一種利用黃姜生產(chǎn)的益生菌蛋白飼料及其方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明一種利用黃姜生產(chǎn)益生菌蛋白飼料的方法，包括如下步驟，1）黃姜纖維質(zhì)及淀粉分離；2）黃姜纖維質(zhì)發(fā)酵；3）黃姜淀粉液化糖化；4）益生菌蛋白飼料制備。首先通過(guò)機(jī)械方法將黃姜中的淀粉和纖維質(zhì)分離出來(lái)，將纖維質(zhì)用于固態(tài)發(fā)酵得到含纖維素酶和菌體蛋白的纖維渣；然后將分離淀粉時(shí)的懸濁液用于后續(xù)皂素的提取，將上清液加入到黃姜淀粉中，實(shí)現(xiàn)了廢水的循環(huán)利用，黃姜淀粉乳經(jīng)液化、糖化后用于培養(yǎng)益生菌——保拉迪酵母和嗜酸乳桿菌，隨后將纖維素發(fā)酵物和益生菌培養(yǎng)物充分混合均勻獲得含纖維素酶的益生菌蛋白飼料。充分實(shí)現(xiàn)了黃姜皂素生產(chǎn)過(guò)程中的淀粉和纖維質(zhì)的綜合利用，提高了生產(chǎn)效益，大大減少了排放量和污染。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種利用黃姜生產(chǎn)的益生菌蛋白飼料及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種益生菌蛋白飼料及其生產(chǎn)方法，具體為一種利用黃姜生產(chǎn)的益生菌蛋白飼料及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]黃姜學(xué)名盾葉薯菌(Dioscorea zingiberensis.C.H.Wright),又名火頭根，以根狀莖入藥，是我國(guó)傳統(tǒng)常用中藥材，有“藥用黃金”之稱(chēng)。黃姜根狀莖中含有豐富的薯蕷皂苷，其水解產(chǎn)物為薯蕷皂甙元即黃姜皂素，世界上皂素含量較高的植物不多，主要分布在我國(guó)和墨西哥。目前，我國(guó)的皂素出口量?jī)H次于墨西哥，居世界第二。
[0003]黃姜中除含有皂苷外，還含40%_50%的淀粉、40-50的纖維素和半纖維素及木質(zhì)素、2%左右的黃姜色素，2%左右植物香精、單寧酸等有機(jī)物。目前，黃姜主要用來(lái)生產(chǎn)皂素，但黃姜傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝導(dǎo)致環(huán)境污染，很多文獻(xiàn)都多工藝進(jìn)行了改進(jìn)，主要將淀粉和纖維分離后減少后續(xù)酸處理用量，從而減少污染，但黃姜淀粉、纖維素等仍沒(méi)能找到合適的利用途徑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種利用黃姜生產(chǎn)的益生菌蛋白飼料及其方法，利用黃姜皂素生產(chǎn)的副產(chǎn)物淀粉和纖維素制備益生菌蛋白飼料，實(shí)現(xiàn)了黃姜副產(chǎn)物的資源化，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種利用黃姜生產(chǎn)益生菌蛋白飼料的方法，包括如下步驟，
[0007]I)黃姜纖維質(zhì)及淀粉分離:將黃姜洗凈粉碎后過(guò)濾得到纖維質(zhì)；將濾出物靜置分為三層，上層為上清液，中間為懸濁液，下層為淀粉，倒出上清液備用，分離出下層淀粉并洗滌；
[0008]2)黃姜纖維質(zhì)發(fā)酵:在黃姜纖維質(zhì)中加入麥麩、硫酸銨和吐溫80，并攪拌均勻得到纖維質(zhì)混合物，然后滅菌冷卻到35-40°C接入綠色木霉，在27-33°C恒溫培養(yǎng)3-4d后，得到含纖維素酶和菌體蛋白的黃姜纖維渣；
