一種利用廢舊煙桿、酒糟生產(chǎn)有機肥料的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用廢舊煙桿、酒糟生產(chǎn)有機肥料的方法，采用烤煙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角廢料和/或煙農(nóng)生產(chǎn)烤煙時產(chǎn)生的低等級烤煙作為有機肥料原料，粉碎成粒度≤2mm，與鮮雞糞以7：3的質(zhì)量比混合，通過機械攪拌與微生物發(fā)酵菌劑按10：1的質(zhì)量比充分混合均勻，在常溫下堆置發(fā)酵，物料溫度升至70℃翻堆，如此反復(fù)，15～25天后，含水量≤25%，腐熟的發(fā)酵物料經(jīng)過精加工，得到粉狀或粒狀精制有機肥料。本發(fā)明發(fā)酵時間較短、最高溫度適中、含水量較少，發(fā)酵20天后，混合發(fā)酵料的pH值較低、臭味較小，發(fā)酵效果顯著。
【專利說明】一種利用廢舊煙桿、酒糟生產(chǎn)有機肥料的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生物有機肥料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種利用廢舊煙桿、酒糟生產(chǎn)有機肥料的方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]我國不僅煙草種植面積和產(chǎn)量均居世界首位，而且是卷煙生產(chǎn)大國，煙葉下腳料數(shù)量巨大。過去，廢舊煙桿大多采取焚燒、填埋的處理方式，但是，不法分子利用廢舊煙桿提取物制造假冒卷煙的現(xiàn)象時有發(fā)生。為了從根本上切斷假冒卷煙和卷煙替代品的原料來源，國家局對廢舊煙桿銷毀作了嚴格規(guī)定。之后，各卷煙廠、烤煙因為一時難以從根本上銷毀廢舊煙桿，從而導(dǎo)致煙葉廢棄物大量擠壓在工廠內(nèi)，不僅占用了大量的倉儲空間，而且?guī)砹税踩[患。因此，及時徹底地處理廢舊煙桿，成為煙草企業(yè)亟需解決的問題。
[0003]2006年之前，國內(nèi)對廢舊煙桿的處理主要采取直接焚燒、水泡填埋、出售給生產(chǎn)茄尼醇的企業(yè)做原料三種方式。但是，直接焚燒方式會產(chǎn)生大量煙塵，不符合環(huán)保的要求；水泡填埋方式會對地下水產(chǎn)生污染；出售給生產(chǎn)茄尼醇的企業(yè)做原料，則由于監(jiān)管困難，容易使廢舊煙桿再次流入假冒卷煙制造窩點。而委托熱電廠焚燒銷毀的方式，也會影響鍋爐的正常壽命和效率。經(jīng)過不斷的探索，終于發(fā)現(xiàn)，將廢舊煙桿提供給有機化肥生產(chǎn)企業(yè)做原料，摻兌牛糞等添加料后，自然發(fā)酵制成的腐殖酸肥料含有大量的鉀元素，可廣泛用于農(nóng)作物種植，不僅肥效高、無污染，而且具有很強的殺蟲效果。然而，現(xiàn)有技術(shù)中以廢舊煙桿為原料生產(chǎn)有機肥的方法存在有機肥料的發(fā)酵時間長、最高溫度偏低、含水量較大，發(fā)酵后PH值較低、臭味較大問題。
[0004]如CN102924185A公開的一種雞糞發(fā)酵肥料，由干雞糞、糠粉、烤煙秸桿、EM原露、玄武巖粉、茶殼粉經(jīng)過常溫發(fā)酵、三次攪拌、分次添加制備而成。該方案中的菌種成分單一，發(fā)酵效果不佳。如CN101348388B公開的一種經(jīng)濟作物使用的專用生物有機肥，是用三角瓶液體培養(yǎng)和高密度發(fā)酵罐分別進行擴繁和固體培養(yǎng)的增香菌劑，以1.5%。的用量加入到用腐熟劑腐熟好的雞糞有機肥750公斤和250公斤菜子柏混勻，水分調(diào)至50%堆積發(fā)酵；溫度控制在50°C以下，在自然降溫至30°C以下經(jīng)一周時間即發(fā)酵完成，經(jīng)風干降低水分至30%左右即成為高氨基酸含量的肥料，然后包裝入庫。