海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間軟連接方法
【專利摘要】海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間軟連接方法，其特征是采用防污超高分子量聚乙烯經(jīng)編網(wǎng)作為網(wǎng)具網(wǎng)衣；左、右海岸分別安裝鋼筋混凝土樁；海岸與網(wǎng)具網(wǎng)衣交匯處分別打入一根鋼筋混凝土立柱，鋼筋混凝土立柱設(shè)掛網(wǎng)垂直力綱；左、右岸軟連接網(wǎng)衣水平力綱一端與鋼筋混凝土樁連接，另一端與鋼筋混凝土立柱扎縛固定，左、右岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱與鋼筋混凝土立柱的掛網(wǎng)垂直力綱扎縛固定；左、右岸軟連接網(wǎng)衣固定在海岸與鋼筋混凝土立柱之間；鋼筋混凝土立柱之間澆筑鋼筋混凝土堤壩，堤壩表面設(shè)掛網(wǎng)水平力綱；網(wǎng)具網(wǎng)衣邊緣綱與鋼筋混凝土立柱的掛網(wǎng)垂直力綱扎縛固定，下綱與掛網(wǎng)水平力綱扎縛固定，浮子綱與鋼筋混凝土立柱扎縛固定。
【專利說(shuō)明】海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間軟連接方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及海洋牧場(chǎng)或養(yǎng)殖圍網(wǎng)【技術(shù)領(lǐng)域】大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具與海岸之間的連接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]海洋牧場(chǎng)或養(yǎng)殖圍網(wǎng)用大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具與捕撈漁具、養(yǎng)殖網(wǎng)箱的連接方法都相差甚遠(yuǎn)，捕撈漁具或養(yǎng)殖網(wǎng)箱都不涉及海岸與網(wǎng)具網(wǎng)衣間的軟連接方法。大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具【技術(shù)領(lǐng)域】中會(huì)涉及到與復(fù)雜地形海岸間如何連接的技術(shù)難題，本領(lǐng)域技術(shù)人員始終在追尋解決的對(duì)策。但是采用現(xiàn)有方法進(jìn)行的海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣連接，既無(wú)法抵御正常海況下浪流的長(zhǎng)期沖擊，也無(wú)法抵御臺(tái)風(fēng)天氣下風(fēng)暴潮的短期沖擊，又無(wú)法防止復(fù)雜地形海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間魚類逃逸。如果不能有效解決海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間連接方法問題，那么人們將無(wú)法成功開展大型水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)，因此，海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間軟連接方法是本【技術(shù)領(lǐng)域】長(zhǎng)期以來(lái)尚未解決的技術(shù)難題。本【技術(shù)領(lǐng)域】迫切需要海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間軟連接方法，以高效解決復(fù)雜地形海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間連接問題、有效抵御正常海況下浪流的長(zhǎng)期沖擊以及臺(tái)風(fēng)天氣下風(fēng)暴潮的短期沖擊、以縮短海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間連接時(shí)間并有效防止海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間魚類逃逸，以提高大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣抗沖擊性能、提高大型水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)整體效益，助推大型水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的 是提供海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間軟連接方法，以高效解決復(fù)雜地形海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間連接問題、以有效抵御正常海況下浪流長(zhǎng)期沖擊以及臺(tái)風(fēng)天氣下風(fēng)暴潮的短期沖擊、以縮短海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間連接時(shí)間并有效防止海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間發(fā)生養(yǎng)殖魚類逃逸事件，以提高大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣抗沖擊性能、提高海洋牧場(chǎng)或大型養(yǎng)殖圍網(wǎng)整體效益，助推大型水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案采用線密度為178tex和線密度為180tex的超高分子量聚乙烯纖維、漁網(wǎng)防污劑、鋼筋混凝土立柱、船用防污劑、十二股滌綸繩、六股尼龍繩、無(wú)檔船用錨鏈、鋼筋、水下混凝土、尼龍?jiān)鷰?、滌綸編線；其特征是將線密度為178tex的超高分子量聚乙烯纖維整經(jīng)成線密度為178tex的超高分子量聚乙烯纖維紗，再按照44mm的網(wǎng)目尺寸、“6根成圈+15根襯緯”的特殊網(wǎng)衣編織結(jié)構(gòu)將21根線密度為178tex超高分子量聚乙烯纖維紗用經(jīng)編機(jī)加工成規(guī)格為“UHMWPE — 178tex X 33— 44”的超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)；用漁網(wǎng)防污劑對(duì)超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)進(jìn)行防污處理，晾干后就獲得防污超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)；將線密度為ISOtex的超高分子量聚乙烯纖維并絲成線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗，再將14根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照Z(yǔ)捻、31mm股捻距、34mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，然后用漁網(wǎng)防污劑對(duì)直徑為12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩進(jìn)行防污處.理，晾干后就獲得直徑為12mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩；將線密度為ISOtex的超高分子量聚乙烯纖維并絲成線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗，再將30根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照S捻、44mm股捻距、39mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，然后用漁網(wǎng)防污劑對(duì)直徑為14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩進(jìn)行防污處理，晾干后就獲得直徑為14mm防污處理后S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩；將線密度為ISOtex的超高分子量聚乙烯纖維并絲成線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗，再將30根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維按照Z(yǔ)捻、44mm股捻距、39mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，然后用漁網(wǎng)防污劑對(duì)直徑為14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩進(jìn)行防污處理，晾干后就獲得直徑為14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩；剪裁一幅92.5m長(zhǎng)度X 