[0009]3)黃姜淀粉液化糖化:將洗滌后的黃姜淀粉加入上清液，使淀粉乳中固形物含量為8-12%，將其pH值調(diào)至6.2-6.5，并升溫至70_80°C，再加入α -淀粉酶和氯化鈣，并保溫酶解l-2h，然后將溫度降至55-60°C，再將pH值調(diào)至5.4-6.0，并加入糖化酶和普魯蘭酶，保溫酶解3-4h，得到黃姜淀粉酶解液；
[0010]4)益生菌蛋白飼料制備:將黃姜淀粉酶解液降溫至45_50°C后，加入(NH4)2SO4,蛋白胨、無(wú)水乙酸鈉、檸檬酸氫二銨、吐溫80、硫酸鎂、硫酸錳、磷酸氫二鉀，攪拌均勻并調(diào)節(jié)pH值至5.0-6.0得到混合酶解液，再接入保拉迪酵母和嗜酸乳桿菌，34-39 °C下發(fā)酵48-60h，將黃姜纖維渣添加后混合均勻，并低溫烘干得到黃姜益生菌蛋白飼料。
[0011]進(jìn)一步，步驟I)中，黃姜采用含水量65-70%的鮮黃姜。[0012]進(jìn)一步，步驟I)中，采用80-100目的濾布過(guò)濾得到纖維質(zhì)，濾出物靜置5_6h后分
成三層。
[0013]進(jìn)一步，步驟2)中，在黃姜纖維質(zhì)中按比例在每千克黃姜纖維質(zhì)中分別加入20-25g的麥麩和10-20g的硫酸銨以及0.8-1.2ml的吐溫80。
[0014]進(jìn)一步，步驟2)中，在1211:的溫度下滅菌201^11-251^11，冷卻到35°C _40°C后，按比例在每IOOmg纖維質(zhì)混合物中接入6-10ml的綠色木霉液體菌種。
[0015]進(jìn)一步，步驟3)中，加入α-淀粉酶和氯化鈣后，對(duì)應(yīng)每克淀粉α-淀粉酶的活力為200-240U，在每千克淀粉中的Ca2+離子含量為200_240mg。
[0016]進(jìn)一步，步驟3 )中，加入糖化酶和普魯蘭酶后，對(duì)應(yīng)每克黃姜淀粉糖化酶的活力為240-300U，普魯蘭酶的活力為20-40U。
[0017]進(jìn)一步，步驟4)中，按每升黃姜淀粉酶解液加入8-10g的(NH4) 2S04、4_5g的蛋白胨、2-3.0g的無(wú)水乙酸鈉、5-6g的檸檬酸氫二銨、0.8-1.0mL的吐溫80、0.2-0.3g的硫酸鎂、
0.04-0.06g的硫酸錳、2.0-4.0g的磷酸氫二鉀。
[0018]進(jìn)一步，步驟4)中，按比例每100ml混合酶解液中分別接入4_6ml的保拉迪酵母的和6-8ml的嗜酸乳桿菌菌種。
[0019]一種利用黃姜生產(chǎn)的益生菌蛋白飼料，由以上任意一種所述的利用黃姜生產(chǎn)益生菌蛋白飼料的方法制得。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果:
[0021]本發(fā)明一種利用黃姜生產(chǎn)益生菌蛋白飼料的方法，首先通過(guò)機(jī)械方法將黃姜中的淀粉和纖維質(zhì)分離出來(lái)，將纖維質(zhì)用于固態(tài)發(fā)酵得到含纖維素酶和菌體蛋白的纖維渣；然后將分離淀粉時(shí)的懸濁液用于后續(xù)皂素的提取，將上清液加入到黃姜淀粉中，實(shí)現(xiàn)了廢水的循環(huán)利用，黃姜淀粉乳經(jīng)液化、糖化后用于培養(yǎng)益生菌——保拉迪酵母和嗜酸乳桿菌，隨后將纖維素發(fā)酵物和益生菌培養(yǎng)物充分混合均勻獲得含纖維素酶的益生菌蛋白飼料。