該方案中的增香菌劑制取復(fù)雜，且發(fā)酵后含水量較高，不利于有機肥料的儲存，且發(fā)酵時間過短，發(fā)酵效果不夠理想。又如CN101070255B公開的一種煙桿堆肥方法，以烤煙莖桿為主材料，配合城市泔水或畜禽糞便或化學(xué)氮肥的I種或多種，加入酵母菌和乳酸菌，通過好氧堆肥法制成煙桿堆肥；烤煙莖桿堆肥的堆料C/N比調(diào)節(jié)為26~30/1，水分含量調(diào)節(jié)為60%~65%，條垛高度為1.5米左右，7D左右翻堆一次；腐熟后，粉碎、分篩、包裝即可。該方案中的發(fā)酵菌種不佳，發(fā)酵時間長、臭味較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種利用廢舊煙桿、酒糟生產(chǎn)有機肥料的方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中以廢舊煙桿、酒糟生產(chǎn)有機肥的方法存在有機肥料的發(fā)酵時間長、最高溫度偏低、含水量較大，發(fā)酵后pH值較低、臭味較大問題。
[0006]本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
[0007]—種利用廢舊煙桿、酒糟生產(chǎn)有機肥料的方法，是采用烤煙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢舊煙桿作為有機肥料原料，粉碎成粒度< 2mm，與鮮雞糞以7:3的質(zhì)量比混合，通過機械攪拌與微生物發(fā)酵菌劑按10:1的質(zhì)量比充分混合均勻，在常溫下堆置發(fā)酵，物料溫度升至70°C翻堆，如此反復(fù)，15~25天后，含水量< 25%，腐熟的發(fā)酵物料經(jīng)過精加工，得到粉狀或粒狀的精制有機肥料；具體包括以下步驟:
[0008]( I)原料取材:
[0009]采集烤煙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢舊煙桿和農(nóng)村釀酒后產(chǎn)生的下腳料酒糟；
[0010](2)將原料粉碎為料渣:
[0011]將步驟(1)中所得原料按1:1的質(zhì)量比粉碎為粒度≤2mm的料渣；
[0012](3)制得混合發(fā)酵料:
[0013]將步驟(2)中所得料渣與鮮雞糞以7:3的質(zhì)量比混合均勻，再通過機械攪拌與微生物發(fā)酵菌劑按10:1的質(zhì)量比充分混合均勻，得到混合發(fā)酵料；所述微生物發(fā)酵菌劑為嗜酸乳桿菌、三魚酵素菌、JS8雞糞高溫蛋白分解菌株以(2~3): (I~2):(3~4)的質(zhì)量配比混合得到的復(fù)合微生物發(fā)酵菌劑；
[0014](4)發(fā)酵:
[0015]將步驟(3)中所得混合發(fā)酵料在常溫下堆置發(fā)酵，當混合發(fā)酵料的溫度升至70°C時翻堆，發(fā)酵15~25天，待混合發(fā)酵料中的含水量< 25%時結(jié)束發(fā)酵，得到有機肥料粗品；
[0016](5)精加工:
[0017]按照有機肥料的常規(guī)方法將有機肥料粗品進行精加工得到粉狀或粒狀的精制有機肥料，得到有機肥料成品。
[0018]所述步驟(2)中的料洛粒度< 1mm。
[0019]所述步驟(3)中微生物發(fā)酵菌劑中嗜酸乳桿菌、三魚酵素菌、JS8雞糞高溫蛋白分解菌株的質(zhì)量配比為2:1:4。
[0020]所述步驟(4)中有機肥料粗品的含水量為20%。
[0021]本發(fā)明技術(shù)方案的依據(jù)如下:
[0022]廢舊煙桿含有較高的有機物質(zhì)及一定量的氮、磷、鉀等大量營養(yǎng)元素，有機質(zhì)含量大于50%，氮磷鉀總養(yǎng)分含量大于6.5%，并有少量的微量元素，很適合作為優(yōu)質(zhì)的有機營養(yǎng)資源。本發(fā)明采用烤煙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢舊煙桿和酒糟作為原料，比普通的廢舊煙桿原料具有更多的可發(fā)酵成分。本發(fā)明所用的酒糟為酒渣(distillers’ grains)，即從米、玉米、麥、高粱等谷物中蒸出酒精或酒精飲料后的殘渣。酒糟酒渣本身含有豐富的蛋白質(zhì)、有機質(zhì)、氮磷鉀等微量元素，經(jīng)過加工可做成動物飼料，通常作為農(nóng)村飼料使用。本發(fā)明采用嗜酸乳桿菌、三魚酵素菌、JS8雞糞高溫蛋白分解菌株組成的復(fù)合微生物發(fā)酵菌劑，可得到出乎意料的發(fā)酵效果。
[0023]本發(fā)明 申請人:采用本發(fā)明所述方法生產(chǎn)的肥料，于2010-2012年在不同作物上進行了多點田間肥效試驗，并取得了較好的效果。
[0024]本發(fā)明的有益效果:有機肥料的發(fā)酵時間較短、最高溫度適中、含水量較少，發(fā)酵20天后，混合發(fā)酵料的pH值較低、臭味較小，發(fā)酵效果顯著。采用本發(fā)明方法生產(chǎn)的有機肥料產(chǎn)品含有豐富的有機質(zhì)，氮磷鉀養(yǎng)分含量較高，完全符合有機肥料行業(yè)標準NY525-2012要求，可用于果樹、茶葉、花卉及蔬菜等多種經(jīng)濟作物種植。本發(fā)明成功地利用煙桿為生產(chǎn)有機肥料的原料，加入酒糟，和鮮雞糞一起發(fā)酵，能夠滿足改變廢舊煙桿的物理和化學(xué)性質(zhì)的要求，在生產(chǎn)有機肥料的過程中不會造成環(huán)境污染，可適應(yīng)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，變廢為寶，提聞有機肥料的品質(zhì)和廣量。
[0025]具體實施例方式
[0026]為了加深對本發(fā)明的理解，下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0027]實施例1
[0028]( I)原料取材:
[0029]采集烤煙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢舊煙桿和農(nóng)村釀酒后產(chǎn)生的下腳料酒糟；
[0030]( 2)將原料粉碎為料渣:
[0031 ] 將步驟(1)中所得原料粉碎為粒度為2mm的料渣；
[0032](3)制得混合發(fā)酵料:
[0033]將步驟(2)中所得料渣與鮮雞糞以7:3的質(zhì)量比混合均勻，再通過機械攪拌與微生物發(fā)酵菌劑按10:1的質(zhì)量比充分混合均勻，得到混合發(fā)酵料；所述微生物發(fā)酵菌劑為嗜酸乳桿菌、三魚酵素菌、JS8雞糞高溫蛋白分解菌株以2:1:3的質(zhì)量配比混合得到的復(fù)合微生物發(fā)酵菌劑；
[0034](4)發(fā)酵:`[0035]將步驟(3)中所得混合發(fā)酵料在常溫下堆置發(fā)酵，當混合發(fā)酵料的溫度升至70°C時翻堆，發(fā)酵15天，待混合發(fā)酵料中的含水量為20%結(jié)束發(fā)酵，得到有機肥料粗品；
[0036](5)精加工:
[0037]按照有機肥料的常規(guī)方法將有機肥料粗品進行精加工得到粉狀或粒狀的精制有機肥料，得到有機肥料成品。
[0038]實施例2
[0039]( I)原料取材:
[0040]采集烤煙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢舊煙桿和農(nóng)村釀酒后產(chǎn)生的下腳料酒糟；
