旋風式破碎裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種旋風式破碎裝置，其包含機殼，設置在所述機殼內(nèi)的主軸，以及設置在所述主軸上的多個刀片。由于將原先錘擊破碎的方式，改變?yōu)橛尚D主軸帶動刀片轉動后與片狀熱固性塑料半成品碰撞實施破碎的方式，并且進一步優(yōu)選的，驅動各個刀片先后與半成品進行接觸，改善了破碎效果。還將原先的機械平行送料方式，改變?yōu)樯瞎┦降耐读戏绞剑⑹沟冒氤善吩跈C殼內(nèi)被破碎后直接進行過濾，節(jié)省了后續(xù)處理操作；沒能過濾出的物質(zhì)則繼續(xù)留在機殼內(nèi)進行破碎與過濾的循環(huán)過程。因此，本發(fā)明的勞動生產(chǎn)率高，半成品不需要二次處理，占地面積小，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說明】旋風式破碎裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種破碎裝置，特別涉及一種通過旋轉多個刀片實現(xiàn)物質(zhì)片狀破碎的旋風式破碎裝置。
【背景技術】
[0002]目前，一般使用如圖1所示的重錘式破碎裝置，對熱固性模塑料片狀半成品進行破碎作業(yè)。在所述重錘式破碎裝置的龍門機架I內(nèi)側的上部水平設置有曲軸2，實現(xiàn)曲軸2轉動的動力機構有小帶輪3、大帶輪4及連接兩者的皮帶，小帶輪3與曲軸2連接，大帶輪4與電機6的減速器5連接。豎直布置的沖擊錘7在其上部與該曲軸2的中心連接，沖擊錘7的下方對應放置有錘墩8，待破碎的半成品即放置在沖擊錘7與錘墩8的接觸面之間。
[0003]所述重錘式破碎裝置的工作原理是，電機6輸出一定動力，通過減速器5變速后，由皮帶輪二次變速后帶動曲軸2轉動，進而使沖擊錘7聯(lián)動，實現(xiàn)沖擊錘7的上下運動，從而對通過機械方式平行輸送到?jīng)_擊錘墩8上的片狀模塑料制品進行沖擊，達到片狀破碎的目的。
[0004]然而，這種重錘式破碎裝置具有占地面積大，半成品不統(tǒng)一，后續(xù)處理要求高，勞動生產(chǎn)率低下的缺點，不利于大規(guī)模生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種旋風式破碎裝置，通過多個旋轉刀片進行熱固性模塑料片狀半成品的破碎操作，以此提高勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是提供一種旋風式破碎裝置，其包含機殼，設置在所述機殼內(nèi)的主軸，以及設置在所述主軸上的多個刀片；
所述主軸轉動時將帶動所述刀片旋轉，并通過所述刀片與投入到所述機殼內(nèi)的片狀熱固性塑料的半成品進行碰撞，以使所述半成品破碎。
[0007]設置了所述刀片的主軸水平穿設在所述機殼內(nèi)；所述主軸通過在其端部設置的軸承與所述機殼連接。
[0008]所述主軸由轉動控制機構驅動進行轉動；所述轉動控制機構,進一步包含電機，以及與所述電機連接的減速器，所述減速器通過聯(lián)軸器與所述主軸的其中一端連接。
[0009]所述機殼的頂面設置有投料口 ；機殼的底面設置有出料口，并且，在所述出料口處設置有過濾網(wǎng)；在所述機殼的出料口及過濾網(wǎng)的下方，還對應設置有容器來盛裝經(jīng)過破碎及過濾后的物質(zhì)。
[0010]一種實施例中，在所述旋風式破碎裝置內(nèi)，還設置有驅動各個所述刀片先后與所述半成品接觸實施破碎的旋轉角度控制裝置或旋轉速度控制裝置。
[0011]另一種實施例中，多個所述刀片在所述主軸上布置時，使任意兩個相鄰的刀片之間形成有一定的間隔角度，以使各個刀片在同時轉動時先后與所述半成品接觸實施破碎。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所述旋風式破碎裝置，其優(yōu)點在于:由于將原先錘擊破碎的方式，改變?yōu)橛尚D主軸帶動刀片轉動后與片狀熱固性塑料半成品碰撞實施破碎的方式，并且進一步優(yōu)選的，驅動各個刀片先后與半成品進行接觸，改善了破碎效果。還將原先的機械平行送料方式，改變?yōu)樯瞎┦降耐读戏绞?，并使得半成品在機殼內(nèi)被破碎后直接進行過濾，節(jié)省了后續(xù)處理操作；沒能過濾出的物質(zhì)則繼續(xù)留在機殼內(nèi)進行破碎與過濾的循環(huán)過程。因此，本發(fā)明的勞動生產(chǎn)率高，半成品不需要二次處理，占地面積小，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術中重錘式破碎裝置的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明所述旋風式破碎裝置的結構示意圖；
圖3是本發(fā)明所述旋風式破碎裝置中刀片的一種布置結構的軸向示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖2所示，本發(fā)明所述旋風式破碎裝置，主要是通過一個旋轉主軸40上設置的多個刀片60，對片狀熱固性塑料半成品(以下簡稱半成品)進行碰撞，實現(xiàn)半成品的破碎。
