旋轉(zhuǎn)式破碎機的防塵結(jié)構的制作方法
【專利摘要】提供一種抑制旋轉(zhuǎn)式破碎機的分隔板及防塵密封圈的磨損、使維修的頻率減少的防塵結(jié)構。一種旋轉(zhuǎn)式破碎機，具有通過形成于臼壁與安裝在破碎壁芯（25）上而旋轉(zhuǎn)的破碎壁（23）之間的破碎室來破碎被破碎物的結(jié)構，在支撐偏心運動的破碎壁芯（25）的背面的環(huán)狀的破碎壁支撐臺（12）的內(nèi)側(cè)，形成填充潤滑油的油室（32），在破碎壁支撐臺（12）的外側(cè)設置有由遍及框架組件（10）與破碎壁芯（25）的背面之間的防塵密封圈（15）劃分的環(huán)狀空間（33），其中：將防塵密封圈（15）固定設置成不相對于框架組件（10）轉(zhuǎn)動，使得即使破碎壁（23）旋轉(zhuǎn)防塵密封圈也不一起轉(zhuǎn)動，從而抑止磨損。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)式破碎機的防塵結(jié)構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及向旋轉(zhuǎn)的破碎壁(V >卜 >)與臼壁(。一、y m之間供給原石而將其破碎的旋轉(zhuǎn)式破碎機，特別涉及旋轉(zhuǎn)式破碎機的防塵結(jié)構。
【背景技術】
[0002]圓錐破碎機、旋回破碎機等旋轉(zhuǎn)式破碎機，是具備破碎室的機械，所述破碎室由下述構件形成:由緊固件固定于進行旋進運動的主軸上的漏斗狀的破碎壁，和被設置為覆蓋破碎壁的白壁。在從設置于旋轉(zhuǎn)式破碎機的上部的料斗向旋轉(zhuǎn)式破碎機的破碎室供給原石時，旋轉(zhuǎn)式破碎機將填入破碎壁與白壁之間的原石破碎為預定的粒度而進行供給。
[0003]圖9是表示以往的旋轉(zhuǎn)式破碎機的I例的剖視圖。
[0004]主軸，以與軸傾斜交叉的方式被插入設置于偏心軸套的偏心位置的孔中，與偏心軸套的轉(zhuǎn)動相應地進行旋進運動。通過主軸的旋進運動，被安裝于主軸的破碎壁在白壁之下進行旋進運動，每次轉(zhuǎn)動都使破碎壁與白壁的間隙寬窄地變化。被投入入口料斗的原石，向形成于破碎壁與白壁之間的破碎室落下，在破碎壁與白壁之間被捕捉。在主軸旋轉(zhuǎn)而破碎壁與白壁之間變窄時，進行原石的壓碎。
[0005]然后，在破碎壁與臼壁的間隔打開(擴展)時，原石在破碎室內(nèi)向破碎壁與臼壁的間隔更窄的部分落下，在破碎壁與臼壁之間再次變窄時，被壓碎得更細。原石反復進行壓碎與落下而逐漸變細，成為預定粒度的產(chǎn)品而通過破碎壁與白壁的間隙落到破碎室的地板上，從底的開口向機外排出。
[0006]旋轉(zhuǎn)式破碎機向承受較大負荷的主軸與偏心軸套周圍供給潤滑油，以使主軸能夠圓滑地進行旋進運動。但是，破碎機的運轉(zhuǎn)中在破碎室中充滿破碎粉等灰塵。因此如果灰塵混入潤滑油，則潤滑性能劣化，產(chǎn)生更換潤滑油的必要，具有引起軸承的破損的危險等。因此，需要在主軸周圍具備與破碎室隔離的防塵結(jié)構，以確保軸承的健全性，維持穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。
[0007]圖9所示的旋轉(zhuǎn)式破碎機，具有固定有破碎壁的破碎壁芯的背面的凸球面與設置于框架組件的破碎壁支撐臺的凹球面滑動的滑動部。由該滑動部支撐，破碎壁進行旋進運動。另外，在破碎壁支撐臺的滑動部，施加了摩擦較小的片狀襯墊。潤滑油從滑動部填充于內(nèi)側(cè)的油室。潤滑油使主軸與偏心軸套潤滑，并且浸潤于滑動部而緩和摩擦。
