回轉(zhuǎn)式食品送料壓片裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明回轉(zhuǎn)式食品送料壓片裝置，在氣缸的帶動下，回轉(zhuǎn)盤往復(fù)擺動，帶動固定在回轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)桿往復(fù)擺動，由于轉(zhuǎn)桿和連桿鉸接，同時連桿的滑動端固定在壓桿的滑槽內(nèi)，這樣在連桿的帶動下，壓桿也做往復(fù)的擺動，而且壓桿擺動的角度會大于轉(zhuǎn)桿擺動的角度。通過上述機(jī)構(gòu)設(shè)置，摒棄了傳統(tǒng)的電機(jī)驅(qū)動的方式，改用了氣缸驅(qū)動，這樣壓桿的擺動速度大大增加，而且擺動的幅度也會根據(jù)連桿和滑槽的設(shè)置而隨意調(diào)整，以達(dá)到壓薄物料的使用要求。另外，在傳送帶輸送物料的同時，只要計算好物料的擺放位置，就可以在傳送的同時完成對物料的壓片，具有較高的加工效率和加工精度。并且該裝置結(jié)構(gòu)簡單便于清潔和消毒。
【專利說明】回轉(zhuǎn)式食品送料壓片裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品加工機(jī)械，具體涉及一種回轉(zhuǎn)式食品送料壓片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]食品加工機(jī)械需要保持一個干凈衛(wèi)生的環(huán)境，因此，機(jī)械結(jié)構(gòu)不能過于復(fù)雜，需要簡單的結(jié)構(gòu)，這樣便于對其進(jìn)行清洗和消毒。在加工片狀物料時，往往需要先加工出一整塊的物料，再單獨壓片。目前，沒有專用的同步輸送和批量的壓片裝置，大多依靠人工壓片，壓片的厚度不一，而且難以保證其衛(wèi)生程度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)式食品送料壓片裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單，自動壓片，能夠同步輸送和壓片的優(yōu)點。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:回轉(zhuǎn)式食品送料壓片裝置，包括支架，所述支架上固定有一個氣缸，所述氣缸的活塞桿偏心鉸接在回轉(zhuǎn)盤上，所述回轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸上同軸固定了一個轉(zhuǎn)桿；所述轉(zhuǎn)桿的自由端固定連接一個連桿，所述連桿分為鉸接端和滑動端；所述支架上還設(shè)有一個固定座，所述固定座上鉸接有一個運送工件的壓桿，所述壓桿的中段開設(shè)有一個滑槽，所述連桿的滑動端固定在滑槽內(nèi)；主動帶輪通過傳送帶和從動帶輪連接；支架還設(shè)有主動帶輪，主動帶輪通過傳送帶和從動帶輪連接；支架上位于傳送帶下方，主動帶輪和從動帶輪之間設(shè)有一個壓臺，壓臺的上端面為平面，壓臺位于壓頭的正下方；主動帶輪、從動帶輪、傳送帶和壓桿位于同一豎直平面內(nèi)。
[0005]采用上述技術(shù)方案時，在氣缸的帶動下，回轉(zhuǎn)盤往復(fù)擺動，帶動固定在回轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)桿往復(fù)擺動，由于轉(zhuǎn)桿和連桿鉸接，同時連桿的滑動端固定在壓桿的滑槽內(nèi)，這樣在連桿的帶動下，壓桿也做往復(fù)的擺動，而且壓桿擺動的角度會大于轉(zhuǎn)桿擺動的角度。通過上述機(jī)構(gòu)設(shè)置，摒棄了傳統(tǒng)的電機(jī)驅(qū)動的方式，改用了氣缸驅(qū)動，這樣壓桿的擺動速度大大增加，而且擺動的幅度也會根據(jù)連桿和滑槽的設(shè)置而隨意調(diào)整，以達(dá)到壓薄物料的使用要求。另夕卜，在傳送帶輸送物料的同時，只要計算好物料的擺放位置，就可以在傳送的同時完成對物料的壓片，具有較高的加工效率和加工精度。并且該裝置結(jié)構(gòu)簡單便于清潔和消毒。
[0006]進(jìn)一步，所述連桿的中段設(shè)置了松緊螺栓，所述松緊螺栓為貫穿的螺紋管，所述螺紋管兩端的螺紋旋向相反；所述連桿包括兩個螺紋桿，所述兩個螺紋桿分別螺紋連接在螺紋管的兩端。通過設(shè)置松緊螺栓，一是可以根據(jù)實際的使用需求調(diào)節(jié)連桿的長度，進(jìn)而調(diào)節(jié)壓桿的擺動幅度。二是分段的連桿更加便于加工，在使用中也便于維護(hù)和更換。
[0007]進(jìn)一步，所述支架上設(shè)有限制轉(zhuǎn)桿擺動位置的擋塊。
