一種水果干燥設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水果干燥設(shè)備的制造方法,其中,包括如下步驟:A、選取無縫鋼管,制成干燥管,使干燥管一端垂直于地面,使干燥管大部分管體與地面呈45度斜置,在干燥管上端焊接固定進料口,進料口口徑為20cm,干燥管兩側(cè)外壁上焊接固定風管,兩側(cè)風管緊貼于干燥管與干燥管兩外側(cè)壁焊接固定;B、干燥管內(nèi)緊貼風管的內(nèi)壁上使用鉆孔機械鉆出若干出風口,出風口等距排列,出風口與干燥管外側(cè)的風管相連通,干燥管內(nèi)腔上固定連接有多個轉(zhuǎn)軸,相鄰轉(zhuǎn)軸之間的間距為50cm,每個轉(zhuǎn)軸之上套接固定有盛料葉片,盛料葉片的數(shù)量為四片;C、在其中一根風管上部的外側(cè),焊接固定支架。本發(fā)明的優(yōu)點為,制造簡單,制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,強度高且晾干效率高、能耗較低、占地面積較小,結(jié)構(gòu)緊湊。
【專利說明】一種水果干燥設(shè)備的制造方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及食品加工機械【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種水果干燥設(shè)備的制造方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前,水果為了使用安全衛(wèi)生,便于保鮮及運輸,大多采用真空包裝,在包裝前都需要用水洗去表面污潰,完成后再進行自然晾干,否則水洗后的水果腐爛變質(zhì),保質(zhì)期大大縮短。其缺點是晾干工藝時間較長,生產(chǎn)效率低下,且占用大量場地,在晾干過程中又會造成二次污染,不利于流水作業(yè)。為解決這種技術(shù)問題,需要出現(xiàn)一種制造簡單,制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,強度高且晾干效率高、能耗較低、占地面積較小,結(jié)構(gòu)緊湊的一種水果干燥設(shè)備的制造方法。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,提供一種制造簡單,制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,強度高且晾干效率高、能耗較低、占地面積較小,結(jié)構(gòu)緊湊的一種水果干燥設(shè)備的制造方法。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種水果干燥設(shè)備的制造方法,其中,包括如下步驟:
A、選取直徑在50cm,長度在5m的無縫鋼管,使用折彎設(shè)備,將無縫鋼管的兩端折彎135度,制成干燥管,使干燥 管一端垂直于地面,使干燥管大部分管體與地面呈45度斜置,在干燥管上端焊接固定進料口,進料口口徑為20cm,干燥管兩側(cè)外壁上焊接固定風管,風管為直徑20cm的鋼管結(jié)構(gòu),兩側(cè)風管緊貼于干燥管與干燥管兩外側(cè)壁焊接固定;
B、干燥管內(nèi)緊貼風管的內(nèi)壁上使用鉆孔機械鉆出若干出風口,出風口等距排列,出風口的直徑為20cm,相鄰出風口之間的間距為20cm,出風口與干燥管外側(cè)的風管相連通,干燥管內(nèi)腔上固定連接有多個轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸之間等距排列,相鄰轉(zhuǎn)軸之間的間距為50cm,每個轉(zhuǎn)軸之上套接固定有盛料葉片,盛料葉片的數(shù)量為四片;
C、在其中一根風管上部的外側(cè),焊接固定支架。
[0005]經(jīng)此方法制得的一種水果干燥設(shè)備,包括干燥管、進料口、風管、轉(zhuǎn)軸及盛料葉片,其中,所述干燥管與地面呈45度斜置,在干燥管上端設(shè)置有進料口,進料口與干燥管焊接固定連接,干燥管兩側(cè)焊接固定有風管,兩側(cè)風管緊貼于干燥管與干燥管兩外側(cè)壁焊接固定。
[0006]所述干燥管內(nèi)緊貼風管的內(nèi)壁上設(shè)置有若干出風口,出風口等距排列,出風口與干燥管外側(cè)的風管相連通,干燥管內(nèi)腔上固定連接有多個轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸之間等距排列,每個轉(zhuǎn)軸之上套接固定有盛料葉片,盛料葉片的數(shù)量為四片。
[0007]所述其中一根風管上部的外側(cè),焊接固定有支架。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點為,制造簡單,制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,強度高且晾干效率高、能耗較低、占地面積較小,結(jié)構(gòu)緊湊。具體為:
本發(fā)明首先將干燥管兩側(cè)的風管上端與外部風機相連通,開啟風機電源,使風沿風管上與風管相連通的出風口吹出;在進料口處,放入清洗完畢的水果,使水果落入盛料葉片上,在風機送風作用下,使盛料葉片以轉(zhuǎn)軸為圓心,開始轉(zhuǎn)動;將水果轉(zhuǎn)送至下一級盛料葉片上,在傳送過程中使水果吹風,迅速蒸發(fā)表面水珠,并且在轉(zhuǎn)移過程中使水果受風面不斷轉(zhuǎn)動;當盛料葉片將水果運送至最后一級盛料葉片時水果干燥作業(yè)完成,水果表面無水珠殘留。進而達到制造簡單,制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,強度高且晾干效率高、能耗較低、占地面積較小,結(jié)構(gòu)緊湊的目的。
[0009]【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標識:
1、支架2、進料口 3、風管4、轉(zhuǎn)軸5、盛料葉片6、出風口
7、干燥管 【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明進行說明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]本發(fā)明一種水果干燥設(shè)備的制造方法,其中,包括如下步驟:A、選取直徑在50cm,長度在5m的無縫鋼管,使用折彎設(shè)備,將無縫鋼管的兩端折彎135度,制成干燥管,使干燥管一端垂直于地面,使干燥管大部分管體與地面呈45度斜置,在干燥管上端焊接固定進料口,進料口 口徑為20cm,干燥管兩側(cè)外壁上焊接固定風管,風管為直徑20cm的鋼管結(jié)構(gòu),兩側(cè)風管緊貼于干燥管與干燥管兩外側(cè)壁焊接固定、干燥管內(nèi)緊貼風管的內(nèi)壁上使用鉆孔機械鉆出若干出風口,出風口等距排列,出風口的直徑為20cm,相鄰出風口之間的間距為20cm,出風口與干燥管外側(cè)的風管相連通,干燥管內(nèi)腔上固定連接有多個轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸之間等距排列,相鄰轉(zhuǎn)軸之間的間距為50cm,每個轉(zhuǎn)軸之上套接固定有盛料葉片,盛料葉片的數(shù)量為四片;C、在其中一根風管上部的外側(cè),焊接固定支架。
[0012]經(jīng)此方法制得的一種水果干燥設(shè)備,包括干燥管7、進料口 2、風管3、轉(zhuǎn)軸4及盛料葉片5,其中,干燥管7與地面呈45度斜置,在干燥管7上端設(shè)置有進料口 2,進料口 2與干燥管7焊接固定連接,干燥管7兩側(cè)焊接固定有風管3,兩側(cè)風管3緊貼于干燥管7與干燥管7兩外側(cè)壁焊接固定。干燥管7內(nèi)緊貼風管3的內(nèi)壁上設(shè)置有若干出風口 6,出風口 6等距排列,出風口 6與干燥管7外側(cè)的風管3相連通,干燥管7內(nèi)腔上固定連接有多個轉(zhuǎn)軸4,轉(zhuǎn)軸4之間等距排列,每個轉(zhuǎn)軸4之上套接固定有盛料葉片5,盛料葉片5的數(shù)量為四片。一根風管3上部的外側(cè),焊接固定有支架I。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點為,制造簡單,制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,強度高且晾干效率高、能耗較低、占地面積較小,結(jié)構(gòu)緊湊。具體為:
本發(fā)明首先將干燥管兩側(cè)的風管上端與外部風機相連通,開啟風機電源,使風沿風管上與風管相連通的出風口吹出;在進料口處,放入清洗完畢的水果,使水果落入盛料葉片上,在風機送風作用下,使盛料葉片以轉(zhuǎn)軸為圓心,開始轉(zhuǎn)動;將水果轉(zhuǎn)送至下一級盛料葉片上,在傳送過程中使水果吹風,迅速蒸發(fā)表面水珠,并且在轉(zhuǎn)移過程中使水果受風面不斷轉(zhuǎn)動;當盛料葉片將水果運送至最后一級盛料葉片時水果干燥作業(yè)完成,水果表面無水珠殘留。進而達到制造簡單,制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,強度高且晾干效率高、能耗較低、占地面積較小,結(jié)構(gòu)緊湊的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種水果干燥設(shè)備的制造方法,其特征在于,包括如下步驟: A、選取直徑在50cm,長度在5m的無縫鋼管,使用折彎設(shè)備,將無縫鋼管的兩端折彎135度,制成干燥管,使干燥管一端垂直于地面,使干燥管大部分管體與地面呈45度斜置,在干燥管上端焊接固定進料口,進料口 口徑為20cm,干燥管兩側(cè)外壁上焊接固定風管,風管為直徑20cm的鋼管結(jié)構(gòu),兩側(cè)風管緊貼于干燥管與干燥管兩外側(cè)壁焊接固定; B、干燥管內(nèi)緊貼風管的內(nèi)壁上使用鉆孔機械鉆出若干出風口,出風口等距排列,出風口的直徑為20cm,相鄰出風口之間的間距為20cm,出風口與干燥管外側(cè)的風管相連通,干燥管內(nèi)腔上固定連接有多個轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸之間等距排列,相鄰轉(zhuǎn)軸之間的間距為50cm,每個轉(zhuǎn)軸之上套接固定有盛料葉片,盛料葉片的數(shù)量為四片; C、在其中一根風管上部的外側(cè),焊接固定支架。
【文檔編號】A23N12/10GK103720018SQ201310599680
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】劉成濤 申請人:劉成濤