[0041 ] (2)將原料粉碎為料渣:
[0042]將步驟(1)中所得原料粉碎為粒度為1.5mm的料渣；
[0043](3)制得混合發(fā)酵料:
[0044]將步驟(2)中所得料渣與鮮雞糞以7:3的質(zhì)量比混合均勻，再通過機械攪拌與微生物發(fā)酵菌劑按10:1的質(zhì)量比充分混合均勻，得到混合發(fā)酵料；所述微生物發(fā)酵菌劑為嗜酸乳桿菌、三魚酵素菌、JS8雞糞高溫蛋白分解菌株以2:2:3的質(zhì)量配比混合得到的復(fù)合微生物發(fā)酵菌劑；
[0045](4)發(fā)酵:
[0046]將步驟(3)中所得混合發(fā)酵料在常溫下堆置發(fā)酵，當混合發(fā)酵料的溫度升至70°C時翻堆，發(fā)酵20天，待混合發(fā)酵料中的含水量為20%結(jié)束發(fā)酵，得到有機肥料粗品；
[0047](5)精加工:[0048]按照有機肥料的常規(guī)方法將有機肥料粗品進行精加工得到粉狀或粒狀的精制有機肥料，得到有機肥料成品。
[0049]實施例3
[0050](I)原料取材:
[0051]采集烤煙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢舊煙桿和農(nóng)村釀酒后產(chǎn)生的下腳料酒糟；
[0052]( 2)將原料粉碎為料渣:
[0053]將步驟(1)中所得原料粉碎為粒度為1mm的料渣；
[0054](3)制得混合發(fā)酵料:
[0055]將步驟(2)中所得料渣與鮮雞糞以7:3的質(zhì)量比混合均勻，再通過機械攪拌與微生物發(fā)酵菌劑按10:1的質(zhì)量比充分混合均勻，得到混合發(fā)酵料；所述微生物發(fā)酵菌劑為嗜酸乳桿菌、三魚酵素菌、JS8雞糞高溫蛋白分解菌株以2:1:4的質(zhì)量配比混合得到的復(fù)合微生物發(fā)酵菌劑；
[0056](4)發(fā)酵:
[0057]將步驟(3)中所得混合發(fā)酵料在常溫下堆置發(fā)酵，當混合發(fā)酵料的溫度升至70°C時翻堆，發(fā)酵25天，待混合發(fā)酵料中的含水量為20%時結(jié)束發(fā)酵，得到有機肥料粗品；
[0058](5)精加工:
[0059]按照有機肥料的常規(guī)方法將有機肥料粗品進行精加工得到粉狀或粒狀的精制有機肥料，得到有機肥料成品。`
[0060]實施例4
[0061](I)原料取材:
[0062]采集烤煙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢舊煙桿和農(nóng)村釀酒后產(chǎn)生的下腳料酒糟；
[0063]( 2)將原料粉碎為料渣:
[0064]將步驟(1)中所得原料粉碎為粒度為0.5mm的料渣；
[0065](3)制得混合發(fā)酵料:
[0066]將步驟(2)中所得料渣與鮮雞糞以7:3的質(zhì)量比混合均勻，再通過機械攪拌與微生物發(fā)酵菌劑按10:1的質(zhì)量比充分混合均勻，得到混合發(fā)酵料；所述微生物發(fā)酵菌劑為嗜酸乳桿菌、三魚酵素菌、JS8雞糞高溫蛋白分解菌株以3:1:3的質(zhì)量配比混合得到的復(fù)合微生物發(fā)酵菌劑；
[0067](4)發(fā)酵:
[0068]將步驟(3)中所得混合發(fā)酵料在常溫下堆置發(fā)酵，當混合發(fā)酵料的溫度升至70°C時翻堆，發(fā)酵15天，待混合發(fā)酵料中的含水量為25%時結(jié)束發(fā)酵，得到有機肥料粗品；
[0069](5)精加工:
[0070]按照有機肥料的常規(guī)方法將有機肥料粗品進行精加工得到粉狀或粒狀的精制有機肥料，得到有機肥料成品。
[0071]實施例5
[0072]( I)原料取材:
[0073]采集烤煙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢舊煙桿和農(nóng)村釀酒后產(chǎn)生的下腳料酒糟；