[0008]另外，在環(huán)繞收納著偏心軸套的框架組件的軸部上邊外邊緣而設置的分隔板與破碎壁芯的檐的內(nèi)周之間，嵌有防止破碎室的灰塵向主軸側(cè)進入的防塵密封圈。換而言之，以在下端將分隔板與破碎壁芯之間的空隙密封的方式，設置有防塵密封圈。
[0009]在形成于滑動部與分隔板之間的環(huán)狀空間中，連接有回收積存于底部的循環(huán)油的配管。另外，為了避免形成負壓，向環(huán)狀空間供給空氣，防止灰塵的進入。
[0010]防塵密封圈，是向外側(cè)向上方傾斜的薄板狀的圓環(huán)(圓圈)。防塵密封圈，套入于分隔板的外側(cè)，形成與破碎壁芯的底面平行的凸緣。防塵密封圈被配置成使凸緣的上表面與破碎壁芯的檐的下邊緣相對。使凸緣的下表面與從下方按壓該凸緣的下表面的防塵圈蓋的上表面面接觸，防止泄漏。防塵圈蓋，被卡定于破碎壁芯的檐的下邊緣，形成與破碎壁芯的底面平行的嵌合槽。在主軸偏心旋轉(zhuǎn)的期間，該嵌合槽夾著防塵密封圈而滑動。由此，將與破碎室的通氣隔斷，防止灰塵混入環(huán)狀空間。
[0011]因為伴隨著主軸的旋轉(zhuǎn)嵌合槽進行旋進運動，所以為了確保更高度的氣密，優(yōu)選將防塵密封圈的下表面與防塵圈蓋的上表面形成為相同曲率的球面而面接觸。但是，在防塵密封圈的直徑較大的情況下曲率半徑變大，所以也可以將防塵密封圈的下表面與防塵圈蓋的上表面近似為平面。
[0012]然而，防塵密封圈被按壓于嵌合槽。因此防塵密封圈隨著主軸的轉(zhuǎn)動而與嵌合槽一起旋轉(zhuǎn)而在分隔板的周圍滑動。因此，在長時間運轉(zhuǎn)時，分隔板的外面磨損并且防塵密封圈的內(nèi)徑部分磨損，在分隔板與防塵密封圈之間產(chǎn)生間隙。結(jié)果，環(huán)狀空間的空氣封入壓下降，灰塵進入從而將從環(huán)狀空間回收的潤滑油污染。結(jié)果，需要提早進行潤滑油的更換。
[0013]另外，防塵密封圈的上表面與下表面也因為與嵌合槽的劇烈的摩擦運動而發(fā)生磨損。因此，需要以適當?shù)念l率更換防塵密封圈。
[0014]因此，以往，例如分隔板在直徑磨損2mm程度的時候更換。另外防塵密封圈也將與分隔板產(chǎn)生2_左右的間隙、上表面和/或下表面磨耗2_左右的時間點設為目標而更換為新品。
[0015]另外，分隔板和/或防塵密封圈的更換成為伴隨著裝置的解體作業(yè)與組裝作業(yè)的繁重作業(yè)，所以通常還是與伴隨著解體組裝作業(yè)的破碎壁和/或白壁的更換作業(yè)一起進行。
[0016]與其相關聯(lián)，在專利文獻I中，為了防止粉塵向旋轉(zhuǎn)式破碎機中的潤滑油保持部進入，公開了如下所述的防塵構造:具有通過分隔構件對包圍潤滑油保持部的周圍的防塵壁的外周側(cè)進行分隔，向形成于防塵壁與分隔構件之間的環(huán)狀空間噴出空氣清潔用的空氣的構成，將環(huán)狀空間保持為粉塵較少的清潔的狀態(tài)。在專利文獻I的圖7中，公開了滑動自如地嵌入環(huán)狀槽的密封圈與防塵壁的外周面滑動接觸的構造，所述環(huán)狀槽是在作為分隔構件設置的防塵圈上向內(nèi)設置的。其滑動接觸部雖然有在偏載荷作用時產(chǎn)生間隙的情況，但因為通過空氣清潔將環(huán)狀空間保持為清潔的狀態(tài)，所以沒有問題。
