專利名稱：食用菌培養(yǎng)料自動(dòng)裝袋生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食用菌培養(yǎng)料自動(dòng)裝袋生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的食用菌培養(yǎng)料裝袋，是由多種食用菌機(jī)械分別進(jìn)行拌料、裝袋來完成，其中，培養(yǎng)料拌好后還需由人工一鐵鍬一鐵鍬將培養(yǎng)料送進(jìn)裝袋機(jī)料斗，菌袋還需由人一只手壓著菌袋，另一只手托著來菌袋完成裝袋工作，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且裝袋效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題作出改進(jìn)，即本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)約勞動(dòng)力且提高生產(chǎn)率的食用菌培養(yǎng)料自動(dòng)裝袋生產(chǎn)系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種食用菌培養(yǎng)料自動(dòng)裝袋生產(chǎn)系統(tǒng)，包括第一輸送機(jī)、第一儲料拌料機(jī)、第二輸送機(jī)、第二儲料拌料機(jī)、第三輸送機(jī)、儲料分料機(jī)和多臺自動(dòng)裝袋機(jī)，所述第一輸送機(jī)的出料口位于第一儲料拌料機(jī)的進(jìn)料口上方，所述第二輸送機(jī)的進(jìn)料口位于第一儲料拌料機(jī)的出料口下方，所述第二輸送機(jī)的出料口位于第二儲料拌料機(jī)的進(jìn)料口上方，所述第三輸送機(jī)的進(jìn)料口位于第二儲料拌料機(jī)的出料口下方，所述第三輸送機(jī)的出料口位于儲料分料機(jī)的進(jìn)料口上方，各臺自動(dòng)裝袋機(jī)分別對應(yīng)設(shè)置于儲料分料機(jī)的各個(gè)出料口下方，所述第一儲料拌料機(jī)和第二儲料拌料機(jī)的出料口以及儲料分料機(jī)的各個(gè)出料口均設(shè)有出料閥；所述自動(dòng)裝袋機(jī)包括裝袋機(jī)機(jī)架、固定于裝袋機(jī)機(jī)架上的攪拌輸送裝置以及沿裝袋機(jī)機(jī)架滑動(dòng)的滑動(dòng)小車，所述滑動(dòng)小車上設(shè)有左右可調(diào)的用于壓住菌袋的氣動(dòng)壓袋裝置和支撐菌袋的菌袋支撐架。優(yōu)選的，所述出料閥包括設(shè)置于出料口處的滑槽、與滑槽相配合的開合板以及驅(qū)動(dòng)開合板的氣缸。進(jìn)一步的，所述第一儲料拌料機(jī)和第二儲料拌料機(jī)出料口的開合板均呈弧形且與機(jī)筒的弧面相吻合，所述第一儲料拌料機(jī)和第二儲料拌料機(jī)出料口的滑槽均呈7字形且在出料口上下各設(shè)置一個(gè)；所述儲料分料機(jī)出料端為具有方形出料口的長方形筒體，所述儲料分料機(jī)出料口的滑槽呈一字形且開設(shè)于長方形筒體的上部。優(yōu)選的，所述攪拌輸送裝置包括由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿主軸和由螺桿主軸通過扒料傳動(dòng)中間軸帶動(dòng)的扒料軸，所述螺桿主軸設(shè)置于袋筒內(nèi)，所述扒料軸設(shè)置于料斗內(nèi)，所述料斗位于儲料分料機(jī)的出料口下方且與袋筒的進(jìn)料口相連接；所述裝袋機(jī)機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)小車滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸，所述裝袋機(jī)機(jī)架后方設(shè)有用于引導(dǎo)菌袋落下的菌棒落袋板；所述滑動(dòng)小車的主體結(jié)構(gòu)為半敞開方型長方體殼，所述滑動(dòng)小車的主體結(jié)構(gòu)下方設(shè)有用于清理裝袋機(jī)機(jī)架導(dǎo)軌上殘留培養(yǎng)料和雜物的清導(dǎo)片，所述清導(dǎo)片和滑動(dòng)小車的主體結(jié)構(gòu)同步移動(dòng)，所述滑動(dòng)小車在菌袋支撐架后方設(shè)有向外凸出半球形的的托袋工作面。優(yōu)選的，所述氣動(dòng)壓袋裝置包括氣缸和由柔軟的彈性材料制成的壓袋爪，所述氣缸驅(qū)動(dòng)壓袋爪上下運(yùn)動(dòng)，所述壓袋爪為向上凸起的圓弧狀；所述菌袋支撐架的主體結(jié)構(gòu)為半個(gè)圓筒體殼，所述菌袋支撐架一端通過銷軸與滑動(dòng)小車相鉸接，另一端設(shè)置有連接桿及其端部的滾輪，所述滾輪與裝袋機(jī)機(jī)架上的導(dǎo)軌滾動(dòng)接觸。