[0022]同時(shí)由于在皂素提取生產(chǎn)時(shí)將淀粉和纖維質(zhì)分離出來(lái)，因此生產(chǎn)時(shí)酸水解體積和固形物含量大大減少，使得酸使用量減少85-93%，水解物水洗到中性的用水量也降至原來(lái)的10-15%，后續(xù)皂素提取的汽油量也降至原來(lái)的10-20%，充分實(shí)現(xiàn)了黃姜皂素生產(chǎn)過(guò)程中的淀粉和纖維質(zhì)的綜合利用，提高了生產(chǎn)效益，大大減少了排放量和污染。
[0023]進(jìn)一步，通過(guò)對(duì)步驟中加入酶的活力的控制和對(duì)其他加入物質(zhì)量的控制，以及工藝參數(shù)的控制，提高蛋白飼料中有效物質(zhì)的含量，保證了產(chǎn)物的品質(zhì)。
[0024]本發(fā)明一種利用黃姜生產(chǎn)的益生菌蛋白飼料，富含保拉迪酵母、嗜酸乳桿菌、綠色木霉和纖維素酶，不僅能夠?yàn)樯笱a(bǔ)充益生菌有益牲畜健康，而且飼料中的纖維素酶還能促進(jìn)對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸收和提高飼料利用率。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，所述是對(duì)本發(fā)明的解釋而不是限定。
[0026]實(shí)例I
[0027]—種利用黃姜生產(chǎn)益生菌蛋白飼料的方法，包括如下步驟，
[0028]I)黃姜纖維質(zhì)及淀粉分離:將黃姜洗凈粉碎后過(guò)濾得到纖維質(zhì)；將濾出物靜置分為三層，上層為上清液，中間為懸濁液，下層為淀粉，倒出上清液備用，分離出下層淀粉并洗滌；優(yōu)選的，黃姜采用含水量65%的鮮黃姜；具體的采用100目的濾布過(guò)濾得到纖維質(zhì)，濾出物靜置6h后分成三層。
[0029]2)黃姜纖維質(zhì)發(fā)酵:在黃姜纖維質(zhì)中加入麥麩、硫酸銨和吐溫80，并攪拌均勻得到纖維質(zhì)混合物，然后滅菌冷卻到35°C接入綠色木霉，在30°C恒溫培養(yǎng)3d后，得到含纖維素酶和菌體蛋白的黃姜纖維渣；具體的，在黃姜纖維質(zhì)中按比例在每千克黃姜纖維質(zhì)中分別加入20g的麥麩和IOg的硫酸銨以及0.8ml的吐溫80 ;在121°C的溫度下滅菌20min，冷卻到35°C后，按比例在每IOOmg纖維質(zhì)混合物中接入IOml的綠色木霉液體菌種。
[0030]3)黃姜淀粉液化糖化:將洗滌后的黃姜淀粉加入上清液，使淀粉乳中固形物含量為8%，將其pH值調(diào)至6.2，并升溫至80°C，再加入α -淀粉酶和氯化鈣，并保溫酶解1.5h，然后將溫度降至58°C，再將pH值調(diào)至5.5，并加入糖化酶和普魯蘭酶，保溫酶解3h，得到黃姜淀粉酶解液；具體的，加入α -淀粉酶和氯化鈣后，對(duì)應(yīng)每克淀粉α -淀粉酶的活力為240U，在每千克淀粉中的Ca2+離子含量為240mg ;加入糖化酶和普魯蘭酶后，對(duì)應(yīng)每克黃姜淀粉糖化酶的活力為300U，普魯蘭酶的活力為40U。
[0031]4)益生菌蛋白飼料制備:將黃姜淀粉酶解液降溫至45°C后，加入(NH4)2S04、蛋白胨、無(wú)水乙酸鈉、檸檬酸氫二銨、吐溫80、硫酸鎂、硫酸錳、磷酸氫二鉀，攪拌均勻并調(diào)節(jié)pH值至6.0得到混合酶解液，再接入保拉迪酵母和嗜酸乳桿菌，37°C下發(fā)酵60h，將黃姜纖維渣添加后混合均勻，并低溫烘干得到黃姜益生菌蛋白飼。具體的，按每升黃姜淀粉酶解液加入IOg的(NH4)2SO4,5.0g的蛋白胨、3.0g的無(wú)水乙酸鈉、6.0g的檸檬酸氫二銨、1.0mL的吐溫80、0.3g的硫酸鎂、0.06g的硫酸錳、4.0g的磷酸氫二鉀；按比例每IOOml混合酶解液中分別接入4ml的保拉迪酵母的和6ml的嗜酸乳桿菌菌種。