[0015]具體的，多個所述刀片60依次設置在所述主軸40上，設置了多個刀片60的所述主軸40水平穿設到一個機殼30內(nèi)，所述主軸40通過在該主軸40端部設置的軸承50與所述機殼30連接。
[0016]所述主軸40的轉動控制機構，包含電機10，及與電機10連接的減速器20，所述減速器20通過聯(lián)軸器與所述主軸40的一端連接。電機10提供一定動力，帶動減速器20在規(guī)定的速度下運轉，經(jīng)由聯(lián)軸器帶動所述主軸40轉動，進而使該些刀片60轉動。
[0017]優(yōu)選的，使各個刀片60按照不同的先后順序，依次與半成品接觸實施破碎，來獲取更好的破碎效果；例如，可以另外設置控制裝置，使各個刀片60依次開始旋轉，或者使各個刀片60分別旋轉不同的角度。又或者，可以在主軸40上布置刀片60時，可以使每個刀片60與相鄰的刀片60形成相應的間隔角度。
[0018]如圖3所示，是根據(jù)上述第三種情況列舉的一個實施例，其中使用了三個刀片60:第一刀片61到第三刀片63，依次從主軸40的一端布置到主軸40的另一端；而從主軸40的軸向來看，以第一刀片61為基準，將第二刀片62布置在從第一刀片61逆時針旋轉角度a的位置，而將第三刀片63布置在從第二刀片62逆時針旋轉角度a的位置，即第三刀片63與第一刀片61之間的間隔角度為2a。則以圖3中所示方向來看，隨著主軸40的順時針旋轉，第一到第三刀片61飛3會同時開始轉動，并且依次以第一刀片61、第二刀片62、第三刀片63的循環(huán)順序，先后與機殼30內(nèi)的半成品接觸實施破碎。
[0019]本發(fā)明所述機殼30的投料方式是上供式，為此，對應在機殼30的頂面和底面設置了上開口和下開口，其中機殼30的上開口是投料口，設置有相應的安全措施；機殼30的下開口是出料口，并且，在下開口處設置有過濾網(wǎng)70。對應地，在機殼30的出料口及過濾網(wǎng)70下方，還設置有盛裝用的容器(圖中未示出)來放置過濾后的物質(zhì)。
[0020]即是說，在主軸40開始轉動后，從投料口加入片狀熱固性塑料半成品，使其經(jīng)過固定在主軸41上的多個刀片60不斷碰撞后實現(xiàn)片狀物的破碎。過濾網(wǎng)70的規(guī)格應當滿足對片狀物質(zhì)破碎后所需的要求，因此，經(jīng)過破碎后的片狀物質(zhì)，會通過機殼30底部的過濾網(wǎng)70下落至底部的容器內(nèi)，而沒有過濾出來的片狀物質(zhì)，會繼續(xù)留在機殼30內(nèi)進行破碎和過濾的循環(huán)過程。
[0021]盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本發(fā)明的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護范圍應由所附的權利要求來限定。
【權利要求】
1.一種旋風式破碎裝置，其特征在于， 包含機殼(30 )，設置在所述機殼(30 )內(nèi)的主軸(40 )，以及設置在所述主軸(40 )上的多個刀片(60)； 所述主軸(40)轉動時將帶動所述刀片(60)旋轉，并通過所述刀片(60)與投入到所述機殼(30)內(nèi)的片狀熱固性塑料的半成品進行碰撞，以使所述半成品破碎。
2.如權利要求1所述旋風式破碎裝置，其特征在于， 設置了所述刀片(60 )的主軸(40 )水平穿設在所述機殼(30 )內(nèi)；所述主軸(40 )通過在其端部設置的軸承(50)與所述機殼(30)連接。
3.如權利要求1所述旋風式破碎裝置，其特征在于， 所述主軸(40)由轉動控制機構驅動進行轉動；所述轉動控制機構進一步包含電機(10)，以及與所述電機(10)連接的減速器(20)，所述減速器(20)通過聯(lián)軸器與所述主軸(40)的其中一端連接。
4.如權利要求1所述旋風式破碎裝置，其特征在于， 所述機殼(30)的頂面設置有投料口 ；所述機殼(30)的底面設置有出料口，并且，在所述出料口處設置有過濾網(wǎng)(70);在所述機殼(30)的出料口及過濾網(wǎng)(70)的下方，還對應設置有容器來盛裝經(jīng)過破碎及過濾后的物質(zhì)。
5.如權利要求1所述旋風式破碎裝置，其特征在于， 在所述旋風式破碎裝置內(nèi)，還設置有驅動各個所述刀片(60)先后與所述半成品接觸實施破碎的旋轉角度控制裝置或旋轉速度控制裝置。
6.如權利要求1所述旋風式破碎裝置，其特征在于， 多個所述刀片(60)在所述主軸(40)上布置時，使任意兩個相鄰的刀片(60)之間形成有一定的間隔角度，以使各個刀片(60)在同時轉動時先后與所述半成品接觸實施破碎。
【文檔編號】B02C18/14GK103752383SQ201310527299
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權日:2013年10月31日
【發(fā)明者】施婉君 申請人:連云港中意航空材料有限公司