優(yōu)選的，所述裝袋機(jī)機(jī)架上設(shè)置有兩根光軸，所述滑動(dòng)小車上設(shè)置有與兩根光軸分別配合的兩對軸承；所述料斗設(shè)置有用于感應(yīng)培養(yǎng)料是否滿后自動(dòng)關(guān)閉或開啟儲料分料機(jī)出料口的感應(yīng)器，所述儲料分料機(jī)的出料口上設(shè)置有調(diào)節(jié)出料口大小的氣動(dòng)控制裝置，所述氣動(dòng)控制裝置由感應(yīng)器控制。優(yōu)選的，所述第一儲料拌料機(jī)和第二儲料拌料機(jī)的主軸均由電機(jī)經(jīng)減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)減速后帶動(dòng)的，所述主軸上設(shè)置有大圈絞龍和小圈絞龍，所述大圈絞龍的螺旋形式為正反兩段，所述小圈絞龍的螺旋形式為正反兩段且方向與大圈絞龍相反。優(yōu)選的，所述第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)均為螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)的料槽呈U形，所述螺旋輸送機(jī)的主軸為螺旋葉片軸，所述螺旋輸送機(jī)的料槽端部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)螺旋葉片軸的減速電機(jī)裝置。優(yōu)選的，所述儲料分料機(jī)包括橫截面呈W形的料槽、設(shè)置于料槽端部的減速電機(jī)裝置以及平行設(shè)置于料槽內(nèi)且由減速電機(jī)裝置驅(qū)動(dòng)的兩根方向相反的螺旋桿。優(yōu)選的，所述儲料分料機(jī)固定于機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)置有護(hù)欄和上下扶梯。優(yōu)選的，所述裝袋機(jī)機(jī)架的底部設(shè)有四個(gè)萬向腳輪，其中兩個(gè)萬向腳輪帶有剎車。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:該食用菌培養(yǎng)料自動(dòng)裝袋生產(chǎn)系統(tǒng)布局合理，可以對食用菌培養(yǎng)料進(jìn)行均勻攪拌、快速輸送和分料以及自動(dòng)裝袋，自動(dòng)化水平高、生產(chǎn)效率高，有利于食用菌培養(yǎng)料拌料裝袋的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。圖3為自動(dòng)裝袋機(jī)的主視圖。圖4為自動(dòng)裝袋機(jī)的俯視圖。圖5為自動(dòng)裝袋機(jī)的右視圖。圖6為自動(dòng)裝袋機(jī)的左視圖。圖7為圖2中的A向視圖。圖8為圖3中的B向視圖。圖中:1-第一輸送機(jī),2-第一儲料拌料機(jī),3-第二輸送機(jī),4-護(hù)欄,5-機(jī)架,6-自動(dòng)裝袋機(jī)，7-儲料分料機(jī)，8-上下扶梯，9-減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，10-總電器箱，11-料斗，12-扒料軸，13-螺桿主軸，14-主電機(jī)，15-裝袋機(jī)機(jī)架，16-驅(qū)動(dòng)氣缸，17-菌袋支撐架，18-袋筒，19-氣動(dòng)壓袋裝置，20-滑動(dòng)小車，21-扒料傳動(dòng)中間軸，22-出料閥，23-第二儲料拌料機(jī)，24-第三輸送機(jī)，25-菌棒落袋板，26-清導(dǎo)片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。參考圖f 2，一種食用菌培養(yǎng)料自動(dòng)裝袋生產(chǎn)系統(tǒng)，包括第一輸送機(jī)1、第一儲料拌料機(jī)2、第二輸送機(jī)3、第二儲料拌料機(jī)23、第三輸送機(jī)24、儲料分料機(jī)7和多臺自動(dòng)裝袋機(jī)6，所述第一輸送機(jī)I的出料口位于第一儲料拌料機(jī)2的進(jìn)料口上方，所述第二輸送機(jī)3的進(jìn)料口位于第一儲料拌料機(jī)2的出料口下方，所述第二輸送機(jī)的出料口位于第二儲料拌料機(jī)23的進(jìn)料口上方，所述第三輸送機(jī)24的進(jìn)料口位于第二儲料拌料機(jī)23的出料口下方，所述第三輸送機(jī)24的出料口位于儲料分料機(jī)的進(jìn)料口上方，各臺自動(dòng)裝袋機(jī)6分別對應(yīng)設(shè)置于儲料分料機(jī)7的各個(gè)出料口下方，所述第一儲料拌料機(jī)2和第二儲料拌料機(jī)23的出料口以及儲料分料機(jī)7的各個(gè)出料口均設(shè)有出料閥22 ;所述自動(dòng)裝袋機(jī)6包括裝袋機(jī)機(jī)架15、固定于裝袋機(jī)機(jī)架15上的攪拌輸送裝置以及沿裝袋機(jī)機(jī)架15滑動(dòng)的滑動(dòng)小車20，所述滑動(dòng)小車20上設(shè)有左右可調(diào)的用于壓住菌袋的氣動(dòng)壓袋裝置19和支撐菌袋的菌袋支撐架17。