臥輥磨物料推進裝置制造方法
【專利摘要】臥輥磨物料推進裝置，包括筒體、導料板、刮板、驅動機構和電動執(zhí)行器、固定梁、活動梁和擺動架；固定梁和活動梁是長軸式梁，固定梁和活動梁兩端分別固定在筒體的兩端，位于筒體內的入磨區(qū)和粉磨區(qū)，活動梁位于固定梁下方；擺動架是扇形架，擺動架鉸接在固定梁和活動梁上；導料板安裝在擺動架上；刮板安裝在固定梁上，刮板位于筒體內的出磨區(qū)；驅動機構與活動梁相連，電動執(zhí)行器與驅動機構相連。本發(fā)明的有益效果是：控制導料板的轉角大小，可控制物料在磨內的粉磨次數(shù)和停留時間，由于導料板布置在入磨區(qū)，可減少入料區(qū)物料的堆積，避免了因物料在入磨區(qū)堆積而產(chǎn)生的漏料；占用磨內空間小，調整方便，更有利于臥式輥磨機系統(tǒng)實現(xiàn)多輥化。
【專利說明】臥輥磨物料推進裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于粉磨【技術領域】，尤其涉及礦山、冶金、水泥行業(yè)的回轉式筒體粉磨設備。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術的臥式輥磨機的物料推進裝置多采用刮料裝置、物料調節(jié)與推進裝置的共同作用來實現(xiàn)物料在磨內的進出，現(xiàn)有技術的不足是:由于需要電動執(zhí)行器、萬向接軸、換向器等機構來驅動導料板擺動，所以占用了磨內大部分空間，使得磨內空間狹小，人員檢修極為不便，且機構的增加，使得性價比降低；導料板極易變形造成粘附其上的耐磨陶瓷片易碎；導料板不能及時有效地導走入磨區(qū)的物料，易造成入磨區(qū)的物料堆積而產(chǎn)生漏料現(xiàn)象。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種機構簡單、占用空間小、檢修方便的物料推進裝置，使磨內物料順暢進出。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:臥輥磨物料推進裝置，包括筒體、導料板、刮板、驅動機構和電動執(zhí)行器，其特征在于:所述臥輥磨物料推進裝置還包括固定梁、活動梁和擺動架；所述固定梁是一根框架梁，固定梁兩端分別固定在筒體的兩端，固定梁位于筒體內的入磨區(qū)和粉磨區(qū)，活動梁是一根長軸式梁，活動梁兩端分別通過軸承支撐在筒體的兩端，活動梁位于固定梁下方；所述擺動架是扇形架，擺動架邊緣設立板，擺動架兩條直線邊分別鉸接在固定梁和活動梁上；所述導料板安裝在擺動架上；所述刮板安裝在固定梁上，刮板位于筒體內的出磨區(qū)；所述驅動機構一端與活動梁一端相連，驅動機構另一端與電動執(zhí)行器輸出端相連。
[0005]本發(fā)明所述臥輥磨物料推進裝置，其特征在于:所述鉸接在固定梁和活動梁上的擺動架與筒體旋轉方向之間有0-35度轉角。
[0006]本發(fā)明所述臥輥磨物料推進裝置，其特征在于:所述導料板以可調節(jié)與筒體內壁間隙方式安裝在擺動架上。
[0007]本發(fā)明所述臥輥磨物料推進裝置，其特征在于:所述導料板以可調節(jié)與筒體內壁間隙方式安裝在擺動架上，是將導料板用螺栓和壓板安裝在擺動架上，導料板上的螺栓孔是長條孔。
[0008]本發(fā)明所述臥輥磨物料推進裝置，其特征在于:所述刮板以可調節(jié)與筒體內壁間隙方式安裝在固定梁上。
[0009]本發(fā)明所述臥輥磨物料推進裝置，其特征在于:所述刮板以可調節(jié)與筒體內壁間隙方式安裝在固定梁上，是將刮板用螺栓安裝在固定梁上，刮板上的螺栓孔是長條孔。
[0010]本發(fā)明的臥輥磨物料推進裝置的動作過程是:
[0011]電動執(zhí)行器帶動驅動機構，驅動機構驅動活動梁做軸向直線往復運動；擺動架在活動梁的帶動下繞固定梁擺動，導料板也隨之一起擺動。物料通過進料裝置進入磨內的入磨區(qū)，由于離心力的作用依附在筒體的內壁上隨著筒體一同旋轉，在處于入磨區(qū)和粉磨區(qū)的且具有一定轉角的導料板的作用下，物料離開筒體內壁向出磨區(qū)移動，最后進入出磨區(qū)，在刮板的作用下通過排料裝置排出磨外。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:通過電動執(zhí)行器可控制導料板的轉角大小，從而控制物料在磨內的粉磨次數(shù)和停留時間，導料板的轉角越小，物料在磨內的粉磨次數(shù)越多和停留時間越長，反之，則物料在磨內的粉磨次數(shù)越少和停留時間越短；且由于導料板布置在入磨區(qū)，可減少入料區(qū)物料的堆積，從而避免了因物料在入磨區(qū)堆積而產(chǎn)生的漏料；占用磨內空間小，調整方便，更有利于臥式輥磨機系統(tǒng)實現(xiàn)多輥化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是臥輥磨物料推進裝置在筒體內周向布置及物料狀態(tài)示意圖
[0014]圖2是臥輥磨物料推進裝置在筒體內軸向布置及物料運動示意圖
[0015]圖中:1、固定梁，2、導料板，3、擺動架，4、電動執(zhí)行器，5、驅動機構，6、活動梁，7、刮板，8、物料。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0017]臥輥磨物料推進裝置包括筒體、導料板2、刮板7、驅動機構5、電動執(zhí)行器4、固定梁1、活動梁6和擺動架3 ;固定梁I是框架梁，活動梁6是長軸式梁，固定梁I和活動梁6兩端分別固定在筒體的兩端，位于筒體內的入磨區(qū)和粉磨區(qū)，活動梁6位于固定梁I下方；擺動架3是扇形架，擺動架3邊緣設立板，擺動架3兩條直線邊分別鉸接在固定梁I和活動梁6上，擺動架3與筒體旋轉方向之間有0-35度轉角；導料板2以可調節(jié)與筒體內壁間隙方式安裝在擺動架3上，將導料板2用螺栓安裝在擺動架3上，導料板2上的螺栓孔是長條孔，通過調節(jié)螺栓在長條孔的位置調節(jié)導料板2與筒體內壁間隙；刮板7安裝在固定梁I上，刮板7位于筒體內的出磨區(qū)，刮板7以可調節(jié)與筒體內壁間隙方式安裝在固定梁I上，將刮板7用螺栓安裝在固定梁上，刮板7上的螺栓孔是長條孔，通過調節(jié)螺栓在長條孔的位置調節(jié)刮板7與筒體內壁間隙；驅動機構5 —端與活動梁6 —端相連，驅動機構5另一端與電動執(zhí)行器4輸出端相連。
【權利要求】
1.臥輥磨物料推進裝置，包括筒體、導料板(2)、刮板(7)、驅動機構(5)和電動執(zhí)行器(4)，其特征在于:所述臥輥磨物料推進裝置還包括固定梁(I )、活動梁(6)和擺動架(3);所述固定梁(I)是一根框架梁，固定梁(I)兩端分別固定在筒體的兩端，固定梁(I)位于筒體內的入磨區(qū)和粉磨區(qū)，活動梁(6)是一根長軸式梁，活動梁(6)兩端分別通過軸承支撐在筒體的兩端，活動梁(6)位于固定梁(I)下方；所述擺動架(3)是扇形架，擺動架(3)邊緣設立板，擺動架(3)兩條直線邊分別鉸接在固定梁(I)和活動梁(6)上；所述導料板(2)安裝在擺動架(3)上；所述刮板(7)安裝在固定梁(I)上，刮板(7)位于筒體內的出磨區(qū)；所述驅動機構(5) —端與活動梁(6) —端相連,驅動機構(5)另一端與電動執(zhí)行器(4)輸出端相連。
2.根據(jù)權利要求1所述臥輥磨物料推進裝置，其特征在于:所述鉸接在固定梁(I)和活動梁(6)上的擺動架(3)與筒體旋轉方向之間有0-35度轉角。
3.根據(jù)權利要求1所述臥輥磨物料推進裝置，其特征在于:所述導料板(2)以可調節(jié)與筒體內壁間隙方式安裝在擺動架(3)上。
4.根據(jù)權利要求3所述臥輥磨物料推進裝置，其特征在于:所述導料板(2)以可調節(jié)與筒體內壁間隙方式安裝在擺動架(3)上，是將導料板(2)用螺栓和壓板安裝在擺動架(3)上，導料板(2)上的螺栓孔是長條孔。
5.根據(jù)權利要求1所述臥輥磨物料推進裝置，其特征在于:所述刮板以可調節(jié)與筒體內壁間隙方式安裝在固定梁上。
6.根據(jù)權利要求5本發(fā)明所述臥輥磨物料推進裝置，其特征在于:所述刮板(7)以可調節(jié)與筒體內壁間隙方式安裝在固定梁(I)上，是將刮板(7)用螺栓安裝在固定梁(I)上，刮板(7)上的螺栓孔是長條孔。
【文檔編號】B02C23/00GK103657828SQ201310750392
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】常懷德, 謝謙 申請人:一重集團大連設計研究院有限公司, 中國第一重型機械股份公司