專利名稱：中耕機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械設備，尤其涉及一種茶園中耕機。
背景技術(shù)：
茶葉是我國重要的經(jīng)濟作物和具有傳統(tǒng)優(yōu)勢的出口創(chuàng)匯農(nóng)產(chǎn)品，為了提高茶園的茶葉產(chǎn)量及茶葉質(zhì)量，對茶園加強培育管理極為重要，而茶園耕作是茶園管理中的一個重要環(huán)節(jié)。茶園在生產(chǎn)季經(jīng)過勞動者的踩踏，園地變得板結(jié)，硬化嚴重。生產(chǎn)季結(jié)束后，若不對茶園進行中耕，園地土壤的通透性差，肥料利用率不高；而經(jīng)過中耕的茶園，由于耕作層有了相當?shù)目障抖龋寥雷兊檬杷?，通透性和保肥保水能力提高，有利于肥料利用率的提高和持效性的增加。調(diào)查結(jié)果表明，在同等施肥條件下，中耕與不中耕的茶園比較，前者土壤疏松雜草少，中耕茶園的發(fā)芽密度較不中耕茶園增加6.7%，同時，中耕茶園的害蟲率比不中耕茶園低，尤其是以蛹和繭在土壤中越冬的害蟲。一直以來，茶園耕作都是以人畜為主，不僅勞動強度大，費時費工，而且在勞作過程中易對茶樹造成損傷，影響茶樹生長，隨著茶葉產(chǎn)業(yè)化和適度規(guī)模經(jīng)營的發(fā)展及勞動成本的上升，茶園耕作管理機械化勢在必行。目前，國外主要有日本的一款中耕機，其操作靈活輕便，比較適宜于中小型茶園，但其價格較高，配件昂貴，且不適用與土壤板結(jié)嚴重、有樹根雜草的茶園。國內(nèi)主要有微耕機和旋耕機，此兩種機械不適用于坡度較大、面積較小的茶園內(nèi)作業(yè)，不適于大面積推廣使用。為了解決茶園耕種的問題，迫切需要開發(fā)一種高效實用型茶園中耕機從事茶園管理。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種便于對茶園進行松土、除草、施肥的中耕機。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:中耕機，包括扶手架、動力機構(gòu)、減速箱、傳動機構(gòu)、導向輪，對稱設置的連桿機構(gòu)和行走輪，導向輪通過調(diào)節(jié)支座安裝在減速箱箱體的前方；扶手架安裝在減速箱的上方；連桿機構(gòu)安裝在減速箱的第一動力輸出軸上，連桿機構(gòu)上安裝有耙齒；行走輪安裝在減速箱的第二動力輸出軸上；傳動機構(gòu)用于將動力機構(gòu)的運動方式傳送到減速箱的動力輸入軸上。作為優(yōu)選，動力機構(gòu)和傳動機構(gòu)之間安裝有通過操作桿控制的離合器，操作桿安裝在扶手架上，進一步，離合器采用摩擦片式離合器，動力機構(gòu)采用柴油機。作為優(yōu)選，連桿機構(gòu)包括曲臂、擺桿和連桿，曲臂的一端和減速箱的第一動力輸出軸組裝，曲臂另一端和擺桿一端組裝，耙齒安裝在擺桿的另一端，連桿的一端安裝在減速箱的軸上，另一端安裝在擺桿上。作為優(yōu)選，傳動機構(gòu)采用皮帶傳動，包括動力輸出輪、皮帶和動力輸入輪，動力輸出輪套裝在動力機構(gòu)的輸出軸上，動力輸入輪套裝在減速箱的輸入軸上，皮帶套裝在動力輸出輪和動力輸入輪上。 作為優(yōu)選，導向輪上設有轉(zhuǎn)向裝置，通過扶手架控制。作為優(yōu)選，減速箱上安裝有肥斗。作為優(yōu)選，行走輪的外壁上焊接有齒條，進一步，齒條呈“人”字形排列。作為優(yōu)選，動力機構(gòu)的啟動開關設置在扶手架上。作為優(yōu)選，減速箱箱體的材料采用球墨鑄鐵。作為優(yōu)選，中耕機外面設有半封閉鐵皮護罩。本實用新型的有益效果是:1、本實用新型提供了一種集松土、除草及施肥為一體的中耕機，要進行施肥時，將肥斗安裝在耙齒的上方，肥料在隨著中耕動作進入土壤，避免耕種后再施肥形成肥料流失。2、動力機構(gòu)輸出軸上安裝的離合器能使分離操作迅速、徹底，行走輪外圈上焊接的鐵條能避免中耕機在作業(yè)時機體不穩(wěn)發(fā)生側(cè)翻的情況，增加了中耕機前進時的防滑力。3、中耕機外面設有半封閉鐵皮護罩，能避免中耕機作業(yè)時在行進過程中傷及茶樹，維護機器的正常運轉(zhuǎn)。4、中耕里采用對稱雙耙齒進行挖掘，使中耕機適用于土地板結(jié)嚴重的茶園。5、減速箱采用球磨鑄鐵，緩沖耙齒在進行中耕時的上下錘擊式運動對箱體造成的沖擊力，減小箱體的變形。 6、導向輪上設置的轉(zhuǎn)向裝置便于中耕機在運行過程中進行變向、掉頭等動作，便于工作人員進行操作。7、可以根據(jù)茶園土地的情況，調(diào)節(jié)導向輪的高度，從而調(diào)整耙齒中耕的深度。8、傳動機構(gòu)采用皮帶傳動，傳動較為平穩(wěn)，具有緩沖、吸震的效果，遇到過載情況，帶輪打滑，防止零部件損壞，起安全保護作用，皮帶可及時更換。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型實施例中連桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。圖中，1-扶手架，2-操作桿，3-動力結(jié)構(gòu)，4-固定座，5-動力輸入輪，6_調(diào)節(jié)支座，