該食用菌培養(yǎng)料自動(dòng)裝袋生產(chǎn)系統(tǒng)還配置有總電器箱10，以控制各個(gè)電機(jī)設(shè)備的運(yùn)行。為了方便控制出料量，所述出料閥22包括設(shè)置于出料口處的滑槽、與滑槽相配合的開合板以及驅(qū)動(dòng)開合板的氣缸。其中，所述第一儲料拌料機(jī)2和第二儲料拌料機(jī)23出料口的開合板均呈弧形且與機(jī)筒的弧面相吻合，所述第一儲料拌料機(jī)2和第二儲料拌料機(jī)23出料口的滑槽均呈7字形且在出料口上下各設(shè)置一個(gè)；為了使得培養(yǎng)料不會(huì)散落四周而能夠很好地落入對應(yīng)的自動(dòng)裝袋機(jī)6的料斗11中，所述儲料分料機(jī)7出料端為具有方形出料口的長方形筒體，所述儲料分料機(jī)7出料口的滑槽呈一字形且開設(shè)于長方形筒體的上部，所述儲料分料機(jī)7出料口的開合板安裝于一字形滑槽中。為了均勻攪拌食用菌培養(yǎng)料，所述第一儲料拌料機(jī)2和第二儲料拌料機(jī)23的主軸由電機(jī)經(jīng)減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9減速后帶動(dòng)的,所述減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9是由電機(jī)經(jīng)過變速箱后由小鏈輪帶動(dòng)大鏈輪運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得主軸低速旋轉(zhuǎn)，所述主軸上設(shè)置有大圈絞龍和小圈絞龍，所述大圈絞龍的螺旋形式為正反兩段，所述小圈絞龍的螺旋形式為正反兩段且方向與大圈絞龍相反，這種正反絞龍和內(nèi)外絞龍機(jī)構(gòu)使得第一儲料拌料機(jī)2和第二儲料拌料機(jī)23的主軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，培養(yǎng)料就在第一儲料拌料機(jī)2和第二儲料拌料機(jī)23的機(jī)筒內(nèi)做翻滾和左右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而攪拌均勻。在本實(shí)施例中,所述第一輸送機(jī)I和第二輸送機(jī)3均為螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)的料槽呈U形，所述螺 旋輸送機(jī)的主軸為螺旋葉片軸，所述螺旋輸送機(jī)的料槽端部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)螺旋葉片軸的減速電 機(jī)裝置，利用螺旋傳動(dòng)原理將培養(yǎng)料從低處移到高處。所述儲料分料機(jī)7包括橫截面呈W形的料槽、設(shè)置于料槽端部的減速電機(jī)裝置以及平行設(shè)置于料槽內(nèi)且由減速電機(jī)裝置驅(qū)動(dòng)的兩根方向相反的螺旋桿，利用螺旋傳動(dòng)原理將培養(yǎng)料從一端移到另一端，這樣培養(yǎng)料就在儲料分料機(jī)7的W形料槽內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到一定儲料功能。所述儲料分料機(jī)7固定于機(jī)架5上，所述機(jī)架5上設(shè)置有護(hù)欄4和上下扶梯8，方便現(xiàn)場人員在機(jī)架5上檢查。