一種便于清除殘余物料的中藥粉碎的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種便于清除殘余物料的中藥粉碎機(jī)，包括均成盤狀的上蓋（4）和下蓋（7）、驅(qū)動電機(jī)（5）、呈盤狀的動切盤（6）和支撐架，所述上蓋（4）的一端與下蓋（7）鉸接連接，上蓋（4）與下蓋（7）之間形成空腔，所述動切盤（6）位于空腔內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)（5）固定連接在下蓋（7）的底面上，且下蓋（7）上設(shè)置有通孔，驅(qū)動電機(jī)（5）的轉(zhuǎn)軸穿過通孔后與動切盤（6）固定連接，所述下蓋（7）的下端固定連接在支撐架上，且下蓋（7）相對于水平面傾斜。本發(fā)明便于排料方便，同時運(yùn)行平穩(wěn)噪音小，還便于本發(fā)明停止運(yùn)行時對殘留中藥材的徹底清掃，有利于下一道粉碎加工得到的物料的純凈度。
【專利說明】一種便于清除殘余物料的中藥粉碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及中藥粉碎設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種便于清除殘余物料的中藥粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在中藥使用前對中藥材進(jìn)行粉碎處理，有利于更大限度的發(fā)揮中藥的藥效。撞擊式中藥粉碎設(shè)備利用粉碎齒盤間的高速相對運(yùn)動，被粉碎物料在齒間受到?jīng)_擊、摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。
[0003]現(xiàn)有撞擊式中藥粉碎機(jī)的粉碎齒盤包括動齒盤和靜齒盤，為得到更好的粉碎效果，動齒盤和靜齒盤上還設(shè)置相互錯開的類似錘頭的塊狀物或片狀物，以加強(qiáng)物料在粉碎區(qū)域收到撞擊和擠壓的強(qiáng)度，這就造成現(xiàn)有中藥粉碎機(jī)粉碎區(qū)域結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于下一道不同材質(zhì)物料粉碎之前粉碎區(qū)域的清洗；同時由于現(xiàn)有動齒盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在動齒盤制造過程中動齒盤的中心與轉(zhuǎn)軸中心偏差到，導(dǎo)致粉碎機(jī)運(yùn)行震動強(qiáng)烈，噪音大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中提高動齒盤的旋轉(zhuǎn)速度能夠得到超細(xì)的粉碎效果，然而現(xiàn)有普通異步電機(jī)的轉(zhuǎn)速均不到3000轉(zhuǎn)每分鐘，而采用變速器或變頻設(shè)備會造成設(shè)備體積大且投資大的問題，本發(fā)明提供了一種便于清除殘余物料的中藥粉碎機(jī)。
[0005]針對上述問題，本發(fā)明提供的一種便于清除殘余物料的中藥粉碎機(jī)通過以下技術(shù)要點(diǎn)來解決問題:一種便于清除殘余物料的中藥粉碎機(jī)，包括均成盤狀的上蓋和下蓋、驅(qū)動電機(jī)、呈盤狀的動切盤和支撐架，所述上蓋的一端與下蓋鉸接連接，上蓋與下蓋之間形成空腔，所述動切盤位于空腔內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)固定連接在下蓋的底面上，且下蓋上設(shè)置有通孔，驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過通孔后與動切盤固定連接，所述下蓋的下端固定連接在支撐架上，且下蓋相對于水平面傾斜。
[0006]具體的，上蓋與下蓋之間的空腔為本發(fā)明中中藥的粉碎區(qū)域，將待粉碎的物料置于粉碎區(qū)域后，動切盤在驅(qū)動電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn)，物料在旋轉(zhuǎn)過程中在摩擦力的作用下加速，最后物料在離心力的作用下被甩向空腔的側(cè)面，物料在物料與物料、物料與動切盤、物料與上蓋和下蓋的摩擦和撞擊下被粉碎；將下蓋設(shè)置成相對于水平面呈傾斜面，使得物料較少時，便于將物料匯集與空腔的最低端，以加強(qiáng)物料與物料、物料與動切盤、物料與上蓋和下蓋之間作用力的大小，同時便于排料；本結(jié)構(gòu)形式中，由于旋轉(zhuǎn)部件動切盤上無類似錘頭的突出物，在制造時，便于獲得重心在動切盤中心的動切盤，有利于減小本發(fā)明運(yùn)行時由于動切盤向心力所產(chǎn)生的震動的大小，使得本發(fā)明運(yùn)行平穩(wěn)；同時，平滑的空腔內(nèi)壁面和動切盤表面，便于本發(fā)明停止運(yùn)行時對殘留中藥材的徹底清掃，有利于下一道粉碎加工得到的物料的純凈度。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
