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      一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):227167閱讀:220來源:國知局
      一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu),包括安裝底座和位于安裝底座上的兩個(gè)轉(zhuǎn)子組,每個(gè)轉(zhuǎn)子組包括破碎腔、儲(chǔ)料筒、下料筒、安裝架套和轉(zhuǎn)子,所述安裝架套安裝于破碎腔內(nèi),所述儲(chǔ)料筒位于安裝架套上,儲(chǔ)料筒上安裝有若干破碎臂,下料筒套裝于儲(chǔ)料筒的底部,所述轉(zhuǎn)子安裝于安裝底座上,轉(zhuǎn)子位于下料筒的下方,儲(chǔ)料筒和下料筒采用進(jìn)料通道與轉(zhuǎn)子的上方相連通,兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間設(shè)有若干引料板。本發(fā)明提高了物料的破碎能力,各部件之間的結(jié)合更加緊密、穩(wěn)固,避免設(shè)備在工作時(shí)各部件之間晃動(dòng)產(chǎn)生縫隙,防止破碎的物料進(jìn)入縫隙中,有效避免從一個(gè)轉(zhuǎn)子組拋出的物料直接擊打在另一個(gè)轉(zhuǎn)子組的轉(zhuǎn)子和儲(chǔ)料筒上而造成的損壞,延長了設(shè)備的使用壽命。
      【專利說明】一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)
      【【技術(shù)領(lǐng)域】】
      [0001]本發(fā)明涉及破碎機(jī)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)是立軸沖擊式破碎機(jī)的執(zhí)行部件。目前,立軸沖擊式破碎機(jī)中的執(zhí)行部件都是采用單轉(zhuǎn)子、單腔型的單轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)。其工作原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料中拋出,被高速拋出的物料再與破碎腔內(nèi)其它物料發(fā)生撞擊或者直接撞擊在破碎腔的內(nèi)壁襯板上,從而發(fā)生沖擊破碎作用。
      [0003]單轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)的破碎力及破碎效果與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速有密切關(guān)系,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高,物料被拋出時(shí)所具有的動(dòng)力就越大,撞擊力也就越大,而現(xiàn)有技術(shù)的單轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子速度最高也就只有1900r/min,因而很難再提高物料的沖擊動(dòng)力,因此對(duì)于硬度更大的物料難以起到破碎的作用。傳統(tǒng)的雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)各部件之間安裝不夠穩(wěn)固,容易在轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng),各部件之間產(chǎn)生縫隙,容易是破碎的物料進(jìn)入縫隙中,導(dǎo)致設(shè)備損壞,設(shè)備的使用壽命較短。并且雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)在工作時(shí),從一個(gè)轉(zhuǎn)子組拋出的物料容易直接擊打在另一個(gè)轉(zhuǎn)子組的轉(zhuǎn)子和儲(chǔ)料筒上,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子和儲(chǔ)料筒的產(chǎn)生較大的損壞。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu),提高了物料的破碎能力,各部件之間的結(jié)合更加緊密、穩(wěn)固,避免設(shè)備在工作時(shí)各部件之間晃動(dòng)產(chǎn)生縫隙,防止破碎的物料進(jìn)入縫隙中,有效避免從一個(gè)轉(zhuǎn)子組拋出的物料直接擊打在另一個(gè)轉(zhuǎn)子組的轉(zhuǎn)子和儲(chǔ)料筒上而造成的損壞,延長了設(shè)備的使用壽命。