[0032]實(shí)例2
[0033]一種利用黃姜生產(chǎn)益生菌蛋白飼料的方法，包括如下步驟，
[0034]I)黃姜纖維質(zhì)及淀粉分離:將黃姜洗凈粉碎后過(guò)濾得到纖維質(zhì)；將濾出物靜置分為三層，上層為上清液，中間為懸濁液，下層為淀粉，倒出上清液備用，分離出下層淀粉并洗滌；優(yōu)選的，黃姜采用含水量66%的鮮黃姜；具體的采用80目的濾布過(guò)濾得到纖維質(zhì)，濾出物靜置5h后分成三層。
[0035]2)黃姜纖維質(zhì)發(fā)酵:在黃姜纖維質(zhì)中加入麥麩、硫酸銨和吐溫80，并攪拌均勻得到纖維質(zhì)混合物，然后滅菌冷卻到35°C接入綠色木霉，在30°C恒溫培養(yǎng)4d后，得到含纖維素酶和菌體蛋白的黃姜纖維渣；具體的，在黃姜纖維質(zhì)中按比例在每千克黃姜纖維質(zhì)中分別加入25g的麥麩和20g的硫酸銨以及1.2ml的吐溫80 ;在121°C的溫度下滅菌20min，冷卻到35°C后，按比例在每IOOmg纖維質(zhì)混合物中接入IOml的綠色木霉液體菌種。
[0036]3)黃姜淀粉液化糖化:將洗滌后的黃姜淀粉加入上清液，使淀粉乳中固形物含量為9%，將其pH值調(diào)至6.3，并升溫至75°C，再加入α -淀粉酶和氯化鈣，并保溫酶解2h，然后將溫度降至60°C，再將pH值調(diào)至5.8，并加入糖化酶和普魯蘭酶，保溫酶解4h，得到黃姜淀粉酶解液；具體的，加入α -淀粉酶和氯化鈣后，對(duì)應(yīng)每克淀粉α -淀粉酶的活力為220U，在每千克淀粉中的Ca2+離子含量為220mg ;加入糖化酶和普魯蘭酶后，對(duì)應(yīng)每克黃姜淀粉糖化酶的活力為240U，普魯蘭酶的活力為20U。
[0037]4)益生菌蛋白飼料制備:將黃姜淀粉酶解液降溫至45°C后，加入(NH4)2SO4、蛋白胨、無(wú)水乙酸鈉、檸檬酸氫二銨、吐溫80、硫酸鎂、硫酸錳、磷酸氫二鉀，攪拌均勻并調(diào)節(jié)pH值至5.5得到混合酶解液，再接入保拉迪酵母和嗜酸乳桿菌，37°C下發(fā)酵48h，將黃姜纖維渣添加后混合均勻，并低溫烘干得到黃姜益生菌蛋白飼。具體的，按每升黃姜淀粉酶解液加入8.0g的(NH4)2SCV4.0g的蛋白胨、2.0g的無(wú)水乙酸鈉、5.0g的檸檬酸氫二銨、0.8mL的吐溫80、0.2g的硫酸鎂、0.04g的硫酸錳、2.0g的磷酸氫二鉀；按比例每IOOml混合酶解液中分別接入6ml的保拉迪酵母的和8ml的嗜酸乳桿菌菌種。
[0038]實(shí)例3
[0039]一種利用黃姜生產(chǎn)益生菌蛋白飼料的方法，包括如下步驟，
[0040]I)黃姜纖維質(zhì)及淀粉分離:將黃姜洗凈粉碎后過(guò)濾得到纖維質(zhì)；將濾出物靜置分為三層，上層為上清液，中間為懸濁液，下層為淀粉，倒出上清液備用，分離出下層淀粉并洗滌；優(yōu)選的，黃姜采用含水量67%的鮮黃姜；具體的采用90目的濾布過(guò)濾得到纖維質(zhì)，濾出物靜置6h后分成三層。
[0041]2)黃姜纖維質(zhì)發(fā)酵:在黃姜纖維質(zhì)中加入麥麩、硫酸銨和吐溫80，并攪拌均勻得到纖維質(zhì)混合物，然后滅菌冷卻到40°C接入綠色木霉，在33°C恒溫培養(yǎng)3d后，得到含纖維素酶和菌體蛋白的黃姜纖維渣；具體的，在黃姜纖維質(zhì)中按比例在每千克黃姜纖維質(zhì)中分別加入21g的麥麩和12g的硫酸銨以及0.9ml的吐溫80 ;在121°C的溫度下滅菌25min，冷卻到40°C后，按比例在每IOOmg纖維質(zhì)混合物中接入7ml的綠色木霉液體菌種。