5.0m防污超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)，對(duì)防污超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)邊緣進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，獲得一幅92m長(zhǎng)度X4.5m寬度邊緣補(bǔ)強(qiáng)處理后的防污超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)，以此作為大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣；按0.7067的水平縮結(jié)系數(shù)，在大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣長(zhǎng)度方向的上邊緣安裝一條直徑為12mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，以此作為大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣浮子綱；按0.7067的水平縮結(jié)系數(shù)，在大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣的下邊緣安裝一條直徑為14mm防污處理后S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，以此作為大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣下綱；按0.7075的垂直縮結(jié)系數(shù)，在大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣寬度方向的左邊緣安裝一條直徑為14mm防污處理后S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，以此作為大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣左邊緣綱；按0.7075的垂直縮結(jié)系數(shù)，在大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣寬度方向的右邊緣安裝一條直徑為14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，以此作為大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣右邊緣綱，這就完成大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣的裝綱；在大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣左邊緣綱、右邊緣綱之間每隔0.46m安裝一條直徑為12mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，以此作為大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣垂直力綱；鋼筋混凝土立柱為中空?qǐng)A柱形，長(zhǎng)度9m、外徑30cm、壁厚IOcm ;第I根鋼筋混凝土立柱外表面涂三層船用防污劑；以一條長(zhǎng)度63cm、直徑14mm的十二股漆纟侖繩插接制作I個(gè)周長(zhǎng)為15cm的環(huán)形漆纟侖繩扣；以相同的方法再制作113個(gè)環(huán)形漆纟侖繩扣，累計(jì)獲得114個(gè)環(huán)形漆纟侖繩扣；以一條長(zhǎng)度63cm、直徑14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩插接制作I個(gè)周長(zhǎng)為15cm的環(huán)形超高強(qiáng)繩扣；以相同的方法再制作1150個(gè)環(huán)形超高強(qiáng)繩扣，累計(jì)獲得1151個(gè)環(huán)形超高強(qiáng)繩扣;第I根鋼筋混凝土立柱澆制時(shí)，在位于第I根鋼筋混凝土立柱左側(cè)的一個(gè)平面內(nèi)，從距離第I根鋼筋混凝土立柱頂端開始每隔8cm垂直于立柱軸心線安裝I個(gè)環(huán)形滌綸繩扣；在位于第I根鋼筋混凝土立柱右側(cè)的同一個(gè)平面內(nèi)，從距離第I根鋼筋混凝土立柱頂端開始每隔8cm垂直于立柱軸心線安裝I個(gè)環(huán)形滌綸繩扣；外露在第I根鋼筋混凝土立柱外環(huán)形滌綸繩扣用繩周長(zhǎng)為45mm、預(yù)埋在第I根鋼筋混凝土立柱內(nèi)環(huán)形滌綸繩扣用繩周長(zhǎng)為105mm ;第I根鋼筋混凝土立柱左側(cè)、右側(cè)分別安裝57個(gè)環(huán)形滌綸繩扣，且所有環(huán)形滌綸繩扣位于同一個(gè)平面內(nèi)；將一條長(zhǎng)度4.5m、直徑為14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩順次穿入第I根鋼筋混凝土立柱左側(cè)上57個(gè)環(huán)形滌綸繩扣后拉緊，并用尼龍?jiān)鷰г`固定，以此作為第I根鋼筋混凝土立柱左側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱；將一條長(zhǎng)度4.5m、直徑為14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩順次穿入第I根鋼筋混凝土立柱右側(cè)上57個(gè)環(huán)形滌綸繩扣后拉緊，并用尼龍?jiān)鷰г`固定，以此作為第I根鋼筋混凝土立柱右側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱，這就獲得了第I根鋼筋混凝土立柱、第I根鋼筋混凝土立柱左側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱和第I根鋼筋混凝土立柱右側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱；用相同方法獲得規(guī)格結(jié)構(gòu)完全相同的第II根鋼筋混凝土立柱、第II根鋼筋混凝土立柱左側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱和第II根鋼筋混凝土立柱右側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱；在左側(cè)海岸、右側(cè)海岸上分別安裝高度2.5mX底面圓直徑20cm的第III根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁、第IV根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁；在左側(cè)海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間的交匯處用打樁船將上述第I根鋼筋混凝土立柱打入海底4.5m，且確保在第I根鋼筋混凝土立柱上的左側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱位于接近第III根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁的一側(cè)；左側(cè)海岸上的第III根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁與第I根鋼筋混凝土立柱間的距離為5m ;在右側(cè)海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間交匯處用打樁船將上述第II根鋼筋混凝土立柱打入海底4.5m,且確保在第II根鋼筋混凝土立柱上的右側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱位于接近第IV根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁的一側(cè)；右側(cè)海岸上的第IV根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁與第II根鋼筋混凝土立柱間的距離也為5m ；第III根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁、第I根鋼筋混凝土立柱、第II根鋼筋混凝土立柱、第IV根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁位于同一個(gè)平面內(nèi)；剪裁一幅15.9m長(zhǎng)度X 5.3m寬度的防污超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)，兩次折疊后獲得邊長(zhǎng)為5.3m的正方形三層防污超高分子量聚乙烯經(jīng)編網(wǎng)，對(duì)正方形三層防污超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)邊緣按5m半徑X90°圓心角的扇形進(jìn)行修剪，修剪后獲得一幅扇形三層防污超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)，以此作為左岸軟連接 網(wǎng)衣；再在左岸軟連接網(wǎng)衣半徑方向安裝五條直徑14mm的防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，五條直徑14mm的防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩中相鄰兩根防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩間的夾角為22.5°，位于左岸軟連接網(wǎng)衣水平方向的一條防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩為左岸軟連接網(wǎng)衣水平力綱，位于左岸軟連接網(wǎng)衣垂直方向的一條防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩為左岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱，位于左岸軟連接網(wǎng)衣水平力綱與左岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱間的三條防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩為左岸軟連接網(wǎng)衣徑向力綱；先在左岸軟連接網(wǎng)衣圓周部分的邊緣安裝一條直徑24_的六股尼龍繩，再用尼龍?jiān)鷰О?.25m間距將一條7.86m長(zhǎng)度X 16mm鏈徑的無(wú)檔船用錨鏈與上述六股尼龍繩扎縛連接，以此作為左岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱；用相同的方法獲得右側(cè)海岸用右岸軟連接網(wǎng)衣、右岸軟連接網(wǎng)衣水平力綱、右岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱、右岸軟連接網(wǎng)衣徑向力綱、右岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱；先將左岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱的一端與左岸軟連接網(wǎng)衣水平力綱的一端用死結(jié)連接后再與第III根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁用雙死結(jié)連接，再將左岸軟連接網(wǎng)衣水平力綱的另一端水平拉緊并與第I根鋼筋混凝土立柱扎縛固定；然后每隔5cm以直徑3.7mm滌綸編線將左岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱與第I根鋼筋混凝土立柱上的左側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱間進(jìn)行扎縛固定，全部扎縛固定完畢后左岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱就固定在第I根鋼筋混凝土立柱上；低潮位時(shí)，在第III根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁、第I根鋼筋混凝土立柱所在的一個(gè)平面內(nèi)用切割機(jī)對(duì)海岸基石開