一種新型溫控物料剪切運(yùn)送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型溫控物料剪切運(yùn)送裝置，包括剪切裝置、運(yùn)送裝置、加熱裝置和物料箱。剪切裝置包括驅(qū)動裝置和絞刀片，驅(qū)動裝置安裝在固定盤上，多個絞刀片依次安裝在驅(qū)動裝置的主軸上，固定盤固定在物料箱壁上，主軸與絞刀片位于物料箱內(nèi)，物料箱兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口處設(shè)置運(yùn)送裝置，剪切裝置安裝在進(jìn)料口和出料口之間。本發(fā)明一種新型溫控物料剪切運(yùn)送裝置，刀瓣的刀背處所承受力的能力更大，不易折斷。多個絞刀片大小依次梯形變化，切削效果更好。物料被運(yùn)送裝置帶動向前，從而推動物料流動的動力更大，容易進(jìn)出料。物料箱外壁上纏繞有熱水管使物料箱內(nèi)的物料保持一定溫度，使剪切裝置切削物料容易。螺旋葉片便于物料輸送。
【專利說明】一種新型溫控物料剪切運(yùn)送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種剪切運(yùn)送裝置，特別是一種新型溫控物料剪切運(yùn)送裝置，屬于物料切削運(yùn)送裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]物料在物料箱內(nèi)運(yùn)行前進(jìn)并在物料箱內(nèi)完成切削粉碎，需要安裝剪切裝置。但是現(xiàn)有的剪切裝置在刀片的設(shè)置上不科學(xué)，導(dǎo)致刀片折斷，物料的剪切效果不理想等現(xiàn)象，因而需要加以改進(jìn)，且物料在物料箱內(nèi)的運(yùn)行會受到剪切裝置的阻礙，影響物料的進(jìn)出料。并且在切削具有油脂的物料時，由于溫度降低會導(dǎo)致原本呈液態(tài)的油脂變?yōu)楣腆w，切削時粘刀而導(dǎo)致切削困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種新型溫控物料剪切運(yùn)送裝置，解決絞刀片易折斷和物料剪切效果不理想、物料進(jìn)出料不順暢和溫度低導(dǎo)致的物料粘刀的問題。
[0004]本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
一種新型溫控物料剪切運(yùn)送裝置，包括剪切裝置、運(yùn)送裝置、加熱裝置和物料箱。
[0005]剪切裝置包括驅(qū)動裝置和絞刀片，驅(qū)動裝置安裝在固定盤上，驅(qū)動裝置的主軸穿過固定盤上的孔，多個絞刀片依次安裝在驅(qū)動裝置的主軸上，固定盤固定在物料箱壁上，主軸與絞刀片位于物料箱內(nèi)，在絞刀片之間的主軸上設(shè)置有螺旋葉片，螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向指向固定盤。
[0006]物料箱兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，剪切裝置安裝在進(jìn)料口和出料口之間。運(yùn)送裝置為進(jìn)料口處設(shè)置的絞龍。進(jìn)料口設(shè)在物料箱頂端的一側(cè)，出料口設(shè)于物料箱另一側(cè)的側(cè)面底部。在物料箱的外壁上纏繞有溫控功能的加熱裝置。
[0007]每個絞刀片設(shè)置有多個刀瓣，刀瓣的前刀刃頂端與刀背的頂端之間為側(cè)刀刃，側(cè)刀刃連接前刀刃的一端低，另一端高，前刀刃底端與絞刀片中心孔圓心的距離較刀背底端與絞刀片中心孔圓心的距離小。
[0008]多個絞刀片上的刀瓣數(shù)目相同，所述絞刀片上的刀瓣為3個。
[0009]多個絞刀片安裝在驅(qū)動裝置的主軸上，多個絞刀片相對應(yīng)的刀瓣在同一直線排列。
[0010]多個絞刀片的大小不同，驅(qū)動裝置的主軸上安裝的多個絞刀片大小依次梯形變化。