[0017]但是，近年來，旋轉(zhuǎn)式破碎機進一步小型化、并且高速運轉(zhuǎn)化、大量處理化，所以灰塵密封機構的各部位的磨損變得劇烈，防塵密封圈和/或分隔板的壽命不斷縮短。
[0018]另外，在高速化的破碎機中，伴隨著主軸的偏心運動，局部地看環(huán)狀空間的容積高速變化，所以泵效應增大，即使是較小的間隙，灰塵也容易進入環(huán)狀空間。因此，產(chǎn)生了提高防塵密封機構的維護頻率的必要。因此，來不及使分隔板和/或防塵密封圈的更換作業(yè)與破碎壁和/或白壁的更換作業(yè)一起進行。因此，產(chǎn)生維護成本過大的問題。
[0019]在先技術文獻
[0020]專利文獻
[0021]專利文獻1:特開2003 - 284963號公報
【發(fā)明內(nèi)容】

[0022]發(fā)明要解決的課題
[0023]因此，本發(fā)明要解決的課題是抑制旋轉(zhuǎn)式破碎機的防塵結(jié)構中的分隔板以及防塵密封圈的磨損，使防塵結(jié)構所涉及的維護作業(yè)的頻率減少。
[0024]用于解決課題的技術方案
[0025]本發(fā)明是一種防塵結(jié)構，該防塵結(jié)構適用于旋轉(zhuǎn)式破碎機，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)式破碎機具備:白壁支撐組件，其固定白壁；框架組件，其設有豎孔；和偏心軸套組件，其包括在框架組件的豎孔內(nèi)轉(zhuǎn)動的偏心軸套和嵌合于該偏心軸套而旋轉(zhuǎn)、并安裝有破碎壁芯的主軸；所述旋轉(zhuǎn)式破碎機具有利用在所述白壁與安裝于所述破碎壁芯上而旋轉(zhuǎn)的破碎壁之間形成的破碎室來破碎被破碎物的結(jié)構；所述框架組件具備環(huán)狀的破碎壁支撐臺，該環(huán)狀的破碎壁支撐臺支撐偏心運動的破碎壁芯的背面；在該破碎壁支撐臺的內(nèi)側(cè)，形成填充潤滑油的油室；所述防塵結(jié)構，是用于在所述破碎壁支撐臺的外側(cè)設置隔斷了與所述破碎室的通氣的環(huán)狀空間的結(jié)構；所述防塵結(jié)構具有將所述框架組件與所述破碎壁芯的背面之間隔斷的防塵密封圈，所述環(huán)狀空間是由所述框架組件與所述防塵密封圈劃分的空間；所述防塵密封圈被固定設置或嵌合成不能相對于固設在所述框架組件上的分隔板轉(zhuǎn)動。
[0026]為了使防塵密封圈相對于設置在防塵密封圈的內(nèi)側(cè)的分隔板不能轉(zhuǎn)動，可以在防塵密封圈的內(nèi)壁上形成縱槽，在分隔板的外壁上形成與防塵密封圈的縱槽配合的突起。突起也可以是卡定于分隔板的側(cè)面的螺絲或者螺栓的頭部、在軸方向上固定于分隔板的側(cè)面的鍵等。
[0027]通過使分隔板的突起與防塵密封圈的縱槽配合，即使破碎壁旋轉(zhuǎn)，防塵密封圈也不會在分隔板的周圍旋轉(zhuǎn)移動，與分隔板之間不會產(chǎn)生磨損。因此，即使運轉(zhuǎn)時間累積，分隔板與防塵密封圈的間隔也不變化，沒有密封性能劣化的擔心。因此，分隔板與防塵密封圈的壽命大幅延長，能夠減少維修頻率。
[0028]防塵密封圈的縱槽也可以能夠沿著分隔板的突起在上下方向上移動。雖然防塵密封圈的下表面因防塵密封蓋的上表面的滑動而磨損，但防塵密封圈能夠根據(jù)縱槽而在分隔板的外周沿軸方向下降。因此防塵密封圈能夠以磨損的量達到較低的位置維持滑動，確保氣密。