[0074]( 2)將原料粉碎為料渣:
[0075]將步驟(1)中所得原料粉碎為粒度為1mm的料渣；[0076](3)制得混合發(fā)酵料:
[0077]將步驟(2)中所得料渣與鮮雞糞以7:3的質(zhì)量比混合均勻，再通過機械攪拌與微生物發(fā)酵菌劑按10:1的質(zhì)量比充分混合均勻，得到混合發(fā)酵料；所述微生物發(fā)酵菌劑為嗜酸乳桿菌、三魚酵素菌、JS8雞糞高溫蛋白分解菌株以3:2:4的質(zhì)量配比混合得到的復(fù)合微生物發(fā)酵菌劑；
[0078](4)發(fā)酵:
[0079]將步驟(3)中所得混合發(fā)酵料在常溫下堆置發(fā)酵，當混合發(fā)酵料的溫度升至70°C時翻堆，發(fā)酵20天，待混合發(fā)酵料中的含水量為20%時結(jié)束發(fā)酵，得到有機肥料粗品；
[0080](5)精加工:
[0081]按照有機肥料的常規(guī)方法將有機肥料粗品進行精加工得到粉狀或粒狀的精制有機肥料，得到有機肥料成品。
【權(quán)利要求】
1.一種利用廢舊煙桿、酒糟生產(chǎn)有機肥料的方法，其特征在于:采用烤煙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢舊煙桿和酒糟作為有機肥料原料，粉碎成粒度< 2mm，與鮮雞糞以7:3的質(zhì)量比混合，通過機械攪拌與微生物發(fā)酵菌劑按10:1的質(zhì)量比充分混合均勻，在常溫下堆置發(fā)酵，物料溫度升至70°C翻堆，如此反復(fù)，15~25天后，含水量< 25%，腐熟的發(fā)酵物料經(jīng)過精加工，得到粉狀或粒狀精制有機肥料；具體包括以下步驟: (1)原料取材: 采集烤煙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢舊煙桿和農(nóng)村釀酒后產(chǎn)生的下腳料酒糟； (2)將原料粉碎為料渣: 將步驟(1)中所得原料按1:1的質(zhì)量比粉碎為粒度≤2mm的料渣； (3)制得混合發(fā)酵料: 將步驟(2)中所得料渣與鮮雞糞以7:3的質(zhì)量比混合均勻，再通過機械攪拌與微生物發(fā)酵菌劑按10:1的質(zhì)量比充分混合均勻，得到混合發(fā)酵料；所述微生物發(fā)酵菌劑為嗜酸乳桿菌、三魚酵素菌、JS8雞糞高溫蛋白分解菌株以(2~3):(1~2):(3~4)的質(zhì)量配比混合得到的復(fù)合微生物發(fā)酵菌劑； (4)發(fā)酵: 將步驟(3)中所得混合發(fā)酵料在常溫下堆置發(fā)酵，當混合發(fā)酵料的溫度升至70°C時翻堆，發(fā)酵15~25天，待混合發(fā)酵料中的含水量< 25%時結(jié)束發(fā)酵，得到有機肥料粗品； (5)精加工: 按照有機肥料的常規(guī)方法將有機肥料粗品進行精加工得到粉狀或粒狀的精制有機肥料，得到有機肥料成品。
2.如權(quán)利要求1所述的利用廢舊煙桿、酒糟生產(chǎn)有機肥料的方法，其特征在于:所述步驟(2)中的料渣粒度≤1mm。
3.權(quán)利要求1所述的利用廢舊煙桿、酒糟生產(chǎn)有機肥料的方法，其特征在于:所述步驟(3)中微生物發(fā)酵菌劑中嗜酸乳桿菌、三魚酵素菌、JS8雞糞高溫蛋白分解菌株的質(zhì)量配比為 2:1:4。
4.權(quán)利要求1~3任一所述的利用廢舊煙桿、酒糟生產(chǎn)有機肥料的方法，其特征在于:所述步驟(4)中有機肥料粗品的含水量為20%。
【文檔編號】C05F17/00GK103553736SQ201310490400
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】夏敏 申請人:遵義陽光肥業(yè)有限公司