[0042]3)黃姜淀粉液化糖化:將洗滌后的黃姜淀粉加入上清液，使淀粉乳中固形物含量為10%，將其pH值調(diào)至6.4，并升溫至70V，再加入α -淀粉酶和氯化鈣，并保溫酶解lh，然后將溫度降至55°C，再將pH值調(diào)至5.4，并加入糖化酶和普魯蘭酶，保溫酶解3.5h，得到黃姜淀粉酶解液；具體的，加入α -淀粉酶和氯化鈣后，對(duì)應(yīng)每克淀粉α -淀粉酶的活力為210U，在每千克淀粉中的Ca2+離子含量為230mg ;加入糖化酶和普魯蘭酶后，對(duì)應(yīng)每克黃姜淀粉糖化酶的活力為250U，普魯蘭酶的活力為30U。
[0043]4)益生菌蛋白飼料制備:將黃姜淀粉酶解液降溫至50°C后，加入(NH4)2S04、蛋白胨、無(wú)水乙酸鈉、檸檬酸氫二銨、吐溫80、硫酸鎂、硫酸錳、磷酸氫二鉀，攪拌均勻并調(diào)節(jié)pH值至5.0得到混合酶解液，再接入保拉迪酵母和嗜酸乳桿菌，34°C下發(fā)酵50h，將黃姜纖維渣添加后混合均勻，并低溫烘干得到黃姜益生菌蛋白飼。具體的，按每升黃姜淀粉酶解液加入9.0g的(NH4)2SCV4.5g的蛋白胨、2.5g的無(wú)水乙酸鈉、5.5g的檸檬酸氫二銨、0.9mL的吐溫80、0.2g的硫酸鎂、0.04g的硫酸錳、2.0g的磷酸氫二鉀；按比例每IOOml混合酶解液中分別接入6ml的保拉迪酵母的和8ml的嗜酸乳桿菌菌種。
[0044]實(shí)例4
[0045]一種利用黃姜生產(chǎn)益生菌蛋白飼料的方法，包括如下步驟，
[0046]I)黃姜纖維質(zhì)及淀粉分離:將黃姜洗凈粉碎后過(guò)濾得到纖維質(zhì)；將濾出物靜置分為三層，上層為上清液，中間為懸濁液，下層為淀粉，倒出上清液備用，分離出下層淀粉并洗滌；優(yōu)選的，黃姜采用含水量68%的鮮黃姜；具體的采用85目的濾布過(guò)濾得到纖維質(zhì)，濾出物靜置5h后分成三層。
[0047]2)黃姜纖維質(zhì)發(fā)酵:在黃姜纖維質(zhì)中加入麥麩、硫酸銨和吐溫80，并攪拌均勻得到纖維質(zhì)混合物，然后滅菌冷卻到36°C接入綠色木霉，在27°C恒溫培養(yǎng)4d后，得到含纖維素酶和菌體蛋白的黃姜纖維渣；具體的，在黃姜纖維質(zhì)中按比例在每千克黃姜纖維質(zhì)中分別加入22g的麥麩和14g的硫酸銨以及1.0ml的吐溫80 ;在121 °C的溫度下滅菌21min，冷卻到36°C后，按比例在每IOOmg纖維質(zhì)混合物中接入6ml的綠色木霉液體菌種。
[0048]3)黃姜淀粉液化糖化:將洗滌后的黃姜淀粉加入上清液，使淀粉乳中固形物含量為11%，將其pH值調(diào)至6.5，并升溫至72°C，再加入α -淀粉酶和氯化鈣，并保溫酶解1.8h，然后將溫度降至56°C，再將pH值調(diào)至6.0,并加入糖化酶和普魯蘭酶，保溫酶解3h，得到黃姜淀粉酶解液；具體的，加入α -淀粉酶和氯化鈣后，對(duì)應(yīng)每克淀粉α -淀粉酶的活力為240U，在每千克淀粉中的Ca2+離子含量為210mg ;加入糖化酶和普魯蘭酶后，對(duì)應(yīng)每克黃姜淀粉糖化酶的活力為270U，普魯蘭酶的活力為25U。
[0049]4)益生菌蛋白飼料制備:將黃姜淀粉酶解液降溫至48°C后，加入(NH4)2S04、蛋白胨、無(wú)水乙酸鈉、檸檬酸氫二銨、吐溫80、硫酸鎂、硫酸錳、磷酸氫二鉀，攪拌均勻并調(diào)節(jié)pH值至6.0得到混合酶解液，再接入保拉迪酵母和嗜酸乳桿菌，39°C下發(fā)酵55h，將黃姜纖維渣添加后混合均勻，并低溫烘干得到黃姜益生菌蛋白飼。具體的，按每升黃姜淀粉酶解液加入8.5g的(NH4)2SO4'4.0g的蛋白胨、3.0g的無(wú)水乙酸鈉、5.0g的檸檬酸氫二銨、1.0mL的吐溫80、0.2g的硫酸鎂、0.06g的硫酸錳、4.0g的磷酸氫二鉀；按比例每IOOml混合酶解液中分別接入4ml的保拉迪酵母的和8ml的嗜酸乳桿菌菌種。