所述支撐架包括底座、設(shè)置在底座上的底座凸起、設(shè)置在下蓋下端的下蓋凸起和液壓缸，所述底座凸起和下蓋凸起鉸接連接，所述液壓缸的缸體固定連接在底座上，且底座凸起和液壓缸均相對于底座的上表面垂直，下蓋上還設(shè)置凹槽，所述凹槽在底座上投影在底座凸起和液壓缸分別于底座連接點(diǎn)的連線上，液壓缸活塞桿端部位于凹槽內(nèi)。
[0008]此設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，旨在使得下蓋的傾斜角度便于調(diào)節(jié)。具體的，當(dāng)液壓缸的活塞桿伸出長度變化時，活塞桿端部在凹槽內(nèi)滑動，使得下蓋繞底座凸起與下蓋凸起的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動，以達(dá)到調(diào)節(jié)下蓋傾斜度的目的。
[0009]所述上蓋上還設(shè)置有加料口。
[0010]具體的，設(shè)置的加料口便于本發(fā)明在工作過程中向粉碎區(qū)域內(nèi)添加物料，有利于本發(fā)明的效率。
[0011]還包括設(shè)置在下蓋側(cè)面上的突出部，所述突出部上還設(shè)置有U形槽，所述上蓋對應(yīng)位置上還設(shè)置有與所述突出部相互嚙合的凹槽，凹槽上還固定連接有上蓋緊定螺栓。
[0012]具體的，在上蓋與下蓋成扣合狀態(tài)時，設(shè)置的上蓋緊定螺栓位于U形槽內(nèi)，通過與上蓋緊定螺栓配合的螺帽，使得突出部與上蓋緊定螺栓之間產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，有利于減小上蓋相對于下蓋震動的強(qiáng)度，提高本發(fā)明的緊湊性。
[0013]所述下蓋上還設(shè)置有至少一個排料口，且排料口上均設(shè)置有濾網(wǎng)。
[0014]設(shè)置的排料口用于及時排除粉碎區(qū)域達(dá)到粉碎要求粒徑的物料，有利于提高本發(fā)明的工作效率能減小能量損耗。
[0015]所述排料口處均設(shè)置有一個滑槽，所述濾網(wǎng)與滑槽成承插連接。
[0016]此設(shè)置旨在便于方便的更換濾網(wǎng)，使得本發(fā)明易于滿足不同粒徑破碎要求。
[0017]所述動切盤為弧面，且動切盤最外側(cè)的點(diǎn)到下蓋的距離最小，動切盤中央的點(diǎn)到下蓋的距離最大，從動切盤最外側(cè)的點(diǎn)到動切盤中央的點(diǎn)分別與下蓋的距離呈線性變化。
[0018]此設(shè)置中，動切盤側(cè)面與下蓋較小的距離便于得到粒徑較小的粉碎物，而從動切盤最外側(cè)的點(diǎn)到動切盤中央的點(diǎn)分別與下蓋的距離呈線性變大，有利于防止本發(fā)明在工作的過程中物料造成動切盤卡澀。
[0019]本發(fā)明具有以下有益效果:
1、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝和維護(hù)容易，將下蓋設(shè)置成相對于水平面呈傾斜面，使得物料較少時，便于將物料匯集與空腔的最低端，以加強(qiáng)物料與物料、物料與動切盤、物料與上蓋和下蓋之間作用力的大小，便于少量物料的粉碎，同時呈傾斜的結(jié)構(gòu)便于排料。
[0020]2、本結(jié)構(gòu)形式中，由于旋轉(zhuǎn)部件動切盤上無類似錘頭的突出物，在制造時，便于獲得重心在動切盤中心的動切盤，有利于減小本發(fā)明運(yùn)行時由于動切盤向心力所產(chǎn)生的震動的大小，使得本發(fā)明運(yùn)行平穩(wěn)。
[0021]3、平滑的空腔內(nèi)壁面和動切盤表面，便于本發(fā)明停止運(yùn)行時對殘留中藥材的徹底清掃，有利于下一道粉碎加工得到的物料的純凈度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明所述的一種便于清除殘余物料的中藥粉碎機(jī)一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明所述的一種便于清除殘余物料的中藥粉碎機(jī)一個具體實(shí)施例的右視圖。[0023]圖中各標(biāo)記分別為:1、突出部，2、排料口，3、上蓋緊定螺栓，4、上蓋，5、