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu),包括安裝底座和位于安裝底座上的兩個(gè)轉(zhuǎn)子組,每個(gè)轉(zhuǎn)子`組包括破碎腔、儲(chǔ)料筒、下料筒、安裝架套和轉(zhuǎn)子,所述安裝架套安裝于破碎腔內(nèi),所述儲(chǔ)料筒位于安裝架套上,儲(chǔ)料筒上安裝有若干破碎臂,下料筒套裝于儲(chǔ)料筒的底部,所述轉(zhuǎn)子安裝于安裝底座上,轉(zhuǎn)子位于下料筒的下方,儲(chǔ)料筒和下料筒采用進(jìn)料通道與轉(zhuǎn)子的上方相連通,兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間設(shè)有若干引料板。
      [0006]作為優(yōu)選,所述破碎腔的內(nèi)側(cè)上方固定安裝有若干托架,所述托架的兩側(cè)均設(shè)有擋板,托架的后側(cè)采用安裝塊安裝于破碎腔上,托架的前端設(shè)有限位板,限位板上開有限位槽,所述破碎臂的前端通過限位板上的限位槽固定后放置于托架上。
      [0007]作為優(yōu)選,所述破碎腔的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有環(huán)形突起結(jié)構(gòu),所述環(huán)形突起結(jié)構(gòu)上開有若干落料孔,破碎腔的內(nèi)側(cè)下方安裝有積料板,兩個(gè)破碎腔之間設(shè)有兩塊隔板,兩塊隔板之間留有間隙,隔板和引料板的兩側(cè)形成對(duì)沖區(qū)。
      [0008]作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)子采用轉(zhuǎn)子凸座安裝于安裝底座上,所述轉(zhuǎn)子凸座的上方設(shè)有半球狀突起塊,轉(zhuǎn)子凸座采用半球狀突起塊與轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。
      [0009]作為優(yōu)選,所述破碎臂的數(shù)量為3個(gè),破碎臂均勻安裝于儲(chǔ)料筒的外壁上,所述儲(chǔ)料筒和下料筒之間設(shè)有安裝板,所述安裝板上設(shè)有若干安裝耳,下料筒采用安裝耳與安裝板固定安裝,所述安裝板上的安裝耳穿過下料筒的上端面,安裝耳上開有安裝孔,所述安裝孔內(nèi)插有插銷。
      [0010]作為優(yōu)選,所述固定架套上安裝有若干安裝塊,安裝塊包括安裝塊上端和安裝塊下端,安裝塊上端與安裝塊下端可彎折連接,安裝塊下端采用螺母固定在安裝架套上,安裝塊上端彎折90°后蓋設(shè)在儲(chǔ)料筒上。
      [0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過采用雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)來提高物料的破碎能力,在引料板和隔板的兩側(cè)形成對(duì)沖區(qū),被轉(zhuǎn)子組拋出的物料不僅與破碎腔臂相撞,還與被另一個(gè)轉(zhuǎn)子組拋出的物料相撞擊,物料的沖擊力明顯增強(qiáng),破碎力顯著提高,引料板與隔板可分別保護(hù)轉(zhuǎn)子和儲(chǔ)料筒減少從另一個(gè)轉(zhuǎn)子組拋出的物料的直接撞擊,通過在儲(chǔ)料筒與下料筒之間設(shè)置安裝板,通過安裝板上的安裝耳將下料筒固定安裝于儲(chǔ)料筒底部,并采用安裝塊將儲(chǔ)料筒安裝于安裝架套上,使得各部件之間的結(jié)合更加緊密、穩(wěn)固,避免設(shè)備在工作時(shí)各部件之間晃動(dòng)產(chǎn)生縫隙,防止破碎的物料進(jìn)入縫隙中,提高了設(shè)備的使用壽命。
      [0012]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
      【【專利附圖】

      【附圖說明】】
      [0013]圖1是本發(fā)明一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)的立體裝配圖;
      [0014]圖2是圖1中A部的放大圖;
      [0015]圖3是本發(fā)明一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖4是本發(fā)明一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)的主視剖面圖;