7-導向輪，8-耙齒，9-連桿機構(gòu)，91-曲臂，92-擺桿，93-連桿，10-行走輪，11-減速箱，12-皮帶，13-動力輸入輪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。如圖所示，本實用新型提供的中耕機包括動力機構(gòu)3、減速箱U、傳動機構(gòu)、操作桿2、導向輪7，對稱設置的連桿機構(gòu)9和行走輪10。連桿結(jié)構(gòu)9上固定安裝有耙齒8，連桿機構(gòu)9安裝在減速箱11的第一動力輸出軸上，行走輪10與減速箱11的第二動力輸出軸固定連接，導向輪7通過調(diào)節(jié)支座6安裝在減速箱箱體的前方，操作桿2安裝在扶手架I上，扶手架I通過固定座4安裝在傳動箱箱體的上部。傳動機構(gòu)將動力機構(gòu)3的運動方式傳送至減速箱的動力輸入軸上，在動力機構(gòu)3的輸出端和傳動機構(gòu)之間設有離合器，操作桿2用于控制離合器，且操作桿安裝在扶手架I上，控制動力機構(gòu)3的啟動開關亦設在扶手架上。本實用新型原理如下:通過操作桿2使離合器先處于分離狀態(tài)，打開啟動開關，動力機構(gòu)3開始運轉(zhuǎn)，再通過操作桿2使離合器逐漸接合，動力經(jīng)傳動機構(gòu)傳遞到減速箱11的動力輸入軸上，減速箱11通過第一動力輸出軸帶動連桿機構(gòu)9往復運動,連桿機構(gòu)9帶動耙齒8實現(xiàn)耙挖式往復運動，同時，減速箱11通過第二動力輸出軸帶動行走輪10轉(zhuǎn)動，雙手把住扶手架1，使中耕機向前運動。在較為優(yōu)選的實施方式中:動力結(jié)構(gòu)3采用柴油機；離合器采用摩擦片式離合器，且安裝在減速箱的箱體內(nèi)；傳動機構(gòu)采用皮帶傳動，包括動力輸出輪13、皮帶12和動力輸入輪5，動力輸出輪13安裝在動力機構(gòu)的輸出端，動力輸入輪5安裝在減速箱11的輸入端，皮帶12套裝在動力輸出輪13和動力輸入輪5上；連桿機構(gòu)9包括曲臂91、擺桿92和連桿93，曲臂91的一端安裝在減速箱11的第一動力輸出軸上，曲臂91的另一端和擺桿92的一端連接，耙齒8安裝在擺桿92的另一端，連桿93的一端安裝在擺桿92上，連桿93的另一端安裝在減速箱的軸上；導向輪10上安裝有轉(zhuǎn)向裝置，行走輪10的外壁上焊接有齒條；中耕機的外面設有半封閉式鐵皮護罩，減速箱箱體采用球墨鑄鐵。工作時，根據(jù)園地情況，通過調(diào)節(jié)支座6調(diào)整導向輪7的高度，從而調(diào)節(jié)作業(yè)深度。先使離合器處于分離狀態(tài)，通過啟動開關使動力機構(gòu)3開始運轉(zhuǎn)，通過操作桿2使離合器逐漸接合，動力結(jié)構(gòu)3 的動力經(jīng)傳動機構(gòu)傳遞到減速箱11的內(nèi)部，減速箱通過第一動力輸出軸帶動連桿機構(gòu)9作往復運動，從而帶動耙齒8進行耙挖式往復運動；減速箱通過第二輸出軸帶動行走輪10轉(zhuǎn)動，雙手把住扶手架1，推動中耕機向前運動。需要轉(zhuǎn)向或掉頭時，轉(zhuǎn)動扶手架I，導向輪7轉(zhuǎn)向，行走輪10也隨之完成轉(zhuǎn)向。在耙挖的同時需要進行施肥時，可以在減速箱11上安裝肥斗，使肥斗的出肥口位于耙齒8的前方，將肥料置于肥斗中，中耕機在行進過程中，先完成施肥，通過耙齒8的耙挖使肥料進入土壤，防止肥料的流失。本實用新型的中耕機采用摩擦片式離合器，能保證傳動機構(gòu)和動力結(jié)構(gòu)可靠結(jié)合，使動力機構(gòu)將動力有效地傳遞給傳動機構(gòu)，在需要的時候又可以迅速與動力機構(gòu)分離和平順地結(jié)合，保證中耕機能平穩(wěn)地起步，在緊急制動時，能防止系統(tǒng)超載。導向輪上安裝的轉(zhuǎn)向裝置能實現(xiàn)中耕機的轉(zhuǎn)向、掉頭；本實用新型的動力機構(gòu)采用柴油機，其功率高，馬力大，能順利帶動中耕機運轉(zhuǎn)；本實用新型的傳動機構(gòu)采用皮帶傳送，其傳動較為平穩(wěn)，具有緩沖、吸震的效果，遇到過載情況，皮帶打滑，防止零部件損壞，具有安全保護作用，皮帶還能及時進行更換；行走輪外壁上的齒條增強了中耕機行進過程中的防滑力，防止側(cè)滑；中耕機外面設有半封閉鐵皮護罩，能避免中耕機作業(yè)時在行進過程中傷及茶樹，維護機器的正常運轉(zhuǎn)減速箱采用球磨鑄鐵，緩沖耙齒在進行中耕時的上下錘擊式運動對箱體造成的沖擊力，減小箱體的變形。總之，以上所述僅為本實用新型的有益效果，凡是依據(jù)本實用新型所作的均等變化與修飾皆應屬于本實用新型申請專利的保護范圍。