[0011]本發(fā)明一種新型溫控物料剪切運(yùn)送裝置，物料從物料箱的進(jìn)料口進(jìn)入，由進(jìn)料口處的絞龍帶動向前運(yùn)行，被安裝在物料箱中的剪切裝置切削，然后從出料口中出料。由于多個絞刀片同軸安裝在驅(qū)動裝置的主軸上，側(cè)刀刃為斜刃，側(cè)刀刃連接前刀刃的一端低，連接刀背的一端高，前刀刃底端與絞刀片中心孔圓心的距離較刀背底端與絞刀片中心孔圓心的距離小，因而，某一刀瓣的刀背與絞刀片中心的連接面大于前刀刃與絞刀片中心的連接面，使得絞刀片在切削時，在刀瓣的刀背處所承受力的能力更大，不易使刀瓣折斷。多個絞刀片上的刀瓣數(shù)目相同，多個絞刀片相對應(yīng)的刀瓣在同一直線排列，從而不會使物料在切削時混雜在各絞刀片之間難以通過。多個絞刀片大小依次梯形變化，使得多個絞刀片所切削的物料粗細(xì)程度不同，即大絞刀片在切削大的物料后，小絞刀片會進(jìn)一步切削大絞刀片加工后的物料，從而使得切削效果更好，提高物料的剪切效果。由于進(jìn)料口處設(shè)有絞龍，因此物料被絞龍帶動向前，從而推動物料流動的動力更大，容易進(jìn)出料。在物料箱的外壁上纏繞有熱水管從而使物料箱內(nèi)的物料保持一定溫度，使物料中的油脂不凝固，從而使剪切裝置切削物料容易。在絞刀片之間的主軸上設(shè)置有螺旋葉片，便于物料的輸送。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1是本發(fā)明一種新型溫控物料剪切運(yùn)送裝置的剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明一種新型溫控物料剪切運(yùn)送裝置的絞刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明一種新型溫控物料剪切運(yùn)送裝置的裝配示意圖。
[0015]圖4是本發(fā)明一種新型溫控物料剪切運(yùn)送裝置的剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]1、剪切裝置，2、電動機(jī)，3、固定盤，4、絞刀片，5、主軸，6、物料箱，7、進(jìn)料口，8、絞龍，9、熱水管，10、螺旋葉片，41、刀瓣，42、前刀刃，43、刀背，44、側(cè)刀刃。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]如圖3所示，一種新型溫控物料剪切運(yùn)送裝置，包括剪切裝置1、運(yùn)送裝置、加熱裝置和物料箱6。
[0019]剪切裝置I包括驅(qū)動裝置和絞刀片4，驅(qū)動裝置安裝在固定盤3上，驅(qū)動裝置的主軸穿過固定盤3上的孔，多個絞刀片4依次安裝在驅(qū)動裝置的主軸5上。
[0020]固定盤3固定在物料箱6壁上，驅(qū)動裝置的主軸與絞刀片位于物料箱6內(nèi)，物料箱兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口 7和出料口，剪切裝置I安裝在進(jìn)料口 7和出料口之間。運(yùn)送裝置為進(jìn)料口 7處設(shè)置的絞龍8，進(jìn)料口 7設(shè)在物料箱一側(cè)的頂端，出料口設(shè)于物料箱另一側(cè)的側(cè)面底部。由于進(jìn)料口處設(shè)有絞龍8，因此物料被絞龍帶動向前，從而推動物料在物料箱內(nèi)流動的動力更大，容易進(jìn)出料。在物料箱的外壁上纏繞有加熱裝置。在本實(shí)施例中，加熱裝置為中空熱水管9。熱水流經(jīng)熱水管9，熱水傳熱至物料箱6，從而使物料箱6內(nèi)的物料保持一定溫度，使物料中的油脂不凝固，從而使切削容易。
[0021]如圖4所示，在絞刀片4之間的主軸上設(shè)置有螺旋葉片10，螺旋葉片10的旋轉(zhuǎn)方向指向固定盤3。在螺旋葉片旋轉(zhuǎn)時，使物料從較大的絞刀片向較小的絞刀片運(yùn)動，便于在較大的絞刀片切削后利用較小的絞刀片切削。
[0022]絞刀片中心孔直徑大于螺旋葉片10的直徑，主軸上設(shè)置有凸臺，凸臺的直徑與絞刀片中心孔直徑相互配合，絞刀片4套接安裝在主軸5的凸臺上。[0023]如圖1、2所示，每個絞刀片4設(shè)置有多個刀瓣41，刀瓣41的前刀刃42頂端與刀背43的頂端之間為側(cè)刀刃44，側(cè)刀刃為斜刃，側(cè)刀刃44連接前刀刃42的一端低，連接刀背43的一端高，前刀刃42底端與絞刀片中心孔圓心的距離較刀背43底端與絞刀片中心孔圓心的距離小。多個絞刀片上的刀瓣數(shù)目相同，在本實(shí)施例中，絞刀片上的刀瓣41為3個。
[0024]驅(qū)動裝置采用電動機(jī)2，多個絞刀片安裝在電動機(jī)2的主軸上，多個絞刀片相對應(yīng)的刀瓣在同一直線排列。多個絞刀片的大小不同，電動機(jī)的主軸5上安裝的多個絞刀片4大小依次梯形變化。在本實(shí)施例中，一個主軸5上的絞刀片有3個，在其他實(shí)施例中也可以為3個以上。