參考圖2 ，所述攪拌輸送裝置包括由主電機(jī)14驅(qū)動(dòng)的螺桿主軸13和由螺桿主軸13通過扒料傳動(dòng)中間軸21帶動(dòng)的扒料軸12，所述螺桿主軸13設(shè)置于袋筒18內(nèi)，所述扒料軸12設(shè)置于料斗11內(nèi)，所述料斗11位于儲料分料機(jī)7的出料口下方且與袋筒18的進(jìn)料口相連接；所述裝袋機(jī)機(jī)架15上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)小車20左右滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸16，所述裝袋機(jī)機(jī)架15后方設(shè)有用于引導(dǎo)菌袋落下的菌棒落袋板25 ;所述滑動(dòng)小車20上設(shè)置有左右可調(diào)的用于壓住菌袋的氣動(dòng)壓袋裝置19和支撐菌袋的菌袋支撐架17，所述滑動(dòng)小車20上設(shè)置有兩條槽以便于氣動(dòng)壓袋裝置19的氣缸可以在左右不同的位置固定，所述滑動(dòng)小車20的主體結(jié)構(gòu)為半敞開方型長方體殼，所述滑動(dòng)小車20的主體結(jié)構(gòu)下方設(shè)有用于清理裝袋機(jī)機(jī)架15導(dǎo)軌上殘留培養(yǎng)料和雜物的清導(dǎo)片26，所述清導(dǎo)片26和滑動(dòng)小車20的主體結(jié)構(gòu)同步移動(dòng)，所述滑動(dòng)小車20在菌袋支撐架17后方設(shè)置有向外凸出半球形的的托袋工作面以使得菌袋尾部效果更好。所述自動(dòng)裝袋機(jī)6配置有電器箱，以控制主電機(jī)14等設(shè)備的運(yùn)行。 在本實(shí)施例中，所述主電機(jī)14經(jīng)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)螺桿主軸13高速旋轉(zhuǎn)，所述螺桿主軸13經(jīng)鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)扒料傳動(dòng)中間軸21旋轉(zhuǎn),所述扒料傳動(dòng)中間軸21經(jīng)鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)料斗11內(nèi)的扒料軸12中速旋轉(zhuǎn)，所述料斗11設(shè)置有用于感應(yīng)培養(yǎng)料是否滿后自動(dòng)關(guān)閉或開啟儲料分料機(jī)7出料口的感應(yīng)器，所述儲料分料機(jī)7的出料口上設(shè)置有調(diào)節(jié)出料口大小的氣動(dòng)控制裝置，所述氣動(dòng)裝置包括氣缸以及由氣缸驅(qū)動(dòng)的閘板，所述氣動(dòng)控制裝置由感應(yīng)器控制。在本實(shí)施例中，所述氣動(dòng)壓袋裝置19包括氣缸和由柔軟的彈性材料制成的壓袋爪，所述壓袋爪為向上凸起的圓弧狀，所述氣缸驅(qū)動(dòng)壓袋爪上下運(yùn)動(dòng)，可以滿足不同菌袋的裝袋需要。所述菌袋支撐架17的主體結(jié)構(gòu)為半個(gè)圓筒體殼，所述菌袋支撐架17 —端通過銷軸與滑動(dòng)小車20相鉸接，另一端設(shè)置有連接桿及其端部的滾輪，所述滾輪與裝袋機(jī)機(jī)架15上的導(dǎo)軌滾動(dòng)接觸。所述裝袋機(jī)機(jī)架15上設(shè)置有兩根光軸，所述滑動(dòng)小車20上設(shè)置有與兩根光軸分別配合的兩對軸承，使得滑動(dòng)小車20沿著兩根光軸做平穩(wěn)的左右運(yùn)動(dòng)。所述裝袋機(jī)機(jī)架15的底部設(shè)有四個(gè)萬向腳輪，其中兩個(gè)萬向腳輪帶有剎車，方便移動(dòng)和固定。本實(shí)施例的工作過程如下:各種干的培養(yǎng)料先由第一輸送機(jī)I輸送到第一儲料拌料機(jī)2內(nèi)攪拌均勻后，接著由第二輸送機(jī)3將培養(yǎng)料輸送到第二儲料拌料機(jī)23內(nèi)加水?dāng)嚢杈鶆蚝?，再由第三輸送機(jī)24將培養(yǎng)料輸送到儲料分料機(jī)7內(nèi)，儲料分料機(jī)7將培養(yǎng)料送到各個(gè)自動(dòng)裝袋機(jī)6的料斗11內(nèi)，料斗11內(nèi)的扒料軸12將培養(yǎng)料均勻地送入袋筒18的進(jìn)料口，袋筒18內(nèi)的螺桿主軸13將培養(yǎng)料擠壓輸送到袋筒18的出料口，滑動(dòng)小車20沿裝袋機(jī)機(jī)架15上的兩根光軸向左運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)裝袋工作。當(dāng)滑動(dòng)小車20沿裝袋機(jī)機(jī)架15上的兩根光軸向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，菌袋支撐架17在滑動(dòng)小車20的帶動(dòng)下，其連接桿上的滾輪沿導(dǎo)軌左右運(yùn)動(dòng)進(jìn)而使得菌袋支撐架17繞銷軸向下轉(zhuǎn)動(dòng)，裝滿料的菌袋落到裝袋機(jī)機(jī)架15后方的菌棒落袋板25上，實(shí)現(xiàn)了落袋工作。