一個(gè)5m半徑X90°圓心角的左岸圓弧形槽；左岸圓弧形槽以第I根鋼筋混凝土立柱頂部為圓心；按1.96m弧長(zhǎng)間距在左岸圓弧形槽內(nèi)打4根高度0.5mX底面圓直徑15cm左岸圓柱形鑄鐵樁；先將左岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱順次鋪設(shè)在左岸圓弧形槽中，再將左岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱、左岸軟連接網(wǎng)衣徑向力綱拉緊后依次與左岸圓柱形鑄鐵樁間進(jìn)行扎縛固定，然后用水下混凝土將左岸圓弧形槽澆筑填滿，澆筑填滿時(shí)需確保左岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱貼緊槽底，水下混凝土硬化后就將左岸軟連接網(wǎng)衣平整固定在左側(cè)海岸與第I根鋼筋混凝土立柱之間；按左側(cè)海岸同樣的方法，先將右岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱的一端與右岸軟連接網(wǎng)衣水平力綱的一端用死結(jié)連接后再與第IV根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁用雙死結(jié)連接，再將右岸軟連接網(wǎng)衣水平力綱的另一端水平拉緊并與第II根鋼筋混凝土立柱扎縛固定；然后每隔5cm以直徑3.7_滌綸編線將右岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱與第II根鋼筋混凝土立柱上的右側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱間進(jìn)行扎縛固定，全部扎縛固定完畢后右岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱就固定在第II根鋼筋混凝土立柱上；按左側(cè)海岸同樣的方法，低潮位時(shí)，在第IV根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁、第II根鋼筋混凝土立柱所在的一個(gè)平面內(nèi)用切割機(jī)對(duì)海岸基石開一個(gè)5m半徑X90°圓心角的右岸圓弧形槽；右岸圓弧形槽以第II根鋼筋混凝土立柱頂部為圓心；按1.96m弧長(zhǎng)間距在右岸圓弧形槽內(nèi)打4根高度0.5mX底面圓直徑15cm右岸圓柱形鑄鐵樁；先將右岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱順次鋪設(shè)在右岸圓弧形槽中，再將右岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱、右岸軟連接網(wǎng)衣徑向力綱拉緊后依次與右岸圓柱形鑄鐵樁間進(jìn)行扎縛固定，然后用水下混凝土將右岸圓弧形槽澆筑填滿，澆筑填滿時(shí)需確保右岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱貼緊槽底，水下混凝土硬化后就將右岸軟連接網(wǎng)衣平整固定在右側(cè)海岸與第II根鋼筋混凝土立柱之間；在第I根鋼筋混凝土立柱、第II根鋼筋混凝土立柱之間澆筑一段92m長(zhǎng)度的鋼筋混凝土堤壩，鋼筋混凝土堤壩表面平整且距離水面4.5m ;在位于第I根鋼筋混凝土立柱、第II根鋼筋混凝土立柱的同一個(gè)平面內(nèi)，從第I根鋼筋混凝土立柱開始到第II根鋼筋混凝土立柱結(jié)束每隔8cm垂直于鋼筋混凝土堤壩表面安裝I個(gè)環(huán)形超高強(qiáng)繩扣；外露在鋼筋混凝土堤壩表面外環(huán)形超高強(qiáng)繩扣用繩周長(zhǎng)為45_、預(yù)埋在鋼筋混凝土堤壩表面內(nèi)環(huán)形超高強(qiáng)繩扣用繩周長(zhǎng)為105mm ;鋼筋混凝土堤壩表面上累計(jì)安裝1151個(gè)環(huán)形超高強(qiáng)繩扣；將一條長(zhǎng)度92m、直徑14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩順次穿入鋼筋混凝土堤壩表面上1151個(gè)環(huán)形超高強(qiáng)繩扣后拉緊，用尼龍?jiān)鷰?duì)防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩與環(huán)形超高強(qiáng)繩扣進(jìn)行扎縛固定，以此扎縛固定后的防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩作為掛網(wǎng)水平力綱；每隔5cm以直徑3.7_滌綸編線將大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣左邊緣綱與第I根鋼筋混凝土立柱上的右側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱間進(jìn)行扎縛固定連接；全部扎縛固定連接完畢后大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣左邊緣綱就固定在第I根鋼筋混凝土立柱上；每隔5cm以直徑3.7mm滌綸編線將大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣下綱與掛網(wǎng)水平力綱間進(jìn)行扎縛固定連接；全部扎縛固定連接完畢后大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣下綱就固定在鋼筋混凝土堤壩表面上；每隔5cm`以直徑3.7_滌綸編線將大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣右邊緣綱與第II根鋼筋混凝土立柱上的左側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱間進(jìn)行扎縛固定連接；全部扎縛固定連接完畢后大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣右邊緣綱就固定在第II根鋼筋混凝土立柱上；最后，將大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣浮子綱的兩端水平拉緊后分別與第I根鋼筋混凝土立柱、第II根鋼筋混凝土立柱進(jìn)行扎縛固定連接；這樣左側(cè)海岸、第III根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁、左岸軟連接網(wǎng)衣、第I根鋼筋混凝土立柱、大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣、第II根鋼筋混凝土立柱、右岸軟連接網(wǎng)衣、第IV根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁、右側(cè)海岸就牢固連接成一個(gè)可以有效防止養(yǎng)殖魚類逃逸、緊密相連的整體；這就是海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間軟連接方法。
[0005]本發(fā)明的突出特點(diǎn)是通過(guò)特種結(jié)構(gòu)軟連接網(wǎng)衣過(guò)渡實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜地形海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間快速有效連接，將左側(cè)海岸、第III根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁、左岸軟連接網(wǎng)衣、第I根鋼筋混凝土立柱、大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣、第II根鋼筋混凝土立柱、右岸軟連接網(wǎng)衣、第IV根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁、右側(cè)海岸就牢固連接成一個(gè)可以有效防止養(yǎng)殖魚類逃逸、緊密相連的整體，在減少工程施工量的同時(shí)大大增加了大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具的安全性，有效防止了放養(yǎng)魚類從復(fù)雜地形海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具連接處逃逸；本發(fā)明采用開圓弧形槽、預(yù)埋圓柱形鑄鐵樁于圓弧形槽底、預(yù)埋軟連接網(wǎng)衣邊緣綱于圓弧形槽底、拉緊連接軟連接網(wǎng)衣垂直力綱并與圓柱形鑄鐵樁間扎縛固、拉緊連接軟連接網(wǎng)衣徑向力綱并與圓柱形鑄鐵樁間扎縛固、澆筑水下混凝土等創(chuàng)新性措施，既有效確保了臺(tái)風(fēng)等惡劣天氣下軟連接網(wǎng)衣下綱或底部脫離岸基逃魚，又通過(guò)軟連接網(wǎng)衣垂直力綱及其徑向力綱與圓柱形鑄鐵樁間的拉緊連接來(lái)承載主要外力、避免了臺(tái)風(fēng)等惡劣天氣下撕裂網(wǎng)衣，大大提高了大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具的使用壽命和裝備水平；本發(fā)明采用非常規(guī)試驗(yàn)獲得“6根成圈+15根襯緯”的特殊網(wǎng)衣編織結(jié)構(gòu)，并對(duì)網(wǎng)衣進(jìn)行縱向熱定型處理后創(chuàng)造出規(guī)格為“UHMWPE—178texX 33— 