[0029]另外，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式破碎機，其特征在于，具備上述發(fā)明的防塵結(jié)構。在本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式破碎機中，能夠省略進行與防塵結(jié)構的部件的壽命相配合的解體的修補作業(yè)，所以能夠節(jié)減維護作業(yè)與維護費用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是表示本發(fā)明的I實施例所涉及的旋轉(zhuǎn)式破碎機的防塵結(jié)構的局部放大剖視圖。
[0031]圖2是使用于本實施例的防塵結(jié)構的防塵密封圈的剖視圖。
[0032]圖3是圖2所示的防塵密封圈的俯視圖。
[0033]圖4是從內(nèi)側(cè)觀察圖2所示的防塵密封圈的縱槽部分的立體圖。
[0034]圖5是使用于本實施例的防塵結(jié)構的分隔板的剖視圖。
[0035]圖6是圖5所示的分隔板的俯視圖。
[0036]圖7是使用于本實施例的防塵結(jié)構的防塵圈蓋的剖視圖。
[0037]圖8是表示本實施例的防塵結(jié)構的構成的局部剖視圖。
[0038]圖9是表示具備以往的防塵結(jié)構的旋轉(zhuǎn)式破碎機的例子的局部剖視圖。[0039]附圖標記說明
[0040]10:框架組件，11:框架，12:破碎壁支撐臺，13:分隔板，14:螺絲，15:防塵密封圈，16:縱槽，17:螺絲孔，18:凹槽，19:凸緣，20:偏心軸套組件，21:偏心軸套，22:主軸，23:破碎壁，25:破碎壁芯，26:偏心軸襯，27:片狀襯墊，28:防塵圈蓋，29:螺栓，30:嵌合槽，31:破碎室，32:油室，33:環(huán)狀空間，40:臼壁支撐組件，41:原石，42:投入漏斗，43:臼壁，44:制品，50:旋轉(zhuǎn)式破碎機
【具體實施方式】
[0041]以下，一邊參照表示發(fā)明的實施例的附圖一邊對本發(fā)明所涉及的旋轉(zhuǎn)式破碎機的防塵結(jié)構進行詳細說明。
[0042]本實施例所涉及的防塵結(jié)構，具備:固定著臼壁的臼壁支撐組件；設置有豎孔(豎井)的框架組件；和偏心軸套組件，其包括在框架組件的豎孔內(nèi)轉(zhuǎn)動的偏心軸套、及嵌合于偏心軸套而旋轉(zhuǎn)并且安裝有破碎壁芯的主軸，該防塵結(jié)構能夠合適地適用于如下的旋轉(zhuǎn)式破碎機，該旋轉(zhuǎn)式破碎機具有通過形成于白壁與安裝在破碎壁芯上而旋轉(zhuǎn)的破碎壁之間的破碎室來破碎被破碎物的結(jié)構。
[0043]框架組件具備環(huán)狀的破碎壁支撐臺，該環(huán)狀的破碎壁支撐臺支撐偏心運動的破碎壁芯的背面。在破碎壁支撐臺的內(nèi)側(cè)，形成填充潤滑油的油室，在破碎壁支撐臺的外側(cè)，設有由遮擋框架組件與破碎壁芯的背面之間的防塵密封圈劃分的環(huán)狀空間。
[0044]防塵結(jié)構，在旋轉(zhuǎn)式破碎機中，用于通過將在固定的框架組件與擺動的偏心軸套組件之間產(chǎn)生的空間封閉來防止破碎室的灰塵混入對轉(zhuǎn)動的主軸周圍進行潤滑的潤滑油。
[0045]圖1是以本實施例的旋轉(zhuǎn)式破碎機中的防塵結(jié)構的部分為中心的要部放大剖視圖。