驅(qū)動電機(jī)，6、動切盤，7、下蓋，8、底座，9、液壓缸，10、加料口，11、底座凸起，12、下蓋凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。
[0025]實(shí)施例1:
如圖1和圖2所示，一種便于清除殘余物料的中藥粉碎機(jī)，包括均成盤狀的上蓋4和下蓋7、驅(qū)動電機(jī)5、呈盤狀的動切盤6和支撐架，所述上蓋4的一端與下蓋7鉸接連接，上蓋4與下蓋7之間形成空腔，所述動切盤6位于空腔內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)5固定連接在下蓋7的底面上，且下蓋7上設(shè)置有通孔，驅(qū)動電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸穿過通孔后與動切盤6固定連接，所述下蓋7的下端固定連接在支撐架上，且下蓋7相對于水平面傾斜。
[0026]具體的，上蓋4與下蓋7之間的空腔為本發(fā)明中中藥的粉碎區(qū)域，將待粉碎的物料置于粉碎區(qū)域后，動切盤6在驅(qū)動電機(jī)5的作用下旋轉(zhuǎn)，物料在旋轉(zhuǎn)過程中在摩擦力的作用下加速，最后物料在離心力的作用下被甩向空腔的側(cè)面，物料在物料與物料、物料與動切盤
6、物料與上蓋4和下蓋7的摩擦和撞擊下被粉碎；將下蓋7設(shè)置成相對于水平面呈傾斜面，使得物料較少時，便于將物料匯集與空腔的最低端，以加強(qiáng)物料與物料、物料與動切盤6、物料與上蓋4和下蓋7之間作用力的大小，同時便于排料；本結(jié)構(gòu)形式中，由于旋轉(zhuǎn)部件動切盤6上無類似錘頭的突出物，在制造時，便于獲得重心在動切盤6中心的動切盤6，有利于減小本發(fā)明運(yùn)行時由于動切盤6向心力所產(chǎn)生的震動的大小，使得本發(fā)明運(yùn)行平穩(wěn)；同時，平滑的空腔內(nèi)壁面和動切盤6表面，便于本發(fā)明停止運(yùn)行時對殘留中藥材的徹底清掃，有利于下一道粉碎加工得到的物料的純凈度。
[0027]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1和圖2所示，所述支撐架包括底座8、設(shè)置在底座8上的底座凸起11、設(shè)置在下蓋7下端的下蓋凸起12和液壓缸9，所述底座凸起11和下蓋凸起12鉸接連接，所述液壓缸9的缸體固定連接在底座8上，且底座凸起11和液壓缸9均相對于底座8的上表面垂直，下蓋7上還設(shè)置凹槽，所述凹槽在底座8上投影在底座凸起11和液壓缸9分別于底座8連接點(diǎn)的連線上，液壓缸9活塞桿端部位于凹槽內(nèi)。
[0028]此設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，旨在使得下蓋7的傾斜角度便于調(diào)節(jié)。具體的，當(dāng)液壓缸9的活塞桿伸出長度變化時，活塞桿端部在凹槽內(nèi)滑動，使得下蓋7繞底座凸起11與下蓋凸起12的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動，以達(dá)到調(diào)節(jié)下蓋7傾斜度的目的。
[0029]實(shí)施例3:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1和圖2所示，還包括設(shè)置在下蓋7側(cè)面上的突出部1，所述突出部I上還設(shè)置有U形槽，所述上蓋4對應(yīng)位置上還設(shè)置有與所述突出部I相互嚙合的凹槽，凹槽上還固定連接有上蓋緊定螺栓3。
[0030]具體的，在上蓋4與下蓋7成扣合狀態(tài)時，設(shè)置的上蓋緊定螺栓3位于U形槽內(nèi)，通過與上蓋緊定螺栓配合3的螺帽，使得突出部I與上蓋緊定螺栓3之間產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，有利于減小上蓋4相對于下蓋7震動的強(qiáng)度，提高本發(fā)明的緊湊性。[0031]實(shí)施例4:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1和圖2所示，所述下蓋7上還設(shè)置有至少一個排料口 2，且排料口 2上均設(shè)置有濾網(wǎng)。