44”的超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)，它可較現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】相同材料制成的同等名義股數(shù)(33股)、編織結(jié)構(gòu)為“7根成圈+12根襯緯”的普通編織結(jié)構(gòu)超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)強(qiáng)力明顯提高，這大大提高了大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具的使用壽命和裝備水平；本發(fā)明對(duì)大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具用超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)用漁網(wǎng)防污劑進(jìn)行防污處理，以獲得防污處理后的超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)，這大大提高了大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具的防污功能，大大減少了大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具換網(wǎng)次數(shù)并減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，促進(jìn)了大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具內(nèi)外水體流動(dòng)和放養(yǎng)魚類生長(zhǎng)發(fā)育；本發(fā)明通過(guò)預(yù)埋在鋼筋混凝土立柱上的環(huán)形滌綸繩扣有效實(shí)現(xiàn)了在第I根鋼筋混凝土立柱、第II根鋼筋混凝土立柱上安裝掛網(wǎng)垂直力綱，并將大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣左邊緣綱與第I根鋼筋混凝土立柱上的反捻向右側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱直接接觸并扎縛連接、將大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣右邊緣綱與第II根鋼筋混凝土立柱上的左側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱直接接觸并扎縛連接，而大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣左邊緣綱、右邊緣綱均與鋼筋混凝土立柱不直接接觸，通過(guò)綱索間過(guò)度有效避免了大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣與鋼筋混凝土立柱之間的直接接觸磨損，這大大提高了大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具的使用壽命和裝備水平；本發(fā)明通過(guò)預(yù)埋在鋼筋混凝土堤壩表面內(nèi)環(huán)形超高強(qiáng)繩扣有效實(shí)現(xiàn)了在鋼筋混凝土堤壩表面上安裝掛網(wǎng)水平力綱，并將大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣下綱與反捻向掛網(wǎng)水平力綱間進(jìn)行扎縛固定連接，而大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣與鋼筋混凝土堤壩表面不直接接觸，通過(guò)綱索間過(guò)度有效避免了大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣與鋼筋混凝土堤壩表面之間的直接接觸磨損，這大大提高了大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具的使用壽命和裝備水平；本發(fā)明將超高分子量聚乙烯纖維材料用于大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具(包括網(wǎng)具網(wǎng)衣及其綱索)的制造，在保持同等強(qiáng)力的前提下本發(fā)明用大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具規(guī)格較現(xiàn)有普通大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具規(guī)格大大減小，大大減少了大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具原材料消耗，發(fā)展了低碳水產(chǎn)養(yǎng)殖，提升水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)施裝備水平；此外，在保持同等強(qiáng)力的前提下可減輕大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具重量，降低了工程施工難度和施工成本；本發(fā)明將超高分子量聚乙烯纖維材料用于大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具(包括網(wǎng)具網(wǎng)衣及其綱索)的制造，在保持同等規(guī)格的前提下本發(fā)明創(chuàng)制的大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具強(qiáng)度較現(xiàn)有普通合成纖維繩網(wǎng)制作的普通大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具大大提高，大大提高了大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具抗沖擊性和抗風(fēng)浪流性能，提升了水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)施裝備水平。試驗(yàn)結(jié)果或生產(chǎn)實(shí)踐表明，本技術(shù)方案在提高現(xiàn)有大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣的防污功能、抗沖擊性、抗風(fēng)浪流性能、防止放養(yǎng)魚類逃逸、減少換網(wǎng)次數(shù)、促進(jìn)大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣內(nèi)外水體交換和放養(yǎng)魚類生長(zhǎng)發(fā)育、避免大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣與鋼筋混凝土立柱之間的直接接觸磨損等方面效果顯著；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方法具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，本方 法在海洋牧場(chǎng)或養(yǎng)殖圍網(wǎng)工程實(shí)際使用中抗沖擊、防污損、防磨損、防魚類逃逸等方面優(yōu)勢(shì)明顯，大大提升了大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具設(shè)施成套裝備水平?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間軟連接方法示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】實(shí)施本發(fā)明的最好方式:圖1中的I代表左岸軟連接網(wǎng)衣水平力綱，2代表左岸軟連接網(wǎng)衣，3代表左岸軟連接網(wǎng)衣徑向力綱，4代表左岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱，5代表第I根鋼筋混凝土立柱左側(cè)上的環(huán)形滌綸繩扣，6代表第I根鋼筋混凝土立柱左側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱，7代表第I根鋼筋混凝土立柱右側(cè)上的環(huán)形滌綸繩扣，8代表大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣浮子綱，9代表大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣，10代表大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣左邊緣綱，11代表大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣下綱，12代表大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣浮子綱的右端，13代表第III根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁，14代表第I根鋼筋混凝土立柱右側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱，15代表鋼筋混凝土堤壩表面上安裝的環(huán)形超高強(qiáng)繩扣，16代表掛網(wǎng)水平力綱，17代表鋼筋混凝土堤壩，18代表第I根鋼筋混凝土立柱，19代表左岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱，20代表左側(cè)海岸，21代表左岸圓柱形鑄鐵粧；
[0008]本發(fā)明采用線密度為178tex和線密度為180tex的超高分子量聚乙烯纖維、漁網(wǎng)防污劑、鋼筋混凝土立柱、船用防污劑、十二股滌綸繩、六股尼龍繩、無(wú)檔船用錨鏈、鋼筋、水下混凝土、尼龍?jiān)鷰?、滌綸編線；將線密度為178tex的超高分子量聚乙烯纖維整經(jīng)成線密度為178tex的超高分子量聚乙烯纖維紗，再按照44mm的網(wǎng)目尺寸、“6根成圈+15根襯緯”的特殊網(wǎng)衣編織結(jié)構(gòu)將21根線密度為178tex超高分子量聚乙烯纖維紗，用經(jīng)編機(jī)加工成規(guī)格為“UHMWPE — 178texX33— 44”的超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)；用漁網(wǎng)防污劑對(duì)超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)進(jìn)行防污處理，晾干后就獲得防污超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)；先將線密度為ISOtex的超高分子量聚乙烯纖維并絲成線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗，再將14根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照Z(yǔ)捻、3Imm股捻距、34mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，然后用漁網(wǎng)防污劑對(duì)直徑為12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩進(jìn)行防污處理，晾干后就獲得直徑為12mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩；將線密度為ISOtex的超高分子量聚乙烯纖維并絲成線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗，再將30根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照S捻、44mm股捻距、39mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，然后用漁網(wǎng)防污劑對(duì)直徑為14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩進(jìn)行防污處理，晾干后就獲得直徑為14mm防污處理后S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩；將線密度為ISOtex的超高分子量聚乙烯纖維并絲成線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗，再將30根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維按照Z(yǔ)捻、44mm股捻距、39mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，然后用漁網(wǎng)防污劑對(duì)直徑為14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩進(jìn)行防污處理，晾干后就獲得直徑為14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩；剪裁一幅92.5m長(zhǎng)度X 