      [0017]圖5是本發(fā)明中儲(chǔ)料筒和下料筒的主視剖面圖;
      [0018]圖6是本發(fā)明中儲(chǔ)料筒和`下料筒的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖中:1_儲(chǔ)料筒、2-下料筒、3-安裝架套、4-安裝板、5-第二安裝塊、6-螺母、7-轉(zhuǎn)子、8-安裝底座、9-破碎腔、11-破碎臂、41-安裝耳、42-安裝孔、43-插銷、51-安裝塊上端、52-安裝塊下端、71-轉(zhuǎn)子凸座、72-半球狀突起塊、81-引料板、82-對(duì)沖區(qū)、91-托架、92-擋板、93-第一安裝塊、94-限位板、95-環(huán)形突起結(jié)構(gòu)、96-落料孔、97-積料板、98-隔板。
      【【具體實(shí)施方式】】
      [0020]參閱圖1、圖2、圖3和圖4,本發(fā)明一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu),包括安裝底座8和位于安裝底座8上的兩個(gè)轉(zhuǎn)子組,每個(gè)轉(zhuǎn)子組包括破碎腔9、儲(chǔ)料筒1、下料筒2、安裝架套3和轉(zhuǎn)子7,所述安裝架套3安裝于破碎腔9內(nèi),所述儲(chǔ)料筒I位于安裝架套3上,儲(chǔ)料筒I上安裝有若干破碎臂11,下料筒2套裝于儲(chǔ)料筒I的底部,所述轉(zhuǎn)子7安裝于安裝底座8上,轉(zhuǎn)子7位于下料筒2的下方,儲(chǔ)料筒I和下料筒2采用進(jìn)料通道與轉(zhuǎn)子7的上方相連通,兩個(gè)轉(zhuǎn)子7之間設(shè)有若干引料板81,所述破碎腔9的內(nèi)側(cè)上方固定安裝有若干托架91,所述托架91的兩側(cè)均設(shè)有擋板92,托架91的后側(cè)采用第一安裝塊93安裝于破碎腔9上,托架91的前端設(shè)有限位板94,限位板94上開有限位槽,所述破碎臂11的前端通過限位板94上的限位槽固定后放置于托架91上,所述破碎腔9的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有環(huán)形突起結(jié)構(gòu)95,所述環(huán)形突起結(jié)構(gòu)95上開有若干落料孔96,破碎腔9的內(nèi)側(cè)下方安裝有積料板97,兩個(gè)破碎腔9之間設(shè)有兩塊隔板98,兩塊隔板98之間留有間隙,隔板98和引料板81的兩側(cè)形成對(duì)沖區(qū)82,所述轉(zhuǎn)子7采用轉(zhuǎn)子凸座71安裝于安裝底座8上,所述轉(zhuǎn)子凸座71的上方設(shè)有半球狀突起塊72,轉(zhuǎn)子凸座71采用半球狀突起塊72與轉(zhuǎn)子7可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。
      [0021 ] 參閱圖5和圖6,所述破碎臂11的數(shù)量為3個(gè),破碎臂11均勻安裝于儲(chǔ)料筒I的外壁上,所述儲(chǔ)料筒I和下料筒2之間設(shè)有安裝板4,所述安裝板4上設(shè)有若干安裝耳41,下料筒2采用安裝耳41與安裝板4固定安裝,所述安裝板4上的安裝耳41穿過下料筒2的上端面,安裝耳41上開有安裝孔42,所述安裝孔42內(nèi)插有插銷43,所述固定架套3上安裝有若干第二安裝塊5,第二安裝塊5包括安裝塊上端51和安裝塊下端52,安裝塊上端51與安裝塊下端52可彎折連接,安裝塊下端52采用螺母6固定在安裝架套3上,安裝塊上端51彎折90°后蓋設(shè)在儲(chǔ)料筒I上。
      [0022]本發(fā)明工作過程:
      [0023]本發(fā)明一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)在工作過程中,物料通過儲(chǔ)料筒I底部的下料筒2進(jìn)入轉(zhuǎn)子7中,轉(zhuǎn)子7旋轉(zhuǎn)將進(jìn)入轉(zhuǎn)子7內(nèi)的物料拋出與破碎腔9和破碎臂11相撞,在對(duì)沖區(qū)82,兩個(gè)轉(zhuǎn)子7拋出的物料發(fā)生相互碰撞,物料的沖擊力明顯增強(qiáng),破碎力顯著提高,弓丨料板81與隔板98可分別保護(hù)轉(zhuǎn)子7和儲(chǔ)料筒I減少從另一個(gè)轉(zhuǎn)子組拋出的物料的直接撞擊,托架91及限位板94使得破碎臂11在物料沖擊下保持良好的穩(wěn)定性,通過在儲(chǔ)料筒I與下料筒2之間設(shè)置安裝板4,通過安裝板4上的安裝耳41將下料筒2固定安裝于儲(chǔ)料筒I底部,并采用安裝塊5將儲(chǔ)料筒I安裝于安裝架套3上,使得各部件之間的結(jié)合更加緊密、穩(wěn)固,避免設(shè)備在工作時(shí)各部件之間晃動(dòng)產(chǎn)生縫隙,防止破碎的物料進(jìn)入縫隙中,提高了設(shè)備的使用壽命。