[0025]本發(fā)明一種新型溫控物料剪切運(yùn)送裝置，由于多個絞刀片同軸安裝在驅(qū)動裝置的主軸上，側(cè)刀刃為斜刃，側(cè)刀刃連接前刀刃的一端低，連接刀背的一端高，前刀刃底端與絞刀片中心孔圓心的距離較刀背底端與絞刀片中心孔圓心的距離小，因而，某一刀瓣的刀背與絞刀片中心的連接面大于前刀刃與絞刀片中心的連接面，使得絞刀片在切削時，在刀瓣的刀背處所承受力的能力更大，不易使刀瓣折斷。多個絞刀片上的刀瓣數(shù)目相同，多個絞刀片相對應(yīng)的刀瓣在同一直線排列，從而不會使物料在切削時混雜在各絞刀片之間難以通過。多個絞刀片大小依次梯形變化，使得多個絞刀片所切削的物料粗細(xì)程度不同，即大絞刀片在切削大的物料后，小絞刀片會進(jìn)一步切削大絞刀片加工后的物料，從而使得切削效果更好，提高物料的剪切效果。物料從物料箱的進(jìn)料口進(jìn)入，由進(jìn)料口處的絞龍帶動向前運(yùn)行，被安裝在物料箱中的剪切裝置切削，然后從出料口中出料，提高了物料在物料箱內(nèi)的進(jìn)出料效果，使物料進(jìn)出料順暢。在物料箱的外壁上纏繞有熱水管從而使物料箱內(nèi)的物料保持一定溫度，使物料中的油脂不凝固，從而使剪切裝置切削物料容易。在絞刀片之間的主軸上設(shè)置有螺旋葉片，便于物料的輸送。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型溫控物料剪切運(yùn)送裝置，其特征在于:包括剪切裝置、運(yùn)送裝置、加熱裝置和物料箱， 剪切裝置包括驅(qū)動裝置和絞刀片，驅(qū)動裝置安裝在固定盤上，驅(qū)動裝置的主軸穿過固定盤上的孔，多個絞刀片依次安裝在驅(qū)動裝置的主軸上， 在絞刀片之間的主軸上設(shè)置有螺旋葉片，螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向指向固定盤， 固定盤固定在物料箱壁上，主軸與絞刀片位于物料箱內(nèi)，物料箱兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，運(yùn)送裝置為進(jìn)料口處設(shè)置的絞龍，剪切裝置安裝在進(jìn)料口和出料口之間， 在物料箱的外壁上纏繞有具有溫控功能的加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型溫控物料剪切運(yùn)送裝置，其特征在于:每個絞刀片設(shè)置有多個刀瓣，刀瓣的前刀刃頂端與刀背的頂端之間為側(cè)刀刃，側(cè)刀刃連接前刀刃的一端低，另一端高，前刀刃底端與絞刀片中心孔圓心的距離較刀背底端與絞刀片中心孔圓心的距離小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型溫控物料剪切運(yùn)送裝置，其特征在于:多個絞刀片上的刀瓣數(shù)目相同，所述絞刀片上的刀瓣為3個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型溫控物料剪切運(yùn)送裝置，其特征在于:多個絞刀片安裝在驅(qū)動裝置的主軸上，多個絞刀片相對應(yīng)的刀瓣在同一直線排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型溫控物料剪切運(yùn)送裝置，其特征在于:多個絞刀片的大小不同，驅(qū)動裝置的主軸上安裝的多個絞刀片大小依次梯形變化。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種新型溫控物料剪切運(yùn)送裝置，其特征在于:驅(qū)動裝置的主軸上安裝的多個絞刀片大小從沿主軸頂端到驅(qū)動裝置的方向依次變小。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型溫控物料剪切運(yùn)送裝置，其特征在于:進(jìn)料口設(shè)在物料箱一側(cè)的頂端，出料口設(shè)于物料箱另一側(cè)的側(cè)面底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種新型溫控物料剪切運(yùn)送裝置，其特征在于:力口熱裝置為中空熱水管。
【文檔編號】B02C18/14GK103480468SQ201310447671
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】楊龍興 申請人:無錫陽工機(jī)械制造有限公司