5.0m防污超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)，對(duì)防污超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)邊緣進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，獲得一幅92m長(zhǎng)度X4.5m寬度邊緣補(bǔ)強(qiáng)處理后的防污超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)，以此作為大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣；按0.7067的水平縮結(jié)系數(shù)，在大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣長(zhǎng)度方向的上邊緣安裝一條直徑為12mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，以此作為大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣浮子綱；按0.7067的水平縮結(jié)系數(shù)，在大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣的下邊緣安裝一條直徑為14mm防污處理后S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，以此作為大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣下綱；按0.7075的垂直縮結(jié)系數(shù)，在大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣寬度方向的左邊緣安裝一條直徑為14mm防污處理后S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，以此作為大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣左邊緣綱；按0.7075的垂直縮結(jié)系數(shù)，在大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣寬度方向的右邊緣安裝一條直徑為14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，以此作為大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣右邊緣綱，這就完成大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣的裝綱；在大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣左邊緣綱、右邊緣綱之間每隔0.46m安裝一條直徑為12mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，以此作為大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣垂直力綱；鋼筋混凝土立柱為中空?qǐng)A柱形，長(zhǎng)度9m、外徑30cm、壁厚IOcm ;第I根鋼筋混凝土立柱外表面涂三層船用防污劑；以一條長(zhǎng)度63cm、直徑14mm的十二股滌綸繩插接制作I個(gè)周長(zhǎng)為15cm的環(huán)形滌綸繩扣；以相同的方法再制作113個(gè)環(huán)形滌綸繩扣，累計(jì)獲得114個(gè)環(huán)形滌綸繩扣；以一條長(zhǎng)度63cm、直徑14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩插接制作I個(gè)周長(zhǎng)為15cm的環(huán)形超高強(qiáng)繩扣；以相同的方法再制作1150個(gè)環(huán)形超高強(qiáng)繩扣，累計(jì)獲得1151個(gè)環(huán)形超高強(qiáng)繩扣;第I根鋼筋混凝土立柱澆制時(shí)，在位于第I根鋼筋混凝土立柱左側(cè)的一個(gè)平面內(nèi)，從距離第I根鋼筋混凝土立柱頂端開始每隔8cm垂直于立柱軸心線安裝I個(gè)環(huán)形滌綸繩扣；在位于第I根鋼筋混凝土立柱右側(cè)的同一個(gè)平面內(nèi)，從距離第I根鋼筋混凝土立柱頂端開始每隔8cm垂直于立柱軸心線安裝I個(gè)環(huán)形滌綸繩扣；外露在第I根鋼筋混凝土立柱外環(huán)形滌綸繩扣用繩周長(zhǎng)為45mm、預(yù)埋在第I根鋼筋混凝土立柱內(nèi)環(huán)形滌綸繩扣用繩周長(zhǎng)為105mm ;第I根鋼筋混凝土立柱左偵U、右側(cè)分別安裝57個(gè)環(huán)形滌綸繩扣，且所有環(huán)形滌綸繩扣位于同一個(gè)平面內(nèi)；將一條長(zhǎng)度4.5m、直徑為14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩順次穿入第I根鋼筋混凝土立柱左側(cè)上57個(gè)環(huán)形滌綸 繩扣后拉緊，并用尼龍?jiān)鷰г`固定，以此作為第I根鋼筋混凝土立柱左側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱；將一條長(zhǎng)度4.5m、直徑為14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩順次穿入第I根鋼筋混凝土立柱右側(cè)上57個(gè)環(huán)形滌綸繩扣后拉緊，并用尼龍?jiān)鷰г`固定，以此作為第I根鋼筋混凝土立柱右側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱，這就獲得了第I根鋼筋混凝土立柱、第I根鋼筋混凝土立柱左側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱和第I根鋼筋混凝土立柱右側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱；用相同方法獲得規(guī)格結(jié)構(gòu)完全相同的第II根鋼筋混凝土立柱、第II根鋼筋混凝土立柱左側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱和第II根鋼筋混凝土立柱右側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱；在左側(cè)海岸、右側(cè)海岸上分別安裝高度2.5mX底面圓直徑20cm的第III根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁、第IV根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁；在左側(cè)海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間的交匯處用打樁船將上述第I根鋼筋混凝土立柱打入海底4.5m，且確保在第I根鋼筋混凝土立柱上的左側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱位于接近第III根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁的一側(cè)；左側(cè)海岸上的第III根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁與第I根鋼筋混凝土立柱間的距離為5m ;在右側(cè)海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間交匯處用打樁船將上述第II根鋼筋混凝土立柱打入海底4.5m,且確保在第II根鋼筋混凝土立柱上的右側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱位于接近第IV根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁的一側(cè)；右側(cè)海岸上的第IV根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁與第II根鋼筋混凝土立柱間的距離也為5m ;第111根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁、第I根鋼筋混凝土立柱、第II根鋼筋混凝土立柱、第IV根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁位于同一個(gè)平面內(nèi)；剪裁一幅15.9m長(zhǎng)度X 5.3m寬度的防污超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)，兩次折疊后獲得邊長(zhǎng)為5.3m的正方形三層防污超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)，對(duì)正方形三層防污超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)邊緣按5m半徑X90°圓心角的扇形進(jìn)行修剪，修剪后獲得一幅扇形三層防污超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)，以此作為左岸軟連接網(wǎng)衣；再在左岸軟連接網(wǎng)衣半徑方向安裝五條直徑14mm的防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，五條直徑14mm的防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩中相鄰兩根防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩間的夾角為22.5°，位于左岸軟連接網(wǎng)衣水平方向的一條防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩為左岸軟連接網(wǎng)衣水平力綱，位于左岸軟連接網(wǎng)衣垂直方向的一條防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩為左岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱，位于左岸軟連接網(wǎng)衣水平力綱與左岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱間的三條防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩為左岸軟連接網(wǎng)衣徑向力綱 ；先在左岸軟連接網(wǎng)衣圓周部分的邊緣安裝一條直徑24_的六股尼龍繩，再用尼龍?jiān)鷰О?.25m間距將一條7.86m長(zhǎng)度X 16mm鏈徑的無(wú)檔船用錨鏈與上述六股尼龍繩扎縛連接，以此作為左岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱；用相同的方法獲得右側(cè)海岸用右岸軟連接網(wǎng)衣、右岸軟連接網(wǎng)衣水平力綱、右岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱、右岸軟連接網(wǎng)衣徑向力綱、右岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱；先將左岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱的一端與左岸軟連接網(wǎng)衣水平力綱的一端用死結(jié)連接后再與第III根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁用雙死結(jié)連接，再將左岸軟連接網(wǎng)衣水平力綱的另一端水平拉緊并與第I根鋼筋混凝土立柱扎縛固定；然后每隔5cm以直徑
3.7mm滌綸編線將左岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱與第I根鋼筋混凝土立柱上的左側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱間進(jìn)行扎縛固定，全部扎縛固定完畢后左岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱就固定在第I根鋼筋混凝土立柱上；低潮位時(shí)，在第III根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁、第I根鋼筋混凝土立柱所在的一個(gè)平面內(nèi)用切割機(jī)對(duì)海岸基石開一個(gè)5m半徑X90°圓心角的左岸圓弧形槽；左岸圓弧形槽以第I根鋼筋混凝土立柱頂部為圓心；按1.96m弧長(zhǎng)間距在左岸圓弧形槽內(nèi)打4根高度0.5mX底面圓直徑15cm左岸圓柱形鑄鐵樁；先將左岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱順次鋪設(shè)在左岸圓弧形槽中，再將左岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱、左岸軟連接網(wǎng)衣徑向力綱拉緊后依次與左岸圓柱形鑄鐵樁間進(jìn)行扎縛固定，然后用水下混凝土將左岸圓弧形槽澆筑填滿，澆筑填滿時(shí)需確保左岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱貼緊槽底，水下混凝土硬化后就將左岸軟連接網(wǎng)衣平整固定在左側(cè)海岸與第I根鋼筋混凝土立柱之間；按左側(cè)海岸同樣的方法，先將右岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱的一端與右岸軟連接網(wǎng)衣水平力綱的一端用死結(jié)連接后再與第IV根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁用雙死結(jié)連接，再將右岸軟連接網(wǎng)衣水平力綱的另一端水平拉緊并與第II根鋼筋混凝土立柱扎縛固定；然后每隔5cm以直徑3.7_滌綸編線將右岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱與第II根鋼筋混凝土立柱上的右側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱間進(jìn)行扎縛固定，全部扎縛固定完畢后右岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱就固定在第II根鋼筋混凝土立柱上；按左側(cè)海岸同樣的方法，低潮位時(shí)，在第IV根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁、第II根鋼筋混凝土立柱所在的一個(gè)平面內(nèi)用切割機(jī)對(duì)海岸基石開一個(gè)5m半徑X90°圓心角的右岸圓弧形槽；右岸圓弧形槽以第II根鋼筋混凝土立柱頂部為圓心；按1.96m弧長(zhǎng)間距在右岸圓弧形槽內(nèi)打4根高度0.5mX底面圓直徑15cm右岸圓柱形鑄鐵樁；先將右岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱順次鋪設(shè)在右岸圓弧形槽中，再將右岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱、右岸軟連接網(wǎng)衣徑向力綱拉緊后依次與右岸圓柱形鑄鐵樁間進(jìn)行扎縛固定，然后用水下混凝土將右岸圓弧形槽澆筑填滿，澆筑填滿時(shí)需確保右岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱貼緊槽底，水下混凝土硬化后就將右岸軟連接網(wǎng)衣平整固定在右側(cè)海岸與第II根鋼筋混凝土立柱之間；在第I根鋼筋混凝土立柱、第II根鋼筋混凝土立柱之間澆筑一段92m長(zhǎng)度的鋼筋混凝土堤壩，鋼筋混凝土堤壩表面平整且距離水面4.5m ;在位于第I根鋼筋混凝土立柱、第II根鋼筋混凝土立柱的同一個(gè)平面內(nèi)，從第I根鋼筋混凝土立柱開始到第II根鋼筋混凝土立柱結(jié)束每隔8cm垂直于鋼筋混凝土堤壩表面安裝I個(gè)環(huán)形超高強(qiáng)繩扣；外露在鋼筋混凝土堤壩表面外環(huán)形超高強(qiáng)繩扣用繩周長(zhǎng)為45_、預(yù)埋在鋼筋混凝土堤壩表面內(nèi)環(huán)形超高強(qiáng)繩扣用繩周長(zhǎng)為105mm ;鋼筋混凝土堤壩表面上累計(jì)安裝1151個(gè)環(huán)形超高強(qiáng)繩扣；將一條長(zhǎng)度92m、直徑14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩順次穿入鋼筋混凝土堤壩表面上1151個(gè)環(huán)形超高強(qiáng)繩扣后拉緊，用尼龍?jiān)鷰?duì)防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩與環(huán)形超高強(qiáng)繩扣進(jìn)行扎縛固定，以此扎縛固定后的防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩作為掛網(wǎng)水平力綱；每隔5cm以直徑3.7mm滌綸編線將大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣左邊緣綱與第I根鋼筋混凝土立柱上的右側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱間進(jìn)行扎縛固定連接；全部扎縛固定連接完畢后大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣左邊緣綱就固定在第I根鋼筋混凝土立柱上；每隔5cm以直徑3.7_滌綸編線將大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣下綱與掛網(wǎng)水平力綱間進(jìn)行扎縛固定連接；全部扎縛固定連接完畢后大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣下綱就固定在鋼筋混凝土堤壩表面上；每隔5cm以直徑3.7_滌綸編線將大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣右邊緣綱與第II根鋼筋混凝土立柱上的左側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱間進(jìn)行扎縛固定連接；全部扎縛固定連接完畢后大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣右邊緣綱就固定在第II根鋼筋混凝土立柱上；最后，將大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣浮子綱的兩端水平拉緊后分別與第I根鋼筋混凝土立柱、第II根鋼筋混凝土立柱進(jìn)行扎縛固定連接；這樣左側(cè)海岸、第III根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁、左岸軟連接網(wǎng)衣、第I根鋼筋混凝土立柱、大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣、第II根鋼筋混凝土立柱、右岸軟連接網(wǎng)衣、第IV根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁、右側(cè)海岸就牢固連接成一個(gè)可以有效防止養(yǎng)殖魚類逃逸、緊密相連的整體；這就是海岸`與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間軟連接方法。
【權(quán)利要求】