[0046]偏心軸套組件20的偏心軸套21，經(jīng)由片狀襯墊27插入到設置于框架組件10的框架11的豎孔，通過連結(jié)于驅(qū)動電機的橫軸，經(jīng)由傘小齒輪與傘齒輪旋轉(zhuǎn)。偏心軸套組件20的主軸22經(jīng)由偏心軸襯26插入到在偏心軸套21的偏心位置使軸傾斜地設置的孔中，并在偏心軸套21轉(zhuǎn)動時圍繞機械軸旋轉(zhuǎn)。在主軸22上固定有破碎壁芯25，在破碎壁芯25之上安裝有破碎壁23。破碎壁23，根據(jù)主軸22的旋轉(zhuǎn)相對于圖外的白壁進行旋進運動，將向由破碎壁23與白壁夾持的破碎室31供給的被破碎物破碎。
[0047]框架組件10具備在破碎壁芯25的背面(下表面)支撐進行旋進運動的破碎壁23的環(huán)狀的破碎壁支撐臺12。在破碎壁支撐臺12的內(nèi)側(cè)的空間，形成填充潤滑油的油室32，在破碎壁支撐臺12的外側(cè)，形成環(huán)狀的環(huán)狀空間33。
[0048]環(huán)狀空間33通過設置于外周側(cè)的防塵密封圈15而與破碎室31分隔。
[0049]圖2是防塵密封圈的剖視圖，圖3是從上方觀察防塵密封圈的俯視圖，圖4是從內(nèi)側(cè)觀察設置于防塵密封圈的內(nèi)壁的縱槽的部分的立體圖。
[0050]防塵密封圈15，是具有外周側(cè)高而內(nèi)周側(cè)低的平行板狀的縱剖面的圓環(huán)(圓圈)，表面由聚氨酯等硬質(zhì)樹脂形成。另外，防塵密封圈15也可以由橡膠和/或鐵形成。防塵密封圈15的內(nèi)壁，為套入(嵌入)于被安裝在框架11上的分隔板13的外周，成為垂直的圓筒面。進而，在防塵密封圈15的內(nèi)壁面上至少I個部位，形成有縱槽16。縱槽16形成為到達防塵密封圈15的下表面。在將防塵密封圈15沿著分隔板13的外周壓入時，固定于分隔板13的外壁的螺絲14的頭部塞(嵌)到防塵密封圈15的縱槽16中。由此，限制成即使破碎壁轉(zhuǎn)動防塵密封圈15也不會在分隔板13的周方向上移動，另外，限制成在軸方向上能夠移動。
[0051]圖5是分隔板的剖視圖，圖6是分隔板的俯視圖。
[0052]分隔板13是圓筒狀的構件，在其內(nèi)壁上設有凸緣19。將分隔板13的下側(cè)主體部套到框架11的上端圓周面，利用凸緣19的螺絲孔17通過螺絲固定于框架11。在分隔板13的外壁的至少I個部位，固定有與防塵密封圈15的縱槽16配合的螺絲14。另外，因為在組裝時將防塵密封圈15沿著外壁從上方插入，所以使分隔板13的外壁的上端部分稍向內(nèi)側(cè)變窄以能夠?qū)θM行導向。
[0053]另外，在分隔板13的凸緣19上，設有凹槽18，該凹槽18用于確保將破碎壁支撐臺12的構件固定于框架11的螺栓的空間。
[0054]圖7是防塵圈蓋的剖面圖，圖8是表示本實施例的防塵結(jié)構的機構的局部剖面圖。
[0055]防塵圈蓋28螺紋固定于在破碎壁芯25的外周形成的檐的下邊緣，并形成嵌合槽30。嵌合槽30將從分隔板13以凸緣狀伸出的防塵密封圈15的外周邊緣夾入，由此將環(huán)狀空間33與破碎室31之間隔斷。
[0056]防塵圈蓋28的上表面與防塵密封圈15的下表面伴隨著破碎壁的旋轉(zhuǎn)而滑動，所以為了在轉(zhuǎn)動中也確保高度的氣密，優(yōu)選形成為與破碎壁芯25的背面相同曲率的球面。但是，在防塵密封圈15的直徑十分大的情況下，曲率半徑變大，所以也可以使防塵圈蓋28的上表面與防塵密封圈15的下表面近似平面。
