色木霉和黑曲霉液體菌種,添加量按比例每IOOg發(fā)酵培養(yǎng)基添加綠色木霉液體菌種5ml、黑曲霉液體菌種4ml。
[0037]2)黃姜淀粉液化糖化:將黃姜淀粉加水調(diào)漿至淀粉乳濃度為9%，調(diào)節(jié)pH值至6.3，升溫至72°C，加入a -淀粉酶和氯化鈣，保溫酶解1.5h至液化完全；然后將溫度降至57°C，調(diào)節(jié)pH值至5.5，加入糖化酶和普魯蘭酶，保溫酶解3.5h至糖化終點(diǎn)得到黃姜淀粉糖化液；具體的，加入a -淀粉酶和氯化鈣后，對(duì)應(yīng)每克淀粉a -淀粉酶的活力為210U，對(duì)應(yīng)每千克淀粉的Ca2+離子含量為230mg ;保溫酶解1.5h至碘反應(yīng)不變色時(shí)液化完全；加入糖化酶和普魯蘭酶后，對(duì)應(yīng)每克淀粉糖化酶的活力為250U，普魯蘭酶的活力為30U，保溫酶解3.5h至用無(wú)水酒精檢測(cè)樣液無(wú)白色沉淀生成時(shí)到達(dá)糖化終點(diǎn)。
[0038]3)酵母蛋白活性飼料制備:在黃姜淀粉糖化液中加入麩皮水解液、檸檬酸鈉和MgSO4后調(diào)節(jié)pH值至5.3得到酵母發(fā)酵培養(yǎng)基，滅菌冷卻至36°C后，接入產(chǎn)朊假絲酵母，恒溫振蕩培養(yǎng)發(fā)酵50h得到酵母發(fā)酵液；再加入黃姜淀粉和雙菌株發(fā)酵的黃姜纖維渣，攪拌均勻，低溫烘干得到含酶制劑及菌體蛋白的酵母蛋白活性飼料；具體的，按比例每IOOml淀粉糖化液中加入9ml的麩皮水解液，0.6g檸檬酸鈉和0.3gMgS04。滅菌時(shí)的溫度為121°C，滅菌時(shí)間為22min按比例每IOOml酵母發(fā)酵培養(yǎng)基中加入Ilml的產(chǎn)朊假絲酵母,然后通過(guò)轉(zhuǎn)速為170r/min、溫度為27°C條件下的搖床恒溫振蕩培養(yǎng)。按比例每IOOml酵母發(fā)酵液中添加12g黃姜淀粉和70g雙菌株發(fā)酵的黃姜纖維渣。含酶制劑包括纖維素酶、果膠酶、半纖維素酶；所述的菌體蛋白包括黑曲霉、綠色木霉及產(chǎn)朊假絲酵母。
[0039]實(shí)例4
[0040]一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)酵母蛋白活性飼料的方法，包括如下步驟，
[0041]I)雙菌株發(fā)酵黃姜纖維洛:在黃姜纖維洛中加入麥麩、硫酸銨和吐溫80,再加入水使固液比達(dá)到1:1.1，攪拌均勻滅菌冷卻到38°C得到發(fā)酵培養(yǎng)基，再接入綠色木霉和黑曲霉在31°C恒溫培養(yǎng)3d，得到含纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶和菌體蛋白的雙菌株發(fā)酵的黃姜纖維渣；具體的，按比例每IOOg黃姜纖維渣分別加入23g的麥麩和1.4g的硫酸銨，以及0.09ml的吐溫80 ;滅菌時(shí)的溫度為122°C，滅菌時(shí)間30min ;滅菌冷卻后分別加入的綠色木霉和黑曲霉液體菌種,添加量按比例每IOOg發(fā)酵培養(yǎng)基添加綠色木霉液體菌種4ml、黑曲霉液體菌種5ml。
[0042]2)黃姜淀粉液化糖化:將黃姜淀粉加水調(diào)漿至淀粉乳濃度為10%，調(diào)節(jié)pH值至6.4，升溫至77°C，加入a -淀粉酶和氯化鈣，保溫酶解2h至液化完全；然后將溫度降至590C，調(diào)節(jié)pH值至5.8，加入糖化酶和普魯蘭酶，保溫酶解3h至糖化終點(diǎn)得到黃姜淀粉糖化液；具體的，加入a -淀粉酶和氯化鈣后，對(duì)應(yīng)每克淀粉a -淀粉酶的活力為220U，對(duì)應(yīng)每千克淀粉的Ca2+離子含量為210mg ;保溫酶解2h至碘反應(yīng)不變色時(shí)液化完全；加入糖化酶和普魯蘭酶后，對(duì)應(yīng)每克淀粉糖化酶的活力為280U，普魯蘭酶的活力為25U，保溫酶解3h至用無(wú)水酒精檢測(cè)樣液無(wú)白色沉淀生成時(shí)到達(dá)糖化終點(diǎn)。