1.海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間軟連接方法，采用線密度為178tex和線密度為ISOtex的超高分子量聚乙烯纖維、漁網(wǎng)防污劑、鋼筋混凝土立柱、船用防污劑、十二股滌綸繩、六股尼龍繩、無(wú)檔船用錨鏈、鋼筋、水下混凝土、尼龍?jiān)鷰?、滌綸編線；其特征是將線密度為178tex的超高分子量聚乙烯纖維整經(jīng)成線密度為178tex的超高分子量聚乙烯纖維紗，再按照44_的網(wǎng)目尺寸、“6根成圈+15根襯緯”的特殊網(wǎng)衣編織結(jié)構(gòu)將21根線密度為178tex超高分子量聚乙烯纖維紗用經(jīng)編機(jī)加工成規(guī)格為“UHMWPE — 178texX33— 44”的超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)；用漁網(wǎng)防污劑對(duì)超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)進(jìn)行防污處理，晾干后就獲得防污超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)；將線密度為ISOtex的超高分子量聚乙烯纖維并絲成線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗，再將14根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照Z(yǔ)捻、31mm股捻距、34mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，然后用漁網(wǎng)防污劑對(duì)直徑為12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩進(jìn)行防污處理，晾干后就獲得直徑為12mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩；將線密度為ISOtex的超高分子量聚乙烯纖維并絲成線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗，再將30根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照S捻、44mm股捻距、39mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，然后用漁網(wǎng)防污劑對(duì)直徑為14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩進(jìn)行防污處理，晾干后就獲得直徑為14mm防污處理后S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩；將線密度為ISOtex的超高分子量聚乙烯纖維并絲成線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗，再將30根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維按照Z(yǔ)捻、44mm股捻距、39mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，然后用漁網(wǎng)防污劑對(duì)直徑為14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩進(jìn)行防污處理，晾干后就獲得直徑為14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩；剪裁一幅92.5m長(zhǎng)度X 5.0m防污超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)，對(duì)防污超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)邊緣進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，獲得一幅92m長(zhǎng)度X 4.5m寬度邊緣補(bǔ)強(qiáng)處理后的防污超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)，以此作為大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣；按0.7067的水平縮結(jié)系數(shù)，在大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣長(zhǎng)度方向的上邊緣安裝一條直徑為12_防污Z捻三股超高分子量聚乙 烯捻繩，以此作為大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣浮子綱；按0.7067的水平縮結(jié)系數(shù)，在大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣的下邊緣安裝一條直徑為14mm防污處理后S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，以此作為大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣下綱；按0.7075的垂直縮結(jié)系數(shù)，在大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣寬度方向的左邊緣安裝一條直徑為14mm防污處理后S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，以此作為大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣左邊緣綱；按0.7075的垂直縮結(jié)系數(shù)，在大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣寬度方向的右邊緣安裝一條直徑為14_防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，以此作為大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣右邊緣綱，這就完成大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣的裝綱；在大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣左邊緣綱、右邊緣綱之間每隔0.46m安裝一條直徑為12mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，以此作為大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣垂直力綱；鋼筋混凝土立柱為中空?qǐng)A柱形，長(zhǎng)度9m、外徑30cm、壁厚IOcm ;第I根鋼筋混凝土立柱外表面涂三層船用防污劑；以一條長(zhǎng)度63cm、直徑14mm的十二股滌綸繩插接制作I個(gè)周長(zhǎng)為15cm的環(huán)形滌綸繩扣；以相同的方法再制作113個(gè)環(huán)形滌綸繩扣，累計(jì)獲得114個(gè)環(huán)形滌綸繩扣；以一條長(zhǎng)度63cm、直徑14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩插接制作I個(gè)周長(zhǎng)為15cm的環(huán)形超高強(qiáng)繩扣；以相同的方法再制作1150個(gè)環(huán)形超高強(qiáng)繩扣，累計(jì)獲得.1151個(gè)環(huán)形超高強(qiáng)繩扣；第I根鋼筋混凝土立柱澆制時(shí)，在位于第I根鋼筋混凝土立柱左側(cè)的一個(gè)平面內(nèi)，從距離第I根鋼筋混凝土立柱頂端開始每隔8cm垂直于立柱軸心線安裝I個(gè)環(huán)形滌綸繩扣；在位于第I根鋼筋混凝土立柱右側(cè)的同一個(gè)平面內(nèi)，從距離第I根鋼筋混凝土立柱頂端開始每隔8cm垂直于立柱軸心線安裝I個(gè)環(huán)形滌綸繩扣；外露在第I根鋼筋混凝土立柱外環(huán)形滌綸繩扣用繩周長(zhǎng)為45mm、預(yù)埋在第I根鋼筋混凝土立柱內(nèi)環(huán)形滌綸繩扣用繩周長(zhǎng)為105mm ;第I根鋼筋混凝土立柱左側(cè)、右側(cè)分別安裝57個(gè)環(huán)形滌綸繩扣，且所有環(huán)形滌綸繩扣位于同一個(gè)平面內(nèi)；將一條長(zhǎng)度4.5m、直徑為14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩順次穿入第I根鋼筋混凝土立柱左側(cè)上57個(gè)環(huán)形滌綸繩扣后拉緊，并用尼龍?jiān)鷰г`固定，以此作為第I根鋼筋混凝土立柱左側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱；將一條長(zhǎng)度.4.5m、直徑為14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩順次穿入第I根鋼筋混凝土立柱右側(cè)上57個(gè)環(huán)形滌綸繩扣后拉緊，并用尼龍?jiān)鷰г`固定，以此作為第I根鋼筋混凝土立柱右側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱，這就獲得了第I根鋼筋混凝土立柱、第I根鋼筋混凝土立柱左側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱和第I根鋼筋混凝土立柱右側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱；用相同方法獲得規(guī)格結(jié)構(gòu)完全相同的第II根鋼筋混凝 土立柱、第II根鋼筋混凝土立柱左側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱和第II根鋼筋混凝土立柱右側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱；在左側(cè)海岸、右側(cè)海岸上分別安裝高度2.5mX底面圓直徑20cm的第III根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁、第IV根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁；在左側(cè)海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間的交匯處用打樁船將上述第I根鋼筋混凝土立柱打入海底4.5m，且確保在第I根鋼筋混凝土立柱上的左側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱位于接近第III根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁的一側(cè)；左側(cè)海岸上的第III根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁與第I根鋼筋混凝土立柱間的距離為5m;在右側(cè)海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間交匯處用打樁船將上述第II根鋼筋混凝土立柱打入海底4.5m，且確保在第II根鋼筋混凝土立柱上的右側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱位于接近第IV根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁的一側(cè)；右側(cè)海岸上的第第IV根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁與第II根鋼筋混凝土立柱間的距離也為5m ;第111根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁、第I根鋼筋混凝土立柱、第II根鋼筋混凝土立柱、第IV根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁位于同一個(gè)平面內(nèi)；剪裁一幅15.9m長(zhǎng)度X 