[0032]所述排料口 2處均設(shè)置有一個滑槽，所述濾網(wǎng)與滑槽成承插連接。
[0033]設(shè)置的排料口 2用于及時排除粉碎區(qū)域達(dá)到粉碎要求粒徑的物料，有利于提高本發(fā)明的工作效率能減小能量損耗。
[0034]濾網(wǎng)與下蓋7連接關(guān)系的設(shè)置旨在便于方便的更換濾網(wǎng)，使得本發(fā)明易于滿足不同粒徑破碎要求。
[0035]實(shí)施例5:
本實(shí)施例在以上實(shí)施例的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1和圖2所示，所述動切盤6為弧面，且動切盤6最外側(cè)的點(diǎn)到下蓋7的距離最小，動切盤6中央的點(diǎn)到下蓋7的距離最大，從動切盤6最外側(cè)的點(diǎn)到動切盤6中央的點(diǎn)分別與下蓋7的距離呈線性變化。
[0036]此設(shè)置中，動切盤6側(cè)面與下蓋7較小的距離便于得到粒徑較小的粉碎物，而從動切盤6最外側(cè)的點(diǎn)到動切盤6中央的點(diǎn)分別與下蓋7的距離呈線性變大，有利于防止本發(fā)明在工作的過程中物料造成動切盤卡澀。
【權(quán)利要求】
1.一種便于清除殘余物料的中藥粉碎機(jī)，其特征在于，包括均成盤狀的上蓋(4)和下蓋(7)、驅(qū)動電機(jī)(5)、呈盤狀的動切盤(6)和支撐架，所述上蓋(4)的一端與下蓋(7)鉸接連接，上蓋(4)與下蓋(7)之間形成空腔，所述動切盤(6)位于空腔內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)(5)固定連接在下蓋(7)的底面上，且下蓋(7)上設(shè)置有通孔，驅(qū)動電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)軸穿過通孔后與動切盤(6)固定連接，所述下蓋(7)的下端固定連接在支撐架上，且下蓋(7)相對于水平面傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清除殘余物料的中藥粉碎機(jī)，其特征在于，所述支撐架包括底座(8)、設(shè)置在底座(8)上的底座凸起(11)、設(shè)置在下蓋(7)下端的下蓋凸起(12)和液壓缸(9)，所述底座凸起(11)和下蓋凸起(12)鉸接連接，所述液壓缸(9)的缸體固定連接在底座(8)上，且底座凸起(11)和液壓缸(9)均相對于底座(8)的上表面垂直，下蓋(7)上還設(shè)置凹槽，所述凹槽在底座(8)上投影在底座凸起(11)和液壓缸(9)分別于底座(8 )連接點(diǎn)的連線上，液壓缸(9 )活塞桿端部位于凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清除殘余物料的中藥粉碎機(jī)，其特征在于，所述上蓋(4 )上還設(shè)置有加料口( 10 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清除殘余物料的中藥粉碎機(jī)，其特征在于，還包括設(shè)置在下蓋(7)側(cè)面上的突出部(1)，所述突出部(I)上還設(shè)置有U形槽，所述上蓋(4)對應(yīng)位置上還設(shè)置有與所述突出部(I)相互嚙合的凹槽，凹槽上還固定連接有上蓋緊定螺栓(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清除殘余物料的中藥粉碎機(jī)，其特征在于，所述下蓋(7)上還設(shè)置有至少一個排料口(2)，且排料口(2)上均設(shè)置有濾網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于清除殘余物料的中藥粉碎機(jī)，其特征在于，所述排料口(2)處均設(shè)置有一個滑槽，所述濾網(wǎng)與滑槽成承插連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一個所述的一種便于清除殘余物料的中藥粉碎機(jī)，其特征在于，所述動切盤(6)為弧面，且動切盤(6)最外側(cè)的點(diǎn)到下蓋(7)的距離最小，動切盤(6)中央的點(diǎn)到下蓋(7)的距離最大，從動切盤(6)最外側(cè)的點(diǎn)到動切盤(6)中央的點(diǎn)分別與下蓋(7)的距離呈線性變化。
【文檔編號】B02C7/08GK103495454SQ201310449540
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】張仁勇 申請人:都江堰申都中藥有限公司