[0050]實(shí)例5
[0051]一種利用黃姜生產(chǎn)益生菌蛋白飼料的方法，包括如下步驟，
[0052]I)黃姜纖維質(zhì)及淀粉分離:將黃姜洗凈粉碎后過(guò)濾得到纖維質(zhì)；將濾出物靜置分為三層，上層為上清液，中間為懸濁液，下層為淀粉，倒出上清液備用，分離出下層淀粉并洗滌；優(yōu)選的，黃姜采用含水量70%的鮮黃姜；具體的采用95目的濾布過(guò)濾得到纖維質(zhì)，濾出物靜置6h后分成三層。
[0053]2)黃姜纖維質(zhì)發(fā)酵:在黃姜纖維質(zhì)中加入麥麩、硫酸銨和吐溫80，并攪拌均勻得到纖維質(zhì)混合物，然后滅菌冷卻到38°C接入綠色木霉，在31°C恒溫培養(yǎng)3d后，得到含纖維素酶和菌體蛋白的黃姜纖維渣；具體的，在黃姜纖維質(zhì)中按比例在每千克黃姜纖維質(zhì)中分別加入24g的麥麩和16g的硫酸銨以及1.1ml的吐溫80 ;在121°C的溫度下滅菌23min，冷卻到37°C后，按比例在每IOOmg纖維質(zhì)混合物中接入9ml的綠色木霉液體菌種。
[0054]3)黃姜淀粉液化糖化:將洗滌后的黃姜淀粉加入上清液，使淀粉乳中固形物含量為12%，將其pH值調(diào)至6.2，并升溫至78°C，再加入α -淀粉酶和氯化鈣，并保溫酶解1.4h，然后將溫度降至59°C，再將pH值調(diào)至5.7，并加入糖化酶和普魯蘭酶，保溫酶解4h，得到黃姜淀粉酶解液；具體的，加入α -淀粉酶和氯化鈣后，對(duì)應(yīng)每克淀粉α -淀粉酶的活力為230U，在每千克淀粉中的Ca2+離子含量為240mg ;加入糖化酶和普魯蘭酶后，對(duì)應(yīng)每克黃姜淀粉糖化酶的活力為290U，普魯蘭酶的活力為35U。
[0055]4)益生菌蛋白飼料制備:將黃姜淀粉酶解液降溫至46°C后，加入(NH4)2S04、蛋白胨、無(wú)水乙酸鈉、檸檬酸氫二銨、吐溫80、硫酸鎂、硫酸錳、磷酸氫二鉀，攪拌均勻并調(diào)節(jié)pH值至5.0得到混合酶解液，再接入保拉迪酵母和嗜酸乳桿菌，35°C下發(fā)酵57h，將黃姜纖維渣添加后混合均勻，并低溫烘干得到黃姜益生菌蛋白飼。具體的，按每升黃姜淀粉酶解液加入9.5g的(NH4)2SCV5.0g的蛋白胨、2.0g的無(wú)水乙酸鈉、6.0g的檸檬酸氫二銨、0.8mL的吐溫80、0.3g的硫酸鎂、0.04g的硫酸錳、2.0g的磷酸氫二鉀；按比例每IOOml混合酶解液中分別接入6ml的保拉迪酵母的和6ml的嗜酸乳桿菌菌種。
【權(quán)利要求】
1.一種利用黃姜生產(chǎn)益生菌蛋白飼料的方法，其特征在于，包括如下步驟， 1)黃姜纖維質(zhì)及淀粉分離:將黃姜洗凈粉碎后過(guò)濾得到纖維質(zhì)；將濾出物靜置分為三層，上層為上清液，中間為懸濁液，下層為淀粉，倒出上清液備用，分離出下層淀粉并洗滌； 2)黃姜纖維質(zhì)發(fā)酵:在黃姜纖維質(zhì)中加入麥麩、硫酸銨和吐溫80，并攪拌均勻得到纖維質(zhì)混合物，然后滅菌冷卻到35-40°C接入綠色木霉，在27-33°C恒溫培養(yǎng)3-4d后，得到含纖維素酶和菌體蛋白的黃姜纖維渣； 3)黃姜淀粉液化糖化:將洗滌后的黃姜淀粉加入上清液，使淀粉乳中固形物含量為8-12%，將其pH值調(diào)至6.2-6.5，并升溫至70_80°C，再加入α -淀粉酶和氯化鈣，并保溫酶解l_2h，然后將溫度降至55-60°C，再將pH值調(diào)至5.4-6.0,并加入糖化酶和普魯蘭酶，保溫酶解3-4h，得到黃姜淀粉酶解液； 