權(quán)利要求1.中耕機,包括扶手架(I)、動力機構(gòu)(3)、減速箱(11)、傳動機構(gòu)、導向輪(7 ),對稱設置的連桿機構(gòu)(9)和行走輪(10)，其特征在于:所述導向輪(7)通過調(diào)節(jié)支座(6)安裝在減速箱箱體的前方；所述扶手架(I)通過固定座(4)安裝在減速箱(11)的上方；所述連桿機構(gòu)(9 )安裝在減速箱(11)的第一動力輸出軸上，連桿機構(gòu)上安裝有耙齒(8 );所述行走輪(10 )安裝在減速箱(11)的第二動力輸出軸上；所述傳動機構(gòu)將動力機構(gòu)(3)的運動方式傳送到所述減速箱的的動力輸入軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中耕機，其特征在于:所述動力機構(gòu)(3)和傳動機構(gòu)之間安裝有通過操作桿(2 )控制的離合器，操作桿(2 )安裝在扶手架(I)上，進一步，離合器采用摩擦片式離合器，動力機構(gòu)(3)采用柴油機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中耕機，其特征在于:所述連桿機構(gòu)(9)包括曲臂(91)、擺桿(92)和連桿(93)，曲臂(91)的一端和減速箱的第一動力輸出軸組裝，曲臂(91)另一端和擺桿(92 ) —端組裝，耙齒(8 )安裝在擺桿(92 )的另一端，連桿(93 )的一端安裝在減速箱的軸上，另一端安裝在擺桿(92)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中耕機，其特征在于:所述傳動機構(gòu)采用皮帶傳動，包括動力輸出輪(13)、皮帶(12)和動力輸入輪(5)，動力輸出輪(13)套裝在動力機構(gòu)(3)的輸出軸上，動力輸入輪(5)套裝在減速箱(11)的輸入軸上，皮帶(12)套裝在動力輸出輪(13)和動力輸入輪(5)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中耕機，其特征在于:所述導向輪(7)上設有轉(zhuǎn)向裝置，通過扶手架(I)控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中耕機，其特征在于:所述減速箱(11)上安裝有肥斗。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中耕機，其特征在于:所述行走輪(10)的外壁上焊接有齒條，進一步，齒條呈“人”字形排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中耕機，其特征在于:所述動力機構(gòu)(3)的啟動開關設置在扶手架(I)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中耕機，其特征在于:所述減速箱箱體的材料采用球墨鑄鐵。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中耕機，其特征在于:所述中耕機外面設有半封閉鐵皮護罩。
專利摘要本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械設備，尤其涉及一種茶園中耕機，包括扶手架、動力機構(gòu)、減速箱、傳動機構(gòu)、導向輪，對稱設置的連桿機構(gòu)和行走輪，導向輪通過調(diào)節(jié)支座安裝在減速箱箱體的前方，扶手架通過固定座安裝在減速箱的上方，連桿機構(gòu)安裝在減速箱的第一動力輸出軸上，連桿機構(gòu)上安裝有耙齒，行走輪安裝在減速箱的第二動力輸出軸上，傳動機構(gòu)將動力機構(gòu)的運動方式傳送到減速箱的動力輸入軸上。本實用新型提供提供了一種集松土、除草及施肥為一體的中耕機，要進行施肥時，將肥斗安裝在耙齒的上方，肥料在隨著中耕動作進入土壤，避免耕種后再施肥形成肥料流失，還能根據(jù)土壤板結(jié)情況通過調(diào)節(jié)支座調(diào)整導向輪的高度，進而調(diào)節(jié)中耕深度。
文檔編號A01B39/18GK203086936SQ2013200845
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日
發(fā)明者王伯才 申請人:新昌縣捷馬機械有限公司