[0008]進(jìn)一步，所述擋塊上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器通過處理器連接氣缸的控制裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明回轉(zhuǎn)式食品送料壓片裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本發(fā)明回轉(zhuǎn)式食品送料壓片裝置，包括豎向的支架，支架上固定有一個氣缸1，所述氣缸I的活塞桿上偏心鉸接在回轉(zhuǎn)盤11上，所述回轉(zhuǎn)盤11的轉(zhuǎn)軸上同軸固定了一個轉(zhuǎn)桿2。轉(zhuǎn)桿2的自由端固定連接一個連桿3,連桿3分為鉸接端和滑動端。支架上還設(shè)有一個固定座4，固定座上鉸接有一個壓桿5，壓桿5的中段開設(shè)有一個滑槽51，連桿3的滑動端固定在滑槽51內(nèi)。主動帶輪通過傳送帶和從動帶輪連接；支架還設(shè)有主動帶輪8，主動帶輪8通過傳送帶82和從動帶輪81連接；支架上位于傳送帶82下方，主動帶輪8和從動帶輪81之間設(shè)有一個壓臺9，壓臺9的上端面為平面，壓臺9位于壓頭的正下方；主動帶輪8、從動帶輪81、傳送帶82和壓桿5位于同一豎直平面內(nèi)。另外，連桿3的中段設(shè)置了松緊螺栓6，松緊螺栓6為貫穿的螺紋管，螺紋管兩端的螺紋旋向相反；該連桿3包括兩個螺紋桿，所述兩個螺紋桿分別螺紋連接在螺紋管的兩端。通過設(shè)置松緊螺栓6，一是可以根據(jù)實際的使用需求調(diào)節(jié)連桿3的長度，進(jìn)而調(diào)節(jié)壓桿5的擺動幅度。二是分段的連桿3更加便于加工，在使用中也便于維護(hù)和更換。支架上設(shè)有限制轉(zhuǎn)桿2擺動位置的擋塊7。擋塊7上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器通過處理器連接氣缸I的控制裝置。
[0011]使用時，在氣缸I的帶動下，回轉(zhuǎn)盤11往復(fù)擺動，帶動固定在回轉(zhuǎn)盤11上的轉(zhuǎn)桿2往復(fù)擺動，由于轉(zhuǎn)桿2和連桿3鉸接，同時連桿3的滑動端固定在壓桿5的滑槽51內(nèi)，這樣在連桿3的帶動下，壓桿5也做往復(fù)的擺動，而且壓桿5擺動的角度會大于轉(zhuǎn)桿2擺動的角度。通過上述機(jī)構(gòu)設(shè)置，摒棄了傳統(tǒng)的電機(jī)驅(qū)動的方式，改用了氣缸1，這樣壓桿5的擺動速度大大增加，而且擺動的幅度也會根據(jù)連桿3和滑槽51的設(shè)置而隨意調(diào)整，以達(dá)到在壓臺9上壓薄物料的使用要求。另外，在傳送帶82輸送物料的同時，只要計算好物料的擺放位置，就可以在傳送的同時完成對物料的壓片，具有較高的加工效率和加工精度。
[0012]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.回轉(zhuǎn)式食品送料壓片裝置，包括支架，其特征是，所述支架上固定有一個氣缸，所述氣缸的活塞桿偏心鉸接在回轉(zhuǎn)盤上，所述回轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸上同軸固定了一個轉(zhuǎn)桿；所述轉(zhuǎn)桿的自由端固定連接一個連桿，所述連桿分為鉸接端和滑動端；所述支架上還設(shè)有一個固定座，所述固定座上鉸接有一個運送工件的壓桿，所述壓桿的中段開設(shè)有一個滑槽，所述連桿的滑動端固定在滑槽內(nèi)；主動帶輪通過傳送帶和從動帶輪連接；支架還設(shè)有主動帶輪，主動帶輪通過傳送帶和從動帶輪連接；支架上位于傳送帶下方，主動帶輪和從動帶輪之間設(shè)有一個壓臺，壓臺的上端面為平面，壓臺位于壓頭的正下方；主動帶輪、從動帶輪、傳送帶和壓桿位于同一豎直平面內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式食品送料壓片裝置，其特征是，所述連桿的中段設(shè)置了松緊螺栓，所述松緊螺栓為貫穿的螺紋管，所述螺紋管兩端的螺紋旋向相反；所述連桿包括兩個螺紋桿，所述兩個螺紋桿分別螺紋連接在螺紋管的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式食品送料壓片裝置，其特征是，所述支架上設(shè)有限制轉(zhuǎn)桿擺動位置的擋塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)式食品送料壓片裝置，其特征是，所述擋塊上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器通過處理器連接氣缸的控制裝置。
【文檔編號】A23P1/02GK103720020SQ201310704507
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】曾慶國 申請人:重慶市極鼎食品有限責(zé)任公司