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種食用菌培養(yǎng)料自動(dòng)裝袋生產(chǎn)系統(tǒng)，包括第一輸送機(jī)、第一儲料拌料機(jī)、第二輸送機(jī)、第二儲料拌料機(jī)、第三輸送機(jī)、儲料分料機(jī)和多臺自動(dòng)裝袋機(jī)，其特征在于:所述第一輸送機(jī)的出料口位于第一儲料拌料機(jī)的進(jìn)料口上方，所述第二輸送機(jī)的進(jìn)料口位于第一儲料拌料機(jī)的出料口下方，所述第二輸送機(jī)的出料口位于第二儲料拌料機(jī)的進(jìn)料口上方，所述第三輸送機(jī)的進(jìn)料口位于第二儲料拌料機(jī)的出料口下方，所述第三輸送機(jī)的出料口位于儲料分料機(jī)的進(jìn)料口上方，各臺自動(dòng)裝袋機(jī)分別對應(yīng)設(shè)置于儲料分料機(jī)的各個(gè)出料口下方，所述第一儲料拌料機(jī)和第二儲料拌料機(jī)的出料口以及儲料分料機(jī)的各個(gè)出料口均設(shè)有出料閥；所述自動(dòng)裝袋機(jī)包括裝袋機(jī)機(jī)架、固定于裝袋機(jī)機(jī)架上的攪拌輸送裝置以及沿裝袋機(jī)機(jī)架滑動(dòng)的滑動(dòng)小車，所述滑動(dòng)小車上設(shè)有左右可調(diào)的用于壓住菌袋的氣動(dòng)壓袋裝置和支撐菌袋的菌袋支撐架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌培養(yǎng)料自動(dòng)裝袋生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述出料閥包括設(shè)置于出料口處的滑槽、與滑槽相配合的開合板以及驅(qū)動(dòng)開合板的氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食用菌培養(yǎng)料自動(dòng)裝袋生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述第一儲料拌料機(jī)和第二儲料拌料機(jī)出料口的開合板均呈弧形且與機(jī)筒的弧面相吻合，所述第一儲料拌料機(jī)和第二儲料拌料機(jī)出料口的滑槽均呈7字形且在出料口上下各設(shè)置一個(gè)；所述儲料分料機(jī)出料端為具有方形出料口的長方形筒體，所述儲料分料機(jī)出料口的滑槽呈一字形且開設(shè)于長方形筒體的上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌培養(yǎng)料自動(dòng)裝袋生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌輸送裝置包括由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿主軸和由螺桿主軸通過扒料傳動(dòng)中間軸帶動(dòng)的扒料軸，所述螺桿主軸設(shè)置于袋筒內(nèi)，所述扒料軸設(shè)置于料斗內(nèi)，所述料斗位于儲料分料機(jī)的出料口下方且與袋筒的進(jìn)料口相連接；所述裝袋機(jī)機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)小車滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸，所述裝袋機(jī)機(jī)架后方設(shè)有用于引導(dǎo)菌袋落下的菌棒落袋板；所述滑動(dòng)小車的主體結(jié)構(gòu)為半敞開方型長方體殼，所述滑動(dòng)小車的主體結(jié)構(gòu)下方設(shè)有用于清理裝袋機(jī)機(jī)架導(dǎo)軌上殘留培養(yǎng)料和雜物的清導(dǎo)片，所述清導(dǎo)片和滑動(dòng)小車的主體結(jié)構(gòu)同步移動(dòng)，所述滑動(dòng)小車在菌袋支撐架后方設(shè)有向外凸出半球 