4)益生菌蛋白飼料制備:將黃姜淀粉酶解液降溫至45-50°C后，加入(NH4)2SO4、蛋白胨、無(wú)水乙酸鈉、檸檬酸氫二銨、吐溫80、硫酸鎂、硫酸錳、磷酸氫二鉀，攪拌均勻并調(diào)節(jié)pH值至5.0-6.0得到混合酶解液，再接入保拉迪酵母和嗜酸乳桿菌，34-39°C下發(fā)酵48_60h，將黃姜纖維渣添加后混合均勻，并低溫烘干得到黃姜益生菌蛋白飼料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用黃姜生產(chǎn)益生菌蛋白飼料的方法，其特征在于，步驟I)中，黃姜采用含水量65-70%的鮮黃姜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用黃姜生產(chǎn)益生菌蛋白飼料的方法，其特征在于，步驟I)中，采用80-100目的濾布過(guò)濾得到纖維質(zhì)，濾出物靜置5-6h后分成三層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用黃姜生產(chǎn)益生菌蛋白飼料的方法，其特征在于，步驟2)中，在黃姜纖維質(zhì)中按比例在每千克黃姜纖維質(zhì)中分別加入20-25g的麥麩和10-20g的硫酸銨以及0.8-1.2ml的吐溫80。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種利用黃姜生產(chǎn)益生菌蛋白飼料的方法，其特征在于，步驟2)中，在121°C的溫度下滅菌20min-25min，冷卻到35°C _40°C后，按比例在每IOOmg纖維質(zhì)混合物中接入6-10ml的綠色木霉液體菌種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用黃姜生產(chǎn)益生菌蛋白飼料的方法，其特征在于，步驟3)中，加入α -淀粉酶和氯化鈣后，對(duì)應(yīng)每克淀粉α -淀粉酶的活力為200-240U，在每千克淀粉中的Ca2+離子含量為200-240mg。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種利用黃姜生產(chǎn)益生菌蛋白飼料的方法，其特征在于，步驟3)中，加入糖化酶和普魯蘭酶后，對(duì)應(yīng)每克黃姜淀粉糖化酶的活力為240-300U，普魯蘭酶的活力為20-40U。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用黃姜生產(chǎn)益生菌蛋白飼料的方法，其特征在于，步驟4)中，按每升黃姜淀粉酶解液加入8-10g的(NH4) 2S04、4-5g的蛋白胨、2_3.0g的無(wú)水乙酸鈉、5-6g的檸檬酸氫二銨、0.8-1.0mL的吐溫80、0.2-0.3g的硫酸鎂、0.04-0.06g的硫酸錳、2.0-4.0g的磷酸氫二鉀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的一種利用黃姜生產(chǎn)益生菌蛋白飼料的方法，其特征在于，步驟4)中，按比例每IOOml混合酶解液中分別接入4-6ml的保拉迪酵母的和6_8ml的嗜酸乳桿囷囷種。
10.一種利用黃姜生產(chǎn)的益生菌蛋白飼料，其特征在于，由權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的利用黃姜生產(chǎn)益生菌蛋白飼料的方法制得。
【文檔編號(hào)】A23K1/00GK103478410SQ201310422512
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】舒國(guó)偉, 陳合, 楊輝, 張璐, 王旭 申請(qǐng)人:陜西科技大學(xué)