[0043]3)酵母蛋白活性飼料制備:在黃姜淀粉糖化液中加入麩皮水解液、檸檬酸鈉和MgSO4后調(diào)節(jié)pH值至5.7得到酵母發(fā)酵培養(yǎng)基，滅菌冷卻至37°C后，接入產(chǎn)朊假絲酵母，恒溫振蕩培養(yǎng)發(fā)酵55h得到酵母發(fā)酵液；再加入黃姜淀粉和雙菌株發(fā)酵的黃姜纖維渣，攪拌均勻，低溫烘干得到含酶制劑及菌體蛋白的酵母蛋白活性飼料；具體的，按比例每IOOml淀粉糖化液中加入8.5ml的麩皮水解液，0.8g檸檬酸鈉和0.3gMgS04。滅菌時(shí)的溫度為121 °C，滅菌時(shí)間為23min按比例每IOOml酵母發(fā)酵培養(yǎng)基中加入12ml的產(chǎn)朊假絲酵母,然后通過(guò)轉(zhuǎn)速為180r/min、溫度為31°C條件下的搖床恒溫振蕩培養(yǎng)。按比例每IOOml酵母發(fā)酵液中添加13g黃姜淀粉和65g雙菌株發(fā)酵的黃姜纖維渣。含酶制劑包括纖維素酶、果膠酶、半纖維素酶；所述的菌體蛋白包括黑曲霉、綠色木霉及產(chǎn)朊假絲酵母。
[0044]實(shí)例5
[0045]一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)酵母蛋白活性飼料的方法，包括如下步驟，
[0046]I)雙菌株發(fā)酵黃姜纖維洛:在黃姜纖維洛中加入麥麩、硫酸銨和吐溫80,再加入水使固液比達(dá)到1:1.2，攪拌均勻滅菌冷卻到40°C得到發(fā)酵培養(yǎng)基，再接入綠色木霉和黑曲霉在33°C恒溫培養(yǎng)4d，得到含纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶和菌體蛋白的雙菌株發(fā)酵的黃姜纖維渣；具體的，按比例每IOOg黃姜纖維渣分別加入24g的麥麩和1.6g的硫酸銨，以及0.1lml的吐溫80 ;滅菌時(shí)的溫度為123°C，滅菌時(shí)間30min ;滅菌冷卻后分別加入的綠色木霉和黑曲霉液體菌種,添加量按比例每IOOg發(fā)酵培養(yǎng)基添加綠色木霉液體菌種6ml、黑曲霉液體菌種6ml。
[0047]2)黃姜淀粉液化糖化:將黃姜淀粉加水調(diào)漿至淀粉乳濃度為11%，調(diào)節(jié)pH值至
6.5，升溫至80°C，加入a -淀粉酶和氯化鈣，保溫酶解Ih至液化完全；然后將溫度降至600C，調(diào)節(jié)pH值至6.0，加入糖化酶和普魯蘭酶，保溫酶解4h至糖化終點(diǎn)得到黃姜淀粉糖化液；具體的，加入a -淀粉酶和氯化鈣后，對(duì)應(yīng)每克淀粉a -淀粉酶的活力為230U，對(duì)應(yīng)每千克淀粉的Ca2+離子含量為220mg ;保溫酶解Ih至碘反應(yīng)不變色時(shí)液化完全；加入糖化酶和普魯蘭酶后，對(duì)應(yīng)每克淀粉糖化酶的活力為260U，普魯蘭酶的活力為35U，保溫酶解4h至用無(wú)水酒精檢測(cè)樣液無(wú)白色沉淀生成時(shí)到達(dá)糖化終點(diǎn)。
[0048]3)酵母蛋白活性飼料制備:在黃姜淀粉糖化液中加入麩皮水解液、檸檬酸鈉和MgSO4后調(diào)節(jié)pH值至6.0得到酵母發(fā)酵培養(yǎng)基，滅菌冷卻至38°C后，接入產(chǎn)朊假絲酵母，恒溫振蕩培養(yǎng)發(fā)酵58h得到酵母發(fā)酵液；再加入黃姜淀粉和雙菌株發(fā)酵的黃姜纖維渣，攪拌均勻，低溫烘干得到含酶制劑及菌體蛋白的酵母蛋白活性飼料；具體的，按比例每IOOml淀粉糖化液中加入9.5ml的麩皮水解液，0.7g檸檬酸鈉和0.3gMgS04。滅菌時(shí)的溫度為121 °C，滅菌時(shí)間為25min按比例每IOOml酵母發(fā)酵培養(yǎng)基中加入14ml的產(chǎn)朊假絲酵母,然后通過(guò)轉(zhuǎn)速為190r/min、溫度為33°C條件下的搖床恒溫振蕩培養(yǎng)。按比例每IOOml酵母發(fā)酵液中添加14g黃姜淀粉和75g雙菌株發(fā)酵的黃姜纖維渣。含酶制劑包括纖維素酶、果膠酶、半纖維素酶；所述的菌體蛋白包括黑曲霉、綠色木霉及產(chǎn)朊假絲酵母。
【權(quán)利要求】
1.一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)酵母蛋白活性飼料的方法，其特征在于，包括如下步驟， 1)雙菌株發(fā)酵黃姜纖維渣:在黃姜纖維渣中加入麥麩、硫酸銨和吐溫80，再加入水使固液比達(dá)到1:0.8-1:1.2，攪拌均勻滅菌冷卻到35-40°C得到發(fā)酵培養(yǎng)基，再接入綠色木霉和黑曲霉在27-33°C恒溫培養(yǎng)3-4d，得到含纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶和菌體蛋白的雙菌株發(fā)酵的黃姜纖維渣； 