      [0024]上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說明,不是對(duì)本發(fā)明的限定,任何對(duì)本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu),其特征在于:包括安裝底座(8)和位于安裝底座(8)上的兩個(gè)轉(zhuǎn)子組,每個(gè)轉(zhuǎn)子組包括破碎腔(9)、儲(chǔ)料筒(I)、下料筒(2)、安裝架套(3)和轉(zhuǎn)子(7),所述安裝架套(3 )安裝于破碎腔(9 )內(nèi),所述儲(chǔ)料筒(I)位于安裝架套(3 )上,儲(chǔ)料筒(I)上安裝有若干破碎臂(11),下料筒(2 )套裝于儲(chǔ)料筒(I)的底部,所述轉(zhuǎn)子(7 )安裝于安裝底座(8 )上,轉(zhuǎn)子(7 )位于下料筒(2 )的下方,儲(chǔ)料筒(I)和下料筒(2 )采用進(jìn)料通道與轉(zhuǎn)子(7 )的上方相連通,兩個(gè)轉(zhuǎn)子(7)之間設(shè)有若干引料板(81)。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu),其特征在于:所述破碎腔(9)的內(nèi)側(cè)上方固定安裝有若干托架(91),所述托架(91)的兩側(cè)均設(shè)有擋板(92),托架(91)的后側(cè)采用第一安裝塊(93)安裝于破碎腔(9)上,托架(91)的前端設(shè)有限位板(94),限位板(94)上開有限位槽,所述破碎臂(11)的前端通過限位板(94)上的限位槽固定后放置于托架(91)上。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu),其特征在于:所述破碎腔(9)的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有環(huán)形突起結(jié)構(gòu)(95),所述環(huán)形突起結(jié)構(gòu)(95)上開有若干落料孔(96),破碎腔(9)的內(nèi)側(cè)下方安裝有積料板(97),兩個(gè)破碎腔(9)之間設(shè)有兩塊隔板(98),兩塊隔板(98)之間留有間隙,隔板(98)和引料板(81)的兩側(cè)形成對(duì)沖區(qū)(82)。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu),其特征在于:所述轉(zhuǎn)子(7)采用轉(zhuǎn)子凸座(71)安裝于安裝底座(8)上,所述轉(zhuǎn)子凸座(71)的上方設(shè)有半球狀突起塊(72),轉(zhuǎn)子凸座(71)采用半球狀突起塊(72)與轉(zhuǎn)子(7)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu),其特征在于:所述破碎臂(11)的數(shù)量為3個(gè),破碎臂(11)均勻安裝于儲(chǔ)料筒(I)的外壁上,所述儲(chǔ)料筒(I)和下料筒(2 )之間設(shè)有安裝板(4),所述安裝板(4)上設(shè)有若干安裝耳(41),下料筒(2)采用安裝耳(41)與安裝板(4)固定安裝,所述安裝板(4)上的安裝耳(41)穿過下料筒(2)的上端面,安裝耳(41)上開有安裝孔(42),所述安裝孔(42)內(nèi)插有插銷(43)。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu),其特征在于:所述固定架套(3)上安裝有若干第二安裝塊(5 ),第二安裝塊(5 )包括安裝塊上端(51)和安裝塊下端(52 ),安裝塊上端(51)與安裝塊下端(52)可彎折連接,安裝塊下端(52)采用螺母(6)固定在安裝架套(3)上,安裝塊上端(51)彎折90 °后蓋設(shè)在儲(chǔ)料筒(I)上。
      【文檔編號(hào)】B02C13/28GK103691524SQ201310674439
      【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
      【發(fā)明者】陳利華, 趙孟軍, 陳連方, 李國強(qiáng), 陳立波, 王久林, 陳炳敏 申請(qǐng)人:浙江浙礦重工股份有限公司
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