5.3m寬度的防污超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)，兩次折疊后獲得邊長(zhǎng)為5.3m的正方形三層防污超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)，對(duì)正方形三層防污超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)邊緣按5m半徑X90°圓心角的扇形進(jìn)行修剪，修剪后獲得一幅扇形三層防污超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)，以此作為左岸軟連接網(wǎng)衣；再在左岸軟連接網(wǎng)衣半徑方向安裝五條直徑14mm的防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，五條直徑14mm的防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩中相鄰兩根防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩間的夾角為22.5°，位于左岸軟連接網(wǎng)衣水平方向的一條防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩為左岸軟連接網(wǎng)衣水平力綱，位于左岸軟連接網(wǎng)衣垂直方向的一條防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩為左岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱，位于左岸軟連接網(wǎng)衣水平力綱與左岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱間的三條防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩為左岸軟連接網(wǎng)衣徑向力綱；先在左岸軟連接網(wǎng)衣圓周部分的邊緣安裝一條直徑24mm的六股尼龍繩，再用尼龍?jiān)鷰О?.25m間距將一條7.86m長(zhǎng)度X 16_鏈徑的無(wú)檔船用錨鏈與上述六股尼龍繩扎縛連接，以此作為左岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱；用相同的方法獲得右側(cè)海岸用右岸軟連接網(wǎng)衣、右岸軟連接網(wǎng)衣水平力綱、右岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱、右岸軟連接網(wǎng)衣徑向力綱、右岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱；先將左岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱的一端與左岸軟連接網(wǎng)衣水平力綱的一端用死結(jié)連接后再與第III根實(shí)心圓柱形.鋼筋混凝土樁用雙死結(jié)連接，再將左岸軟連接網(wǎng)衣水平力綱的另一端水平拉緊并與第I根鋼筋混凝土立柱扎縛固定；然后每隔5cm以直徑3.7mm滌綸編線將左岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱與第I根鋼筋混凝土立柱上的左側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱間進(jìn)行扎縛固定，全部扎縛固定完畢后左岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱就固定在第I根鋼筋混凝土立柱上；低潮位時(shí)，在第III根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁、第I根鋼筋混凝土立柱所在的一個(gè)平面內(nèi)用切割機(jī)對(duì)海岸基石開一個(gè)5m半徑X90°圓心角的左岸圓弧形槽；左岸圓弧形槽以第I根鋼筋混凝土立柱頂部為圓心；按1.96m弧長(zhǎng)間距在左岸圓弧形槽內(nèi)打4根高度0.5mX底面圓直徑15cm左岸圓柱形鑄鐵樁；先將左岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱順次鋪設(shè)在左岸圓弧形槽中，再將左岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱、左岸軟連接網(wǎng)衣徑向力綱拉緊后依次與左岸圓柱形鑄鐵樁間進(jìn)行扎縛固定，然后用水下混凝土將左岸圓弧形槽澆筑填滿，澆筑填滿時(shí)需確保左岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱貼緊槽底，水下混凝土硬化后就將左岸軟連接網(wǎng)衣平整固定在左側(cè)海岸與第I根鋼筋混凝土立柱之間；按左側(cè)海岸同樣的方法，先將右岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱的一端與右岸軟連接網(wǎng)衣水平力綱的一端用死結(jié)連接后再與第IV根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁用雙死結(jié)連接，再將右岸軟連接網(wǎng)衣水平力綱的另一端水平拉緊并與第II根鋼筋混凝土立柱扎縛固定；然后每隔5cm以直徑3.7mm滌綸編線將右岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱與第II根鋼筋混凝土立柱上的右側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱間進(jìn)行扎縛固定，全部扎縛固定完畢后右岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱就固定在第II根鋼筋混凝土立柱上；按左側(cè)海岸同樣的方法，低潮位時(shí)，在第IV根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁、第II根鋼筋混凝土立柱所在的一個(gè)平面內(nèi)用切割機(jī)對(duì)海岸基石開一個(gè)5m半徑X90°圓心角的右岸圓弧形槽；右岸圓弧形槽以第II根鋼筋混凝土立柱頂部為圓心；按1.96m弧長(zhǎng)間距在右岸圓弧形槽內(nèi)打4根高度0.5mX底面圓直徑15cm右岸圓柱形鑄鐵樁；先將右岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱順次鋪設(shè)在右岸圓弧形槽中，再將右岸軟連接網(wǎng)衣垂直力綱、右岸軟連接網(wǎng)衣徑向力綱拉緊后依次與右岸圓柱形鑄鐵樁間進(jìn)行扎縛固定，然后用水下混凝土將右岸圓弧形槽澆筑填滿，澆筑填滿時(shí)需確保右岸軟連接網(wǎng)衣邊緣綱貼緊槽底，水下混凝土硬化后就將右岸軟連接網(wǎng)衣平整固定在右側(cè)海岸與第II根鋼筋混凝土立柱之間；在第I根鋼筋混凝土立柱、第II根鋼筋混凝土立柱之間澆筑一段92m長(zhǎng)度的鋼筋混凝土堤壩，鋼筋混凝土堤壩表面平整且距離水面4.5m ;在位于第I根鋼筋混凝土立柱、第II根鋼筋混凝土立柱的同一個(gè)平面內(nèi)，從第I根鋼筋混凝土立柱開始到第II根鋼筋混凝土立柱結(jié)束每隔8cm垂直于鋼筋混凝土堤壩表面安裝I個(gè)環(huán)形超高強(qiáng)繩扣；外露在鋼筋混凝土堤壩表面外環(huán)形超高強(qiáng)繩扣用繩周長(zhǎng)為45_、預(yù)埋在鋼筋混凝土堤壩表面內(nèi)環(huán)形超高強(qiáng)繩扣用繩周長(zhǎng)為105mm ;鋼筋混凝土堤壩表面上累計(jì)安裝1151個(gè)環(huán)形超高強(qiáng)繩扣；將一條長(zhǎng)度92m、直徑14mm防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩順次穿入鋼筋混凝土堤壩表面上1151個(gè)環(huán)形超高強(qiáng)繩扣后拉緊，用尼龍?jiān)鷰?duì)防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩與環(huán)形超高強(qiáng)繩扣進(jìn)行扎縛固定，以此扎縛固定后的防污Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩作為掛網(wǎng)水平力綱；每隔5cm以直徑3.7_滌綸編線將大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣左邊緣綱與第I根鋼筋混凝土立柱上的右側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱間進(jìn)行扎縛固定連接；全部扎縛固定連接完畢后大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣左邊緣綱就固定在第I根鋼筋混凝土立柱上；每隔5cm以直徑3.7mm滌綸編線將大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣下綱與掛網(wǎng)水平力綱間進(jìn)行扎縛固定連接；全部扎縛固定連接完畢后大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣下綱就固定在鋼筋混凝土堤壩表面上；每隔5cm以直徑3.7_滌綸編線將大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣右邊緣綱與第II根鋼筋混凝土立柱上的左側(cè)掛網(wǎng)垂直力綱間進(jìn)行扎縛固定連接；全部扎縛固定連接完畢后大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣右邊緣綱就固定在第II根鋼筋混凝土立柱上；最后，將大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣浮子綱的兩端水平拉緊后分別與第I根鋼筋混凝土立柱、第II根鋼筋混凝土立柱進(jìn)行扎縛固定連接；這樣左側(cè)海岸、第III根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁、左岸軟連接網(wǎng)衣、第I根鋼筋混凝土立柱、大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣、第II根鋼筋混凝土立柱、右岸軟連接網(wǎng)衣、第IV根實(shí)心圓柱形鋼筋混凝土樁、右側(cè)海岸就牢固連接成一個(gè)可以有效防止養(yǎng)殖魚類逃逸、緊密相連的整體；這就是海岸與大型水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)具網(wǎng)衣間 軟連接方法。
【文檔編號(hào)】A01K61/00GK103598128SQ201310608677
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】石建高 申請(qǐng)人:中國(guó)水產(chǎn)科學(xué)研究院東海水產(chǎn)研究所