[0057]防塵密封圈15是向外側(cè)向上方傾斜的薄板狀的圓環(huán)(圓圈)。防塵密封圈15套入于分隔板13的外側(cè)，形成與破碎壁芯25的底面平行的凸緣。防塵密封圈15將其內(nèi)壁緊密固定于分隔板13的外壁。另外，防塵密封圈15被配置成將凸緣的上表面與破碎壁芯25的檐的下邊緣相對。通過使凸緣的下表面與防塵圈蓋28的上表面面接觸，將環(huán)狀空間33與破碎室31的通氣隔斷，防止灰塵混入環(huán)狀空間33。
[0058]近年來，旋轉(zhuǎn)式破碎機小型化并且大容量化，所以主軸22的擺動幅度變大，另外，旋轉(zhuǎn)速度變大。因此，防塵結(jié)構中的滑動面的磨損增大從而環(huán)狀空間33的防塵結(jié)構中的間隙增大。進而，通過主軸22的旋轉(zhuǎn)，局部觀察的情況下的環(huán)狀空間33的容積劇烈變動。因此，局部變?yōu)樨搲籂顟B(tài)而產(chǎn)生泵作用，使其中的空氣排出、將破碎室31的氣氛吸入環(huán)狀空間33的呼吸作用變得顯著。
[0059]例如在主軸22的旋轉(zhuǎn)速度為300rpm左右時，如果是以往作為管理目標的2mm間隙則沒有效果，即使在間隙0.5mm下也有多余的灰塵進入而污染潤滑油。因此，潤滑油的更換和/或磨損部件的更換的頻率變大從而維護費用增大，機械的運轉(zhuǎn)率下降。
[0060]但是，在適用本實施例的防塵結(jié)構時，防塵密封圈15的縱槽16與分隔板13的螺絲14嵌合，防塵密封圈15不會相對于分隔板13轉(zhuǎn)動。因此，不會產(chǎn)生與主軸22的旋轉(zhuǎn)相伴隨的防塵密封圈15的隨動。因此，以往顯著的、防塵密封圈15與分隔板13的接合部分的滑動引起的磨損消失。
[0061]雖然伴隨著主軸22的旋轉(zhuǎn)，防塵圈蓋28的上表面與防塵密封圈15的下表面磨損，但防塵密封圈15的縱槽16夾著螺絲14的頭部而在上下方向上移動，所以即使產(chǎn)生減耗，滑動面彼此也保持接觸，能夠維持環(huán)狀空間33的氣密。[0062]另外，嵌合于縱槽16的分隔板13的突起并不限定于上述的螺絲14，也可以由螺栓和螺母構成，另外也可以是形成于分隔板13的外壁的鍵、或固定于設置在外壁的鍵槽中的鍵。
[0063]在構成防塵結(jié)構時，例如，將分隔板13安裝于框架11的外邊緣并固定螺絲14，將防塵圈蓋28從分隔板13的外側(cè)下降而配置于分隔板13之下，將防塵密封圈15插入分隔板13的外周使縱槽16與螺絲14的頭部對準而設置。然后，將安裝了破碎壁23的主軸22設置于偏心軸套21，通過螺栓29將防塵圈蓋28固定于破碎壁芯25的外邊緣以從下方支撐與破碎壁芯25的外邊緣接觸的防塵密封圈15。由此，形成插入有防塵密封圈15的狀態(tài)的嵌合槽30。
[0064]另外，上述組裝方法只不過是一例。例如，也可以先在固定于主軸22的破碎壁芯25的圓周邊緣形成夾著防塵密封圈15的嵌合槽30。在該情況下，通過在將主軸22設置于偏心軸套21時將防塵密封圈15插入分隔板13而使縱槽16與螺絲14的頭部對準而進行固定，能夠構成防塵結(jié)構。
[0065]通過本實施例的防塵結(jié)構，防塵密封圈15的壽命延長。防塵密封圈15的更換周期變得比破碎壁23和白壁的更換周期還長，能夠較大地削減維護費用。