形的的托袋工作面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌培養(yǎng)料自動(dòng)裝袋生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述氣動(dòng)壓袋裝置包括氣缸和由柔軟的彈性材料制成的壓袋爪，所述氣缸驅(qū)動(dòng)壓袋爪上下運(yùn)動(dòng)，所述壓袋爪為向上凸起的圓弧狀；所述菌袋支撐架的主體結(jié)構(gòu)為半個(gè)圓筒體殼，所述菌袋支撐架一端通過銷軸與滑動(dòng)小車相鉸接，另一端設(shè)置有連接桿及其端部的滾輪，所述滾輪與裝袋機(jī)機(jī)架上的導(dǎo)軌滾動(dòng)接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食用菌培養(yǎng)料自動(dòng)裝袋生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述裝袋機(jī)機(jī)架上設(shè)置有兩根光軸，所述滑動(dòng)小車上設(shè)置有與兩根光軸分別配合的兩對軸承；所述料斗設(shè)置有用于感應(yīng)培養(yǎng)料是否滿后自動(dòng)關(guān)閉或開啟儲料分料機(jī)出料口的感應(yīng)器，所述儲料分料機(jī)的出料口上設(shè)置有調(diào)節(jié)出料口大小的氣動(dòng)控制裝置，所述氣動(dòng)控制裝置由感應(yīng)器控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌培養(yǎng)料自動(dòng)裝袋生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述第一儲料拌料機(jī)和第二儲料拌料機(jī)的主軸均由電機(jī)經(jīng)減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)減速后帶動(dòng)的，所述主軸上設(shè)置有大圈絞龍和小圈絞龍，所述大圈絞龍的螺旋形式為正反兩段，所述小圈絞龍的螺旋形式為正反兩段且方向與大圈絞龍相反。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌培養(yǎng)料自動(dòng)裝袋生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)均為螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)的料槽呈U形，所述螺旋輸送機(jī)的主軸為螺旋葉片軸，所述螺旋輸送機(jī)的料槽端部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)螺旋葉片軸的減速電機(jī)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌培養(yǎng)料自動(dòng)裝袋生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述儲料分料機(jī)包括橫截面呈W形的料槽、設(shè)置于料槽端部的減速電機(jī)裝置以及平行設(shè)置于料槽內(nèi)且由減速電機(jī)裝置驅(qū)動(dòng)的兩根方向相反的螺旋桿。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌培養(yǎng)料自動(dòng)裝袋生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述儲料分料機(jī)固定于機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)置有護(hù)欄和上下扶梯，所述裝袋機(jī)機(jī)架的底部設(shè)有四個(gè)萬向腳輪，其中兩個(gè)萬向 腳輪帶有剎車。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種食用菌培養(yǎng)料自動(dòng)裝袋生產(chǎn)系統(tǒng)，包括第一輸送機(jī)、第一儲料拌料機(jī)、第二輸送機(jī)、第二儲料拌料機(jī)、第三輸送機(jī)、儲料分料機(jī)和多臺自動(dòng)裝袋機(jī)，所述第一輸送機(jī)的出料口位于第一儲料拌料機(jī)的進(jìn)料口上方，所述第二輸送機(jī)的進(jìn)料口位于第一儲料拌料機(jī)的出料口下方，所述第二輸送機(jī)的出料口位于第二儲料拌料機(jī)的進(jìn)料口上方，所述第三輸送機(jī)的進(jìn)料口位于第二儲料拌料機(jī)的出料口下方，所述第三輸送機(jī)的出料口位于儲料分料機(jī)的進(jìn)料口上方，各臺自動(dòng)裝袋機(jī)分別對應(yīng)設(shè)置于儲料分料機(jī)的各個(gè)出料口下方。本實(shí)用新型可以對食用菌培養(yǎng)料進(jìn)行均勻攪拌、快速輸送和分料以及自動(dòng)裝袋，自動(dòng)化水平高、生產(chǎn)效率高。
文檔編號A01G1/04GK203152070SQ2013200551
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者葉華 申請人:浙江葉華機(jī)械制造有限公司