2)黃姜淀粉液化糖化:將黃姜淀粉加水調(diào)漿至淀粉乳濃度為8-12%，調(diào)節(jié)pH值至6.2-6.5，升溫至70-80°C，加入a -淀粉酶和氯化鈣，保溫酶解l_2h至液化完全；然后將溫度降至55-60°C，調(diào)節(jié)pH值至5.4-6.0，加入糖化酶和普魯蘭酶，保溫酶解3_4h至糖化終點(diǎn)得到黃姜淀粉糖化液； 3)酵母蛋白活性飼料制備:在黃姜淀粉糖化液中加入麩皮水解液、檸檬酸鈉和MgSO4后調(diào)節(jié)PH值至5.0-6.0得到酵母發(fā)酵培養(yǎng)基，滅菌冷卻至35-40°C后，接入產(chǎn)朊假絲酵母，恒溫振蕩培養(yǎng)發(fā)酵48-60h得到酵母發(fā)酵液；再加入黃姜淀粉和雙菌株發(fā)酵的黃姜纖維渣，攪拌均勻，低溫烘干得到含酶制劑及菌體蛋白的酵母蛋白活性飼料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)酵母蛋白活性飼料的方法，其特征在于，在步驟I)中，按比例每100g黃姜纖維渣分別加入20-25g的麥麩和1.0-2.0g的硫酸銨，以及0.08-0.12ml的吐溫80。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)酵母蛋白活性飼料的方法，其特征在于，在步驟I)中，滅 菌時(shí)的溫度為120-123°C，滅菌時(shí)間20min-30min ;滅菌冷卻后分別加入的綠色木霉和黑曲霉液體菌種，添加量均為按比例每100g發(fā)酵培養(yǎng)基添加4-6ml。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)酵母蛋白活性飼料的方法，其特征在于，在步驟2)中，加入a-淀粉酶和氯化鈣后，對(duì)應(yīng)每克淀粉a-淀粉酶的活力為200-240U，對(duì)應(yīng)每千克淀粉的Ca2+離子含量為200-240mg ;保溫酶解l_2h至碘反應(yīng)不變色時(shí)液化完全。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)酵母蛋白活性飼料的方法，其特征在于，在步驟2)中，加入糖化酶和普魯蘭酶后，對(duì)應(yīng)每克淀粉糖化酶的活力為240-300U，普魯蘭酶的活力為20-40U，保溫酶解3-4h至用無(wú)水酒精檢測(cè)樣液無(wú)白色沉淀生成時(shí)到達(dá)糖化終點(diǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)酵母蛋白活性飼料的方法，其特征在于，在步驟3)中，按比例每100ml淀粉糖化液中加入8-10ml的麩皮水解液，0.6-0.8g檸檬酸鈉和0.3-0.4gMgS04 ;滅菌時(shí)的溫度為121°C，滅菌時(shí)間為20-25min。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)酵母蛋白活性飼料的方法，其特征在于，在步驟3)中，按比例每100ml酵母發(fā)酵培養(yǎng)基中加入10-15ml的產(chǎn)朊假絲酵母，然后通過(guò)轉(zhuǎn)速為160-200r/min、溫度為27_33°C條件下的搖床恒溫振蕩培養(yǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)酵母蛋白活性飼料的方法，其特征在于，在步驟3)中，按比例每100ml酵母發(fā)酵液中添加10-20g黃姜淀粉和60-80g雙菌株發(fā)酵的黃姜纖維洛。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)酵母蛋白活性飼料的方法，其特征在于，在步驟3)中，所述的含酶制劑包括纖維素酶、果膠酶、半纖維素酶；所述的菌體蛋白包括黑曲霉、綠色木霉及產(chǎn)朊假絲酵母。
10.一種利用黃姜淀粉生產(chǎn)的酵母蛋白活性飼料，其特征在于，由權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的利用黃姜生產(chǎn)酵母`蛋白活性飼料的方法制得。
【文檔編號(hào)】A23K1/165GK103478408SQ201310421974
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】陳合, 陳世偉, 舒國(guó)偉, 王旭 申請(qǐng)人:陜西科技大學(xué)