[0066]本發(fā)明的防塵結(jié)構，與以往的防塵結(jié)構相比較，僅分隔板與防塵密封圈稍稍不同，所以能夠以較少的成本顯著減少防塵結(jié)構的維護頻率。另外，相對于現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式破碎機，也能夠通過對分隔板與防塵密封圈稍微實施加工而構成本發(fā)明的防塵結(jié)構。
[0067]工業(yè)上的利用可能性
[0068]本發(fā)明所涉及的防塵結(jié)構通過適用于旋轉(zhuǎn)式破碎機能夠得到較大的效果，能夠進行工業(yè)上的利用。
【權利要求】
1.一種防塵結(jié)構，該防塵結(jié)構適用于旋轉(zhuǎn)式破碎機，其特征在于: 所述旋轉(zhuǎn)式破碎機具備: 臼壁支撐組件，其固定臼壁； 框架組件，其設有豎孔；和 偏心軸套組件，其包括:在該豎孔內(nèi)轉(zhuǎn)動的偏心軸套；和嵌合于該偏心軸套而旋轉(zhuǎn)、并安裝有破碎壁芯的主軸； 所述旋轉(zhuǎn)式破碎機，具有利用在所述白壁與安裝于所述破碎壁芯上而旋轉(zhuǎn)的破碎壁之間形成的破碎室來破碎被破碎物的結(jié)構； 所述框架組件具備環(huán)狀的破碎壁支撐臺，該環(huán)狀的破碎壁支撐臺支撐偏心運動的所述破碎壁芯的背面； 在該破碎壁支撐臺的內(nèi)側(cè)，形成有填充潤滑油的油室； 所述防塵結(jié)構，是用于在所述破碎壁支撐臺的外側(cè)設置隔斷了與所述破碎室的通氣的環(huán)狀空間的結(jié)構； 所述防塵結(jié)構具有將所述框架組件與所述破碎壁芯的背面之間隔斷的防塵密封圈，所述環(huán)狀空間是由所述框架組件與所述防塵密封圈劃分的空間； 所述防塵密封圈被固定設置成相對于所述框架組件不轉(zhuǎn)動。
2.如權利要求1所記載的防塵結(jié)構，其特征在于: 所述防塵結(jié)構具有設置于所述防塵密封圈的內(nèi)側(cè)的分隔板； 在所述防塵密封圈的內(nèi)壁，形成縱槽； 在所述分隔板的外壁，形成與所述防塵密封圈的所述縱槽配合的突起； 通過使所述突起與所述縱槽配合，使所述防塵密封圈相對于所述框架組件不轉(zhuǎn)動。
3.如權利要求2所記載的防塵結(jié)構，其特征在于: 所述防塵密封圈的所述縱槽能夠沿著所述分隔板的所述突起在上下方向上移動。
4.一種旋轉(zhuǎn)式破碎機，其特征在于， 具備: 臼壁支撐組件，其固定臼壁； 框架組件，其設有豎孔；和 偏心軸套組件，其包括:在該豎孔內(nèi)轉(zhuǎn)動的偏心軸套；和嵌合于該偏心軸套而旋轉(zhuǎn)、安裝有破碎壁芯的主軸； 所述旋轉(zhuǎn)式破碎機，具有在所述白壁與安裝于所述破碎壁芯上而旋轉(zhuǎn)的破碎壁之間破碎被破碎物的結(jié)構； 所述框架組件具備環(huán)狀的破碎壁支撐臺，該環(huán)狀的破碎壁支撐臺支撐偏心運動的所述破碎壁芯的背面； 在該破碎壁支撐臺的內(nèi)側(cè)，形成有填充潤滑油的油室； 在所述破碎壁支撐臺的外側(cè)，設有由將所述框架組件與所述破碎壁芯的背面之間隔斷的防塵密封圈劃分的環(huán)狀空間； 所述防塵密封圈被固定設置成相對于所述框架組件不轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】B02C2/04GK103846121SQ201310643141
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權日:2012年12月3日
【發(fā)明者】大山敦志 申請人:日本阿爾斯泰克